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文檔簡介

1、目 錄第一章 TYE-2000S型數(shù)顯式壓力試驗機操作規(guī)程第二章 NYL-300C液壓壓力試驗機操作規(guī)程第三章 自落式混凝土攪拌機操作規(guī)程第四章 混凝土振動臺操作規(guī)程第五章 混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程第六章 水泥膠砂振實臺操作規(guī)程第七章 NJ-160A型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程第八章 案秤操作規(guī)程第九章 水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程第十章 水泥膠砂抗壓夾具操作規(guī)程第十一章 電動抗折試驗機操作規(guī)程第十二章 FYS-150B負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程第十三章 沸煮箱操作規(guī)程第十四章 電熱干燥箱操作規(guī)程第十五章 分析天平操作規(guī)程第十六章 架盤天平操作規(guī)程第十七章 臺秤操作規(guī)程第十八章 混凝土貫入阻力測定儀操作規(guī)程第

2、十九章 自動電位滴定計操作規(guī)程第二十章 JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程第二十一章 酸度計操作規(guī)程第二十二章 震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程第二十三章 電子天平操作規(guī)程第二十四章 SBY-40B型水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱管理制度第二十五章 箱式電阻爐操作規(guī)程第二十六章 砼標(biāo)養(yǎng)室管理制度TYE-2000S型數(shù)顯式壓力試驗機操作規(guī)程1、 檢查油是否滿,油管接頭是否按緊。2、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。3、 按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗,及至試件被破壞,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。4、 試驗結(jié)束時,按面板

3、上“打印”鍵,打出有關(guān)數(shù)據(jù)。5、 操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。6、 禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間;并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。7、 清除破碎試塊,以待下次試驗。打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。NYL-300C液壓壓力試驗機操作規(guī)程1、 根據(jù)試驗項目,裝上所需夾具(水泥抗壓夾具、混凝土抗折、劈裂夾具)。2、 接通電源(綠色指示燈亮),按一“啟動”按鈕(紅色指示燈亮),油泵及測力活塞轉(zhuǎn)動。3、 轉(zhuǎn)動控制閥手輪于進(jìn)油位置使油塞升起用5-10mm再關(guān)閉閥門,調(diào)對指針零點。4、 放好試體,均勻調(diào)節(jié)控制手輪,使加荷速度達(dá)到要求。5、 加荷至速度開始回

4、退,讀數(shù)不再增加時,關(guān)閉控制閥,記錄下從動指針?biāo)缸x數(shù)。6、 試驗完畢,按下“停”止按鈕,關(guān)閉送油閥門,拉開電源開關(guān),并清潔機身,夾具,場地,蓋回機身罩。注意:a.作混凝土劈裂試驗啟動試驗機后,上升底板,當(dāng)試樣剛接觸上壓板時,用手扳動活動定位板,使它倒向一側(cè),方可回壓做試驗。b.切忌驟然開閉控制閥手輪,使負(fù)荷突變。自落式混凝土攪伴機操作規(guī)程1、 檢查攪伴機放置是否平穩(wěn),拌筒是否清潔,電源開關(guān)是否正常,攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常。2、 上料前,應(yīng)用濕布擦抹拌筒、轉(zhuǎn)葉一次。3、 倒入試料于拌筒,接上電源,開啟倒順開關(guān),拌 和15秒后,徐徐加入所需水量。4、 攪拌均勻后(不少于60秒鐘),搬動出料桿手柄,反

5、轉(zhuǎn)倒出拌和好的混凝土。5、 每次使用完畢,把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈,同時將機器其他部分清洗干凈,防止余漿固結(jié)。6、 攪拌機經(jīng)長期使用后,如齒輪磨損,嚙合間隙過大可調(diào)整墊片來減少嚙合間隙。7、 每年對轉(zhuǎn)動軸承及蝸輪箱進(jìn)行清洗和加滿鈉基潤滑脂一次?;炷琳駝优_操作規(guī)程1、 開機前應(yīng)清潔振動臺面,檢查所有緊固件是否擰緊,若有松動,擰緊后方可使用。2、 檢查接地保護(hù)線是否可靠,安全。3、 接通電源,將試模連同試樣一并放上振動臺,開啟開關(guān),當(dāng)震動至混凝土表在出現(xiàn)乳狀泥漿時,停機,振動時間不超過90秒鐘。4、 將試模連同試樣一并移離振動臺,震動臺下余下的漿液應(yīng)立即清除,即可繼續(xù)使用。5、 使用完畢,拉開

