二沉池施工方案

1、金昌市污水處理工程升級(jí)改造及中水利用項(xiàng)目 污水處理廠升級(jí)改造及新建工程 二沉池施工方案 審 批： 審 核： 編 制：編制單位：八冶建設(shè)集團(tuán)第二建設(shè)公司編制時(shí)間： 2015-5-1二沉池施工方案一、編制依據(jù)1 、金昌市污水處理工程升級(jí)改造及中水利用項(xiàng)目污水處理廠升級(jí)改造 及新建工程施工圖紙；2 、現(xiàn)行的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)法律法規(guī)；3 、八冶公司管理手冊(cè)、程序文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境、職業(yè) 健康安全管理體系文件等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4 、我公司現(xiàn)有的人力、物力、財(cái)力及機(jī)械設(shè)備裝備情況；二、工程概況及特點(diǎn)（1）工程建設(shè)規(guī)模：二沉池（4座）：池壁為400mn厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板為 400mm600mm

2、 厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)壁直徑為36米，建筑安全等級(jí)二級(jí)，8度抗震設(shè) 防，池體部分為C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6,混凝土結(jié)構(gòu)抗凍等級(jí)為F200, 加強(qiáng)帶為C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 S6,混凝土結(jié)構(gòu)抗凍等級(jí)為F200。（ 2）工程特點(diǎn)根據(jù)施工要求，構(gòu)筑物砼池壁均一次脫模成型，不再進(jìn)行粉刷，即要求 為清水砼，由于本工程施工精度高，對(duì)模板質(zhì)量要求很高，為此我項(xiàng)目部準(zhǔn) 備池壁支設(shè)采用1.22 x 2.44m清水竹膠模板支設(shè)，采用12對(duì)拉螺栓，中間 加焊50X 50止水片加固。結(jié)合工程實(shí)際情況，二沉池施工以座為單位，根據(jù)座數(shù)劃分施工段，分區(qū)組織流水施工。二沉池為四個(gè) 36m直徑的圓形構(gòu)筑物，南北

3、對(duì)稱，施工 時(shí)交叉施工，先施工南側(cè)后施工北側(cè)。施工順序如下：3#、4#二沉池挖土-做地基承載力試驗(yàn)-基槽清理-支設(shè)墊層模板-澆 筑墊層混凝土t綁扎底板鋼筋（含池壁插筋支設(shè)側(cè)模t焊止水帶t底板 混凝土澆筑池壁鋼筋綁扎池壁模板支設(shè)池壁混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù) 走道板鋼筋綁扎走道板模板支設(shè)走道板混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)蓄 水試驗(yàn)-外壁環(huán)氧瀝青涂層-內(nèi)壁水泥基滲透結(jié)晶型涂料-回填土a-（3）主要?jiǎng)趧?dòng)力安排項(xiàng)目部將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍勞力動(dòng)態(tài)調(diào)配詳見勞力計(jì)劃。勞動(dòng)力計(jì)劃表（見下表）勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種人數(shù)鋼筋工36木工40砼工24機(jī)械工3焊工3電工2（4）主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)

4、劃我項(xiàng)目部結(jié)合相關(guān)同類工程豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合考慮本工程進(jìn)度情況，本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的原則，選用合理的施工機(jī)具設(shè)備以及以項(xiàng)目經(jīng) 理總負(fù)責(zé)的機(jī)具設(shè)備管理體系。施工機(jī)具主要鋼筋加工設(shè)備，設(shè)備安裝，水 平、垂直運(yùn)輸設(shè)備，起重機(jī)具及其它施工大型配套設(shè)備。（詳見主要施工機(jī) 具設(shè)備表）主要施工機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量型號(hào)現(xiàn)狀塔吊1良好鋼筋切斷機(jī)1良好鋼筋彎曲機(jī)1良好鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1GT4-13良好電焊機(jī)2BX1-300良好木工電鋸2良好無(wú)齒鋸2SM400良好振搗棒6ZX-50 (70)良好裝載機(jī)1ZL-50良好三、各分項(xiàng)工程施工方案1、土方工程（一）、地質(zhì)情況分析本工程的地質(zhì)情況良好，除地表面有約

