九河路運(yùn)河橋承臺(tái)施工方案_圖文

1、滄州市九河路貫通工程(浮陽大道王御史小路九河路運(yùn)河橋工程承臺(tái)專項(xiàng)施工方案 編制:審核:審批:北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司滄州市九河路貫通工程(浮陽大道王御史小路九河路運(yùn)河橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部2016年10月23日目錄一、編制依據(jù)、原則 (41、編制依據(jù) (42、編制原則 (4二、工程概況 (5三、施工工期計(jì)劃 (5四、施工準(zhǔn)備 (61、技術(shù)準(zhǔn)備 (62、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (63、機(jī)械設(shè)備 (74、主要材料 (75、人員組織 (8五、施工工藝 (91、施工工藝流程 (92、施工方案 (10六、質(zhì)量控制要點(diǎn) (181、鋼筋加工及安裝 (182、模板安裝 (193、混凝土澆筑 (194、混凝土養(yǎng)生 (20七、冬

2、季施工 (20八、質(zhì)量保證措施 (221、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 (222、建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制 (22九、安全保證措施 (231、工作目標(biāo) (232、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) (243、組織保證 (244、制度保障 (255、安全預(yù)防措施 (266、施工安全應(yīng)急預(yù)案 (29十、進(jìn)度保證措施 (30十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 (311、工作目標(biāo) (312、文明施工措施 (323、環(huán)境保護(hù)措施 (33承臺(tái)工程施工方案一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1 JTG B01-2014公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2 JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范1.3 JTGF801-2012公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1.4 C

3、JJ2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.5 滄州市九河路貫通工程(浮陽大道王御史小路九河路運(yùn)河橋工程施工圖,編號(hào):2016HB017SS1.6 GB 50214-2013組合鋼模板技術(shù)規(guī)范1.7 JTG/TB07-01-2006公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范2、編制原則2.1 確保實(shí)現(xiàn)合同要求的質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期目標(biāo)。2.2嚴(yán)格遵守施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和制度。2.3科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.4合理安排施工計(jì)劃,統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局,保證施工有序性、連續(xù)性、均衡性。2.5考慮本工程特點(diǎn)、工期及施工環(huán)境。精心布置現(xiàn)場(chǎng),節(jié)約用地,文明施工,搞好環(huán)境保護(hù),尊重民風(fēng)民俗

4、,方便地方人民生活交通。二、工程概況九河橋橋梁中心樁號(hào)K7+994.302,橋梁面積7314.跨境布置為(40.44+65+40.44m,橋梁總長度為145.88m,總寬度50m。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁,中支點(diǎn)梁高 3.5m,邊支點(diǎn)及跨中梁高 2.4m,通過裝飾性索塔,呈現(xiàn)三跨纜索橋造型。中墩下部結(jié)構(gòu)采用雙柱墩,雙柱墩下設(shè)承臺(tái),承臺(tái)下采用1.5m鉆孔灌注樁基礎(chǔ),橋臺(tái)處采用重力式橋臺(tái)下設(shè)直徑為1.5m的混凝土鉆孔灌注樁。本橋梁共設(shè)承臺(tái)6個(gè),具體參數(shù)如下表所示: 三、施工工期計(jì)劃工期計(jì)劃:樁號(hào)K7+921.362即0#承臺(tái)計(jì)劃于2016年10月25日開工,2016年11月8日完工;

5、樁號(hào)K7+961.802即1#北側(cè)承臺(tái)計(jì)劃于2016年11月2日開工,2016年11月17日完工;拆遷完成待樁基施工完畢后, 20天完成1#南側(cè)承臺(tái)以及2#、3#承臺(tái)的施工。以上工期時(shí)間安排,沒有考慮天氣等其它可能造成工期延誤的因素。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉設(shè)計(jì)文件、審核施工圖紙:組織有關(guān)工程技術(shù)人員,熟悉設(shè)計(jì)文件、復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)關(guān)于施工有不明確之處(例如在:幾何尺寸、材料使用等方面請(qǐng)求業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)方對(duì)施工單位及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底、答疑,已完成。1.2項(xiàng)目總工向技術(shù)人員和施工班組交底,交底內(nèi)容包括:承臺(tái)施工工藝、幾何尺寸、鋼筋數(shù)量、鋼筋長度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,已完成。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.

