鉆孔灌注樁工程

1、×××鉆孔灌注樁工程監(jiān)理實施細則編制：審批：×××工程監(jiān)理有限公司××××××項目監(jiān)理部年月日目錄 2 4 7 9 16一、專業(yè)工程特點1、本分項工程特征及工程量（1）工程樁：采用直徑 600、 800、 1000 鉆孔灌注樁。非抗拔樁數(shù)量： 600 樁 84 根， 800 樁 67 根， 1000 樁 24 根?？拱螛稊?shù)量： 600 樁 78 根。工程鉆孔灌注樁有關(guān)參數(shù)見表 1-1 ，工程量見表 1-2 。表 1-1工程鉆孔灌注樁參數(shù)表樁類樁徑樁數(shù)入持力樁長設計單樁承載項目

2、層深度力、抗拔力特征備注型（ mm）（根）（m）（m）值（KN ）非抗600841約 402340拔樁非抗800671約 404000拔樁非抗1000241約 405450工程拔樁鉆孔抗拔600780.60約 40980灌注樁樁試樁 1100011約 4011000測試荷載試樁 280011約 408000測試荷載試樁 360011約 404600測試荷載試樁包合計253含在工程樁數(shù)量內(nèi)表 1-2鉆孔灌注樁工程量表樁徑樁數(shù)樁長理論混凝項目土量備注（ mm）（根）（m）（ m3）600162約 40約 1832工程鉆孔灌注樁80067約 40約 1347未含設計要求100024約 40約 754

3、的超灌量合計253約 3933（2）基坑圍護結(jié)構(gòu)基坑圍護結(jié)構(gòu)主要分為三部分：圍護鉆孔灌注樁：工程量見表2。深層攪拌樁：包括止水帷幕、坑底加固兩部分。水泥摻量為土重的 15%，木質(zhì)素外加劑摻量為水泥土重量的 0.2%。工程量見表 3?；訃o結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁，樁徑 800、1000。樁頂標高 -3.50m ，樁底標高分別為 -14.20m、-16.90m 、-17.50m 、18.50m、23.80m。支撐立柱鉆孔灌注樁，樁徑 800，樁頂標高 -6.60m 或 -7.20m ，鋼立柱頂標高 -2.80m ，樁底標高約 -18.6 -24.2m 。冠梁、支撐梁頂標高 -2.80m ，底標高 -3.

4、50m 。圍護鉆孔灌注樁混凝土強度等級 C25，冠梁及支撐梁 C25。表 2圍護鉆孔灌注樁工程量表樁徑樁數(shù)樁長理論混凝項目土量備注（ mm）（根）（m）（m3）約 10311.4約 5901、未含設計要約 2514.1約 177800求的超灌量；鉆孔灌注樁約 1614.7約 1182、結(jié)算工程量約 6015.7約 474以實際工程1000約 5221約 858量為準。合計約 256約 2217表 3深層攪拌樁工程量表水泥樁長數(shù)量工程量備注項目（m）（根）（m3）摻量5.40約 334約 10186.00約 68約 1161、 未含設計要止水帷幕求的超高7.00約 222約 44015%量；9.

5、30約 272約 7162、 結(jié)算工程量以實際工程4.00約 1107約 1252量為準?？拥准庸?.60約 551約 1340（3）支撐立柱樁及鋼立柱工程量等因圖紙問題待另行計算、補充。2、場地巖土工程條件根據(jù)勘察單位提供的 ×××工程巖土工程勘察報告 ( 詳勘 ) ，擬建場地位于×××相沉積平原。場地有水塘，旱地和民宅，地面黃海高程×××，在鉆探范圍內(nèi)，場地地層自上而下為：雜填土：厚度 0 M ，以粉質(zhì)粘土為主，夾雜建筑垃圾，粉質(zhì)粘土軟塑可塑狀；粉質(zhì)粘土：層厚 M ，層頂埋深 M ， ；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