5、 1米厚耕植土外，其下為地基持力層圓礫層，為工程四類土質(zhì)，土方開挖時(shí)放坡系數(shù)可按1: 0.33進(jìn)行放坡，且在土方開挖深度范圍內(nèi)（3.2m ）無(wú)地下水，所以土方大開挖時(shí)無(wú)需降水及 邊坡防護(hù)措施。（二）基本要求1）基坑土方開挖關(guān)鍵是坑底標(biāo)高的控制，土方施工前必須建立場(chǎng)地平面 控制網(wǎng)，做好控制樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面高程。2）基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)控制木樁，嚴(yán)格控制基底的標(biāo)咼，以防基底 超挖。3）土方施工不宜在雨天進(jìn)行，如必須進(jìn)行時(shí)，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)按分 層逐塊完成4）裝載機(jī)挖土?xí)r，邊挖邊裝。每層開挖由東側(cè)向西側(cè)進(jìn)行。5 ）開挖土方時(shí)，在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)置一條 6.08.0m 寬的運(yùn)土坡道。6 ）開挖的土

6、方，盡量不在基坑內(nèi)堆土，挖出土方及時(shí)運(yùn)出基坑，以便 利于下步土方開挖、外運(yùn)施工，確保施工現(xiàn)場(chǎng)有次序的作業(yè)。7 ）基坑土方開挖中，做好觀查記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化與設(shè)計(jì)資料不符合 時(shí)，及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員，協(xié)商調(diào)整施工方法。8 ）基坑分層機(jī)械挖土厚度一般為 11.5 米，并參照基坑的標(biāo)高作相應(yīng) 調(diào)整；預(yù)留人工清槽厚度為 300mm。（三）基坑開挖順序及施工段劃分1 ）本次計(jì)劃在 4#二沉池東側(cè)開挖一條斜坡道，由 3#向 4#開挖；2 ）土方開挖屬于機(jī)械大開挖，采用坡道由里向外依次開挖。3 ）土方開挖由專人指揮，采取分段分層開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、 嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至

7、標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí)， 邊抄平邊配合機(jī)械清槽，防止超挖，并及時(shí)修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。（四）土方開挖（1）機(jī)械開挖標(biāo)高及土方開挖放坡的確定：1 ）筏板基礎(chǔ)的土方機(jī)械開挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm處，再采用人工清底修邊；2 ） 土方開挖時(shí)要留夠工作面，筏板基礎(chǔ)工作面為距基底邊 8001000mm3 ）機(jī)械大開挖放坡系數(shù)按 1 ：0.33 進(jìn)行放坡；（2）在開挖土方時(shí) , 安排二人用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量 , 確保位置正確和開 挖土方時(shí)不得超挖，（3）距基坑邊 1 米處，場(chǎng)地進(jìn)行平整，設(shè)置防護(hù)欄桿（基坑挖完之前搭設(shè) 完成），外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛警示牌（見下示意圖）。（4）雨期施工時(shí)，基坑應(yīng)分

8、段進(jìn)行開挖，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況， 防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。（ 5）基槽開挖后應(yīng)進(jìn)行釬探，查明基底情況，土方開挖到基底標(biāo)高后，應(yīng) 盡快會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，若發(fā)現(xiàn)地層分布與地 質(zhì)資料不符時(shí)、或遇墓坑、井穴、地下管線、建（構(gòu)）筑物等特殊情況應(yīng)及 時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位協(xié)商處理。（6） 土方開挖將土堆放在甲方指定地點(diǎn)，并用密目網(wǎng)覆蓋。2、鋼筋工程（1）材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需附帶鋼筋出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并且應(yīng)分爐批號(hào)進(jìn)行性 能檢驗(yàn)，如不能滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗(yàn)，仍不合格的，貝S 應(yīng)作為不合格材料清除出場(chǎng)。（2）鋼筋加工及安裝1 ）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

