鋼構(gòu)技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：一、施工項(xiàng)目和設(shè)計(jì)要求本工程要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定施工，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所要求進(jìn)行驗(yàn)收。二、施工準(zhǔn)備：1材料及主要機(jī)具：1.1材料：按設(shè)計(jì)圖紙要求所需的鋼材為Q235-B,焊接材料采用 E43XX系列焊材，必須符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。材料必須有出廠質(zhì)量證明和進(jìn)場(chǎng)合格證。1.2所用機(jī)具：電焊機(jī)、倒鏈、磁力鉆、焊帽子、小錘、焊條烘干箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、鋼尺、直尺、 劃線規(guī)等。2作業(yè)條件

2、：2.1施工中所需的材料及機(jī)具均已準(zhǔn)備齊全進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.2現(xiàn)場(chǎng)供電已由業(yè)主接出符合焊接用電要求。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)已清掃干凈，操作平臺(tái)已搭好。三、鋼構(gòu)件制作工藝：3.1工藝流程現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備t材料進(jìn)場(chǎng) t除銹t刷防銹漆 t放樣 t預(yù)制安裝t刷面漆3.2施工方法3.2.1本工程鋼構(gòu)件采取零件加工，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，成品吊裝。3.2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將鋼材運(yùn)至院內(nèi)堆放，采用枕木支墊，間距1.5m,在鋼材堆放區(qū)四周設(shè)置排水溝，并搭設(shè)防雨棚，防雨棚采用鋼腳手管支架，上部鋪設(shè)彩條布。3.2.3施工放樣：審核人交底人工長(zhǎng)安全員施工操作人員第1頁(yè)共14頁(yè)技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利

3、 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：323.1 按照施工圖紙放樣，以1: 1的大樣放出節(jié)點(diǎn)、制作樣板。樣板采用油氈紙制作。323.2 在樣板上標(biāo)注圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊坡部位、彎折線、彎折方向和孔徑等。323.3 放樣和號(hào)料時(shí)預(yù)留焊接收縮和切割、刨邊和銃平等加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)檢后辦理預(yù)檢手續(xù)。3.2.4號(hào)料：3.2.4.1 在材料上劃出加工位置線、零件編號(hào)等。3.242根據(jù)樣板套裁，以利于節(jié)約材料。3.243 氣割前，將鋼材切割區(qū)表面的鐵銹、污物清除干凈，氣割后將熔渣和飛濺物清除干凈。鋼

4、構(gòu)件下料時(shí)采用氣割的方法進(jìn)行加工，氣割的允許偏差：零件寬度、長(zhǎng)度為土3.0mm切割面平面度為0.05t,且不應(yīng)大于2.0mm割紋深度0.3mm；局部缺口深度為1.0mmo氣割的零件需要進(jìn)行邊緣加 工時(shí)，其刨邊量不小于2.0mmo3.2.5 放樣樣板和號(hào)料的偏差必須滿(mǎn)足各構(gòu)件外形尺寸：土1.0mm；孔距：土 0.5mmo3.2.6鋼材的矯正：Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過(guò)900C。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。鋼材矯正的允許偏差：鋼板的局部平面度允許偏差為1.5mm；型鋼彎曲矢

5、高允許偏差為L(zhǎng)/1000 （ L為型鋼的長(zhǎng)度）且不應(yīng)大于5.0mm=角鋼肢的垂直度允許偏差為b/100（b為角鋼肢的長(zhǎng)度）雙肢栓接角鋼的角度不得大于90 ;槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度允許偏差為b/80mm （b為槽鋼翼緣的長(zhǎng)度）；工子鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度允許偏差為 b/100 （b為工子鋼翼緣的長(zhǎng)度）且不大于2.0mmo3.2.7制孔：采用臺(tái)鉆和磁性鉆制孔。結(jié)構(gòu)梁柱連接采用高強(qiáng)螺栓10.9S，螺栓孔比螺栓直徑大1.52 mm第2頁(yè)共14頁(yè)工程名稱(chēng)施工單位交底提要技術(shù)交底記錄BJJS-02中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）吉化北建第八分公司交底日期分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)攪拌站、消化

