注塑件的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)ppt課件

1、注塑件的工藝構(gòu)造設(shè)計(jì)注塑件的工藝構(gòu)造設(shè)計(jì)12內(nèi)容內(nèi)容o資料的選取o壁厚設(shè)計(jì)o出模角設(shè)計(jì)o加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)o柱子設(shè)計(jì)o卡扣設(shè)計(jì)o公差設(shè)計(jì)2資料的選取資料的選取oABS：高流動性，廉價，適用于對強(qiáng)度要求不太高的部件不直接受沖擊，不接受可靠性測試中構(gòu)造耐久性的部件，還有就是普遍用在電鍍的部件上如按鈕、電鍍裝飾件等。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。粗化后構(gòu)成的凹坑ABS電鍍原理是經(jīng)過在ABS外表添加許多小凹坑，在電鍍時金屬進(jìn)入凹坑內(nèi)部，填滿凹坑并與外部相連。相對于平面，凹坑添加了ABS資料的外表積。同時凹坑普通都是口部較小，內(nèi)部較大，起到倒扣的作用，添加了ABS資料與金屬鍍層之間的結(jié)合力。這些凹

2、坑是經(jīng)過對ABS資料做粗化處置產(chǎn)生的。電鍍粗化的原理是經(jīng)過用強(qiáng)酸性的鉻酸氧化腐蝕ABS 資料中的丁二烯橡膠相以到達(dá)構(gòu)成凹坑的目的。 在ABS資料系統(tǒng)中B丁二烯成分是非延續(xù)相分散在延續(xù)相AS中。這種非延續(xù)相分散在延續(xù)相的景象也叫島海景象 。3資料的選取資料的選取oPC+ABS：汲取了PC和ABS各自的優(yōu)點(diǎn)，流動性好，強(qiáng)度不錯，價錢適中。適用于作高剛性、高沖擊韌性的制件，如框架、殼體等。常用資料代號：拜爾T85、T65。oPC：高強(qiáng)度，價錢貴，流動性不好。適用于對強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、鏡片等。PC的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其外表硬度低，注塑完后外表硬度普通為4B左右，經(jīng)過硬化

3、處置后，硬度也僅為HB左右。鏡片在運(yùn)用過程中易被劃傷。常用資料代號如：帝人L1250Y、拜耳PC2405、GE的141R。4資料的選取資料的選取oPMMA有極好的透光性，在光的加速老化240小時后仍可透過92%的太陽光，室外十年仍有89%，紫外線達(dá)78.5% 。機(jī)械強(qiáng)度較高，外表硬度未經(jīng)過硬化也可以到達(dá)H以上，經(jīng)過外表硬化處置后可到達(dá)3H以上。有一定的耐寒性、耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩(wěn)定，易于成型，質(zhì)較脆，常用于有一定強(qiáng)度要求的透明構(gòu)造件，如鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等。常用資料代號如：三菱VH001。PMMAPC+ABSABSPC5壁厚根本設(shè)計(jì)守那么壁厚根本設(shè)計(jì)守那么o普通的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)

4、以4mm為限 ；o從經(jīng)濟(jì)角度來看，過厚的產(chǎn)品不但添加物料本錢，延伸消費(fèi)周期注塑時間、冷卻時間，添加消費(fèi)本錢。o內(nèi)飾件的壁厚取用范圍內(nèi)飾件的壁厚取用范圍o門護(hù)板取門護(hù)板取2.53mmo立柱取立柱取2.22.8mmo儀表臺本體取儀表臺本體取2.83.5mmo后備門取后備門取2.22.8mmo頂棚取頂棚取45mmo植絨地毯取植絨地毯取24mmo側(cè)后圍下護(hù)板取側(cè)后圍下護(hù)板取23mmo保險(xiǎn)杠取保險(xiǎn)杠取34.5mmo雜物箱取雜物箱取2.53mmo輪眉取輪眉取2.83.2mm6壁厚根本設(shè)計(jì)守那么壁厚根本設(shè)計(jì)守那么o壁厚要求均勻o假設(shè)厚膠與薄膠相接無可防止的話，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成漸變的方式。右圖可供參考。 圖示塑料

