主線橋與匝道橋擋土墻工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . 目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署23.1施工準(zhǔn)備23.2總體施工布置3四、擋土墻與臺背回填施工34.1擋土墻施工34.2臺背回填施工64.3注意事項7五、質(zhì)量保證措施85.1質(zhì)量保證體系85.2技術(shù)保證85.3質(zhì)量控制9六、安全生產(chǎn)保證措施96.1安全管理制度96.2施工現(xiàn)場的安全措施10七、文明施工措施117.1文明施工措施117.2防火制度127.3環(huán)保要求12八、擋土墻模板計算書128.1參數(shù)信息128.2擋土墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算138.3擋土墻模板面板的計算148.4擋土墻模板外楞的計算178.5穿墻螺栓的計算22一、編制依據(jù)1.1武咸公路改造工程施工圖紙。1

2、.2建筑構(gòu)造用料做法(05ZJ001)。1.3本項目的施工組織設(shè)計。1.4其它相關(guān)的施工與驗收規(guī)、規(guī)程。二、工程概況本工程主線橋擋土墻起止樁號為K7+059.651K7+134,布置在引道兩側(cè)，總長148.698m；匝道橋擋土墻X3、S3匝道包括外兩側(cè)，匝道橋X3擋土墻外兩側(cè)長度一樣，擋土墻起止樁號為K0+139.331K0+220,每側(cè)長80.669m，總長161.338m；匝道橋S3擋土墻外側(cè)長度一樣，擋土墻起止樁號為K0+043.861K0+135.222,每側(cè)長91.361m，總長182.722。主線與匝道擋土墻共有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種為重力式素砼擋土墻（A型），另一種為懸臂式鋼筋砼擋土

3、墻（B型），主線橋A型與匝道橋A型、主線橋B型和匝道橋B型擋土墻做法一樣，具體詳見附后設(shè)計圖紙。擋土墻砼強度等級C25，墊層為C10,鋼筋型號：HPB235;HRB335，主筋保護(hù)層40mm。三、施工部署3.1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)最好準(zhǔn)備工作，查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括地形、地貌、水文、地質(zhì)、運輸?shù)缆?、臨近建筑物、地下埋設(shè)物等等，切實保證施工安全和施工質(zhì)量，沒有條件 ，不許施工，水電要保持暢通。1）擋土墻兩側(cè)設(shè)置永久圍擋，圍擋型號同主線現(xiàn)狀兩側(cè)圍擋，長度沿?fù)跬翂蓚?cè)通長布置，并分別在兩端延長5m作為工作面，總共長552.758m。2）物資準(zhǔn)備鋼筋、模板、碎石、砂土等已經(jīng)準(zhǔn)備好，隨時可以開始施

4、工，砂、石、土運距25km。3）機械準(zhǔn)備機械名稱型號數(shù)量反鏟挖掘機（配備啄木鳥設(shè)備）1001臺翻斗車10噸15輛輕型推土機1臺壓路機200噸1臺蛙式振動機15KW5臺汽車泵37m1輛混凝土罐車10輛插入式振動棒10臺全站儀南方1臺4）人員準(zhǔn)備架子工10人模板工20人鋼筋工15人填土工40人貼磚工10人水電工2人機操工2人雜工10人交通協(xié)管員10人3.2總體施工布置擋土墻施工順序按從低到高（擋土墻頂標(biāo)高）依次施工，主線橋每側(cè)擋土墻均分為6塊，匝道橋X3擋土墻分為5塊，匝道橋S3擋土墻分為7塊，具體分塊詳見附后設(shè)計圖紙，擋土墻之間采用變形縫連接，縫寬20mm。先施工擋土墻再施工臺背填土。四、擋土墻