6、1現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”工作已完成,人員、設(shè)備已進(jìn)場(chǎng),路通、水通、電通、信息通、場(chǎng)地平整已完成。2.2臨時(shí)道路:現(xiàn)有臨時(shí)道路通往施工現(xiàn)場(chǎng)和料場(chǎng),交通方便,能滿足施工要求。2.3供水:施工作業(yè)隊(duì)配有水車一部(容量8噸。2.4臨時(shí)用電:申請(qǐng)1臺(tái)315KV臨時(shí)變壓器,解決施工用電。2.5破樁頭:為了保證樁基砼與承臺(tái)砼緊密結(jié)合,將樁基頂以上的混凝土面進(jìn)行破除處理,破樁頭時(shí)間在承臺(tái)施工前24小時(shí)左右,以露出均勻碎石面及達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)高程為止,并用水將細(xì)渣沖洗干凈。2.6模板拼接:對(duì)模板進(jìn)行試拼,接縫有錯(cuò)臺(tái)的地方須進(jìn)行打磨處理;除銹時(shí)必須用砂漿抹面、磨光機(jī)打磨的方式對(duì)模板進(jìn)行除銹。2.7制作砼料斗,焊接爬梯等。

7、3、機(jī)械設(shè)備 4、主要材料 5、人員組織 五、施工工藝1、施工工藝流程 2、施工方案2.1測(cè)量放樣施工放樣:利用已布設(shè)好并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的導(dǎo)線控制網(wǎng)和各樁位坐標(biāo),用水準(zhǔn)儀測(cè)量承臺(tái)位置的地面標(biāo)高,確定開挖深度。承臺(tái)按實(shí)測(cè)的開挖深度以1:1的坡度放坡,承臺(tái)四周每邊加寬1.5米以利于模板安裝及基坑排水,確定承臺(tái)的開挖寬度后用石灰劃線,經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢,抽檢合格后進(jìn)行下道工序施工。2.2基坑開挖基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖,嚴(yán)格按測(cè)量放樣標(biāo)出的灰線進(jìn)行,挖掘機(jī)開挖至距基坑底面高20cm后,采用人工清底,以免擾動(dòng)原基,若有地下水,基坑邊緣設(shè)置排水溝和集水井,及時(shí)抽排地下水。對(duì)開挖深度較大的1#、2#

8、承臺(tái)基坑,采用工字型鋼進(jìn)行支護(hù)處理。2.3破樁頭、精確放樣基坑開挖到設(shè)計(jì)高程,用風(fēng)鎬將樁頭破除到設(shè)計(jì)標(biāo)高,且露出均勻碎石面后,由測(cè)量隊(duì)用全站儀測(cè)出樁的中心點(diǎn),檢查樁基偏位情況,并放樣出承臺(tái)邊線位置,用來石灰劃線確定承臺(tái)的平面位置,樁位自檢完成后請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)樁位偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。基坑底先進(jìn)行夯實(shí),然后澆筑10cm的C20混凝土墊層,作為承臺(tái)的底模,并在墊層底預(yù)留出對(duì)拉孔,以利于模板安裝時(shí)對(duì)拉。2.4 鋼筋制作與安裝承臺(tái)鋼筋加工均在鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中制作,用平板車通過便道運(yùn)至墩位處,用吊車將鋼筋吊入基坑內(nèi)。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,用墨線在上面定出兩側(cè)邊線,按設(shè)計(jì)圖紙要求開始綁扎承臺(tái)鋼筋。1、作業(yè)條件(1熟悉

9、橋梁設(shè)計(jì)圖紙,明確各工序做法。(2進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng),且已試驗(yàn)合格。2、鋼筋加工(1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣,抽樣完畢后,方可交付鋼筋工下料。(2在鋼筋下料過程中,應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)檢員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較,誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。(3成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。3、鋼筋綁扎(1鋼筋安裝在混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,用墨線在上面定出兩側(cè)邊線和鋼筋位置線,按設(shè)計(jì)圖紙要求開始綁扎承臺(tái)鋼筋。(2鋼筋焊接采用電弧焊的方式,鋼筋焊接前,搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩結(jié)合鋼筋軸線一致,焊接時(shí)雙面焊焊縫長度不小于5d(25鋼筋焊縫長度不小

10、于12.5cm,單面焊焊縫長度不小于10d ( 25鋼筋焊縫長度不小于25cm,鋼筋的接頭交錯(cuò)排列,相互錯(cuò)開不小于35 d ( 25鋼筋焊縫長度不小于87.5cm,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處,(3焊接時(shí)采用502焊條,焊條應(yīng)妥善保管防止受潮。焊縫應(yīng)飽滿、平整、無氣泡,焊渣清理干凈,焊縫、焊接質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求。焊縫、焊接質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求。(4在接頭長度區(qū)段(35d,且不小于500mm內(nèi),同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭,接頭的截面積不超過總截面積的50%,鋼筋成型前應(yīng)平直,無局部彎折,成型后,表面應(yīng)清凈,有油漬、漆皮、鱗銹的應(yīng)清除干凈。(5鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)校核鋼筋間距,以保證鋼筋的保護(hù)層符合要求。箍筋