6、：層厚 M ，層頂埋深 M ， ； -1 粘質(zhì)粉土：層厚 M ， 層頂埋深 M ， ； -2 粘質(zhì)粉土：層厚 M ，層頂埋深 M ， ； -3 粘質(zhì)粉土：層厚 M ，層頂埋深 M ， ； -4 粘質(zhì)粉土：層厚 M ，層頂埋深 M ， ； -5 粘質(zhì)粉土：層厚 M ，層頂埋深 M ， ；粘質(zhì)粉土：層厚 M ，層頂埋深 M ， ；中沙：屋厚 M ，層頂埋深 M ， ；礫砂：層厚 M ，層頂埋深 M ， ；粉質(zhì)粘土夾粉砂 :層厚 M ，層頂埋深 M ， ；中砂：層厚 M ，層頂埋深 M ， ；全風化礫石：層厚 M ，層頂埋深 M ， 。二、監(jiān)理工作依據(jù)1、國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定等；2、

7、設計施工圖紙和巖土工程勘察報告；3、 ×××工程監(jiān)理規(guī)劃；4、×××混凝土灌注樁基礎施工組織設計（或施工方案）；5、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范、標準：建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 9494）；建筑地基基礎設計規(guī)范（DB33/1001-2003、 J10252-2003）；建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范（DBJ 10190）；基樁低應變動力檢測技術(shù)規(guī)程（DBJ 10498）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）等。6

8、、灌注樁的施工必須嚴格執(zhí)行好下列規(guī)定：灌注樁的樁位偏差必須符合下表3 的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計樁頂標高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按相關(guān)要求執(zhí)行。每澆注 50m3 必須有 1 組試件，小于50m3 的樁，每根樁必須有1 組標準養(yǎng)護試件。表 3灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差垂直度樁位允許偏差（ MM）樁徑允許序成孔方法偏差允許偏1 3 根、單排樁基條形樁基沿中心線方號（ MM）差垂直于中心線方向向和群樁基礎的中間（ %）和群樁基礎的邊樁樁D± 50D/6, 且不大于 100D/4, 且不大于 150泥 漿 護11000MM 1壁 灌 注D±

9、; 501000.01H1500.01H樁1000MM70150套管成2500MM 20 1孔灌注100150樁500MM3干成孔灌注樁 20 170150混 凝 土 50 0.550150人工挖護壁4 孔灌注鋼 套 管樁 50 1100200護壁注:1樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2 采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3 H 為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D 為設計樁徑。工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁， 應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗， 檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的 1%，且不應少于 3 根，當總樁數(shù)少于

10、50 根時，不應少于 2 根。樁身質(zhì)量應進行檢驗。 對設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜， 成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的 30%，且不應少于 20 根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的 20%，且不應少于 10 根；對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的 10%，且不得少于 10 根。每個柱子承臺下不得少于 1 根。對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。除上述第、 條規(guī)定的主控項目外， 其他主控項目應全部檢查， 對一般項目，混凝土灌注樁應全部檢查。三、監(jiān)理工作流程本分項工程監(jiān)理工作控制流程見下圖。分

11、包單位資質(zhì)審查監(jiān)施工方案及施工組織設計審查理設備、材料審查方開工申請批準每道工序開工不合格分包單位自檢下一合格道不合格工序總包單位檢查開工合格專業(yè)監(jiān)理工程師合格總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師簽署工程報驗單準備階段施工階段驗收階段本分項工程質(zhì)量控制流程見下圖。抄平、放線設置標高及坐標控制樁、放軸線、定樁位原材料檢驗鋼筋籠綁扎水泥、砂石、鋼筋復試保證主筋、箍筋規(guī)格及間距，籠徑及長度鉆機就位保證鉆塔垂直度及轉(zhuǎn)盤水平度、穩(wěn)固開鉆對好樁位，開機鉆孔，達到控制深度停鉆，提鉆，檢查成孔質(zhì)量，測泥漿性能鉆深測定保證孔深及沉渣厚度符合要求泥漿清理必須隨鉆隨清隨運吊放鋼筋籠綁扎保護層墊塊、避免碰撞孔壁，確保鋼筋位置準確，連

12、接采用焊接灌注按規(guī)定進行灌注，坍落度1822cm ，樁頂標高符合要求做好養(yǎng)護和保護工作四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值1、本分項工程監(jiān)理工作目標按照監(jiān)理規(guī)劃 制定的本工程監(jiān)理工作總目標的要求， 本分項工程監(jiān)理工作目標如下：質(zhì)量目標：合格；進度目標：××日歷天完成；投資目標：控制在合同限額內(nèi)；安全目標：安全無事故。2、本分項工程監(jiān)理工作的控制要點（ 1）灌注樁施工應具備以下條件：樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎）及圖紙會審紀要；建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房及精密儀器車間等的調(diào)查資料；主要施工機械設備的技術(shù)性能資料；樁基工程的施工組