5、與臺背回填施工4.1擋土墻施工4.1.1工藝流程：測量放線路面破除與開挖驗槽墊層施工底板施工墻體模板支設(shè)墻體鋼筋綁扎砼澆筑護(hù)欄鋼筋預(yù)埋養(yǎng)護(hù)拆模砼強度100%破除路面恢復(fù)臺背回填4.1.2測量放線：施工前，對區(qū)段路面現(xiàn)有標(biāo)高進(jìn)行實測，做好記錄，根據(jù)里程樁號與高程等放出擋土墻定位線，做好標(biāo)記，沿?fù)跬翂ν鈧?cè)間距20m設(shè)一個控制點。4.1.3路面破除與開挖：對于現(xiàn)有部分路面標(biāo)高比擋土墻底標(biāo)高高的情況，用啄木鳥將現(xiàn)有路面需破除部分整塊破除完，破除路塊寬度超出擋土墻底板兩側(cè)各50cm），破除原路面厚度以見路基為準(zhǔn)，標(biāo)高還未達(dá)到設(shè)計墻底標(biāo)高的采用反鏟挖掘機開挖（開挖深度大于50cm部分），預(yù)留30cm人工清

6、底至設(shè)計標(biāo)高，不得 超挖，不得擾動地基。開挖時在擋土墻兩側(cè)通長設(shè)置排水溝，排水溝設(shè)置詳見下圖：4.1.4驗槽：基槽開挖后，應(yīng)與時組織質(zhì)監(jiān)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員進(jìn)行觸探或其他方法進(jìn)行驗槽，驗槽合格方可進(jìn)行墊層施工。4.1.5墊層施工：主線橋A型擋土墻采用200mm厚碎石墊層，B型擋土墻采用200mm厚碎石墊層+100mm厚C10素砼墊層；匝道橋A型擋土墻采用100 mm厚碎石墊層，匝道橋B型擋土墻采用100mm厚碎石墊層+100mm厚C10素砼墊層。4.1.6底板施工：B型鋼筋砼擋土墻采用兩次澆筑完成（先施工底板，后施工擋土墻），施工縫位置留在底板與擋土墻交接處，交接區(qū)域要鑿毛35c

7、m，鑿毛的部分要沖洗干凈。A型擋土墻以變形縫為分段線分段一次澆筑成型（底板和擋土墻一次澆筑成型）。4.1.7模板支設(shè)：模板兩側(cè)搭設(shè)雙排48×3.5鋼管腳手架，鋼管排距1m，步距0.6m，跨距1.5m。模板采用15mm厚普通木模板，采用5*10木方，木方間距25cm一道沿?fù)跬翂蓚?cè)豎向布置，采用對18拉螺桿連接，次楞(龍骨)間距250 mm，穿墻螺栓水平間距750 mm，主楞(外龍骨)間距600mm，穿墻螺栓豎向間距600 mm，確保連接牢靠。鋼管外架要頂緊模板、木方。擋土墻模板正立面圖和剖面圖見附后計算書，外架示意圖見下圖：4.1.8鋼筋綁扎：具體鋼筋圖參照附后設(shè)計圖紙，鋼筋要利用鋼

8、管架保證鋼筋的位置，主筋保護(hù)層為40mm。4.1.9砼澆筑：混凝土為C25，要用振動棒振搗密實，B型擋土墻6-8米長作為一段，50cm高一層分層澆筑，A型擋土墻以變形縫為分段線分段一次澆筑成型（底板和擋土墻一次澆筑成型），B型鋼筋砼擋土墻采用兩次澆筑完成（先施工底板，后施工擋土墻），施工縫位置留在底板與擋土墻交接處，交接區(qū)域要鑿毛35cm，鑿毛的部分要沖洗干凈。4.1.10護(hù)欄鋼筋預(yù)埋：混凝土初凝前把先前加工好的預(yù)埋鋼筋按圖紙位置固定放好（用鐵絲綁扎拉結(jié)在鋼管架上）。4.1.11養(yǎng)護(hù)與拆模：混凝土采用覆膜灑水養(yǎng)護(hù)，做好標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊，2天后試壓，強度達(dá)到2.5Mpa后方可拆模。4.1.12破