6、輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：328組裝：組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等需清除干凈。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，并使用權(quán)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接。焊接連接制作組裝的允許偏差為：項(xiàng)目允許偏差說(shuō)明對(duì)口錯(cuò)邊厶T/10,且不應(yīng)大于3.0mmT為鋼材厚度間隙±1.0mm搭接長(zhǎng)度± 5.0mm縫隙1.5mm高度± 2.0mm垂直度B/100,且不應(yīng)大于3.0mmB為翼緣的長(zhǎng)度中心偏移± 2.0mm3.2.9涂裝：3.2.9.1鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。329.2 涂裝

7、3遍，涂層干漆膜厚度為150um允許偏差25 um。329.3 現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)防雨棚，以防涂裝后淋雨，構(gòu)件表面著露時(shí)不得涂裝。3.2.9.4安裝縫處留出3050mn暫不涂裝，待安裝后再補(bǔ)涂。3.2.9.5 涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜、針眼和氣泡等。3.2.9.6涂裝后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，以便于安裝。3.2.9.7操作臺(tái)架梁柱均需涂除薄型防火涂料，耐火極限不小于2小時(shí)。3.2.10焊接和焊接檢查：技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝

8、交底內(nèi)容：3.2.10.1焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊6個(gè)月，應(yīng)重新考核，合格后方可上崗。3.2.10.2 采用埋弧自動(dòng)焊。3.2.10.3采用焊條E43XX焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理：酸性焊條在焊條烘干箱內(nèi)加溫至200 ± 25C,恒溫2小時(shí)，冷卻至100C恒溫1小時(shí)，自然冷卻。焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊 接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條在常溫下超過(guò)四個(gè)小時(shí)要重新進(jìn)行烘于。3.2.10.4施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。3.2.10.5多層焊接

9、連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。3.2.10.6 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。3.2.10.7焊縫高度除圖紙注明外均為6mm長(zhǎng)度均為滿(mǎn)焊。3.3輕鋼結(jié)構(gòu)部分：3.3.1 施工程序3.3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板加工制作3.3.1.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收3.3.1.2.1 地腳螺栓驗(yàn)收3.3.1.2.2 混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收75%3.3.1.2.3 基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)驗(yàn)收3.3.1.2.4 驗(yàn)收完畢填好工序交接卡3.3.1.2.5 施工時(shí)參照下表支承面、地腳螺栓的允許偏差（mr）第4頁(yè)共14頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)BJJS-02工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司

10、粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容:支承面、地腳螺栓的允許偏差（ mm項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高± 3.0水 平 度L/1000地腳螺栓螺栓中心距離± 5.03.3.1.3 柱子安裝技術(shù)交底記錄BJJS-02工程名稱(chēng)交底日期中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：3.3.1.4 屋架安裝梁吊裝屋架地面拼裝機(jī)械選擇 吊點(diǎn)卡具設(shè)置 機(jī)械能力驗(yàn)算

11、高強(qiáng)螺栓連接鋼架間檁條、支撐、隅撐、初始鋼門(mén)架鉛垂度、對(duì)角線檢驗(yàn)3.3.1.5彩鋼板加工1）墻板、屋面板根據(jù)荷載及檁條布置的選用相應(yīng)厚度的彩色型鋼板，顏色壓型鋼板，顏色為淺灰色,為海藍(lán)色；壓型板成型后，基板不得有裂紋，外觀無(wú)明顯凹凸和皺褶，表面干凈，涂層裂紋和擦痕；壓型腰線,板尺寸偏差應(yīng)符合所選用規(guī)范的規(guī)定。2）為保證工程質(zhì)量和滿(mǎn)足施工工期的要求，彩鋼板壓制成型工作在現(xiàn)場(chǎng)完成。3）壓型板成型后，基板不得有裂紋，外觀無(wú)明顯凹凸和皺褶，表面干凈，涂層裂紋和擦痕。4）壓型板尺寸偏差應(yīng)符合所選用規(guī)范的規(guī)定：項(xiàng)目尺寸偏差（mm）波距± 2.0波高壓型鋼板hw 70mm± 1.5h&g