13、織設計（方案）；水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)量檢測報告；有關(guān)荷載、施工工藝的試驗資料；完善的質(zhì)量、安全管理體系；施工許可證已經(jīng)辦理；質(zhì)量、安全委托監(jiān)督手續(xù)已經(jīng)辦理完畢；施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄表（A.0.1 表）、開工報告、開工報審表已批準。（ 2）施工組織設計（方案）應結(jié)合工程特點，有針對性地制定相應質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：施工平面圖：標明樁機作業(yè)分區(qū)、樁位、樁編號、施工順序、水電線路和臨時設施的位置、泥漿制備設施及其循環(huán)系統(tǒng)、鋼筋籠制作區(qū)、場內(nèi)道路等；確定成孔機械、 配套設備以及合理施工工藝的有關(guān)資料， 及泥漿處理措施；施工作業(yè)進度計劃；人員、設備、原材料等的供應計劃；安

14、全、勞動保護、防火、防雨、防臺風、環(huán)境保護等方面的措施；工程質(zhì)量控制措施等。（3）施工機械必須有合格證明，性能良好，不合格的機械不得進場和使用；（4）施工前應組織圖紙會審和設計技術(shù)交底，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案；（5）樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨設等，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，以保證正常作業(yè)；（6）基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測；樁位的放樣允許偏差為：群樁20mm；單排樁 10mm；（7）混凝土材料1）本工程的樁身混凝土強度等級分別為：C25、C30、 C35；2）

15、水泥選用 32.5 級普通硅酸鹽水泥， 其質(zhì)量應符合國家標準 GB175、GB1344的規(guī)定，水泥進場時需備產(chǎn)品出廠合格證并抽樣復試，合格后方可用于工程；3）細骨料應采用潔凈天然、級配合理、質(zhì)地堅硬的中粗砂，其質(zhì)量要求應符合國家標準 GB/T14684 的規(guī)定，不得采用未經(jīng)淡化處理的海砂。黃砂進場時按規(guī)定進行抽樣復試，含泥量、顆粒級配合格后方可用于工程。如采用海砂，需按規(guī)定測定氯離子含量，合格后方可使用；4）粗骨料應采用堅硬的碎石或卵石，并宜用粒徑 5 40mm連續(xù)級配的石料，其最大粒徑不宜大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3 ，且不大于 40mm，不宜選用石灰石碎石，其質(zhì)量要求應符合國家標準GB/

16、T14685 的規(guī)定；粗骨料進場后應按規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用；5）混凝土拌和用水質(zhì)量要求應符合JGJ63 的規(guī)定，如采用自來水，可不進行檢測試驗；6）混凝土質(zhì)量控制應符合GB50164 的規(guī)定；7）混凝土摻用的外加劑質(zhì)量應符合GB8076 的規(guī)定，外加劑的選用應考慮與水泥成份，水質(zhì)、外加劑間的相容性，保證拌制的混凝土性能；8）水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定，坍落度宜為 180220mm，水泥用量不少于 360kg/m3；宜選用中粗砂，含砂率宜為 40%45%，粗骨料的最大粒徑應小于40mm，宜采用外加劑改善和易性，不得使用早強劑；（8）鋼筋材料1）鋼筋采用、鋼筋，其

17、質(zhì)量要求應符合GB13013、GB13014 的規(guī)定及相應的標準規(guī)定；鋼筋進場后應按規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用；2）焊條應采用與主體鋼材強度相適應的型號，并應符合現(xiàn)行相應標準的規(guī)定；3）鋼筋籠應采用環(huán)形模制作，鋼筋籠的外形尺寸應符合設計和規(guī)范要求。其質(zhì)量控制標準見下表4：表 4混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準 (MM)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主1主筋間距±10用鋼尺量控項2±100目長度用鋼尺量一1鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢般2±20項箍筋間距用鋼尺量目3直徑±10用鋼尺量4 ）鋼筋籠頂端應設 2個起吊點，鋼筋籠吊投入孔位置容許偏差如下：鋼