9、除路面的恢復(fù)：將擋土墻兩側(cè)的路面破除部分按以下做法恢復(fù)：路基用碎石回填至原路基標(biāo)高并壓實，再22cm現(xiàn)澆C30混凝土板+20cmC15素混凝土。4.1.13反濾層施工：反濾層沿?fù)跬翂νㄩL布置，反濾層詳圖見后設(shè)計圖紙。4.1.14變形縫施工：變形縫縫寬20mm，油侵木絲板厚20填縫，聚氨酯密封膏封口。變形縫墻背后采用玻璃纖維布粘貼，兩布三油，布寬500mm，變形縫兩邊各寬250mm。具體見附后設(shè)計圖紙。4.1.15擋土墻墻面貼磚：墻面鋪貼500×200×20青石板（工字型鋪貼），具體做法見附后圖集外墻15。4.2臺背回填施工4.2.1回填材料與基本要求：待擋土墻強度達(dá)到100

10、%方可開始臺背填土，對橋臺臺背路基采用碎石或砂礫材料回填，回填材料中不得含淤泥、腐質(zhì)土、有機物和磚瓦垃圾等雜質(zhì)，具體物理性質(zhì)指標(biāo)見下表：填挖類型深度圍車行道最低壓實度（重型）填方080cm95%80cm96%零填030 cm95%4.2.2標(biāo)高控制：從現(xiàn)有路面起開始回填至設(shè)計標(biāo)高，在擋土墻上用油漆進(jìn)行標(biāo)記，順擋土墻方向曲線段間距2m設(shè)一個標(biāo)高控制點，直線段間距5m設(shè)一個標(biāo)高控制點，以保證回填高度線形和引橋線形一致。4.2.3回填壓實與土工格柵：橋臺路基壓實度要求從填方基底至路床部分080圍壓實度達(dá)到96%，80以下達(dá)到95%。，同時對臺后填土與一般路基填土之間采用挖臺階過度，臺階寬度2m，高度

11、0.6 m，在每層臺階頂鋪設(shè)單向土工格柵，格柵錨固連接在橋臺背墻上，以增強路基整體性強度，減少不均勻沉降。臺后填土根據(jù)填料情況，采用環(huán)刀取樣法檢測壓實質(zhì)量度，30cm一層分層加強壓實，壓路機壓不到的地方應(yīng)采用蛙式振動機夯實，以減少這些部位的工后沉降。基底土基回彈模量應(yīng)不小于25Mpa，否則需換填碎石至滿足要求。 設(shè)計采用的TGD80單向土工格柵，寬度4m，每卷長50m，每延米縱向拉伸屈服力80KN/ m,縱向屈服伸長率10%，縱向2%伸長率時的拉伸力20KN/ m，縱向5%伸長率時的拉伸力48KN/ m.施工時應(yīng)在平整好的下承層上按路堤寬全斷面鋪設(shè)，攤鋪時應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，搭接長度為30

12、60，搭接強度不應(yīng)低于合成材料的抗拉強度。土工格柵鋪設(shè)詳圖見附后圖紙。土工格柵鋪設(shè)應(yīng)滿足以下要求：1）土工格柵鋪設(shè)應(yīng)垂直于路堤軸線方向2）疊合長度不應(yīng)小于15cm3）土工格柵上的第一層填料應(yīng)采用輕型推土機采用振動壓路機碾壓時，第一遍應(yīng)無振動靜壓，然后先慢后快，又弱振至強振，振動壓路機一般重疊0.40.5m。三輪壓路機的碾壓行駛速度開始時宜慢速，最大速度不宜超過4km/h。碾壓由兩邊向中間進(jìn)行碾壓。三輪壓路機一般重疊后輪的1/2。應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。實驗人員隨時檢測壓實度，壓實度控制在96。壓實度抽檢頻率每層每50平米一個檢測點。碾壓完成后，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)行下一層施工。4

