TRMS礦渣立磨的保養(yǎng)與維修

1、EQUIPMENT技術(shù)裝備TRMS礦渣立磨的保養(yǎng)與維修邢建海，劉箴，張彥杰（天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司仕名粉體公司，天津300400）近幾年立磨礦渣微粉行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院仕名粉體公司研發(fā)的TRMS礦渣立磨至今銷售已有50余臺。據(jù)統(tǒng)計(jì)所有投產(chǎn)設(shè)備中有因此減少停磨次數(shù)、節(jié)省維修成本、盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障點(diǎn)顯得尤為重要，這也就需要做好日常檢查。日常檢查有以下幾個注意事項(xiàng)。80%實(shí)際產(chǎn)量在50d/h左右，超出設(shè)計(jì)產(chǎn)量的10%。伴隨著銷售臺數(shù)的增加以及設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)行，TRMS礦渣立磨的保養(yǎng)與維護(hù)對廣大用戶而言就成為了非常重要的問題。為了提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低維修成本，確保設(shè)備高產(chǎn)

2、高效運(yùn)行，下面以TRMS3231礦渣立磨為例，簡單介紹立磨的保養(yǎng)與維修。2.1.1冷卻水TRMS3231礦渣立磨實(shí)際每小時大約需要60t水，其中35t水是用于立磨料層噴水，入磨后經(jīng)過高溫變成水蒸氣排放到大氣中，其余55t水主要用于各個潤滑站等設(shè)備的冷卻，屬于循環(huán)水，重復(fù)利用。既然是重復(fù)利用就需要檢查水的清潔度以及水的溫度等。不管是地下水還是河水都會含有一定量的泥沙，時間一長，就容易在減速機(jī)潤滑站過濾網(wǎng)處沉積，堵塞過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一旦堵塞，會進(jìn)一步導(dǎo)致油溫快速升高，甚至損壞設(shè)備。因此冷卻水在日常生產(chǎn)時需要檢查回水狀況和清潔度，每班檢查次數(shù)為24次。1TRMS礦渣立磨結(jié)構(gòu)圖1是TRMS礦渣立磨的外形簡

3、圖，主要由選粉機(jī)、本體部分、傳動部分、潤滑部分組成。選粉機(jī)部分包括轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向葉片，它的主要作用是控制產(chǎn)品質(zhì)量。磨機(jī)本體部分包括搖臂、磨輥、磨盤、風(fēng)環(huán)等，這一部分主要是產(chǎn)品加工區(qū)域。傳動部分包括主電機(jī)及主減速機(jī)，為整個設(shè)備提供動力。潤滑系統(tǒng)是由減速機(jī)潤滑、磨輥潤滑、油脂潤滑、液壓系統(tǒng)組成，對各設(shè)備起到潤滑與冷卻作用。2.1.2各測溫點(diǎn)的檢查TRMS3231礦渣立磨測溫點(diǎn)共有23個，由于立磨在生產(chǎn)時一直處于震動狀態(tài)，即使是運(yùn)行穩(wěn)定的立磨也會有一定的震動量，容易使熱電阻接線松動，也就有可能造成接觸不良、信號不準(zhǔn)確等情況。所以當(dāng)控制系統(tǒng)顯示數(shù)字與平時偏差較大時需要隨時檢查，確認(rèn)信號是否準(zhǔn)確。2TRMS

4、礦渣立磨的保養(yǎng)2.1日常檢查2.1.3密封風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)的主要作用是用來保持磨輥內(nèi)部一直處TRMS礦渣立磨如果日常檢查做得比較好，就能減少停車次數(shù)，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。立磨是大型機(jī)械設(shè)備，每啟動一次費(fèi)用比較高，如果在不停磨的情況下將故障消除，即可節(jié)省維修成本，又能大大提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。于正壓狀態(tài)，避免在生產(chǎn)時礦粉進(jìn)入磨輥內(nèi)部，起著保護(hù)磨輥軸承的作用。為了保持磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，TRMS礦渣立磨均采用的是進(jìn)口軸承，供貨周期比較長，一旦發(fā)生故障的話，就可能影響生產(chǎn)。既然是礦粉生產(chǎn)企業(yè)，空氣中肯定會帶有一定量的灰塵，如果密封風(fēng)機(jī)將這些灰塵吹進(jìn)磨輥內(nèi)部，就有可能損壞磨輥軸承、破壞骨架密封、造成磨輥漏油，引起沒必