18、筋籠中心與樁孔中心±10mm鋼筋籠定位標高±50mm5）鋼筋籠可分段制作，分段制作的鋼筋籠，其接頭采用電弧焊焊接，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的豎向間距不小于35d(d 為鋼筋籠主筋直徑，下同 ) 和500mm（取大值）；鋼筋焊接應遵守鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18 2003) 的規(guī)定，焊接長度為單面焊 10d，焊縫厚度不應小于主筋直徑的 0.3d ，焊縫寬度不應小于主筋起勁的 0.8d ；焊接接頭應按規(guī)定以 300 個接頭作為一批， 每批隨機切取 3 個接頭，做抗拉試驗， 在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取 3

19、 個試件。（9）成孔施工1) 樁基的工程樁施工前必須試成孔，數(shù)量不得少于2 個，當試成孔的孔徑、孔深、垂直度、孔壁穩(wěn)定性、沉渣、泥漿性能等檢測指標不能滿足設計和規(guī)范要求時，應擬定整改、補救措施或重新選擇施工工藝；2) 成孔應一次不間斷地完成， 成孔完畢后應盡快安裝鋼筋籠和灌注混凝土，不得耽誤；3) 本工程× 號樓的樁長以進入 3 中等風化凝質(zhì)礫巖不小于× m 控制為主，設計長度為輔；其他鉆孔樁以進入持力層深度控制為主； 在鉆至持力層時，用相應的擴底鉆頭擴底成孔。4) 成孔入巖面位置的判定，應根據(jù)鉆進時樁機跳動情況、鉆進速度、撈取的巖樣、與巖土勘察資料的對比情況等，進行綜合比

20、較后確定；試成孔時，此結(jié)論應由勘察、設計、監(jiān)理、建設單位共同作出。判斷入巖面后，記錄此時孔深并將撈取的巖樣封袋保存、備查。5) 在確定好入巖面孔深的基礎上再向下鉆進設計要求的入持力層深度，并分段撈取巖樣， 通過比對巖樣情況， 可以判斷是否達到了設計的終孔要求， 決定出終孔的深度。 撈取的巖樣應記錄孔深， 并封袋保存?zhèn)洳椋?同時可記錄在持力層中的鉆進速度和時間，以作佐證，鉆進時間明顯不正常時應及時報告和進行處理。6) 成孔至設計深度后， 應會同工程有關(guān)各方對成孔深度等進行檢查、 驗收，對擴底樁要用井徑儀 100%檢測，確認符合要求后，方可進行下一道工序的施工。7) 采有多臺鉆機同時施工時，相鄰鉆

21、機不宜過近，以免互相干擾，在相鄰剛灌注完畢的鄰樁旁邊成孔施工， 其安全距離應大于 4D，或最少時間間隔不應少于 36h。（10）護壁泥漿1) 結(jié)合實際地質(zhì)情況，本工程護壁用泥漿采用自行造漿；2) 施工期間保持護筒內(nèi)的泥漿面，高出地下水位 1.0m 以上；3) 澆筑混凝土前，孔底 500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應控制在 1.15 1.20 ，含砂率 8%；粘度 28s；（11）清孔1） 清孔應分二次進行， 第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導管安裝完畢后進行；2） 清孔宜采用反循環(huán)施工工藝；3） 清孔過程中應測定泥漿指標，清孔后泥漿相對密度應小于1.15 ；4） 灌注混

22、凝土之前，孔底沉渣厚度應50mm；5） 清孔結(jié)束后應在 30 分鐘內(nèi)灌注混凝土， 若超過 30 分鐘，灌注混凝土前應重新測定孔底沉淤厚度，若超過 50mm則應重新清孔至符合要求；6） 孔底沉渣計算的起點位置，以孔底錐體的1/2高度處起計；（12）鋼筋籠安裝1) 鋼筋籠在起吊、 運輸和安裝中應采防止變形， 起吊點宜設在加強筋部位，就位后立即固定；2) 分段制作的鋼筋籠， 每節(jié)鋼筋保護墊塊不得少于兩組， 每組不少于三個，在同一截面的圓周上對稱布置，相鄰組應交錯放置；3) 鋼筋籠主筋的保護層允許偏差為：± 20mm；4) 鋼筋籠安裝深度應符合設計要求，其允許偏差± 50mm；（1