13、.3注意事項1）注意預(yù)埋75mmPVC泄水管，順擋土墻方向間距2m布設(shè)一根，澆筑混凝土之前泄水管兩頭需拿麻袋堵密實，防止混凝土的進(jìn)入，泄水管埋設(shè)位置見圖紙。2）注意按圖紙標(biāo)高嚴(yán)格擋土墻底標(biāo)高和頂標(biāo)高。3）要按設(shè)計或施工要求平整場地，清除或搬遷施工區(qū)域地面下和地面上所有障礙物，不能搬遷的應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施。4）所有砼不得摻加氯鹽作為砼摻合料。5）有關(guān)預(yù)留空洞和鋼筋等，均應(yīng)按相關(guān)圖紙要求預(yù)留或預(yù)埋，不得事后補鑿或補埋。6）應(yīng)組織好施工排水，確保擋土墻基礎(chǔ)在無水的環(huán)境下施工，地基不得擾動，也不得超挖。7）欄桿混凝土在變形縫處斷開，欄桿本次不施工，僅預(yù)埋防撞欄桿鋼筋，并做好外漏鋼筋的防銹保護(hù)工作。8）擋土

14、墻頂縱向坡度和橋面縱向坡度、橋面豎曲線一致。9）拆模后即用瀝青將對拉螺桿切斷后留在擋土墻上的鋼筋頭蓋實。10）未盡事宜遵照圖紙、國家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)、規(guī)程和施工驗收規(guī)處理。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系1）認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行，制定項目經(jīng)理、總工、質(zhì)控員、安全員、施工員、技術(shù)員、材料員與操作人員的崗位責(zé)任制。2）項目部根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，職責(zé)落實到人。有目的、有計劃的開展創(chuàng)優(yōu)活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。3）施工中執(zhí)行持證上崗制度，從項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)控人員、測量、試驗人員、施工操作人員均持證上崗。4）

15、項目部設(shè)置具有臨時資質(zhì)的試驗檢測機構(gòu)，負(fù)責(zé)工程試驗檢測工作。對重要軸線、水準(zhǔn)點進(jìn)行重點復(fù)核檢驗，同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)試與材料檢驗工作。5）工程實行專業(yè)化施工，配備橋梁專業(yè)施工隊。5.2技術(shù)保證1）嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，實施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實到崗位和個人。2）嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底與有關(guān)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進(jìn)行檢驗的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。3）堅決執(zhí)行原材的進(jìn)貨驗證和檢驗制度，做到不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準(zhǔn)使用。保證各種測量、試驗、計量

16、等器具的精度符合施工生產(chǎn)的需要。4）測量：導(dǎo)線控制測量、水準(zhǔn)控制測量，嚴(yán)格按照規(guī)要求使用其規(guī)定的儀器設(shè)備，所測成果必須在規(guī)誤差，如有超限必須重測。為保證達(dá)到測量精度要求，確保工程質(zhì)量。5）現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必須容完整、簽字齊全；實測前作好與相鄰標(biāo)段控制點的聯(lián)測工作，確保測量控制點的相互銜接；原始數(shù)據(jù)必須標(biāo)明日期、施測人、校核人；所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導(dǎo)施工；所有測量儀器必須達(dá)到其標(biāo)稱精度，并在年檢期。5.3質(zhì)量控制1）把好材料的進(jìn)貨和驗收質(zhì)量關(guān)。所有購進(jìn)材料、構(gòu)件和設(shè)備必須有生產(chǎn)合格證、檢驗試驗單，并進(jìn)行清點驗收，禁止使用不合格材料、構(gòu)件和設(shè)備。2）加強自檢