5、要的麻煩。這就需要在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口加一道濾網(wǎng)，來阻擋灰塵進(jìn)入，并對該濾網(wǎng)定時、定期地清理與檢查。2.1.4選粉機(jī)選粉機(jī)是TRMS礦渣立磨產(chǎn)品質(zhì)量的主要控制設(shè)備，只有選粉機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，才能更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量。針對選粉機(jī)工作特點(diǎn)，平時應(yīng)該注意以下幾個方面：一是檢查選粉機(jī)軸溫。由于選粉機(jī)所處工作環(huán)境在9095之間，比較容易造成其軸承溫度過高；二是檢查轉(zhuǎn)64中國水泥2010.8子磨損情況，易磨損區(qū)見圖2，如有磨損應(yīng)及時處理。2.2.1潤滑管路潤滑管路是潤滑系統(tǒng)非常重要的一部分，也是比較容易出現(xiàn)故障的地方，如果管路泄露，在很短的時間內(nèi)就會將油箱內(nèi)的潤滑油全部泄空，管路容易出現(xiàn)泄露的地方就是接口和焊口的位置。由

6、于安裝時焊接方式的不正確或是接口密封圈失效等原因，就容易造成管路從這一部位破漏，及時發(fā)現(xiàn)泄露就成了重要的問題，管路也成為日常檢查重要的一部分。2.1.5盤襯板輥套及磨TRMS礦渣立磨輥套是由復(fù)合材料堆焊而成，使用壽命在15002.2.2油質(zhì)的選擇在擁有優(yōu)質(zhì)的管路的同時也要用優(yōu)質(zhì)的油。現(xiàn)今2000h之間，如按24h全天運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算大約23個月需要堆焊1次。每次修復(fù)輥套大約需要34d的時間，為了不影響生產(chǎn)，堆焊輥套需要避開銷售旺季以及空倉等情況，所以需要根據(jù)輥套使用情況制定磨損狀況表，盡量把堆焊時間和檢修安排一起進(jìn)行。定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了安排堆焊周期，更重要的是檢查其磨損是否正常，如發(fā)

7、現(xiàn)異常情況能夠及時處理。例如，某廠曾經(jīng)有一次磨輥輥套已生產(chǎn)12萬t產(chǎn)品，以臺時產(chǎn)量45t計(jì)算約合很多的用戶都使用普通的潤滑油，即礦物油，但按照TRMS礦渣立磨的設(shè)計(jì)原理需要使用合成齒輪潤滑油，兩者具有很大的區(qū)別。依據(jù)習(xí)慣，把通過物理蒸餾方法提煉分餾出汽油、煤油、柴油等一些產(chǎn)品后所得到的一種重質(zhì)油稱為礦物油，部分非深度加氫基礎(chǔ)油也應(yīng)稱為礦物油；純合成油是由天然氣中瓦斯氣或天然氣所分解出來乙烯、丙烯，再經(jīng)聚合、催化等復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)煉制而成，其成分多數(shù)并不直接存在于石油中。與礦物油相比，由于在煉制過程中采取了很多先進(jìn)工藝和技術(shù)，使合成油的分子排列非常整齊，分子鏈非常穩(wěn)固。達(dá)到了理想的狀態(tài)。抵抗外力的

8、能力非常強(qiáng)，因此其熱穩(wěn)定性、抗氧化性、抗黏度變化的能力、抗剪切能力都要比礦物油強(qiáng)得多。案例：某廠生產(chǎn)一年來，投料量65t/h，物料水分2670h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了設(shè)計(jì)值，在此期間一直沒有停磨檢查磨盤襯板的磨損情況，直至想要堆焊時才發(fā)現(xiàn)襯板已經(jīng)磨損140mm厚，只剩余10mm厚的母材，導(dǎo)致磨盤襯板損壞，造成約10萬元的經(jīng)濟(jì)損失。2.1.6蓄能器蓄能器的壓力根據(jù)實(shí)際統(tǒng)計(jì)見表1，以下4個工廠運(yùn)轉(zhuǎn)都非常穩(wěn)定的，且產(chǎn)量都超過了設(shè)計(jì)值，根據(jù)圖表證明TRMS礦渣立磨所需要的蓄能器壓力約是工作壓力的50%。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素，致使各廠生產(chǎn)所需磨輥的工作壓力也就不同。生產(chǎn)中可以根據(jù)實(shí)際工作壓