9、一個(gè)鋼筋集中加工場(chǎng)，配備鋼筋加工設(shè)備，采用機(jī)械 加工，人工綁扎的方式；2 ）鋼筋接頭長(zhǎng)度不足時(shí)，優(yōu)先選用焊接，單面焊時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于10d, 綁扎時(shí)一級(jí)鋼筋不小于42d,三級(jí)鋼筋不小于48d。（3）鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋 網(wǎng)片及池壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨(dú)設(shè)置。在綁扎完底板的下 層網(wǎng)片筋后安裝排架，排架立筋采用16鋼筋，立筋間距800mm各排架之 間間距不超過(guò)1000mm排架與網(wǎng)片筋綁扎在一詳見排架圖嶽扳上層下筋/T*T劄筋梯報(bào)圓別I鳳膿卜層比宓 底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭 接，搭接長(zhǎng)度按

10、設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任 一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面 面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過(guò) 25%受壓區(qū)不超過(guò)50%16 及以上鋼筋接頭采用氣壓焊或?qū)?。池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。鋼筋保 護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于士 3mm綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣 向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。偏差項(xiàng)目，見下表。項(xiàng)目允許偏差（mr）1受力鋼筋的間距士 102受力鋼筋的排距士 53鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架士 205預(yù)埋件中心線位

11、置水平高差3 士 36鋼筋的保護(hù)層底板板、池壁士 10士 33、模板工程（一）模板設(shè)計(jì)（1）墊層模板墊層厚度為100mm墊層模板采用1.5mnK 100m木模板，沿墊層邊線設(shè)置 12短鋼筋進(jìn)行固定。（2）底板模板底板側(cè)模全部采用定型鋼模板支設(shè)，積水坑等采用18mr厚竹膠板按基坑大小加工成定型模板；（3）池壁模板池壁模板采用1.22 x 2.44m,15mn厚清水木膠板，長(zhǎng)邊沿水平方向拼裝， 模板豎向加固用48x 3.5mm鋼管做豎楞，橫向用48x3.5mm鋼管加固做橫 楞，內(nèi)外模板采用12對(duì)拉螺栓加固，間距最底三層為 30X 600mm其余為 60X 600mm1）池壁模板安裝工藝流程：安裝前

12、檢查-安裝預(yù)留洞口模板-一側(cè)墻模吊裝就位-安裝斜撐-插入 穿墻螺栓-安裝就位另一側(cè)墻模板-安裝斜撐-對(duì)拉止水螺栓穿過(guò)另一側(cè)池 壁模-調(diào)整模板位置-堅(jiān)固對(duì)拉止水螺栓-斜撐固定-與相鄰模板連接。支模示意圖：在安裝模板前，按位置線安裝預(yù)留洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好 預(yù)埋件等。安裝模板宜米用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻 止水對(duì)拉螺栓，并將兩側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用山型扣件固定于模 板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。 用同樣方法安裝其它若干步模板到池壁頂部，內(nèi)楞外側(cè)安裝外鋼管，并 將其用50x 70木方山形扣件和內(nèi)楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外雙鋼管中間插入， 用螺絲將山形扣件擰緊

13、，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。 對(duì)拉止水螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。 為保證池壁厚度，在對(duì)拉螺栓兩側(cè)焊鋼筋頂棍。鋼板止水帶在底板施工時(shí)，底板以上300m留置施工縫，施工縫位置設(shè)置鋼板止水帶。 鋼板止水帶高度為400mm厚度為3mm鋼板止水帶要求表面平整、尺寸準(zhǔn)確， 表面潔凈，不得有砂眼、釘孔；接頭米用雙面滿焊搭接，搭接長(zhǎng)度50mm安放采用固定支架，砼澆筑不得超過(guò)止水鋼板的 3/5 ,并裸露大于120mm止 水鋼板安裝見附圖。2）池壁模板安裝施工要點(diǎn)：1 檢查池壁模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面池壁線及池壁模板編號(hào)，符合圖紙 后，安裝預(yù)留洞口等模板及預(yù)埋件。2 將一側(cè)拼裝墻模

