符合ROSH物料管理

1、1.0目的為確保本公司產品的原材料、包裝材料、耗材和成品達到符合ROHS求，建立一個標準程序實現符合RoH要求的控制過程。2.0范圍2.1適用于所有新的沒有符合RoH要求的型號和轉換型號來實現符合ROHS求; 2.2適用于所有新的材料引入和未符合RoH要求的材料更新或者替代；2.3符合ROHS求的材料與非符合RoH要求的材料兩者需嚴格區(qū)分，有明顯的 標識；2.2符合RoH要求的材料控制需在以下位置來控制：進料控制，包括所有的原材料、化學藥品、耗材、組裝件、包裝材料、 錫膏以和組裝的成品；制程控制，在線的符合RoH要求的產品制程控制；貯藏控制，在倉庫貯存或產線所有符合 RoHS勺物料控制，包括材

2、料、 半成品、成品等；生產控制；成品的包裝控制；產品的運輸控制。3.0定義3.1 RoHS :關于在電子、電氣和設備中限制使用某些有害物質的指令3.2 WEEE :電子電器設備的廢棄指令3.3 SMT :表面貼裝工藝3.4 PPM :每百萬分之3.5 BOM :物料清單3.6 MRP :物料需求計劃系統(tǒng)3.11 A類高風險物料：物料直接與產品有關系，是產品的組成部分，又分兩類:a）直接物料，如：電子元器件和相關直接組裝部件；b）需參與生產成為產品的組成部分的非直接物料，如：錫膏、錫絲、助焊 劑等；3.12 B類中風險物料：與產品間接的有關系，但不是產品的組成部分，又分兩類:a）化學品，如：酒精

3、、丙酮等；b）需與產品一起交客戶的包裝材料，如膠袋等；3.13 C類低風險物料：與產品有接觸，不是產品的組成部分的工具、制具，如：鋼網、烙鐵、手套、手指套等。3.14重金屬Cd鎘Pb鉛Hg汞Cr6+鉻/六價鉻3.15溴化物的阻燃性PBB多溴聯(lián)苯PBDE多溴二苯醚4.0符合RoHS要求材料的有關定義、要求和測試方法：4.1 RoHS定義：是關于在電子、電氣和設備中限制使用某些有害物質的指令。4.2 RoHS 含義4.2.1 在電子、電氣和設備中停止使用 RoHS里提到的禁止使用物質；4.2.2 WEEE的條文里提出，我們須對人類健康和環(huán)境保護意識，減少浪費做出貢獻。4.3 RoHS要求* Cd鎘

4、V 100 PPM* Pb鉛V 1000PPM* Hg汞V 1000PPMCr6+鉻/六價鉻v 1000PPMPBB多溴聯(lián)苯v 1000PPMPBDE多溴二苯醚v 1000PPM備注：不同客戶的標準有不同的偏差，具體情況參照客戶具體要求。5.0職責5.1采購部：負責對RoHS原材料進行管制，督促供應商簽訂符合RoHS申明合同和進行第三方RoHS測試，對供應商進行分級管理。5.2 倉管部：負責對RoHS原材料的貯存和運輸等進行管制。5.3 裝配車間：負責對RoHS品的生產區(qū)域和包裝區(qū)域進行管制。5.4 品質部：負責對所有RoHS管制區(qū)域的情況進行監(jiān)督。5.5 技術開發(fā)部：負責對收的產品。6.0程

5、序6.1 符合RoHS勺供應商和材料的管制6.1.1 A類高風險物料的管制所有的A類材料必須符合RoH要求，如：助焊劑、錫膏、錫絲；6.1.1.2 采購部要確保所有的供應商遞交符合 RoH申明和第三方測試報告。對于高風險的物料，技術開發(fā)部每半年進行一次送檢，對于分級管理中的第三級供應商（管理能力差的）根據實際情況可提高送檢次數。6.1.2 B類中風險物料的管制所有的B類材料必須符合RoH要求，如：化學品、包裝材料；采購部要確保所有的供應商遞交符合RoH申明和第三方測試報告。6.1.3 C類低風險物料的管制所有的C類材料必須符合RoH要求，如：鋼網、烙鐵、鑷子、手套、 手指套、其它夾制具等；采購