11、應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。(6鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在承臺(tái)底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)2.8cm 高細(xì)石混凝土墊塊,墊塊不少于4個(gè)/m2,呈梅花型布置,以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。(7綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。4、質(zhì)量要求(1高度重視半成品加工質(zhì)量,下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工場(chǎng)內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊,交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放,以保證成型骨架準(zhǔn)確。(2鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。(3、鋼筋安裝

12、實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 2.5模板的制作及安裝鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目1、模板配備:采用大塊鋼模板安裝,一次性澆筑完成。2、模板的制作采用專業(yè)工廠加工的不小于6mm厚定型鋼模。承臺(tái)模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸,型鋼均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料。外觀符合下列要求:側(cè)板無翹曲、變形,表面平整無凹凸,無褶皺;焊縫飽滿、牢靠,無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在;接頭要嚴(yán)格按圖紙施工,加工精確,結(jié)合緊密。模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴(yán)密,順直3、模板安裝模板在使用之前應(yīng)先自檢并校核其幾何尺寸、剛度、強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo),各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢,抽檢合格后,再進(jìn)行下道工序施工。模

13、板采用吊車進(jìn)行安裝,模板之間采用螺桿進(jìn)行連接,安裝好的模板應(yīng)線型順適,接頭緊密平整,位置準(zhǔn)確。4、模板安裝的技術(shù)要求(1模板安裝應(yīng)在鋼筋安裝完成后進(jìn)行。(2側(cè)模的安裝利用混凝土墊層作為支撐,利用在墊層上已經(jīng)彈好的墨線對(duì)系梁模板進(jìn)行精確的定位安裝。(3安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定,拉桿與混凝土接觸部位使用PVC管,以方便施工完成后拉桿的拆除。模板之間連接用直徑18mm螺栓,按要求將螺栓連接緊固(承臺(tái)模板如下圖示。 正面圖承臺(tái)模板圖側(cè)面圖(4模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。(5模板安裝完成后,以設(shè)計(jì)承臺(tái)邊線為基線,調(diào)整模板位置,使其上口

14、平面位置準(zhǔn)確,模板調(diào)整好以后用鏈條葫蘆將其固定。模板定位完成后,請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,然后進(jìn)入下道工序。(6模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)清亮的機(jī)械潤滑油調(diào)配適當(dāng)?shù)膬?yōu)質(zhì)柴油調(diào)和而成(配比約為4:1,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。(7澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板安裝允許偏差 2.6砼的拌和運(yùn)輸與澆注1、砼在拌和站集中拌和,攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配

15、合比通知單操作,嚴(yán)格按照生產(chǎn)配合比控制各種材料用量。2、砼運(yùn)輸應(yīng)保持其連續(xù)均衡,砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)由專人檢測(cè)砼的坍落度,砼坍落度控制在140180mm之間,符合要求后方可用一臺(tái)25T吊車配合澆筑。3、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí),應(yīng)防止砼離析,砼澆注垂直高度大于2米時(shí),采用串筒澆筑。4、砼每層澆筑厚度控制在30cm左右,且應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。5、澆筑上一層時(shí)插入式振搗器應(yīng)伸入到下一層5-10cm左右,振搗時(shí)間不宜過長,以混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦,邊角密實(shí)平整,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止,時(shí)間宜控制在20秒以內(nèi)。6、插入式振搗器振搗時(shí)與模板保持5-10cm的距離,振搗器應(yīng)避免

16、碰撞鋼筋、模板,更不得放在鋼筋上。逐層振搗,不得漏振,以免產(chǎn)生蜂窩、麻面和氣泡,避免形成接縫。7、砼下料時(shí)散落在模板內(nèi)側(cè)的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除,以保證外觀質(zhì)量。8、砼澆筑過程安排專人看管模板,隨時(shí)檢查模板受力情況,發(fā)現(xiàn)模板變形有超過允許偏差的可能時(shí)應(yīng)及時(shí)校正后方可繼續(xù)澆筑。9、砼澆筑應(yīng)一次性連續(xù)澆筑完成,間隔時(shí)間不大于砼的初凝時(shí)間,以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量缺陷。10、試驗(yàn)室要隨時(shí)檢測(cè)砼的工作性,滿足要求方可澆筑,并按規(guī)范留取試件。放一組試件與承臺(tái)同養(yǎng)護(hù)條件下同期養(yǎng)護(hù)。2.7砼的拆模及養(yǎng)生1、待同期養(yǎng)護(hù)試件砼強(qiáng)度2.5Mpa時(shí)方可拆除模板,一般情況下3天后拆除模板,氣溫較低時(shí)可適當(dāng)延長拆