9、力來確定適合自己生產(chǎn)情況的蓄能器壓力。季節(jié)的變化或是密封失效等情況也會影響蓄能器的壓力，這就需要每半月至一個月檢查一次蓄能器壓力（可以和檢修時間安排在一起）。日常檢查小結(jié)：除去以上6點(diǎn)外還有其他部位也需要檢查，根據(jù)各點(diǎn)檢查實(shí)際情況，制定的檢查周期表見表2。8%，該立磨磨輥潤滑油采用的是合成齒輪潤滑油，立磨出口溫度長期在95左右，但磨輥回油溫度約為40，且磨輥未出現(xiàn)過漏油或是其他不正常的情況，效果非常好。合成齒輪潤滑油最明顯的好處就是磨輥回油溫度比較低。普通的潤滑油回油溫度一般在50以上，與合成齒輪潤滑油相比高10。另外，自2009年10月至今，在其他5個使用礦渣立磨現(xiàn)場也將磨輥潤滑油換成了合成

10、齒輪潤滑油，效果也非常顯著。由此可見，油質(zhì)的好壞對設(shè)備的使用效果起到了至關(guān)重要的作用。2.2.3用油注意事項(xiàng)表1蓄能器壓力工廠2工廠3工廠4潤滑油的更換使用優(yōu)質(zhì)潤滑油時也要及時更換。潤滑油一般第一2.2次投料12個月內(nèi)需要更換一次，然后每半年更換一次。在第一次更換油時最好是將管路再打一次循環(huán)，并且清理油箱。這樣做的主要原因是，由于經(jīng)過使用，管路內(nèi)壁的粘結(jié)鐵屑等在高壓下被沖刷了下來，再打一次循環(huán)，就能將管路清洗的更干凈。潤滑油更換前后指數(shù)對比情況表見表3。表中的數(shù)據(jù)是某公司TRMS3231礦渣立磨磨輥潤滑油的鑒定結(jié)果，安裝管路NAS7級，使用油的時間是2個月，該套設(shè)備2009年10月投料，12月

11、取油樣檢測。2010.8廠別工廠1蓄能器/MPa工作壓力/MPa5.1/1.810/2.55.1/1.810./2.54.5/1.59.0/3.04.5/1.68.8/3.0表2日常檢查安排表密封輥套液壓過油缸項(xiàng)目冷卻水測溫點(diǎn)選粉機(jī)蓄能器風(fēng)機(jī)磨損濾器密封周期次數(shù)每班每班一周一月半月半月24h124h1242111165EQUIPMENT技術(shù)裝備表3三輥潤滑站項(xiàng)目新油油樣超出倍數(shù)結(jié)果氧化指數(shù)機(jī)械磨損含鐵量氧化指數(shù)潤滑油指數(shù)對比表液壓站機(jī)械磨損含鐵量減速機(jī)潤滑站氧化指數(shù)機(jī)械磨損含鐵量動，另一端緊固時，也會使脹套受力不對稱，從而發(fā)生輕微的變形。此現(xiàn)象在磨機(jī)正常運(yùn)行時是感覺不到的，只有等拆卸搖臂時才能

12、發(fā)現(xiàn)。（3）搖臂密封框架脫落。如圖3所示，黑色密封框的螺栓長期磨損松動或脫落時，密封框可能脫落，此框架脫落的話會掉進(jìn)磨機(jī)內(nèi)部，可能損傷輥套。1330.3345.03136144007313451220322117勉強(qiáng)使用已經(jīng)不能使用已經(jīng)不能使用2.3.2磨輥螺栓由于磨輥螺栓一直處于磨損狀態(tài)，雖然做了很多的由表3可見，潤滑油在更換前后其含鐵量大大增加，而這些鐵的來源主要是：（1）黏結(jié)在管壁內(nèi)測的鐵屑在安裝管路打循環(huán)時，循環(huán)泵的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)際的工作壓力，在此循環(huán)壓力下，黏結(jié)在管壁內(nèi)側(cè)的鐵屑不能完全被沖出。（2）焊接方式不正確，或是焊渣以及管路切割面倒角等部位，在10MPa的工作壓力下被沖刷下來。