17、、互檢、交接檢和質(zhì)檢工程師巡檢。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，質(zhì)檢工程師有權(quán)發(fā)出整改通知書，限期整改；對不合格的工程，質(zhì)檢工程師有一票否決權(quán)，行政領(lǐng)導(dǎo)也必須堅決執(zhí)行和支持。3）制定工序作業(yè)細(xì)則，推行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)。定責(zé)制度，搞好各部門、各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，用工序質(zhì)。4）狠抓施工現(xiàn)場管理，實行定崗、定人、量保工程質(zhì)量。六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全管理制度1)建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制，根據(jù)工程性質(zhì)、特點成立三級安全管理機構(gòu)。項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每周召開一次會議，具體檢查各部存在的安全隱患問題，提出改進(jìn)安全技術(shù)問題，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴(yán)格控制工人按安全操作規(guī)程

18、作業(yè)，確保施工安全生產(chǎn)。項目經(jīng)理部安全值日員，每天檢查工人上、下班是否佩戴安全帽和個人防護(hù)用品，對工人操作面進(jìn)行安全檢查，保證工人能按安全操作規(guī)程作業(yè)，與時檢查安全存在問題，幫助消除安全隱患。2)職工的安全技術(shù)教育，堅持制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，施工現(xiàn)場的危險部位要設(shè)置安全色標(biāo)、標(biāo)語和宣傳畫，隨提醒職工注意安全。6.2施工現(xiàn)場的安全措施1）一般安全措施、規(guī)定：參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中，堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。電工、機械操作工須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格后，方準(zhǔn)獨立操作。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場，須

19、戴安全帽，距地面三米以上要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全網(wǎng)、安全帽應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求和嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要堆放、布置整齊，保證現(xiàn)場整潔。擋土墻兩端設(shè)置安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌，非經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意，不得擅自拆動。不得光腳或穿拖鞋高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；不穿裙子進(jìn)入作業(yè)；不準(zhǔn)在施工時任意拋擲工具、物件；不準(zhǔn)在作業(yè)時打鬧、戲耍。高空作業(yè)衣著要靈便，帶安全帶，禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋；傳遞物品禁止拋擲。六級以上大風(fēng)和雷雨天，停止基坑、高空作業(yè)。2）機械施工安全措施大型機械在安裝前必須進(jìn)行交底，安裝完后，必須經(jīng)檢驗合格后，可投入使用。所有這些機構(gòu)的操

20、作工，必須經(jīng)培訓(xùn)與考核，考核后，方可上崗操作。中小型機械使用時，首先要健全機構(gòu)的防護(hù)裝置，要按操作規(guī)程使用，使用人要配齊防護(hù)用具，使用者須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。3）施工用電安全措施：配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物，通風(fēng)良好，保持干燥，門向外開；開關(guān)箱與配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌，并配備必須的消防器材與安全用具。工地每臺用電設(shè)備須有專用開關(guān)箱，實行“一機一閘制”，開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。工地配電采用“三相五線制”，注意工作零線與保護(hù)零線分開架設(shè)。開關(guān)箱應(yīng)能防雨、防塵、防曬、設(shè)門設(shè)鎖，距地面1.31.5m，電線一律從箱底進(jìn)出，鐵開關(guān)箱應(yīng)做好保護(hù)零或接地。使用電動工

21、具應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得有破皮漏電。禁止在電線附近進(jìn)行起吊工作。導(dǎo)線地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。電工、焊工對所有絕緣電器和檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用并定期檢查校驗。施工現(xiàn)場用電由專職人員布置，并嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)。對接地設(shè)置要按規(guī)程要求，并定期進(jìn)行測試，不符合要求與時整改，要按省建委統(tǒng)一測試表記錄。潛水泵使用前要檢查合格，防止漏電，并有專人看護(hù)抽水。七、文明施工措施7.1文明施工措施本工程工程量大，工期緊，施工前就應(yīng)和交通管理部門、城市市容管理部門、城市市容管理部門、環(huán)衛(wèi)部門以與施工有關(guān)管理部門做好協(xié)調(diào)工作，辦