14、板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至 模板與地面呈 75，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。安裝對(duì)拉止水螺栓。池壁第一步對(duì)拉止水螺栓安裝在地板以上600mn處水平間距600mm豎向間距為300mm底板上焊接鋼筋固定下口模板，使用鋼 架管豎向控制上口模板按照斜面架設(shè)鋼架管固定模板（套管太多、太密模板 加固必須牢固）。4 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴上 扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，合格后，固定斜撐，擰緊全 部穿墻螺栓的雙螺母。5 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼 縫及下口是否嚴(yán)密，如縫隙超過(guò) 5mm采用發(fā)泡劑封堵。（4）模

15、板拆除1 ）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損 后，方可拆除。2 ）底模模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3 ）拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支 后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支 架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4 ）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆 模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4、混凝土工程（一）、施工準(zhǔn)備（

16、1）已辦完模板及施工縫的交接手續(xù)；（2）檢查模板下口、洞口及角模處拼接，模板拼接處是否嚴(yán)密，加固是否 可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固；（3）施工縫處提前澆水潤(rùn)濕；（4）現(xiàn)場(chǎng)施工員明確混凝土澆筑順序，以及拌合料的數(shù)量；（5）已經(jīng)做好各施工單位混凝土澆筑會(huì)簽；（二）施工機(jī)具插入式振搗器50,有效振搗直徑375mm 4臺(tái)振搗，2臺(tái)備用）、鐵鍬、 57m臂架車一輛，混凝土罐車數(shù)量（保證混凝土連續(xù)供應(yīng)）。（三）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備f澆同標(biāo)號(hào)砂漿f 混澆筑、振搗 拆模及養(yǎng)護(hù)（四）操作工藝（1）入模混凝土根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行，禁止一次將一段混凝土 全部澆筑；（2）在混凝土接槎處應(yīng)振搗密

17、實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰；（3）振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)w 500mm（ 4）洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口、預(yù)埋套管兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗 棒距洞邊300mm從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口、預(yù)埋套管變形、移位；（ 5）在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要提前檢查鋼筋的分布情況，確 認(rèn)下棒方式，保證混凝土振搗密實(shí)；（6）插入式振搗棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑不大于400mm要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間2030s，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求；（ 7 ）池壁混凝土澆筑時(shí)從一頭開始澆筑，逐步推進(jìn)。池壁以內(nèi)的混凝土澆筑高度一次不應(yīng)超過(guò)500mm澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高度控制在300mm

18、 左右同配合比拌料，防止混凝土自重過(guò)重導(dǎo)致模板跑模，（ 8）混凝土澆筑逐步向上推進(jìn)，分層澆筑、振搗，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散 布置，澆筑順序如下示意圖：逞進(jìn)土堿方向及抿慳醫(yī)域劃分示音園（9）混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層澆筑混凝土約 18m3，間隔時(shí)間不的超過(guò) 2h,不得小于1小時(shí)；（10）振搗：振搗器的水平間距根據(jù)振搗的有效半徑確定，振搗上層混凝 土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于 50mnri振搗要做到”快插慢撥”，并 且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗時(shí)，使混凝土表面呈水平，不 再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時(shí)處理。（11）每個(gè)區(qū)域振搗完在與下個(gè)區(qū)域重合外視新澆筑層流過(guò)先前澆筑混凝土的距離而定，以保證新澆筑混凝土遺漏被振搗為準(zhǔn)，范圍為1m（12）墻、板上口找平：混凝土振搗完畢，將上口預(yù)留的鋼筋加以整理， 最后一次收面應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高線控制混凝土標(biāo)高，將表面找平；（13）做好混凝土養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作。墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 取樣一且標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組；（14）按同條件混凝土試驗(yàn)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間（同條