17、模時(shí)間。拆除模板時(shí)要輕拆輕放,以免破壞承臺(tái)和模板變形。2、模板拆除后,承臺(tái)體外覆蓋塑料薄膜,頂放置水桶,水桶上開一能調(diào)節(jié)水量的開關(guān),水量大小以持續(xù)保持立柱表面濕潤為準(zhǔn)。并由專人定期檢查桶內(nèi)水量,隨時(shí)將水加滿。3、養(yǎng)護(hù)時(shí)砼表面用塑料薄膜覆蓋,養(yǎng)護(hù)用水必須使用清水,嚴(yán)禁使用泥漿水或有其他顏色的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以免影響砼的質(zhì)量和外觀色澤。4、砼的開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在混凝土收漿后,此法養(yǎng)生期間經(jīng)常使承臺(tái)保持濕潤,效果較好,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2.8基坑回填拆除模板養(yǎng)護(hù)3天后,進(jìn)行基坑回填,基坑回填分兩次進(jìn)行,首次填至承臺(tái)頂0.2m以下處,不影響立柱施工,待墩柱施工完成后再全部回填?；靥畹孛媛愿哂谒闹茉孛?/p>

18、避免坑洼積水,浸泡承臺(tái)?；靥顣r(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,防止偏壓損壞結(jié)構(gòu)或影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用功能。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋼筋加工及安裝1.1鋼筋必須按不同鋼種、級(jí)別、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,并應(yīng)設(shè)立標(biāo)志牌,以利于檢查和使用。1.2鋼筋加工、存放搭建防雨棚,鋼筋存放底部距地面20cm以上,不得直接堆放在地面上,避免鋼筋銹蝕和遭泥漿污染。1.3焊條采用502焊條,其性能符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。主筋焊接采用搭接焊,焊接長度雙面為5d,單面為10d。1.4鋼筋焊接或綁扎處,要錯(cuò)開布置。1.5鋼筋焊接時(shí),焊工隨身攜帶小錘,對(duì)焊渣進(jìn)行隨焊隨敲。保證焊縫飽滿、表面平整,不得

19、有較大凹陷和焊瘤,接頭處不得有襲紋、氣孔。1.6鋼筋安裝時(shí),保證所用墊塊的數(shù)量及完好,以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。1.7電焊工必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行焊接工作。2、模板安裝2.1模板安裝采用定位、對(duì)拉、限位等措施。2.2澆筑混凝土?xí)r,派專人隨時(shí)檢查模板,發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正、調(diào)整。2.3對(duì)模板經(jīng)常進(jìn)行整修,去除表面的鐵銹、水泥漿等。立模時(shí)間較長時(shí),砼澆筑前對(duì)模板進(jìn)行再次除銹及涂抹脫模劑。3、混凝土澆筑3.1砼拌和前必須檢測(cè)砂石料的含水量,將理論配合比換算成施工配合比。并懸掛配合比標(biāo)識(shí)牌,注明:拌和砼名稱及標(biāo)號(hào)、砂石料含水量、理論配合比、實(shí)際配合比、日期。3.2已初凝的混凝土不得使用,嚴(yán)禁中

20、途加水或用其他辦法改變混凝土的稠度。3.3模板內(nèi)混凝土用人工扒平,嚴(yán)禁用振搗棒震動(dòng)拖平。3.4施工時(shí)振搗棒盡量避免碰撞鋼筋、模板,更不得放在鋼筋上進(jìn)行振搗。3.5合理安排分層澆筑順序,嚴(yán)格控制砼分層厚度、振搗和澆筑的時(shí)間,以免出現(xiàn)同外觀分層明顯色澤不一的外觀質(zhì)量問題。3.6根據(jù)每層澆筑時(shí)間,控制拌和站出料的數(shù)量及時(shí)間,防止混凝土在現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間過長,而造成混凝土坍落度損失過大,甚至混凝土初凝。4、混凝土養(yǎng)生4.1、砼的開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在混凝土收漿后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.2、養(yǎng)護(hù)期間注意天氣情況,始終保證砼表面呈濕潤狀態(tài)。4.3、養(yǎng)護(hù)時(shí)砼表面用塑料薄膜覆蓋,養(yǎng)護(hù)用水必須使用清水,嚴(yán)禁使用泥漿