23、3）混凝土的灌注1) 鋼筋籠吊裝完畢，應進行隱蔽工程驗收，合格后，立即澆筑混凝土；2) 水下混凝土必須連續(xù)灌注，每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，一般不得超過 4h；3) 導管埋深宜為 2 6m，嚴禁導管提出混凝土面， 樁身混凝土灌注充盈系數(shù)家控制在 1.10 1.25 ；混凝土超灌高度當樁長在 2535m以內(nèi)，應高出設計標高500mm；樁長在 2535m，應高出設計標高 800mm；樁長在 35m以上，宜標高 1000mm以上。若達不到上述要求， 應采取插入式振搗器振實樁頂部分混凝土。從而確保有效長樁長以及保護樁頭鋼筋。(14) 灌注樁質(zhì)量監(jiān)控常規(guī)措施 見下表 5。表5灌注樁質(zhì)量監(jiān)

24、控常規(guī)措施序號常見質(zhì)量問題孔深未達到設1計要求2 孔底沉渣過厚3坍孔4 孔徑不足5 鉆孔漏漿鋼筋籠位置、6 尺寸、形狀不符合設計要求混凝土澆筑中7 非通長的鋼筋籠上浮樁身混凝土蜂窩、孔洞、縮8頸、夾泥、斷樁檢查方法觀察檢查和檢查施工記錄同上同上同上同上觀察和尺量檢查觀察和尺量檢查開挖檢查和鉆芯檢查，以及動測試驗控制措施檢查巖（土）樣，并防止誤判；根據(jù)鉆進速度變化和鉆進工作狀況判定。選用合適的清孔工藝；測量實際孔深與鉆孔深比較；清孔、下鋼筋、澆混凝土連續(xù)作業(yè)。松散砂土或流砂中鉆進速度不宜太快；選用優(yōu)質(zhì)泥漿，其比重、粘度、膠體率均應取較大值；施工應連續(xù)作業(yè)。鉆頭直徑太?。涣魉苄缘鼗磷冃卧斐煽s孔時

25、, 宜采用上下反復掃孔辦法，以擴大孔徑。加大泥漿比重或倒入粘土；護筒防護范圍內(nèi)， 封閉接縫，穩(wěn)住水頭。鋼筋籠較大時 , 應設置 16 或 20加強箍 , 間距 2m；鋼筋籠過長時應分段制作和吊放；設置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊,控制保護層厚度。澆混凝土導管不能埋得太深, 使混凝土表面硬殼薄些 , 鋼筋容易插入；將 2 4 根豎筋加長至樁底；保持合適的泥漿比重, 防止流砂涌入托起鋼筋籠。嚴格控制混凝土坍落度、和易性；連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜太小， 成樁時間不得過長；導管埋入混凝土不得小于1m；導管不準漏水，導管第 一 節(jié)底管長度應4m；鋼筋籠主筋接頭焊平， 導管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩， 防止

26、提管時掛住鋼筋籠。（ 15）混凝土灌注樁的質(zhì)量應符合下表 6 規(guī)定。表 6混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值基坑開挖前量護筒 ,1樁位見前表 3開挖后量樁中心只深不淺 ,用重錘測， 或測鉆桿、2孔深MM 300套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度主按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。 如鉆芯取控項樁體質(zhì)量樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下目3檢驗50CM混凝土強4度設計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1垂直度見表 12樁徑見表1一般項目泥漿比重（粘土31.151.20或砂性土中）泥漿面標按基樁檢測技術(shù)規(guī)范試件報告鉆芯取樣送檢按基樁檢測技術(shù)規(guī)范測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施

27、工時吊垂球井徑儀或超聲波檢測 ,干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度用比重計測，清孔后在距孔底50CM 處取樣一高般4M0.5 1.0目測項目（高于地下水位）沉渣厚度：MM 505端承樁用沉渣儀或重錘測量MM 150摩擦樁混凝土坍落度：水下MM160 2206坍落度儀灌注MM70 100干施工鋼筋籠安7MM± 100用鋼尺量裝深度混凝土充8 1 檢查每根樁的實際灌注量盈系數(shù) 30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及9樁頂標高MM 50劣質(zhì)樁體五、監(jiān)理工作的方法及措施1、重視做好設計交底、圖紙會審、會審紀要審簽、設計變更審簽等工作設計交底、圖紙會審、 會審紀要審核、 設計變更審核等是施工前