13、（3）安裝初期循環(huán)油溫未達(dá)到要求，致使很多鐵屑未被清洗干凈。（4）油自身氧化。基于以上原因油是需要更換的。防護(hù)措施，也難免由于磨損或是安裝不當(dāng)?shù)惹闆r，造成磨輥螺栓脫落。如果磨輥螺栓脫落的話，就直接掉落在磨盤內(nèi)部，被磨輥碾壓，引起磨機(jī)震動，對輥套造成極大的傷害。3維修如果TRMS礦渣立磨日常保養(yǎng)做的比較好，其真正需要維修的地方并不多。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子磨損后可以在線堆焊，堆焊完畢重新將轉(zhuǎn)子做動平衡，此方法在一家工廠已經(jīng)采用過，效果非常好。因此只有立磨機(jī)體部分需要維修，需要維修的主要是輥套和減速機(jī)。其維修注意事項(xiàng)包括以下內(nèi)容。2.2.4油脂潤滑點(diǎn)的檢查油脂潤滑是TRMS礦渣立磨一個非常重要的組成部分，在日

14、常生產(chǎn)中需要經(jīng)常檢查。檢查主要是為了避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)油脂量過多或是潤滑油量不足等現(xiàn)象。油脂量過多的處理方法有：首先檢查控制柜設(shè)定供油時間是否過長；其次檢查油嘴是否堵塞或未擰緊，如有則需要及時更換油嘴并擰緊。為了防止出現(xiàn)潤滑油量不夠，在日常檢查時還需注意設(shè)備運(yùn)行時有無異常聲音或是不正常磨損等狀況，這一現(xiàn)象容易發(fā)生在油缸耳環(huán)處，如果此處潤滑量不夠的話，就容易造成油缸銷軸動作不靈活，甚至?xí)?dǎo)致油缸耳環(huán)斷裂。用油小結(jié)：潤滑系統(tǒng)是TRMS礦渣立磨的重要組成部分，為了保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行，一定要保持管路清潔，選擇優(yōu)質(zhì)潤滑油并及時更換與檢查。3.1輥套更換輥套母材經(jīng)過反復(fù)堆焊或是沒有很好的保護(hù)，則輥套需

15、要更換，更換步驟如下：（1）更換輥套需要準(zhǔn)備的主要工具是50t千斤頂（最好是螺旋千斤頂），以及加熱裝置。工具準(zhǔn)備好后首先拆開中殼體密封門，拆掉潤滑油管路。（2）拆掉搖臂銷軸與脹套。前文提到緊固銷軸與脹套固定螺栓，如松動導(dǎo)致脹套變形的話，此時就會感覺到很難拆卸。（3）將磨輥翻出。在翻磨輥之前將磨輥潤滑孔封死，避免存留在磨輥內(nèi)部的潤滑油泄露出來。同時也要清理掉搖臂主軸過度孔處存留的礦渣，如不清理或清理不干凈的話，會由于礦渣的擠壓，使翻輥油缸翻不動，因此在翻磨輥時要注意翻輥油站工作壓力，以免損壞設(shè)備。（4）磨輥翻出后安放千斤頂，千斤頂一定要對稱安放，最好采用2.3螺栓的緊固TRMS礦渣立磨共有螺栓幾

16、十種，最大的M80，最小的為M8，這些螺栓在試車階段，運(yùn)行8h或是第一次投料停車時需要再一次緊固并防松。為了避免出現(xiàn)螺栓松動或是脫落等現(xiàn)象，日常停車檢修時需要對所有螺栓進(jìn)行檢查，避免因?yàn)橐粋€螺栓松動而引起比較大的故障。下面以搖臂以及磨輥上的螺栓為例說明螺栓的重要性。2.3.1問題：搖臂螺栓圖3是搖臂示意圖，搖臂上的螺栓松動會引起以下（1）搖臂主軸竄動。引起這一現(xiàn)象的主要原因是搖4個50t的千斤頂。（5）一切準(zhǔn)備就緒后，用加熱裝置給輥套加熱，加熱時間大約是臂主軸一端的螺栓松動，另一端螺栓仍然緊固，使得搖臂主軸受力不對稱，也就偏向另一方竄動。（2）銷軸脹套變形。脹套也是對稱安裝的，當(dāng)一端松1h，加