21、水或有其他顏色的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以免影響砼的質(zhì)量和外觀色澤。4.4、除承臺(tái)表面包裹之外,在承臺(tái)頂面放置能盛裝足夠水量的水桶,在水桶底預(yù)先打幾個(gè)小洞,以保證水流連續(xù)、均勻地沿薄膜內(nèi)側(cè)流下,保證整個(gè)承臺(tái)始終處于保濕養(yǎng)生狀態(tài),水桶里面要定時(shí)加水。七、冬季施工1、冬季施工所用的砂石料全部用篷布覆蓋,不得含有冰雪、凍塊和易凍裂的礦物質(zhì)。2、拌合站料倉出料口下方設(shè)置鋼筋篦子,防止大料塊進(jìn)入拌合機(jī)內(nèi)。3、冬季施工時(shí)當(dāng)原材料原有溫度不能滿足需要時(shí),首先考慮對(duì)拌合用水的加熱,仍不能滿足要求時(shí),再考慮對(duì)集料加熱,水泥只保溫不加熱。拌合水的加熱溫度不得超過80,骨料的加熱溫度不得超過60。4、砼拌制時(shí)用熱水沖洗攪拌機(jī),

22、先投入骨料,干拌均勻后再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40左右時(shí)投入水泥,拌合均勻,攪拌時(shí)間比常溫延長50%,砼拌合物的出機(jī)溫度不得低于10。5、在溫度驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保溫,加強(qiáng)養(yǎng)生。溫度低于5時(shí),停止砼施工。6、砼運(yùn)輸車采用棉被保溫,砼拌合站配備蓄水罐,為拌合砼提供熱水。7、鋼筋焊接在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,鋼筋的環(huán)境溫度不宜低于-20,焊接后未冷卻的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)是質(zhì)量控制的一個(gè)重點(diǎn),為了防止混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫和保證混凝土強(qiáng)度,在施工現(xiàn)場(chǎng)采用棚布加溫法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。采用棚布全封閉包裹模板,安放蜂窩煤爐子在棚布內(nèi)對(duì)承臺(tái)進(jìn)行加溫養(yǎng)生,防止受

23、凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。考慮到對(duì)混凝土拌合水加熱,這樣的保溫措施完全能夠保證砼施工現(xiàn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于10,不能滿足該溫度條件時(shí),必須立即增加煤爐加溫。9、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),施工人員佩戴手套、穿膠底鞋,增強(qiáng)防滑措施,嚴(yán)禁穿硬底鞋。10、進(jìn)入冬季施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)量保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員組織業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),培訓(xùn)合格后上崗工作。11、與氣象部門保持密切聯(lián)系,隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。八、質(zhì)量保證措施1、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組本工程成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)質(zhì)檢部,質(zhì)檢部內(nèi)設(shè)各專項(xiàng)工程質(zhì)檢工

24、程師專司質(zhì)量檢查之職。2、建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則,建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、施工隊(duì)隊(duì)長、質(zhì)檢部、工程部、合同部、設(shè)材部、試驗(yàn)室、各班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制,建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡,并建立與各級(jí)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。3、制定獎(jiǎng)罰辦法3.1將質(zhì)量管理目標(biāo)分解細(xì)化,按項(xiàng)目和工序落實(shí)到人,實(shí)行各級(jí)各類人員質(zhì)量獎(jiǎng)罰責(zé)任制,同每人的工資獎(jiǎng)金掛鉤。獎(jiǎng)(罰金額按月考核,當(dāng)月兌現(xiàn)。3.2根據(jù)規(guī)范要求制定詳細(xì)的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測(cè)制度和工程質(zhì)量檢查評(píng)分辦法。項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分,并將結(jié)果予以通報(bào)。施工隊(duì)質(zhì)量質(zhì)檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié),每周進(jìn)行一