28、準備工作中的重要一環(huán)， 監(jiān)理機構(gòu)將予以高度重視， 并將努力參與做好各項工作。 圖紙會審紀要、設計變更等必須經(jīng)過參建各方共同審查和簽認， 才能予以認可和實施， 以切實控制好質(zhì)量、投資、工期、安全等。2、做好承包單位各類報驗（審）資料的核查、簽認工作（1）審批承包單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、質(zhì)量安全保證體系認真審查承包單位的資質(zhì)等級證書、 安全生產(chǎn)許可證書、 營業(yè)執(zhí)照， 及主要管理人員、特種作業(yè)人員的資質(zhì)證書； 按規(guī)定嚴格審查其技術(shù)質(zhì)量保證體系、 安全生產(chǎn)保證體系。審查不合格的，一律不予認可，并要求及時糾正。（2）審批施工組織設計、專項施工方案、專項安全方案。通過審查承包單位報送的施工組織設計、 專項方案

29、等施工指導性、 基礎性文件， 保證承包單位的施工組織、管理機制、作業(yè)計劃、工藝流程選用、施工質(zhì)量控制措施和標準、安全文明管理制度和措施等符合有關(guān)要求和規(guī)定。（3）審核工程定位測量和放線放樣記錄，對承包單位測量過程和測量成果進行跟蹤檢查和復核。 完成各項測量和復核工作后， 均要填寫和簽署相關(guān)測量記錄。測量記錄未經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)簽認，承包單位不得進行下道工序作業(yè)。（4）審查原材料質(zhì)量保證資料。對鋼筋、水泥、砂、石、電焊條、外加劑等原材料均按照相關(guān)標準和規(guī)定進行驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)不合格材料堅決責令承包方及時清退出場。嚴格實行原材料檢驗、審批制度。（5）審查施工設備和相關(guān)報審資料。樁機要有生產(chǎn)許可證、合

30、格證等，并經(jīng)當?shù)刂鞴懿块T注冊備案并有注冊證書，操作人員要有機操工上崗證書。（6）審核和會簽試樁紀要。試樁施工時，施工單位應做好試樁各類施工記錄；樁孔入持力層和終孔時，建設單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位及承包單位相關(guān)人員均應到場共同檢驗、 確認，并應同時通知質(zhì)量監(jiān)督部門人員到場監(jiān)督。建設單位、設計單位、勘察單位、 監(jiān)理單位、承包單位認均需在 試樁紀要上簽字、蓋章。（7）審核開孔通知書。承包單位在樁孔開孔前，均應填報開孔通知書；監(jiān)理機構(gòu)對開孔通知書中的樁徑、樁長、標高、機高、護筒埋設偏差、鉆頭直徑等核對合格后方予以簽認，同意承包單位開鉆打孔；（8）審核鉆孔記錄。承包單位在施工樁孔過程中應做好樁

31、孔鉆孔記錄。樁孔入持力層和終孔時， 監(jiān)理機構(gòu)必須認真核對巖土情況、 鉆進情況、鉆具長度、機上余尺、機高、孔深等，在此基礎上，分析判定準確的入持力層、終孔孔深和標高。（9）審核、簽認成孔質(zhì)量檢查記錄。經(jīng)現(xiàn)場實測孔徑、孔斜、泥漿性能指標、孔底沉渣厚度等合格后，審核、簽認成孔質(zhì)量檢查記錄，允許安裝鋼筋籠。（10）審核、簽認鋼筋籠檢驗批質(zhì)量驗收記錄、隱蔽檢驗記錄。對現(xiàn)場制作的鋼筋籠分批進行制作質(zhì)量檢驗，檢驗合格后簽認鋼筋籠檢驗批質(zhì)量驗收記錄；在鋼筋籠安裝完畢，安裝質(zhì)量檢驗合格后，簽認鋼筋籠隱蔽質(zhì)量檢驗記錄。（11）審核、簽認鉆孔灌注樁二次清孔和混凝土灌注記錄。 在鋼筋籠安裝完畢后進行樁孔二次清孔， 清