6、電源開關(guān),立即進(jìn)行清潔振動臺,場地。6、 振動臺的彈簧必須經(jīng)常清潔,并加上潤滑油防止銹蝕?;炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、 檢查抗?jié)B儀的連接部分,是否松動或漏水,否則進(jìn)行檢修。2、 將蓄水罐注滿清水,試件套模底盤亦要充滿水,管道系統(tǒng)內(nèi)如有空氣,應(yīng)進(jìn)行排除。3、 將已裝入試套模一并裝在抗?jié)B儀的試件套模底板上,擰緊螺栓。4、 接上電源,按“水泵”啟動按鈕,壓力表指針應(yīng)控制在0.1MPa的位置上,每隔8小時升壓0.1-0.2MP。5、 必須注意觀察試件的表面情況,當(dāng)水滲透到試件表面時,即記錄壓力表的數(shù)值,直至取得試驗結(jié)果為止。6、 六個試體當(dāng)中兩個試體端面有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下當(dāng)時的水壓。7、 試

7、驗過程中,如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出,則應(yīng)停止試驗,重新密封。8、 減速箱內(nèi)應(yīng)注定量的機油,潤滑部位應(yīng)加油養(yǎng)護(hù),如活塞導(dǎo)柱等。9、 使用完畢,應(yīng)切斷電源并將蓄水罐,管道和泵體中的水放盡,并擦抹干凈,并涂以防銹油脂,清潔場地,蓋上機身罩。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、 使用前檢查下料漏斗和試模在臺板上是否卡牢,防止漏斗振開,如壓不緊,可把壓緊螺絲順時針下旋,如壓不下去,壓緊螺絲逆時針上旋,直至調(diào)好為止。2、 交延時控制器至2分鐘處。(一般已調(diào)好,不必再進(jìn)行調(diào)整)3、 攪拌好的膠砂全部倒入下料漏斗。4、 下料時間以下料漏斗三格中兩格出現(xiàn)空洞為準(zhǔn)。5、 本機應(yīng)保持清潔,要經(jīng)常擦試機身上的油污和灰塵,溢出的泥

8、漿要立即擦干凈。6、 轉(zhuǎn)動部位零件要經(jīng)常調(diào)整,防止緊固震松造成事故。NJ-160A型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、 檢查攪拌機的所有部件是否正常。2、 攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在5S-10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中,防止水和水泥濺出。3、 將鍋入在攪拌機的鍋座上,升至攪拌位置,啟動攪拌機,低速攪拌120S,停15S,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120S停機。4、 試驗完畢后把攪拌機清理干凈,切斷電源,并做好記錄。案秤操作規(guī)程1、檢查案秤有否損傷,增砣是否齊全。2、將標(biāo)尺上的游砣撥至零位時,標(biāo)尺杠桿是否平衡,否則調(diào)整平衡砣,校正后才能使

9、用。3、 應(yīng)將衡物輕放在稱盤中央,以免引起刀刃損傷。4、 稱量時,應(yīng)根據(jù)案秤的最大稱量范圍使用。5、按估計衡物的質(zhì)量,將增砣掛在增砣盤上,然后將衡物放在稱盤中央,再加減增砣,直至標(biāo)尺杠桿平衡為止。6、使用完畢,卸去衡物,取下增跎放回增砣架上,再將游跎撥至盡頭,擰緊游砣螺絲將其固定。7、清潔案秤,游砣不可拆離標(biāo)尺杠桿,增砣盤不應(yīng)任意打開,搬動時要雙手捧住底座,增砣不能作其他用途,并要妥善保存。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程1、 接上電源,按下“啟動”按鈕,檢查運行是否正常,連續(xù)振動30次后,行程開關(guān)是否起作用自動停止。2、 按規(guī)定要求進(jìn)行膠砂的制備,同時用濕布抹擦測定儀玻璃面板,截錐圓模,模套內(nèi)壁