12、t;70mm± 2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1的范圍內(nèi)壓型鋼板20.0壓型金屬板的尺寸偏差項(xiàng)目3.3.1.6彩鋼板安裝屋面板安裝墻板安裝各種扣件安裝技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：3.3.2 施工方法3.321 基礎(chǔ)驗(yàn)收用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)，地腳螺栓中心位置偏移允許偏差土2.0mm,基礎(chǔ)頂面標(biāo)咼允許偏差土3mm地腳螺栓允許偏差見(jiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度75%后安裝。由土建單位在基礎(chǔ)面上彈出軸線和標(biāo)高線,并

13、經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格。3.3.2.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝3.3.2.2.1 安裝程序：鋼柱安裝t柱間支撐安裝t鋼梁拼裝t鋼梁吊裝t支撐安裝t檁條安裝3.3.2.2.2 鋼柱安裝1）單根鋼柱最重2.8T，高20.5m，采用25噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，采用單點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn) 選在靠近柱頭1/3處，。根據(jù)設(shè)計(jì)兩柱間的距離為10m （或9m）,吊車(chē)站位選在兩軸線中間，每次站位可吊兩根柱子。2）為了便于運(yùn)輸，故消化輪碾間的最長(zhǎng)鋼柱在11.3m處進(jìn)行分解；攪拌站的最長(zhǎng)鋼柱在 6.3m處進(jìn)行分解,見(jiàn)圖，安裝時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、焊接、涂漆；安裝時(shí)采用手工焊接。索具選用0 20mm鋼絲繩，卡具采用5噸彈簧卡環(huán)。切割線HS正面

14、切割第7頁(yè)共14頁(yè)技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：33223 在地腳螺栓上擰上調(diào)節(jié)螺母。調(diào)節(jié)螺母的上表面的標(biāo)高為土0.000。用水平尺將調(diào)節(jié)螺母上表面抄平。鋼柱安裝調(diào)整利用調(diào)節(jié)螺母調(diào)整垂直度和標(biāo)高，安裝允許偏差見(jiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。調(diào)整好鋼柱后 應(yīng)將地腳板下的調(diào)節(jié)螺母二次復(fù)擰擰緊，保證柱腳板被上下螺母夾緊。33224柱子安裝就位后，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行鋼柱行列軸線的垂直度校正，合格后進(jìn)行地腳螺栓的緊固。單一鋼柱安裝完畢后，要用剛性桿與

15、相鄰柱之連接，保證柱子行列方向的穩(wěn)定。3.3.2.2.5鋼柱安裝順序?yàn)橄劝惭b有柱間支撐的鋼柱，然后在沿有柱間支撐的鋼柱往中間安裝。3.3.2.2.6 墊板設(shè)置墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板下，每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)1到2組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的基礎(chǔ)應(yīng)平整、緊密。安裝完畢二次灌漿前墊板應(yīng)焊接牢固。3.3.2.2.7 鋼梁安裝鋼梁安裝的操作平臺(tái)為活動(dòng)平臺(tái)。安裝時(shí)每個(gè)平臺(tái)上兩名工人，在鋼梁起吊到安裝高度時(shí)再由地面登 上操作平臺(tái)，避免鋼梁在起吊過(guò)程中，碰撞架子和人員造成不必要的損失。3.3.2.2.8 鋼梁組對(duì)在地面進(jìn)行邊梁和直梁的組對(duì)時(shí)，應(yīng)在在構(gòu)件的下翼緣板下用木方墊好找

