第一組上承式箱梁移動模架施工指導(dǎo)書ppt課件

1、上承式箱梁移動模架施工1 目錄工程概況編制依據(jù)施工工藝施工組織安排質(zhì)量保證措施2一、工程概況渭河特大橋橋位于陜西省渭南市境內(nèi)，跨越渭河渭河雙線大橋全長290.117m，中心里程DK293+130.5，橋梁跨度型式為224+732m無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁,全橋位于曲線上.空心橋臺,鉆孔樁承臺基礎(chǔ),橋墩為圓端型橋墩實(shí)心墩. 3 工程水文地質(zhì)特征該橋跨越渭河,河水流量大,且隨季節(jié)變化.本橋線路地下水只要為第四系孔隙水、基巖裂隙水，含水量豐富，取地下水化驗(yàn)：水對混凝土具酸性侵蝕，腐蝕等級為H1。79月份為洪水期，123月份為枯水期。4二、編制依據(jù)（1）渭河雙線大橋施工圖（2）鐵路混凝土

2、工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）（3）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）（4）客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件（5）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工（鐵建設(shè)【2005】160號）（6）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號)5三、施工工藝移動模架組拼 調(diào)整檢查及預(yù)壓 支座安裝 內(nèi)膜安裝 端模安裝箱梁底腹板板筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 箱梁頂板鋼筋及預(yù)埋件安裝 檢查驗(yàn)收 混凝土澆筑 終張拉 模架脫模及橫移 初張拉 梁體養(yǎng)護(hù) 注漿 養(yǎng)護(hù) 模架前移就位6 移動模架拼裝 移動模架拼裝步驟步驟一1、按照預(yù)先設(shè)計(jì)位置搭設(shè)移動模架主梁拼裝支架；2、在墩頂安裝前、后支腿并

3、與預(yù)埋件鎖定；3、在前支腿后方安裝支腿斜拉機(jī)構(gòu)，前方拉設(shè)鋼絲繩并可靠錨固； 步驟二1、預(yù)先安裝主梁牛腿在第2、3主梁相應(yīng)位置；2、逐節(jié)拼裝第1、2、3主梁并將接頭螺栓上滿擰緊；3、拼裝第6主梁并將接頭螺栓上緊，在第6主梁相應(yīng)位置安裝縱移輔助支腿4、在墩中心線位置安裝移動模架主梁錨固結(jié)構(gòu)；7步驟三：1、懸臂拼裝第9墩前方第3主梁，接頭螺栓上滿擰緊；2、懸臂拼裝第4主梁、5第主梁，接頭螺栓上滿擰緊； 步驟四：1、安裝前后支腿液壓系統(tǒng)，拆除前支腿斜拉機(jī)構(gòu)、斜拉鋼絲繩及錨固結(jié)構(gòu)；2、前后支腿油缸頂升30mm，拆除拼裝支架1；3、從造橋機(jī)后端向前端逐節(jié)拼裝挑梁、吊臂；4、在主梁相應(yīng)位置安裝貝雷梁提升裝置

4、，并與主梁錨固，逐節(jié)拼裝側(cè)模架及底模架，利用貝雷梁提升裝置起吊到位，并與吊臂連接；8 挑梁吊裝5、安裝模板系統(tǒng)及吊桿并調(diào)整，安裝防護(hù)欄桿及走道等附屬設(shè)施；6、主梁接頭螺栓全面檢查復(fù)擰，預(yù)壓，檢查驗(yàn)收簽證準(zhǔn)備投入。 9 底模安裝 10 安裝好的側(cè)模架 11拼裝成型的模架 12預(yù)壓實(shí)驗(yàn)1、預(yù)壓目的a、為確保成品箱梁外觀線性符合設(shè)計(jì)要求和施工過程的安全，通過預(yù)壓來檢驗(yàn)移動模架剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。b、通過模擬施工中加載過程，分析觀測結(jié)果來計(jì)算移動模架的彈性變形和非彈性變形值，根據(jù)箱梁設(shè)計(jì)的反拱度與彈性變形值組合計(jì)算出底模的預(yù)拱度，以此來確定施工時底模應(yīng)設(shè)置的預(yù)拱度，為后續(xù)施工模板的拱度設(shè)置提供依據(jù)。c