10、和羅柱搗棒,并把它們置放于玻璃板之中心,蓋上濕布備用。3、 具體試驗按試驗操作規(guī)程。4、 若試驗跳動過程中途要求停止運轉(zhuǎn),只須按動紅色按鈕,要重新試驗時,必須再次開動綠色按鈕,使用權(quán)儀器自動停止后,再重新操作才能保證30次振動無誤。5、 試驗完畢,應(yīng)切斷電源,進(jìn)行儀具、場地清潔,清潔玻璃面板,應(yīng)用柔軟織物,并加潤滑油保養(yǎng)機件,清潔完畢,蓋上防護(hù)罩。水泥膠砂抗壓夾具操作規(guī)程1、 檢查上球坐在孔內(nèi)能否自由移動或轉(zhuǎn)動。2、 檢查上球坐與上壓力板球面角部分能否經(jīng)驗自由移動,潤滑油是否適當(dāng)。3、 檢查抗壓夾具的上下壓板的長度方向上下是否對齊,偏移度不大于0.2毫米。4、 本抗壓夾具應(yīng)有300KN壓力機為

11、宜,或具有300KN的壓力機為宜,或具有300KN以下度盤的萬能材料試驗機。5、 使用時應(yīng)將抗壓夾具安放在壓力試驗機的下壓板上。6、 使用時,將抗壓夾具的上下壓板擦抹干凈后放入試塊,試塊寬的一邊靠緊定位銷。7、 調(diào)整試驗機的上壓力板與夾具的上平面接觸后,便可自由加壓試驗。8、 使用完畢,清潔抗壓夾具,并加潤滑油防銹。電動抗折試驗機操作規(guī)程1、 檢查電動抗折試驗機是否放置在不受震動的平臺上,并校正水平。2、 接上電源,按“啟動”按鈕,檢查運行是否正常。3、 按住游動砝碼上的按鈕,將游碼移至零位,使游標(biāo)零碎對標(biāo)尺零線,放開按鈕,可再擰線桿滾花校正。4、 檢查標(biāo)尺杠桿是否平衡為止,再鎖緊平衡鉈。5、

12、 將試件放入抗折夾具,對齊對準(zhǔn)板,轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪,使用拉架上的加荷輥與試件接觸,再轉(zhuǎn)動至標(biāo)尺杠桿有一定揚角為止。6、 按“啟動”按鈕,游碼移動開始加荷,直至試件斷裂,標(biāo)尺杠桿下落,端頭撞板推動限位開關(guān),斷開電源,自動停機。7、 試驗結(jié)果可直接視標(biāo)尺上的讀出MPa。8、 必須保持清潔,干燥,特別是刀刃和刀刃承,要避免銹蝕。但不能以加油防銹。9、 試驗完畢,切斷電源,做好夾具,機身,場地清潔,并蓋上機身罩。FYS-150B負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、 檢查所有零部件是否都裝好,注意使各連接管口保持緊密狀態(tài),然后通電。2、 按GB1345-91進(jìn)行篩分時,先用天平稱出25g水泥試樣,按GB1596-2

13、005進(jìn)行篩分時,先用天平稱出10g粉煤灰試樣,倒入試樣篩向內(nèi)并蓋上篩蓋。3、 調(diào)整定時器,篩析水泥時調(diào)至2min,篩析粉煤灰時調(diào)至3min。4、 起動儀器進(jìn)行篩析,待停機后取下試驗篩,將篩余物倒入電子天平進(jìn)行稱量,得出篩析結(jié)果。5、 試驗結(jié)束后,清理負(fù)壓篩析儀,并做好記錄。沸煮箱操作規(guī)程1、 將試樣放在試件架上一起放入箱內(nèi),再往箱內(nèi)加水至180mm(距底)。2、 當(dāng)水溫低于20攝氏度,將水加熱至20攝氏度時再正常試驗方法進(jìn)行。3、 接通電源開關(guān),按下起動按鈕,此時數(shù)碼顯示應(yīng)為000,表示試驗開始進(jìn)行。數(shù)碼顯示器顯示的為試驗已進(jìn)行的時間。4、 約30±5分鐘,沸煮箱內(nèi)的水沸騰程度減弱