16、平；兩構(gòu)件的端頭板對(duì)接好 后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接；在螺栓連接前摩擦接觸面要進(jìn)行清理、除銹，并使用臨時(shí)螺栓作為連接螺栓，位置 校正后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的連接。螺栓緊固分為初擰、終擰兩個(gè)步驟；初擰應(yīng)使接觸面達(dá)到接觸密實(shí)、無(wú)縫隙，初擰力矩為終擰的50% ;然后進(jìn)行終擰，盡量使各螺栓受力均勻。緊固順序由中心向外側(cè)進(jìn)行，螺栓要求 對(duì)稱(chēng)連接、方向一致，以便于安裝。螺栓孔不得用火焰切割擴(kuò)孔，要用鉸刀或銼刀修整。不得在雨中安裝 螺栓。當(dāng)每榀鋼梁拼裝完畢后要對(duì)構(gòu)件的整體尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓的連接副終擰扭拒值計(jì)算如下：Tc=k3 PC3 d=0.133 1703 20=442N 2 m其中：Tc為終擰扭拒值、k為扭拒系數(shù)

17、，按 GB50205-2001中附錄B.0.4的規(guī)定試驗(yàn)確定；第8頁(yè)共14頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)BJJS-02工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：Pc為施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)（kN）見(jiàn)GB50205-2001中附錄B.0.3 ;d為螺栓公稱(chēng)直徑。33229 鋼梁吊裝，鋼梁在地面組對(duì)完成后，用兩臺(tái) 8t汽車(chē)吊同時(shí)起吊。3.3.2.2.10 根據(jù)吊車(chē)的站車(chē)位置，一次站車(chē)可以組對(duì)兩根鋼梁。站車(chē)位置為兩榀鋼架中間。鋼梁與鋼柱連接完畢后不能立即摘鉤，而是將鋼梁上的檁條及剛性系

18、桿連接完畢后吊車(chē)摘鉤，使安裝完的鋼架初步形成體系。3.3.2.2.11 鋼架吊裝順序?yàn)橛蓛蛇吷綁ο蛑虚g安裝。吊裝時(shí)采用1臺(tái)8噸吊車(chē)兩點(diǎn)起吊。所有鋼構(gòu)件在吊裝過(guò)程中為避免鋼絲繩磨損，均應(yīng)在鋼構(gòu)件與鋼絲繩之間加上保護(hù)。鋼梁吊裝和組裝過(guò)程中在鋼絲繩捆綁鋼構(gòu)件處加半圓形護(hù)管見(jiàn)下圖。吊車(chē)吊鉤彈簧卡環(huán)半圓鋼管3.3.2.2.12 一榀鋼架安裝完畢后，是不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必須在行列方向加設(shè)纜繩進(jìn)行固定，在柱身四面設(shè)置鋼支撐。然后將屋面的水平支撐、水平桁架安裝完頁(yè)，才成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。檢驗(yàn)此單元鋼架的鉛垂技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第

19、八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：度和柱間對(duì)角尺寸。并以此為基準(zhǔn)，向另側(cè)順序安裝。3.3.2.2.13 檁條系統(tǒng)的安裝應(yīng)在鋼架安裝完兩榀后進(jìn)行，隨著鋼架安裝逐步跟進(jìn)。檁條安裝時(shí)能夠螺栓 連接的要用螺栓連接，不能螺栓連接的焊接，焊縫高度應(yīng)符合本工程圖紙首頁(yè)的施工說(shuō)明。在有柱間支撐 的單元安裝完所有檁條后，二次擰緊柱間支撐。332214在柱間剛性系桿上掛兩個(gè)0.5t滑輪用于檁條的垂直運(yùn)輸。下部?jī)扇藢_條人工拽到安裝位置，由站在操作平臺(tái)上的兩人進(jìn)行安裝，由下至上安裝。3.3.2.2.15 墻面檁條安裝完畢后會(huì)有一個(gè)自然下垂的撓度。最下面的檁條與