5、、實(shí)測移動模架承受施工荷載引起的彈性變形，與理論計(jì)算進(jìn)行比較，驗(yàn)證計(jì)算模式。132、預(yù)壓步驟本次移動模架預(yù)壓共分為以下六個步驟：第一步：預(yù)壓準(zhǔn)備（技術(shù)交底、人員、機(jī)械、材料等）對已完成拼裝的移動模架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，全面檢查移動模架的各個受力部位，確保移動模架的每一個受力構(gòu)件均處于正確的受力狀態(tài)；第二步:將移動模架主梁和模板調(diào)整到箱梁施工時的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及平面位置；第三步：在移動模架主梁頂面上標(biāo)記觀測點(diǎn)，測量各點(diǎn)預(yù)壓前的標(biāo)高值，并填寫測量記錄；第四步:分級加載，測量各點(diǎn)標(biāo)高，并隨時觀察移動模架各部位有無異常變形，并填寫好測量記錄；14第五步：滿載后，仔細(xì)檢查移動模架各個受力部位，并靜置至少24小時，每

6、4小時觀測一次各點(diǎn)標(biāo)高，累計(jì)變形值不大于2mm，即可認(rèn)為穩(wěn)定，此時可以卸載，并填寫測量記錄；第六步：分級卸載，并填寫好測量記錄；第七步：整理、分析測量的數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整模板標(biāo)高。15模架預(yù)壓 16支座安裝 17底腹板鋼筋綁扎及波紋管安裝 18 端模安裝 19 內(nèi)膜安裝 20頂板鋼筋綁扎 21三、混凝土澆筑梁體混凝土澆筑順序： 先澆筑腹板與地板結(jié)合處的混凝土，用兩臺輸送泵從箱梁兩端向跨中分層依次流水布料，澆筑時左右對稱，腹板混凝土澆筑時，每層厚度控制在30mm以內(nèi)。 22 預(yù)應(yīng)力張拉 23 壓漿 封錨 24模架前移就位 25四、施工組織安排工期計(jì)劃 根據(jù)工期要求，渭河雙線大橋簡支梁共9跨，

7、配置上行式移動模架一套，定型鋼模板一套，移動模架安拆兩個月，正常每孔梁18天，計(jì)劃工期11.5個月。26 五、質(zhì)量保證措施（1）明確質(zhì)量目標(biāo)：符合國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%。（2）實(shí)行定期目標(biāo)檢查考核、評定，實(shí)行全面質(zhì)量管理制度：建立專項(xiàng)QC小組，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)，扎實(shí)、有效地開展活動。加強(qiáng)班組建設(shè)，加強(qiáng)全員（管理人員和操作人員）對本項(xiàng)目工程質(zhì)量認(rèn)識，加強(qiáng)對施工人員各項(xiàng)技能培訓(xùn)。對施工全過程、全方位進(jìn)行檢查、監(jiān)督和控制。（3）建立四級檢查制度：班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查。自檢、復(fù)檢穿梭于每道工序作業(yè)中，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。27 （4）施工過程質(zhì)量控制措施：加強(qiáng)對原材料、半成品使用、施工工藝的控制，對材料質(zhì)量狀況、機(jī)具設(shè)備狀況、施工程序、關(guān)鍵操作、安全條件、新材料新工藝應(yīng)用、常見質(zhì)量通病、包括操作者的行為等影響因素列為控制點(diǎn)，作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)控。（5）加強(qiáng)移動模架材料控制、移動模架安裝控制、施工要點(diǎn)及技術(shù)要求和對移動模架安裝人員的要求： （1）材料控制 通過調(diào)研比選，確定提供移動模架材料的生產(chǎn)廠家，材料訂購、裝卸和運(yùn)輸有專業(yè)物資人員全過程監(jiān)督，并由廠家提供產(chǎn)品合格證，運(yùn)到工地