6、部要確保所有的供應商完成和遞交 RoH協(xié)議。所有需符合ROH要求的物料都必須有相關的第三方檢測報告供應商分級管理：采購部應根據各個供應商的情況進行分級管理，并建立分級供應商名冊，主要分以下四級：第一級供應商（綠色供應商）：指與公司簽定ROH協(xié)議和能每年提供 由第三檢測機構證書，并且自身企業(yè)管理能力較為完善的供應商。綠色供應商所提供的物料公司不需送檢。第二級供應商：指與公司簽定 ROH協(xié)議和能提供由第三檢測機構證 書，但自身企業(yè)管理能力較差，并且所提供的物料為B/C類物料的供應商。 供應商所提供的物料公司每年送檢一次。第三級供應商：指與公司簽定 ROH協(xié)議和能提供由第三檢測機構證 書，但自身企業(yè)

7、管理能力較差，并且所提供的物料為A類物料的供應商。供應商所提供的物料公司每年送檢二次。第四級供應商：指未與公司簽定 ROH協(xié)、議和能提供由第三檢測機構 證書，但自身企業(yè)管理能力較差，并且所提供的物料在公司送檢中出現不 合格情況的供應商。供應商所提供的物料公司每季度送檢一次，并且公司需考慮更換。6.1.6 IQC 檢驗：IQC根據供應商的分級情況，按來料檢驗程序進行檢驗，確認其規(guī)格、型號是否符合要求，并做好記錄6.2新物料的RoH管制程序如果是需要符合RoH要求的物料，采購部需確保原材料、輔材的供應商 提供符合RoHSM試報告、物料BO清單；采購員采購到新物料，如是符合RoH要求的物料，需標識后

8、提交技術開發(fā) 部工程師確認；623未能提供相關第三方檢測機構證書的供應商物料，需符合ROH的訂單采 購部不得采購；624如果是新供應商物料，需評估后，將供應商納入分級管理；6.3新項目的管制程序6.3.1 技術開發(fā)部確認新開發(fā)產品物料符合 RoH要求，制定物料BOM清單；只要是產品客戶有需符合RoH要求時，采購部須確認產品物料是否符 合RoH要求、產品物料是否有列入物料BOM清單，否則，采購部不能采 購該產品所涉和的物料。6.4來料檢驗管制程序6.4.1 IQC在進料檢驗時，須確認該物料是否為符合 RoH要求的材料， 材料上是否有ROH&識。如果供應商沒有標識，IQC有權拒收。物料檢驗

9、合格后，倉管部須對符合 RoH要求的物料按要求放置至U ROH區(qū)域;在發(fā)料時，需核對訂單是否有ROHS求，并在領料單上作“RoHS 標識；6.5制程控制程序所有參與符合RoH要求產品的生產人員，都要參加“ RoHS培訓和考 核?？己撕细窈蠓娇蓞⑴c符合RoH要求產品的生產，考核成績與記錄；符合RoH娶求的產品的生產，生產線拉長先確認生產訂單是否有“ RoHS要求，并且遵循生產訂單的要求生產；在符合RoH要求產品的生產制程中，QA首檢時須注意確認前工序是否 有混淆不符合RoH要求、待確認是否符合RoH要求的物料或輔材等；生產線所有涉和與RoH要求有關的設備和工具都必須有明顯的 RoH標 識，不符合

10、RoH要求、待確認是否符合RoH要求的也需有明顯的標識；在以下所有關鍵管制區(qū)域，做好符合 RoH要求的標簽/標識：6.561絲印生產線和機器，確保所使用油墨和相關溶劑等符合 RoH要求,并必須有RoH標識；6.5.6.2 生產線所用到的錫膏、助焊劑和工具，技術開發(fā)部技術員必須生產線拉長確認生產訂單和確認生產流程所用錫膏、助焊劑和工具 是否符合RoH要求，.實際所用錫膏是否與要求使用的錫膏相符。 同時需注意錫膏的保存與使用；6.6包裝、運輸、貯存、防護、交付管理程序符合RoH要求的產品、材料貯存6.6.2.1 元件庫、工具倉等都需要按是否符合 RoH要求分為：符合RoH要求、不符合RoH要求、待確認是否符合RoH要求區(qū)域，材料需分 類分區(qū)域放置且有明顯的區(qū)域標識。材料的進出記錄需按不同的 分類做不同的標識，如符合RoH要求