20、墻頂之間有一定的間隙，用石塊或墊鐵塞入間隙中，將檁條調(diào)平，以此檁條作為基礎(chǔ)在其他檁條中垂直方向塞入93 9木方，將所有的檁條調(diào)平，安裝墻檁拉條。拉條安裝完畢后，不能立即撤下檁條之間的木方，應(yīng)在外墻彩鋼板安裝完畢 后撤下木方。最下面的墊點(diǎn)作為永久墊點(diǎn)不撤出。3.3.2.2.16 屋面檁條的安裝可以同墻面檁條同時(shí)安裝。利用8噸汽車(chē)吊在鋼梁安裝完成后即把檁條按照安裝位置每 4根為一捆甩到安裝位置附近，用鐵線臨時(shí)固定。在鋼梁上拴掛安全繩，以安裝完的鋼架梁作為操作平臺(tái)安裝屋面檁條。檁條安裝完畢后進(jìn)行屋面檁條間拉條的安裝。檁條的安裝過(guò)程中應(yīng)注意拉 條安裝孔朝上，在垂直運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不要將方向放錯(cuò)。先安裝屋脊

21、處相鄰兩根檁條之間的拉條。利用拉條 兩邊的螺母將這兩根檁條調(diào)直同時(shí)使拉條吃上勁，以此作為基礎(chǔ)緊固其余拉條調(diào)直檁條。3.3.2.2.17 屋面拉條安裝時(shí)用兩塊4米木跳板作為操作平臺(tái)互相串動(dòng)安裝拉條。木跳板在使用前要仔細(xì)檢查保證安全可靠。操作過(guò)程中要拴好安全繩掛好安全帶。因制作過(guò)程中采用端板配鉆的工藝，所以即使 相冋型號(hào)各個(gè)鋼構(gòu)件也各自有固定的安裝位置。所有鋼構(gòu)件安裝之前均應(yīng)由兩人以上認(rèn)定安裝位置，核對(duì) 無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。尤其應(yīng)注意山墻柱的位置和帶錨點(diǎn)鋼構(gòu)件的位置。3.3.2.3彩鋼板安裝3.3.2.3.1 本工程外墻板，外屋面板為彩鋼板，板型為YX-25-820型，顏色為藍(lán)色，板厚為S =0.6

22、mmt3.3.2.3.2 彩鋼板與檁條之間的固定采用M6.3自攻螺絲固定。外墻彩板與檁條之間的連接用55mm長(zhǎng)的自攻螺絲；板兩端每波打釘，打在波峰處，板中間隔波打釘。外層屋面板與檁條之間的連接用75mm第10頁(yè)共14頁(yè)技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：長(zhǎng)的自攻螺絲。隔波打釘打在波谷處。在波峰處打的釘應(yīng)注意即要打緊又不能打的太狠，將波峰打凹，使 防水膠微凹為標(biāo)準(zhǔn)。在打釘?shù)倪^(guò)程中均應(yīng)掛線，保證釘線平直。自攻螺絲打完后應(yīng)及時(shí)扣上與

23、板顏色一致 的防水帽。屋面板在縱橫向均應(yīng)鋪設(shè)防水膠條。3.3.2.3.3彩板安裝時(shí)隨板安裝各種扣配件，保證彩板安裝完畢各種扣配件隨之安裝完畢。33234外墻板施工時(shí)采用自制活動(dòng)腳手架，考慮到此架子的尺寸較小，高度較高，因此在立此架子時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取加固措施。具體做法為在腳手架受力點(diǎn)處墊實(shí)，除施工面的三個(gè)方向用6米腳手桿根據(jù)實(shí)際情況戧住保證此架子的穩(wěn)定。3.3.2.3.5山墻處的外墻板施工完畢后立即組織一組施工人員用云石機(jī)將山墻處高出坡度的外墻板切割掉，不能影響屋面頂板的施工。3.323.6外墻板施工過(guò)程中應(yīng)采取線墜吊線的方式隨安裝隨吊線。保證外墻板安裝垂直。外墻板的施工應(yīng)隨著內(nèi)墻板的施工同