22、好有關(guān)手續(xù)。在施工中應(yīng)做好與相鄰單位和居民的協(xié)調(diào)工作，有部門與時解決。現(xiàn)場材料分規(guī)格、品種堆放整齊，并掛牌識別，統(tǒng)一由料庫管理?，F(xiàn)場職工佩帶安全帽與識別標(biāo)志。標(biāo)準(zhǔn)化管理按規(guī)定進(jìn)行評分活動。做好施工區(qū)或的文明管理工作，與本工程無關(guān)的人員嚴(yán)禁入。土方外運在出入口處應(yīng)做好高壓沖洗池，出入車輛都應(yīng)嚴(yán)格沖洗，確保道路清潔。辦好運土方的有關(guān)準(zhǔn)運手續(xù)，并嚴(yán)格按市府頒發(fā)的“文明施工管理條例”進(jìn)行施工。工地嚴(yán)格執(zhí)行市容衛(wèi)生管理規(guī)定與污染控制規(guī)定，與時把建筑圾進(jìn)行清掃處理，或運出場外主業(yè)指定棄土場，運距25KM。7.2防火制度工地應(yīng)設(shè)立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全防火值日員。動用明火有審批手續(xù)，重點部位設(shè)常規(guī)消

23、防器材。消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。在易燃、易爆場地工作，嚴(yán)禁明火吸煙。電焊時，采取隔離措施，以防電焊火花引火。建立健全安全防火制度，并成文，嚴(yán)格控制執(zhí)行。7.3環(huán)保要求環(huán)保衛(wèi)生與噪音的要求應(yīng)嚴(yán)格按市環(huán)保部門的污染控制有關(guān)規(guī)定行。實行門前三包。材料與土方運輸之車輛要申辦通行證方可通行。材料運輸要求采取一定的封閉措施，以防建筑材料或垃圾掉落影響市容衛(wèi)生。現(xiàn)場操作面上建筑垃圾的清理應(yīng)設(shè)置垃圾清理道進(jìn)行清理，嚴(yán)禁隨意丟落，以免影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生。并與時運出場外。砼的澆筑應(yīng)盡量調(diào)整在白天，以免夜間施工，噪聲太大，影響周圍居民的休息。做到場場外的環(huán)境衛(wèi)生專人負(fù)責(zé)。八、擋土墻模板計算

24、書8.1參數(shù)信息8.1.1基本參數(shù)次楞(龍骨)間距(mm):250；穿墻螺栓水平間距(mm):750；主楞(外龍骨)間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對拉螺栓直徑(mm):M18；8.1.2主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.5；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢數(shù):2；8.1.3次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):2；寬度(mm):50.00；高度(mm):100.00；8.1.4面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強度設(shè)計值

25、fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.50；8.1.5木方和鋼楞方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計簡圖8.2擋土墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V -

26、混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得 65.833 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值65.833 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=65.833kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3 kN/m2。8.3擋土墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

27、撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖8.3.1抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式如下:其中， M-面板計算最大彎距(N·mm)； l-計算跨度(楞間距): l =250.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×65.83×0.60×0.90=42.660kN/m；其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m； q =

28、q1 + q2 =42.660+2.268=44.928 kN/m；面板的最大彎距：M =0.1×44.928×250.0×250.0= 2.81×105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強度驗算：其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計算最大彎距(N·mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 600×15.0×15.0/6=2.25×104 mm3； f -面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值： = M/

29、W = 2.81×105 / 2.25×104 = 12.480N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值 =12.48N/mm2 小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！8.3.2抗剪強度驗算計算公式如下:其中，-面板計算最大剪力(N)； l-計算跨度(豎楞間距): l =250.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×65.83×0.60×0.90=42.660kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×3.00×0.60×0.90=2.268k