32、孔合格后同意灌注樁孔混凝土， 并監(jiān)督施工單位按設計和規(guī)范相關(guān)要求灌注混凝土成樁， 按要求制作、養(yǎng)護混凝土試塊。 符合要求時，審簽鉆孔灌注樁二次清孔和混凝土灌注記錄。（12）鉆孔灌注樁施工結(jié)束，按設計或規(guī)范要求的養(yǎng)護時間對樁進行養(yǎng)護，符合要求后方可進行基礎土方開挖?；A開挖至設計標高后， 承包單位測放并標示出軸線位置，進行樁位、樁頂標高、樁頂混凝土質(zhì)量等檢測驗收；按設計、規(guī)范和施工合同要求進行鉆孔灌注樁工程質(zhì)量檢測。驗收合格后，審簽樁位偏差檢測記錄、混凝土灌注樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （此記錄應在混凝土灌注樁主控項目、一般項目全部驗收合格后方可簽認）、竣工圖等。（13）分項工程驗收。 鉆孔灌注樁工程

33、驗收合格后， 專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工方項目專業(yè)技術(shù)負責人等進行分項工程驗收， 經(jīng)復驗樁基分項工程施工質(zhì)量和資料符合現(xiàn)行驗收標準要求后， 專業(yè)監(jiān)理工程師簽認 鉆孔灌注樁分項工程質(zhì)量驗收記錄。監(jiān)理機構(gòu)經(jīng)復核認定本分項工程施工質(zhì)量違反了強制性條文的， 應按相關(guān)程序進行處理。3、現(xiàn)場檢查。監(jiān)理機構(gòu)對施工過程進行全過程跟蹤檢查，現(xiàn)場檢查主要采用觀察、量測、試驗等方法。主要量測內(nèi)容：樁位誤差、鉆機就位誤差；鉆具尺寸；孔徑、孔斜；鉆孔深度；泥漿性能指標；鋼筋籠制作及安裝誤差；沉渣厚度；導管長度及埋深；混凝土坍落度；樁頂標高等。所有的量測結(jié)果均應與相應的施工質(zhì)量驗收標準進行比對，誤差不得大于驗收規(guī)范要求。主要

34、試驗內(nèi)容：詳見見證取樣及送檢計劃。4、旁站。為確保施工質(zhì)量，監(jiān)理機構(gòu)對鉆孔灌注樁的施工過程，按以下內(nèi)容進行旁站監(jiān)理。（1）成孔過程的質(zhì)量控制。檢查樁孔樁位垂直度：要求在開孔5m以內(nèi)鉆頭在受吊狀態(tài)下低速慢轉(zhuǎn)，到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機械的水平度，發(fā)現(xiàn)偏差及時進行糾正。檢查泥漿的濃度變化： 按照成孔過程中地層變化， 及時調(diào)整泥漿性能， 從而達到提高成孔速度和保證成孔質(zhì)量的效果。檢查及控制鉆孔進尺： 根據(jù)樁機運行情況、 巖樣及鉆孔進尺情況判斷入巖面及入巖深度，適時調(diào)整鉆進參數(shù)。檢查孔深：成孔提鉆后，按鉆桿、鉆頭長度、機高、機余、孔口標高等測量計算成孔深度和標高。（2）鋼筋制作、焊接及下放質(zhì)量控

35、制。檢查鋼筋籠制作是否符合規(guī)范及設計標準， 籠底鋼筋應向內(nèi)彎曲， 避免下放過程中碰撞孔壁，造成塌孔。檢查鋼筋籠在孔口焊接質(zhì)量， 要求保證上下鋼筋籠的垂直度， 每一節(jié)焊接質(zhì)量及焊接長度驗收應符合要求。觀察鋼筋籠下放過程， 鋼筋籠下放應勻速下放， 嚴禁強制性下放鋼筋籠， 如出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻，應及時提籠掃孔。檢查鋼筋籠籠頂標高，以量測焊接吊筋長度及檢查鋼筋籠頂標高。（3）清孔質(zhì)量控制。檢查一次清孔的泥漿性能指標，要求逐漸降低泥漿比重、含砂率等，并需及時清理沉淀池內(nèi)的沉渣，使泥漿得以充分地沉淀，避免沉淀物回流，以保證清孔質(zhì)量；檢查一次清孔后的孔深。檢查二次清孔質(zhì)量： 測量泥漿比重及含砂率， 測量孔底

