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1、二灰碎石基層施工方案1、準(zhǔn)備下承層二灰碎石基層施工前, 首先恢復(fù)中線樁,并在兩側(cè)邊緣外設(shè)標(biāo)示樁, 標(biāo)出二灰碎石基層的邊緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。 二灰穩(wěn)定碎石層的 下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度, 清除各類雜物及散落材料,用土培好路肩,二灰碎石攤鋪時(shí),要保證 下承層充分濕潤(rùn)。在正式拌制二灰穩(wěn)定碎石混合料之前, 必須先調(diào)式場(chǎng)拌設(shè)備, 使拌制 的混合料顆粒組成、 含水量、 試件的干容重和強(qiáng)度等都達(dá)到規(guī)定的要 求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。拌合用料二灰穩(wěn)定碎石,最大尺寸不大于37.5mm配料要準(zhǔn)確;含水量要略大于最佳含水量, 使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓時(shí)含水量不
2、小 于最佳含水量;拌和要均勻。2 、拌和拌和時(shí)必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量, 保證配料精確。 在正 式拌制二灰穩(wěn)定砂礫混合料之前, 必須先調(diào)式場(chǎng)拌設(shè)備, 使拌制的混 合料顆粒組成、含水量、試件的干容重和強(qiáng)度等都達(dá)到規(guī)定的要求。 原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。(1) 集料必須滿足級(jí)配要求(2) 拌和場(chǎng)前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。(3) 拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的二灰劑量、含水量和 各種集料的配比, 發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn), 二灰劑量和含水 量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。(4) 拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大I 2%。3 、運(yùn)輸攤鋪攤鋪時(shí)用裝載機(jī)和人工配合攤鋪。(1) 拌合
3、好的混合料用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng), 如運(yùn)距遠(yuǎn), 車上 的混合料應(yīng)覆蓋,以防水分過(guò)分損失。(2) 攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水,使其充分濕潤(rùn)。(3) 兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。(4) 二灰穩(wěn)定碎石混合料用裝載機(jī)攤鋪。 并且是通過(guò)試驗(yàn)確定松 鋪系數(shù),按松高攤鋪均勻。 松鋪厚度等于壓實(shí)厚度乘松鋪系數(shù)。裝載 機(jī)根據(jù)兩側(cè)基準(zhǔn)線先初平后人工再每 10 米掛網(wǎng)格線精平。然后用壓 路機(jī)快速輾壓 1 遍,以暴露潛在的不平整,再重復(fù)以上步驟。整平過(guò) 程中,對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層 5cm以上耙松,用新拌的 混合料找到平整。4 、碾壓整型后, 立即進(jìn)行輾壓。 用重型振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行輾 壓。輾壓時(shí),按由邊到
4、中由低到高、重疊 1/2 輪寬的原則進(jìn)行輾壓, 在規(guī)定的時(shí)間(加水拌合到輾壓終不超過(guò) 34小時(shí))內(nèi)輾壓 68遍, 輾速度先慢后快。頭 2 遍 1.51.7km/h ,以后用 2.02.5km/h 。壓實(shí) 度應(yīng)與壓路機(jī)和下承層情況相適應(yīng)。 保證壓實(shí)層全厚均達(dá)到壓實(shí)度要 求。5 、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢驗(yàn),修補(bǔ)缺陷(1) 要有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng), 不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高 ( 左、中、 右) 及時(shí)糾正施工中的偏差。(2) 挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn),并換填合格材料。(3) 用拌和好的細(xì)料對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。(4) 對(duì)由于碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎,用人工夯除。(5) 用三米直尺逐段丈量平整度
5、,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。(6) 快速檢則壓實(shí)度,壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地,盡量多壓12遍,自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。6 、檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)完成,首先表面應(yīng)均勻無(wú)松散等現(xiàn) 象。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。壓實(shí)度、二灰 7 天抗壓強(qiáng)度不合 格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。7、養(yǎng)生養(yǎng)生是二灰碎石非常重要的一道工序, 它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型 強(qiáng)度和表觀質(zhì)量,設(shè)專人和專門(mén)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。(1) 灑水養(yǎng)生要不少于 7 天,且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。(2) 養(yǎng)生期內(nèi) (7 天 ) 除灑水施工車外,應(yīng)徹底斷交,必須有切實(shí) 禁止車輛通行的強(qiáng)制
6、措施 (如設(shè)路障、專人看管等 ) 。8、接頭處理在二灰穩(wěn)定碎石混合料拌和結(jié)束后, 在預(yù)定長(zhǎng)度的未端, 挖一條 橫貫全寬的槽(挖至下承層項(xiàng)面) ,槽內(nèi)放 2 根與壓實(shí)度等厚的方木。方木的另一端用素土回填穩(wěn)定(回填長(zhǎng)約 35m,然后進(jìn)行整型和輾 壓。第 2 天,鄰接的作業(yè)段拌合結(jié)束后,除去頂木,用混合料回填, 靠近頂木未能拌和的一小段,應(yīng)酌加二灰,用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。9 縱縫處理 縱縫必須垂直相接,不應(yīng)斜接。具體作法是前一幅施工時(shí),靠中 央須與另一幅相接的一側(cè)用方木或鋼模支撐。 靠近方木或鋼模的二灰 穩(wěn)定混合料應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和, 然后整型和輾壓。 當(dāng)拆除支撐鋪筑 另一幅時(shí),靠近第一幅的部分, 同樣應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和, 然后整型、 壓實(shí)。10 、要點(diǎn)提示(1) 自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于 3 小時(shí),即一定要 在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。(2) 養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交,措施
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