14、,至210分鐘時,控制器自動斷電。5、 程度控制器停止工作后,拉開電源開關(guān),約三分鐘放掉沸煮箱內(nèi)的水,打開箱蓋冷卻至室溫時取出試件。6、 使用完畢,用干毛巾將沸煮箱內(nèi)的水分抹干,再蓋上箱蓋。電熱干燥箱操作規(guī)程1、 檢查電器性能是否正常。2、 放入試樣后,旋開排氣孔,按上電源,按需要調(diào)節(jié)溫度范圍。3、 開啟鼓風(fēng)機開關(guān),并注意運行是否正常。4、 達(dá)到恒溫溫度時,觀察干燥箱頂部的標(biāo)準(zhǔn)溫度計,指示的溫度是否符合要求,不符時再調(diào)整溫度控制器。5、 易燃物,揮發(fā)物品,切勿放入干燥箱,擱板平均負(fù)荷不得大于15Kg,散熱板上不準(zhǔn)放入試樣。6、 使用完畢,須取出試樣,然后關(guān)閉加熱開關(guān),拉開電源開關(guān),清理干凈干燥

15、箱內(nèi)外。分析天平操作規(guī)程1、 分析天平應(yīng)放置在不受振動的平臺上,環(huán)境干燥,濕差不大,并無腐蝕氣體的地方,同時必須放入吸濕劑,增加防震措施。2、 不宜稱取發(fā)揮物品,否則稱量容器必須加蓋。3、 不能直接將衡物放在天平盤稱量,必須將衡物放在秤量器中,平盤稱量。4、 杠桿的升降,必須做到輕而緩慢。5、 加入或取出衡物或砝碼時,必須先固定稱盤。6、 取砝碼必須用骨質(zhì)鑷子,不可直接用手拿取。7、 稱量不大于10毫米的衡物,可由游碼代之碼。8、 使用前,必須調(diào)整稱梁水平,可旋天平底部的水平螺旋,以水準(zhǔn)計為準(zhǔn)。9、 檢查天平是否平衡,否則轉(zhuǎn)動左右兩端的調(diào)節(jié)螺旋,校正平衡后,才可稱量。10、 稱重前,應(yīng)先檢查砝

16、碼是否齊全。11、 稱重時,應(yīng)根據(jù)天平的最大稱量范圍使用,不得超出稱量范圍衡重。12、 稱重時,用骨質(zhì)鑷子放入砝碼于右盤,衡物置于左盤,并盡量放置在稱盤的中央,以免引起刃口聽損傷。13、 使用完畢,應(yīng)進(jìn)行清潔,并取出衡物和砝碼。架盤天平操作規(guī)程1、 檢查天平有否損壞,砝碼是否齊全。2、 將游碼至標(biāo)尺左端“0”點上,調(diào)整平衡螺絲,使指針正分度牌中線,取得平衡。3、 稱量時,應(yīng)根據(jù)天平的最大稱量范圍使用,不得超出稱量范圍。4、 先按估計衡物的質(zhì)量,用鑷子交砝碼放進(jìn)右盤,然后放入被稱物于左盤,加減砝碼直至兩稱盤平衡。(稱量時,衡物應(yīng)輕放秤盤中央,使刀刃受力均勻避免損傷)5、 使用完畢,先卸去被稱物,