36、沉渣厚度， 合格后方可進行混凝土澆注施工。（4）混凝土澆筑質(zhì)量控制要點。1）檢查混凝土澆筑前導管距孔底的高差，保證首盤混凝土灌注后導管埋入混凝土中 0.80m 以上。2）檢查隔水裝置是否符合要求，隔水裝置可采用混凝土堵水塞，保證首盤混凝土在導管中與泥漿完全隔離。3 ）混凝土質(zhì)量控制：要有正式合格的配合比設計； 要嚴格控制原材料質(zhì)量、 計量準確性和攪拌質(zhì)量；隨時檢查混凝土坍落度，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生。檢查及控制導管在混凝土中的埋深，導管在混凝土中的埋深宜控制在26m，每次拔管前必須測量導管埋入混凝土的深度，滿足拔管要求方可拔管。檢查及記錄每根樁混凝土澆筑時間， 每根樁的澆筑時間一般不宜大于 4h，要

37、求保證混凝土澆筑的連續(xù)性。檢查混凝土超灌高度，混凝土的超灌高度要符合設計要求，并至少保證在500mm 以上，以確保樁頭混凝土質(zhì)量和有效樁長。3見證抽取混凝土抗壓試塊， 每根樁每灌注 50M必須抽取一組標準養(yǎng)護混凝土3試塊，不足 50M的至少抽取一組標準養(yǎng)護混凝土試塊。（5）檢查、觀察施工機械的運行情況。（6）檢查承包單位質(zhì)量保體系的運行情況。（7）認真記錄施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其及時整改到位。（8）及時、詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。5、見證取樣按見證取樣及送檢計劃執(zhí)行材料及試塊、試樣的見證取樣與送檢；所有檢驗結(jié)果須合格。（ 1）

38、原材料進場的見證取樣。主要包括：水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等。（ 2）施工過程的見證取樣。主要包括：混凝土試塊、鋼筋接頭等。6、事后驗收鉆孔灌注樁工程全部完成后， 根據(jù)要求需進行靜載及動測試驗檢測，以確保達到設計及驗收規(guī)范要求的樁基承載力及樁身混凝土完整性。根據(jù)設計及建設單位要求，本工程樁基靜載試驗采用砂包反力架法進行，由×××檢測中心承擔，選取 6 根樁進行靜載試驗。本工程全部樁均進行低應變檢測，由×××研究所承擔。當樁基子分部工程只包含了鉆孔灌注樁工程時， 在鉆孔灌注樁靜載試驗、 低應變檢測及樁位偏差檢測等全部合格， 且施工及試驗

39、資料齊備后， 由總監(jiān)理工程師組織進行樁基子分部工程竣工驗收。 樁基子分部工程的驗收由設計單位、 施工總包單位、樁基施工單位、建設單位、監(jiān)理單位共同參加，并請質(zhì)量監(jiān)督站相關(guān)人員到場監(jiān)督。 驗收合格后， 各方按規(guī)定會簽樁基子分部工程質(zhì)量驗收記錄。 必要時，樁基施工單位、總包單位、監(jiān)理單位、建設單位同時會簽樁基工程交工驗收記錄，以此作為樁基工程移交憑據(jù)。樁基工程驗收時須提交的驗收資料主要有： 成樁原始記錄（護筒埋設、成孔、鋼筋籠制作與安裝、鋼筋籠隱蔽、二次清孔及混凝土灌注記錄等）、鋼筋籠檢驗批質(zhì)量驗收記錄、灌注樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄；工程定位、樁位放樣等測量與復核記錄；原材料質(zhì)量保證、復試資料；樁基工程竣工圖；分項、子分部工程質(zhì)量驗收記錄；檢測報告（靜壓、動測報告）；試樁記錄；樁基工程質(zhì)量評估報告； 設計圖紙、設計聯(lián)系單及其他相關(guān)設計文件等。7、投資控制措施（1）工程造價監(jiān)理工作程序監(jiān)理工