17、熱過程中一定要圖3搖臂示意圖66中國水泥2010.8均勻，防止出現(xiàn)局部溫度過高致使輥套開裂。加熱大約1h后，聽到輥套與輪轂分開的響聲，輥套也就會自動脫落了。輥套脫落后應(yīng)立即用三爪器迅速將其取下。余熱發(fā)電技術(shù)改進(jìn)饒清平（山東東華水泥有限公司，山東淄博255144）我廠現(xiàn)有兩條準(zhǔn)4.8m×74m水泥熟料生產(chǎn)線，年生產(chǎn)水泥熟料能力3.2減速機(jī)拆裝引起減速機(jī)出現(xiàn)故障的主要有兩個原因，一是潤滑油溫度高或是臟，這些都有可能引起減速高速軸軸承或是推力瓦損壞，因此這時控制好潤滑油溫、檢查冷卻水、潤滑油更換以及過濾顯得尤為重要；二是在前面提到的日常測溫的檢查，由于投產(chǎn)的這些TRMS礦渣立磨都是在超設(shè)計(jì)

18、產(chǎn)值運(yùn)行，也就有可能發(fā)生瞬時間軸承溫度過高等現(xiàn)象，如果及時檢查到這些現(xiàn)象的話，通過減少投料、降低潤滑油溫度等措施就能夠?qū)囟冉档停苊鈸p壞主減速機(jī)。減速機(jī)出現(xiàn)問題時，其更換步驟如下：（1）首先去除磨盤與減速機(jī)連接的螺栓。（2）用液壓千斤頂將磨盤頂起，要特別注意，在頂起磨盤的過程中一定要保持磨盤垂直，如果磨盤發(fā)生傾斜的話，磨盤在就位時就會比較麻煩。磨盤頂起后用磨盤支撐將磨盤撐住，并將磨盤支撐固定牢固。（3）拆除主電機(jī)，此時要將主電機(jī)做好標(biāo)識，為電機(jī)再一次找正作好準(zhǔn)備工作。（4）拆除減速機(jī)螺栓和定位銷，并鋪設(shè)減速機(jī)導(dǎo)軌。（5）將減速機(jī)通過導(dǎo)軌拉出，減速機(jī)被拆除之前一定要做好標(biāo)識，在拉減速機(jī)時確保減

19、速機(jī)不要偏離方向。310萬t。2006年在熟料生產(chǎn)線系統(tǒng)加裝了低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。這是山東省第一條水泥窯余熱發(fā)電項(xiàng)目，沒有更多的經(jīng)驗(yàn)。從20062008年，經(jīng)過近兩年的摸爬滾打，2009年在原有的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)線進(jìn)行了大膽的改進(jìn)。之后，余熱發(fā)電能力突飛猛進(jìn)，屢創(chuàng)佳績，取得了可喜的成績。評價水泥廠余熱發(fā)電能力，比較有說服力的有效數(shù)據(jù)就是“噸熟料發(fā)電量”，據(jù)我廠月份統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2009年初，1號、2號線噸熟料發(fā)電量不足24kWh；如今1號、2號線噸熟料發(fā)電量都穩(wěn)定在27.5kWh以上。按工業(yè)電價0.7元/kWh計(jì)算，就此發(fā)電一項(xiàng)可以給我廠每年增加純利潤：（27.5-24）×0.7×3

20、10=759.5萬元。我們主要從以下幾方面實(shí)施改進(jìn)的。嚴(yán)把原煤關(guān)：加強(qiáng)對燃煤的管理，嚴(yán)禁“低熱煤”、“不合格煤”進(jìn)廠?，F(xiàn)在我廠原煤發(fā)熱量已經(jīng)由過去的22572kJ/kg提高到24244kJ/kg以上。更換燃燒器：對比1號、2號生產(chǎn)線，我們注意到：1號窯尾溫度一般1150左右，要比2號1080溫度高得多。窯尾溫度高，相對的窯內(nèi)熱量過多的就會在窯尾損耗掉了。比較1號、2號中控操作畫面各項(xiàng)數(shù)據(jù)，綜合各種因素判斷：普通燃燒器，煤粉從燃燒器頭部出來到燃燒，有一定的行程。2號窯是皮拉得燃燒器，它最大的特點(diǎn)就是大大縮短了這一行程。煤粉從頭部以特定的形式噴出來后，受環(huán)境因素能快速升溫、完全燃燒，提供熟料的生成熱量。于是1號生產(chǎn)線也選用皮拉得燃燒器。加強(qiáng)生料質(zhì)量管理：對于新型干法生產(chǎn)線，成分質(zhì)量適宜、穩(wěn)定的生料對熟