25、次自檢自評(píng),并將結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,此結(jié)果是職工工資、獎(jiǎng)金發(fā)放的重要依據(jù)。3.3出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí),對(duì)責(zé)任人及所在施工隊(duì)實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。3.4實(shí)行質(zhì)量一票否決制當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí),必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問題,扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金并酌情賠償一定比例的損失。對(duì)于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施,經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.5、加強(qiáng)員工培訓(xùn)提高施工人員的素質(zhì)采取各種途徑,提高施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì),利用雨天和施工間隙,請(qǐng)監(jiān)理工程師或工程師代表講授技術(shù)規(guī)范和施工操作方法,組織技術(shù)比賽,并適當(dāng)派員外出學(xué)習(xí),及時(shí)掌握高等級(jí)公路建設(shè)中新的施工工藝和技術(shù)。深入開展“百年大計(jì),質(zhì)量第一”、“質(zhì)量

26、責(zé)任重如泰山”、“質(zhì)量就是企業(yè)生命”、“用戶在我心中,質(zhì)量在我手中”為主題的質(zhì)量教育活動(dòng),使全體職工進(jìn)一步認(rèn)識(shí)工程質(zhì)量的重要性,把搞好工程質(zhì)量化作全體職工的自覺行動(dòng)。3.6、加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理經(jīng)常進(jìn)行施工設(shè)備檢修、檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定、材料的檢驗(yàn),確保機(jī)械設(shè)備完好率、使用性能、檢測(cè)儀器的精度滿足施工要求、確保合格的原材料用于工程中。杜絕由機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器和材料原因而引起的工程質(zhì)量事故。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料的擺放要整齊劃一、分門別類,堆碼有序,不得出現(xiàn)混亂、雜亂無章的現(xiàn)象,避免誤用設(shè)備、材料而導(dǎo)致影響工程質(zhì)量情況的發(fā)生。九、安全保證措施1、工作目標(biāo)1.1無死亡、重傷、機(jī)械傷害事故;1.2輕傷頻率低于

27、3;1.3不發(fā)生火災(zāi)事故、爆炸事故和中毒事故;1.4不發(fā)生重大以上甲方交通責(zé)任事故;1.5安全教育培訓(xùn)率100%;1.6特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%;1.7機(jī)電設(shè)備(含手持電動(dòng)工具檢查驗(yàn)收率100%;2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、交通部頒發(fā)的公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程等有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,認(rèn)真落實(shí)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。3、組織保證3.1建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織:在本項(xiàng)目安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小

28、組的領(lǐng)導(dǎo)下,成立本分部工程施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組。由主管生產(chǎn)的總工程師任組長,對(duì)本工程安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。3.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名,根據(jù)工程施工作業(yè)進(jìn)展情況適時(shí)增加。3.3各班組長是本班組的兼職安全員,對(duì)本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負(fù)責(zé)。3.4項(xiàng)目安質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)本工程安全管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。4、制度保障4.1安全教育1、施工前,由項(xiàng)目安質(zhì)部組織對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行班前教育制度。每天作業(yè)前,由班組長進(jìn)行班前講話,講清當(dāng)開工作內(nèi)容,安全注意事項(xiàng)等,并做好記錄。3、安全技術(shù)交底工程開工前,根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)施工隊(duì)(班組進(jìn)行書面交底。施工隊(duì)長或班組長依

29、據(jù)書面交底口頭向全體施工操作人員進(jìn)行交底。交底完成后,所有接受交底人員必須在交底書上簽字。簽字原件交由項(xiàng)目安質(zhì)部留存待查。安全技術(shù)交底必須細(xì)致、全面、有針對(duì)性、可操作性。有兩個(gè)以上作業(yè)和多工序交叉作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工班組長要經(jīng)常性的對(duì)施工工人進(jìn)行安全交底。4、機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備,必須對(duì)其技術(shù)性能、安全性能、環(huán)保性能、操作人員持證情況等進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后,方可投入使用,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)線路、電器設(shè)備設(shè)施安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)具、其他小型電動(dòng)機(jī)在使用前,需要登記入冊(cè),經(jīng)驗(yàn)收后方可投入使用。5.現(xiàn)場(chǎng)專職安全管理人員

30、和特殊工種必須持證上崗。5、安全預(yù)防措施5.1特種設(shè)備(吊車進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目安質(zhì)部和設(shè)備物資部對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。5.2上崗前對(duì)一線作業(yè)人員,尤其是農(nóng)民工的培訓(xùn)教育。項(xiàng)目部安全培訓(xùn)教育的主要是:各個(gè)工種的安全操作規(guī)程及技能,國家的方針政策以及安全法律、法規(guī),工地安全制度、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工程施工特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)存在的安全事故隱患、危險(xiǎn)源等。施工作業(yè)班組安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容為:本工種的安全操作規(guī)程,崗位安全紀(jì)律和崗位安全檢查等。從而增強(qiáng)工人的安全意識(shí),掌握安全知識(shí),提高職工搞好安全生產(chǎn)的自覺性、積極性和創(chuàng)造性,使各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。5.3堅(jiān)持班前安全活動(dòng),針對(duì)班組專業(yè)特點(diǎn)和作業(yè)條件,進(jìn)行