30、N/m； q = q1 + q2 =42.660+2.268=44.928 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.6×44.928×250.0 = 6739.168N；截面抗剪強度必須滿足:其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-面板計算最大剪力(N)：V = 6739.168N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 600mm； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm； fv-面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值: T =3×6739.168/(2×600×15

31、.0)=1.123N/mm2；面板截面抗剪強度設(shè)計值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值 T=1.123N/mm2 小于面板截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.5N/mm2，滿足要求！8.3.3撓度驗算根據(jù)規(guī)，剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 65.83×0.6 = 39.5N/mm； l-計算跨度(楞間距): l = 250mm； E-面板的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 60×1.5×1.5×1.5/12=16.88

32、cm4；面板的最大允許撓度值: = 1mm；面板的最大撓度計算值: = 0.677×39.5×2504/(100×9500×1.69×105) = 0.652 mm；面板的最大撓度計算值: =0.652mm小于等于面板的最大允許撓度值 =1mm，滿足要求！8.4擋土墻模板外楞的計算楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50×100×100/6 = 83.33cm3；I = 50×100&

33、#215;100×100/12 = 416.67cm4；楞計算簡圖8.4.1楞的抗彎強度驗算楞跨中最大彎矩按下式計算：其中， M-楞跨中計算最大彎距(N·mm)； l-計算跨度(外楞間距): l =600.0mm； q-作用在楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×65.83×0.25×0.90=17.775kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×3.00×0.25×0.90=0.945kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。 q =(17.775+0.945)/2=9.360 kN/m；楞

34、的最大彎距：M =0.1×9.360×600.0×600.0= 3.37×105N.mm；楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：其中， -楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -楞計算最大彎距(N·mm)； W -楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33×104； f -楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；楞的最大應(yīng)力計算值： = 3.37×105/8.33×104 = 4.044 N/mm2；楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/mm2；楞的最大應(yīng)力計算值 = 4.044 N/mm2 小于楞的抗彎強度設(shè)計

35、值 f=13N/mm2，滿足要求！8.4.2楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:其中， V楞承受的最大剪力； l-計算跨度(外楞間距): l =600.0mm； q-作用在楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×65.83×0.25×0.90=17.775kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×3.00×0.25×0.90=0.945kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。 q =(17.775+0.945)/2=9.360 kN/m；楞的最大剪力：V = 0.6×9.

36、360×600.0 = 3369.584N；截面抗剪強度必須滿足下式:其中， -楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-楞計算最大剪力(N)：V = 3369.584N； b-楞的截面寬度(mm)：b = 50.0mm； hn-楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm； fv-楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；楞截面的受剪應(yīng)力計算值: =3×3369.584/(2×50.0×100.0)=1.011N/mm2；楞截面的受剪應(yīng)力計算值 =1.011N/mm2 小于楞截面的抗剪強度設(shè)計值 fv=1.5N/mm2，滿

37、足要求！8.4.3楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：其中， -楞的最大撓度(mm)； q-作用在楞上的線荷載(kN/m)： q = 65.83×0.25/2=8.23 kN/m； l-計算跨度(外楞間距): l =600.0mm； E-楞彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-楞截面慣性矩(mm4)，I=4.17×106；楞的最大撓度計算值: = 0.677×16.46/2×6004/(100×9500×4.17×106) = 0.

38、182 mm；楞的最大容許撓度值: = 2.4mm；楞的最大撓度計算值 =0.182mm小于楞的最大容許撓度值 =2.4mm，滿足要求！外楞(木或鋼)承受楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4；外楞計算簡圖8.4.4外楞的抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式：其中，作用在外楞的荷載: P = (1.2×65.83+1.4×3)×0.25×0.6/2=5.62kN；外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 750mm；外楞最大彎矩:M = 0.175×5615.97×750.00= 7.37×105 N·mm；強度驗算公式：其中， - 外楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N·mm)；M = 7.37×105 N·mm W - 外楞的凈截面抵抗