24、時(shí)進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)天氣情況，盡量先安裝迎風(fēng)面，便于以后的安裝并且保證施工的 整體進(jìn)度。其施工順序?yàn)橛蓛擅嫔綁ο蛑虚g安裝。3.3.2.3.7 外層屋面板施工時(shí)應(yīng)隨著外墻板安裝一起安裝保證整體工期。安裝屋面板時(shí)，工人在已經(jīng)安裝 完畢的彩鋼板上進(jìn)行下一塊板的安裝，并且應(yīng)在已安裝完的彩鋼板上鋪設(shè)跳板，以避免板踩踏變形。外層 屋面板安裝時(shí)要考慮現(xiàn)場(chǎng)天氣情況，先安裝迎風(fēng)面，冋一坡度的屋面板應(yīng)由下向上依次鋪板安裝。板與板 之間縱橫搭接處均應(yīng)鋪設(shè)密封條。外層屋面板施工時(shí)在檐口掛鋼線，保證頂板鋪的平直隨安裝頂板隨安裝 檐子，避免來(lái)回挪動(dòng)架子。3.3.2.3.8 施工時(shí)隨時(shí)將施工垃圾清理干凈，避免彩鋼板透銹。彩鋼板

25、在施工之前應(yīng)將板面處理干凈之后 再安裝。彩鋼板垂直運(yùn)輸采用棕繩作為索具。避免劃傷彩板。用吊車(chē)向屋面甩彩板時(shí)一方面注意吊裝用拍 子要牢靠，另一方面應(yīng)注意板的規(guī)格不能搞錯(cuò)。彩鋼板施工的允許偏差見(jiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。3.3.2.4 鋼結(jié)構(gòu)涂裝本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝做法為兩遍底漆和兩遍面漆，底漆部分可以在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)進(jìn)行，面漆部分則必須在屋 面及墻面彩鋼板安裝前進(jìn)行，否則將污染這部分的彩鋼板（亦可在外墻面或屋面外板安裝完畢、內(nèi)板安裝 前進(jìn)行油漆涂裝）前進(jìn)行油漆涂裝丿 。第11頁(yè)共14頁(yè)技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工

26、程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：四、質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2構(gòu)件表面無(wú)明顯的損傷、劃痕深度不大于0.5mm.。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。4.3允許偏差項(xiàng)目：4.3.1鋼柱安裝的允許偏差：柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移允許偏差為5mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高允許偏差為-8 mm +5 mm,柱軸線垂直度允許偏差為H/1000。4.3.2鋼平臺(tái)安裝的允許偏差：平臺(tái)高度允許偏差為土15mm平臺(tái)梁水平度允許偏差L/1000，且不應(yīng)大于20mm平臺(tái)支柱垂直度允許偏差H/1000，且不應(yīng)大于15 mm。4.3.3鋼梁

27、安裝中主梁和次梁表面的咼度差的允許偏差為土2.0 mm。五、成品保護(hù)5.1堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免受力不均。5.2吊裝設(shè)備時(shí)避免撞擊鋼結(jié)構(gòu)部分。5.3涂裝后如4小時(shí)內(nèi)有大風(fēng)或下雨應(yīng)加以覆蓋。5.4現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)避免擦碰鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生劃痕。5.5涂裝后鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。六、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)6.1電氣設(shè)備安裝漏電保護(hù)器同時(shí)需設(shè)防雨棚。6.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制。6.3無(wú)齒鋸須設(shè)防護(hù)裝置。6.4庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)消防器材、滅火器、砂箱、水桶及消防鉤。6.5夜間施工要有足夠的照明；6.6交流電焊機(jī)不得安放在高溫場(chǎng)所，防電氣部分溫度過(guò)高而損壞；6.7相鄰幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，須設(shè)防護(hù)擋板；第12頁(yè)共14頁(yè)技術(shù)交底記錄BJJS-02編號(hào)工程名稱(chēng)中國(guó)石油吉化集團(tuán)公司粉煤灰綜合利 用項(xiàng)目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車(chē)間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：6.8施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須戴好安全帽，高處作業(yè)時(shí)系好安全帶，且不得酒后作業(yè)。6.9汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝時(shí)要求有專(zhuān)業(yè)人員指揮進(jìn)行，并且有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，防止高空墜物。6.10動(dòng)用火嚴(yán)