31、安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底主要包括兩方面的內(nèi)容:一是按照施工安全方案的要求,對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充;二是要將操作者的安全注意事項(xiàng)講明,保證操作者的人身安全。5.4施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,施工作業(yè)人員上班時(shí)嚴(yán)禁飲酒,要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)章制度。5.5起重傷害預(yù)防措施檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好,防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊,使用的電動(dòng)機(jī)具應(yīng)安全可靠并配有保險(xiǎn)裝置,上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鋼絲繩無斷絲,起吊設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定牢固。在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),下方嚴(yán)禁站人,同時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少保留三圈,在上班前對(duì)操作人員進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。必須按照額定的起重量工作

32、,不得超載和違反該車使用說明書所規(guī)定的要求條款。汽車式起重機(jī)的支腿處必須堅(jiān)實(shí),鋪墊木,加大承壓面積,在起吊重物前,應(yīng)對(duì)支腿進(jìn)行檢查,查看有無陷落現(xiàn)象,以保證使用安全。支腿支完,應(yīng)將車身調(diào)平鎖住,才能工作。工作時(shí)還應(yīng)注意風(fēng)力大小,六級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作。5.6物體打擊預(yù)防措施作業(yè)人員在進(jìn)行鋼筋綁定時(shí)或上下作業(yè)人員在進(jìn)行鋼筋和模板以及其他工具傳遞時(shí),都有可能發(fā)生鋼筋戳傷作業(yè)人員或因高處物體的墜落而造成人身傷害事故的發(fā)生,還有在進(jìn)行鑿毛時(shí)有石塊飛濺可能造成人員的身體傷害等,預(yù)防措施如下:對(duì)上下方作業(yè)人員采取一定防護(hù)措施,如佩穿防護(hù)服,安全帽,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格控制作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程

33、進(jìn)行作業(yè),承臺(tái)四周采用安全網(wǎng)圍封,嚴(yán)禁拋物品、工具等。在承臺(tái)設(shè)立安全作業(yè)區(qū),并設(shè)立安全警示、宣傳標(biāo)志牌等,定期對(duì)從事高空作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)教育。5.7觸電傷害預(yù)防措施鋼筋的焊接、鑿毛機(jī),砼振搗器等都是用電設(shè)備,并且電線一般擺放很凌亂,有的電線接頭很多,還有的已經(jīng)破皮而沒有進(jìn)行絕緣防護(hù),還有使用固定模板的金屬支架及槽鋼等金屬材料很容易被雷擊而造成觸電事故,預(yù)防措施如下:對(duì)接頭較多、老化的施工用電線要求施工負(fù)責(zé)人及時(shí)的進(jìn)行更換,以防漏電,嚴(yán)格按照一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)器進(jìn)行用電設(shè)備安裝。電氣設(shè)備、電線安裝和拆卸時(shí)有專門的電工進(jìn)行操作,電工必須經(jīng)考核持證上崗,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。設(shè)立安全用

34、電警示牌,佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品如絕緣手套、絕緣鞋等。對(duì)搭設(shè)的支架,鋼模及時(shí)進(jìn)行可靠的防雷接地。5.8坍塌傷害預(yù)防措施在進(jìn)行模板的搭設(shè)和拆除,如果控制不好將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生,具體預(yù)防措施如下:模板在安裝過程中,要逐個(gè)和逐塊地進(jìn)行搭設(shè)和安裝,要在確保每個(gè)模板穩(wěn)定牢固后再進(jìn)行下一步的安裝,以防止由于多塊模板固定不牢固而造成的大面積坍塌。在模板的拆除過程中,要按照拆除順序逐個(gè)拆除,禁止一次性松動(dòng)多塊模板即大面積進(jìn)行拆除而造成大面積坍塌,在進(jìn)行模板的拆除過程中,要用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊模板,首先把第一塊模板拆下,然后將模板逐塊拆除,不得采取猛撬,以至大片坍塌的方法拆除。參加安裝和拆除的作業(yè)人員,必須經(jīng)過技