17、再取出砝碼,放回砝碼盒原位,并固定天平的平衡桿,進(jìn)行清潔,砝碼必須用軟毛刷拂抹。臺秤操作規(guī)程1、 檢查臺稱有否損壞,增砣是否齊全。2、 將標(biāo)尺杠桿上的游砣撥至零位時,標(biāo)尺杠桿是否平衡,否則調(diào)整天平衡螺母,校正后才能使用。3、 稱量時,應(yīng)根據(jù)臺秤的最大稱量范圍衡重,不能超出稱量范圍使用。4、 稱量時,應(yīng)將衡物輕放在稱臺中央,以免損及臺秤刀刃。5、 先按估計衡物,將增砣掛在增砣盤上,然后將衡物輕放在臺秤中央,擰開標(biāo)尺杠桿的固定,再加減增砣,直至標(biāo)尺杠桿平衡為止。6、 使用完畢,卸去衡物,取離增砣放回增砣架上,再將游碼固定,并將標(biāo)尺杠桿下固定,再進(jìn)行清潔。注意:增砣不能作其它用途?;炷霖炄胱枇y定

18、儀操作規(guī)程1、 將儀器安放在水平的平臺上,試料容器中裝滿待測試的混凝土,試料抹平后放于儀器底盤上,松開調(diào)節(jié)螺套(6),選裝上合適的貫入針。2、 旋動調(diào)節(jié)螺塞(2)使壓力表指針對準(zhǔn)刻度零線。3、 將鈕子開關(guān)1置于調(diào)整位置,將鈕子開關(guān)2置于正轉(zhuǎn)位置,按工作按鈕后試料容器在2秒鐘后,開始上升,帶停止以后,即可調(diào)整。調(diào)整時擰松調(diào)節(jié)螺套(6)將貫入針調(diào)整至剛好接觸試料面,擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入運動,此時壓力表將有示值,并逐漸增大,10秒鐘以后試料容器升高25mm,即貫入到最深位置,壓力表指示貫入阻力,讀出做好記錄,試料容器停留4秒鐘以后,開始下降,7秒鐘后恢復(fù)原位。自動停機,一次測試完畢。4、 作第二次貫

19、入測試時必須變換貫入位置,推動手柄(19)使其旋轉(zhuǎn)一定角度,當(dāng)聽到鋼球(16)的彈跳聲時,貫入點位置已完成,隨即將手柄拉回原位,以后變換只需重復(fù)如上動作。貫入位置分內(nèi)外兩圈,外圈9點,內(nèi)圈4點,如一圈貫入點已使用完,必須轉(zhuǎn)動儀器上部手柄180度,將貫入針位置轉(zhuǎn)換到另一圈,這時亦有鋼球彈跳定位。5、 當(dāng)貫入測試點在外圈時,變化測點只需推動手柄(19)一次;如貫入點在內(nèi)圈,變換它則需推動手柄(19)兩次。6、 在測試過程中,應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時是否在零位,如不在零位應(yīng)調(diào)零。7、 在不需調(diào)整貫入針高低時(用同一個試料容器及沒有更換貫入針進(jìn)行連續(xù)測試時),可將鈕子開關(guān)置于“自動位置”,這樣在以后

20、的測試中只要按“啟動”按鈕一次,即自動作一次測試循環(huán),歷時30秒。在測試過程中,如發(fā)生貫入針與試件頂死,請把鈕子開關(guān)2置于反轉(zhuǎn)位置,按工作按鈕,使貫入針上升,與試件脫離。8、 貫入針有20mm2 和50 mm2和100mm2截面三種規(guī)格。9、 壓力表的表面刻度指示貫入針?biāo)艿淖饔昧?。力值除以貫入針截面面積,即為貫入阻力。10、 加油時首選擰開調(diào)零螺塞頂上的加油螺塞(1),然后將調(diào)零螺塞旋高至適當(dāng)位置,從螺孔中將油加入,特別要注意不能將空氣混入,加油至孔口,最后將加油螺塞擰上,擠出多余油液,擰緊,擦干即可。自動電位滴定計操作規(guī)程 1、 在滴定前的準(zhǔn)備工作做好后:滴定管用滴定液中沖洗數(shù)次后,使液面

