彩色透水混凝土施工工藝技術(shù)交底

1、西奧園林景觀彩色透水混凝土施工工藝技術(shù)交底一：施工準(zhǔn)備1. 材料水泥：水泥用普硅酸鹽，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足P.O42.5# ，嚴(yán)禁不同等級(jí)，不同品種水泥混用，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。碎石： 基層宜用粒徑 10-25MM ，面料宜選用粒徑3-6mm 或 5-10mm ，石子含粉量不得大于2% ，質(zhì)量應(yīng)符合透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程（CJJ/T 135-2009 ）。壓碎指標(biāo)（ % ） 15針片狀含量（ % ） 15含泥量（ %） 1表觀密度（ Kg/m3 ） 2500緊密堆積密度（ Kg/m3 ） 1350堆積孔隙率（ % ） 47石粉含量（ % ） 2%水：水

2、質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。TC-12 透水混凝土增強(qiáng)劑應(yīng)符合相關(guān)要求，并應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)符合企業(yè)要求。面層保護(hù)劑應(yīng)符合相關(guān)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量符合企業(yè)要求。2.作業(yè)條件透水砼下面的結(jié)構(gòu)層或基礎(chǔ)已施工完并經(jīng)驗(yàn)收合格。水平標(biāo)高線(xiàn)已沒(méi)完并經(jīng)預(yù)檢合格。井座已完工并經(jīng)驗(yàn)收合格。3.技術(shù)準(zhǔn)備透水砼配合化已試配確定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件編制施工方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)，監(jiān)理確認(rèn)，大面積施工時(shí)，按選定的顏色做出樣塊，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)。注意天氣變化，避免雨天施工。對(duì)操作，施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.施工機(jī)械設(shè)備人員安排二：施工工藝流程操作方法（一）施工流程圖支撐模板

3、攤鋪透混底層 找平及振搗 攤鋪彩色面層 油壓振平機(jī)振平 邊角修整 抹光機(jī)抹光 鋪蓋塑料薄膜、養(yǎng)護(hù) 切割伸縮縫 表面沖洗吹灰 噴涂彩色保護(hù)劑 填嵌伸縮縫（二）操作方法1. 基層處理：基層為級(jí)配砂石時(shí)，基壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基層嚴(yán)格安照，設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行碾壓密實(shí)、壓實(shí)整平再均勻攤鋪 2-4cm 砂墊層并壓振密實(shí)，基層用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。2. 測(cè)設(shè)標(biāo)高控制機(jī)：根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)測(cè)量的標(biāo)高，在預(yù)先設(shè)計(jì)的水平柱上彈出標(biāo)高控制線(xiàn)并增高標(biāo)高控制點(diǎn)。3. 支模：（路面施工以甲方施工完成后認(rèn)可后的路沿石為準(zhǔn)），先用經(jīng)緯儀、水平儀核對(duì)軸線(xiàn)和標(biāo)高、放出邊線(xiàn)，然后進(jìn)行支模，模板采保

4、證強(qiáng)度，模板完成后采全面核實(shí)軸線(xiàn)，標(biāo)高和各部位尺寸，周邊物體遮擋保護(hù)，防止污染面層。4. 預(yù)設(shè)膨脹逢：當(dāng)路面寬度小于6m 時(shí)，面層按底層預(yù)留逢切口，當(dāng)寬度大于6m 時(shí)，縱項(xiàng)可分幅鋪設(shè)，并將泡沫貼于模板上，水平項(xiàng)可結(jié)合縮縫設(shè)置，每3 條設(shè)置一知賬縫，廣場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)可結(jié)合藝術(shù)設(shè)計(jì)網(wǎng)案留置賬縫。5. 砼攪拌：根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合比核對(duì)砂、石、水泥、增強(qiáng)劑等材料的規(guī)格及等級(jí)，檢查磅秤的精確性，嚴(yán)格掌控配合比。6. 底層透砼鋪設(shè)：在基層上灑水使基層充分濕潤(rùn)后進(jìn)行均勻攤鋪，用杠尺進(jìn)行刮平，然后進(jìn)行兩遍平板振搗。7. 面層彩色透砼鋪設(shè)：面層與底層的攤鋪時(shí)間不宜相差大太，在底層上灑水充分濕潤(rùn)后進(jìn)行面層的攤鋪， 均勻攤

5、鋪后用透混合用油壓振平機(jī)進(jìn)行來(lái)回2-3 遍的振平滾壓，滾壓第一遍后對(duì)欠料的地方要及時(shí)的填劑，邊角需人工找平。8. 面層表面抹光及邊角修整：滾壓振平完成后及時(shí)的用平板抹光機(jī)對(duì)表面進(jìn)行抹光，欠料的地方要及時(shí)填劑后進(jìn)行抹平收光，邊角修整要注意平整度，與大面不得有時(shí)顯的差異。9. 面層施工完成后要及時(shí)的覆蓋薄膜，剛施工完成后的周?chē)鷳?yīng)設(shè)置保護(hù)欄，勿使人、車(chē)入內(nèi)、養(yǎng)護(hù)至少 7 天。10. 切縫沖洗：面層施工完居7 天后按設(shè)計(jì)的要求切伸縮縫并及時(shí)沖洗干凈。11. 沖洗完成后干燥 5-24 小時(shí)（ 25 ）即后噴保護(hù)劑、噴涂前應(yīng)清除施工面上所有的灰塵及雜質(zhì)，噴涂完成后， 12 小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)人、車(chē)。12. 填嵌

6、伸縮縫：保護(hù)劑完成后要及時(shí)的填嵌專(zhuān)用伸縮縫材料。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1透水混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊、無(wú)裂縫，不應(yīng)有石子脫落現(xiàn)象。2路面伸縮縫應(yīng)垂直、順直，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物。伸縮縫在規(guī)定的深度各寬度范圍應(yīng)全部貫通。3.彩色透水混凝土路面顏色必須均勻一致。4.露骨料透水混凝土路面面層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。5.允許偏差：四：應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1. 嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真計(jì)量，要注意攪拌機(jī)所出料的干濕度，2. 施工時(shí)認(rèn)真找平，抹光時(shí)掌握干濕度，順表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。3. 面積過(guò)大時(shí)要分段，分區(qū)進(jìn)行施工。需注意整體布局，按規(guī)定留置伸縮縫。五注意事項(xiàng)：1透水混凝土原材料（按質(zhì)量計(jì)）的允許誤

7、差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：水泥： ±1% ；增強(qiáng)料： ±1% ；骨料： ±2% ；水： ±1% ；外加劑：±1% 。2透水混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間3.透水混凝土宜采用專(zhuān)用低頻振動(dòng)壓實(shí)機(jī)，或采用平板振動(dòng)器振動(dòng)和專(zhuān)用滾壓工具滾壓。用平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)避免在一個(gè)位置上持續(xù)振動(dòng)使用振動(dòng)器振搗，采用專(zhuān)用低頻振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)時(shí)應(yīng)輔以人工補(bǔ)料及找平，人工找平時(shí)， 施工人員應(yīng)穿上減壓鞋進(jìn)行操作，整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。六安全、環(huán)保措施1施工前檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具以及安全防護(hù)措施是健全、安全、有效。2砼攪拌機(jī)應(yīng)試運(yùn)檢查合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，振搗時(shí)須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)