35、術(shù)培訓(xùn),考核合格方能上崗,不能隨意更換作業(yè)人員。當(dāng)遇到雷雨、霧雪或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上的天氣時(shí),不得進(jìn)行安裝和拆除作業(yè)。班組長或安全員要經(jīng)常檢查模板的質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)損壞而不能正常使用,或雖然還能使用,但風(fēng)險(xiǎn)很大,都必須及時(shí)進(jìn)行更換,同時(shí)還要經(jīng)常檢查模板安裝的牢固性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上報(bào)或要求現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及時(shí)進(jìn)行整改。在模板施工過程中,要嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度,如必須戴安全帽、系安全帶、嚴(yán)禁酒后作業(yè)等。6、施工安全應(yīng)急預(yù)案在承臺(tái)施工中項(xiàng)目部制定的安全應(yīng)急預(yù)案如下:6.1.應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)組長:趙玉亭副組長:鄧陽彬、施江組員:李瑞賓、毛奇、高碩、時(shí)國建、張秋金、趙俊寶、陳升華6.2.應(yīng)急救援的實(shí)施程序當(dāng)

36、發(fā)生人身傷害事故時(shí),應(yīng)按下列程序進(jìn)行應(yīng)急救援。A、報(bào)告B、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)C、現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)和緊急搶險(xiǎn)D、善后處理及時(shí)報(bào)告包括以下內(nèi)容:專職安全員范會(huì)斌立即報(bào)告安質(zhì)部,事故發(fā)生后,必須迅速搶救傷員,同時(shí)派人嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。安質(zhì)部對(duì)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn),事故發(fā)生的原因、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行初步估計(jì)。準(zhǔn)備各種應(yīng)急工具,每個(gè)施工處配備絕緣鞋、安全帶、安全帽、安全網(wǎng),臨時(shí)救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品。與就近醫(yī)療部門聯(lián)系,在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要,調(diào)集項(xiàng)目部3輛辦公車,保證應(yīng)急

37、處理急需,為應(yīng)急處理人員提供時(shí)間保障。險(xiǎn)情發(fā)生后要做到不慌不亂,穩(wěn)定思想,維護(hù)正常地生產(chǎn)秩序。項(xiàng)目部設(shè)立安全專項(xiàng)應(yīng)急處理資金。不聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮或延誤搶救時(shí)間的,造成責(zé)任事故及經(jīng)濟(jì)損失的,將依法追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,情節(jié)嚴(yán)重的將移交司法機(jī)關(guān)。高處墜落事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施迅速將傷員脫離危險(xiǎn)地方,移至安全地帶。保持呼吸通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙。有效止血,簡單處理后及時(shí)去醫(yī)院檢查。傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷進(jìn)行簡易固定。若傷員有斷肢情況,用干布包裹轉(zhuǎn)送醫(yī)院。記錄傷情,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)急救援注意事項(xiàng)事故發(fā)生時(shí),重傷員運(yùn)送使用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷

38、及背柱損傷者,應(yīng)用臥位運(yùn)送,胸部傷都是一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位,以免嘔吐誤吸。注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),便于調(diào)查分析事故原因。十、進(jìn)度保證措施1、正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系,當(dāng)二者發(fā)生矛盾時(shí),將質(zhì)量放在第一位，在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度。 2、配置足夠的人、材料、機(jī)械設(shè)備，科學(xué)安排，合理調(diào)配，保 證工程的需要。 3、加強(qiáng)施工調(diào)度、指揮、協(xié)調(diào)工作，合理安排人力、材料、設(shè) 備，提高工作效率，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證工程的順利進(jìn)行。 4、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和管理方法，推行新技術(shù)、新工藝、加 強(qiáng)管理，提高隊(duì)伍素質(zhì)。優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備。以最佳 設(shè)備和方案贏得時(shí)間，保證工期。 5、結(jié)合總體施工計(jì)劃，制定每天應(yīng)完成的工程量，施工中抽調(diào) 專職人員具體監(jiān)督每天工程量的完成情況， 并根據(jù)每天實(shí)際完成的工 程量，調(diào)查第二天應(yīng)完成的工程量，保證總體工程進(jìn)度。 6、加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度和當(dāng)?shù)卣叭罕姼愫藐P(guān)系，遇見問題及時(shí)向 上級(jí)反映協(xié)調(diào)避免經(jīng)常出現(xiàn)阻工現(xiàn)象，以保證施工順利進(jìn)行。 十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 1、工作目標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理達(dá)標(biāo);施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲、固體廢氣物、粉塵、污 水排放符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 無嚴(yán)重污染擾民 （無投訴、 無媒體曝光及受罰） ; 現(xiàn)場(chǎng)堆放的易飛揚(yáng)材料 100%苫蓋或固化處理;最大限度節(jié)約水