21、放到可讀數(shù)的范圍(沖洗、放液可利用“放液”按鈕)。在盛有被滴定溶液的燒杯中,放入包有塑料的磁性攪拌子,開啟攪拌器使轉(zhuǎn)速由慢到達(dá)適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,使溶液得到很好的攪拌又不致濺出。2、 滴定計穩(wěn)定數(shù)分鐘后,把滴定計的工作開關(guān)由“測量”扳向“終點”,這時數(shù)字顯示出所要控制的終點值,這可調(diào)節(jié)“預(yù)防終點調(diào)節(jié)器”到你所要求的終點。3、 按動“滴定”按鈕,放液電磁閥受滴定計控制,當(dāng)“滴定”指示燈亮,表示滴定液正在放出。4、 當(dāng)?shù)味ǖ竭_(dá)終點,終點發(fā)光兩極管點亮,若在十秒內(nèi)需再添加滴定劑,可自動再滴。在終點維持約十秒后,終點發(fā)光兩極管點亮,且有蜂鳴器發(fā)出一陣聲響,表示這時滴定過程結(jié)束,可在滴定管上讀數(shù),計算消耗滴定液

22、的體積。5、 滴定管添加滴定液,讀出起始值,換好被滴定樣品繼續(xù)下一個試樣分析。由此可以一直進(jìn)行此類滴定分析,直到工作結(jié)束。JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 1、 將機器電源插入電源插座,紅色指示燈亮表示電源已接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座。2、 將1350g標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐內(nèi),將225g水放進(jìn)攪拌鍋內(nèi),再入進(jìn)450g水泥(5-10秒內(nèi)),將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,每扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。3、 將鈕子開關(guān)撥至自動位置,按定時程控器啟動按鈕,進(jìn)行自動攪拌。4、 扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。5、 試驗完畢后把攪拌機清

23、理干凈,并做好試驗記錄。酸度計操作規(guī)程一、開機1、 打開電源。2、 斜率電位器向順時輕旋足。二、酸堿度的測試(PH)值1、 用溫度計測定緩沖液溫度,然后旋溫度補償旋鈕至待測液溫度值。2、 標(biāo)定:將電極插入已知中性混合磷酸鹽標(biāo)準(zhǔn)緩沖液中,1分鐘穩(wěn)定后調(diào)定位旋,使儀器示值同已知標(biāo)準(zhǔn)緩沖液的PH值。調(diào)表3、 數(shù)顯穩(wěn)定后取出電極,用澆并蒸餾水沖電極特別要沖洗甘汞電極砂芯端面,再以濾紙吸干電極表面水份。4、 如要測酸性,將洗凈的電極插入鄰苯二甲酸氫鉀酸性緩沖液中,旋斜率旋鈕使儀器示值同查表數(shù)一致,穩(wěn)定后取出電極。5、 用澆并洗凈電極,且用濾紙吸干。6、 為了保持標(biāo)定校正的正確度,可重復(fù)“2-5”的二點校

24、正步驟。7、 將洗凈的電極插入待測溶液,儀器示值即為被測液的PH值。8、 被測溶液如果是堿性,可用硼砂取代鄰苯二甲酸氫鉀進(jìn)行“4-6”步驟。震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程1、 開機前檢查振篩機的各部件是否完好,各螺栓連接情況是否正常。2、 據(jù)檢測需要選擇合適的篩。3、 裝套篩時先將扭緊螺栓,左旋以松開篩蓋固定頂桿,然后連同篩蓋往上提。4、 右旋固定就可置套篩于篩托盤上再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋使之固緊即可工作。5、 根據(jù)需要調(diào)節(jié)定時器,開機工作,間到時自動斷電,撥出電源插頭,如需途中停機,應(yīng)切斷電源開關(guān),讓定時器自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強行扭回。6、 試驗完畢后,清理振篩機,并做好設(shè)備使用記錄。電子天平操作規(guī)程1、 查電子天平的各部件是否完好,并檢查電子天平是否平衡,如果不平衡則需調(diào)整使之平衡2、 插好電源,按“去皮/置零”鍵一下,將天平清空,等待天平顯示零,在秤盤上放置所稱物件,稱重穩(wěn)定后,即可讀取重量讀數(shù)。3、 如需用容器,

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