5、料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值(單位mm)工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中型制品壁厚大型制品壁厚ABS0.801.502.202.202.403.20PC+ABS0.751.502.202.202.403.20聚碳酸酯(PC)0.951.802.302.303.004.50有機(jī)玻璃(PMMA)0.801.502.202.204.006.507壁厚根本設(shè)計(jì)守那么壁厚根本設(shè)計(jì)守那么o圖例o圖例8出模角根本設(shè)計(jì)守那么出模角根本設(shè)計(jì)守那么o取斜度的方向o普通內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由擴(kuò)展方向獲得；外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由減少方向獲得。如左圖。oo 設(shè)計(jì)時思索的分模面往兩側(cè)拔模實(shí)體變小原那

6、么：如右圖。9出模角根本設(shè)計(jì)守那么出模角根本設(shè)計(jì)守那么p 脫模角的大小p脫模斜度的大小可在0.2至數(shù)度間變化，視外觀或裝配條件而定，普通以0.5至1間比較理想。詳細(xì)選擇脫模斜度時應(yīng)留意以下幾點(diǎn):p 凡塑件精度要求高的，應(yīng)選用較小的脫模斜度。p 凡較高的尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度。p 透明件脫模斜度應(yīng)加大0.51，以免引起劃傷。p 帶革紋、噴砂等外觀處置的塑件側(cè)壁應(yīng)加23的脫模斜度，視詳細(xì)的咬花深度而定，普通的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深，脫模斜度應(yīng)越大.引薦值為1+H/0.0254(H為咬花深度. p 插穿面和枕位面斜度普通為13。10枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位、

7、插穿、碰穿的區(qū)別p 枕位普通指分型面高低變化的一個特征。類似于一個枕頭。分模前分模后枕位斜度13 拔模斜度13 11枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位、插穿、碰穿的區(qū)別p插穿指一個孔位由于內(nèi)有分型面高低變化，需求前后模對插實(shí)現(xiàn)孔位通透。正面 反面分模前分模后拔模斜度13 插穿斜度13 12枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位、插穿、碰穿的區(qū)別p利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。13枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位、插穿、碰穿的區(qū)別p 碰穿指孔位分型面平整無高低變化的一個分模特征。分模前分模后普通膠位拔模斜度0.51 14柱子根本設(shè)計(jì)守那么柱子根本設(shè)計(jì)守那么o設(shè)計(jì)柱子時，應(yīng)思索膠位能否會縮水。oA柱子的縮水的改善方式1：o改善

8、前柱子的膠太厚，易縮水；改善后不易縮水。oB柱子的縮水的改善方式2：o柱子足夠大時，可以在中間開孔減膠，以防縮水。15柱子根本設(shè)計(jì)守那么柱子根本設(shè)計(jì)守那么o如擔(dān)憂柱子位置反面縮水，螺柱底部可設(shè)計(jì)火山口減膠。o常用最大可容滾動球大小來斷定縮水與否。o衡量公式：(D-T)/T*100%8%才不容易縮水。o D為滾動球直徑o T為普通膠厚16柱子根本設(shè)計(jì)守那么柱子根本設(shè)計(jì)守那么o柱子盡量不要單獨(dú)運(yùn)用，應(yīng)盡量銜接至外壁或與加強(qiáng)筋一同運(yùn)用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動更順暢。此外，因過高的柱子會導(dǎo)致塑膠部件成型時困氣，所以柱子高度普通是不會超越柱子直徑的兩倍半。做內(nèi)飾件時最高最好不要超越30mm以上

9、，否那么出模有問題，并且柱子容易斷，在制品外表易產(chǎn)生縮痕； o筋與柱子結(jié)合運(yùn)用17柱子根本設(shè)計(jì)守那么柱子根本設(shè)計(jì)守那么o自攻螺釘柱o 經(jīng)過預(yù)制孔自鉆出螺紋實(shí)現(xiàn)膠殼的結(jié)合，以下圖為常用自攻螺釘及預(yù)制孔的選擇參照供參考：18加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么o加強(qiáng)筋有效地添加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無需大幅添加產(chǎn)品截面面積o加強(qiáng)筋更可充任內(nèi)部流道，有助模腔充填，對協(xié)助塑料流入部件的支節(jié)部份的作用很大。 o加強(qiáng)筋的長度可與產(chǎn)品的長度一致，兩端相接產(chǎn)品的外壁，或只占據(jù)產(chǎn)品部份的長度，用以部分添加產(chǎn)品某部份的剛性。要是加強(qiáng)筋沒有接上產(chǎn)品外壁的話，末端部份亦不應(yīng)忽然終止，應(yīng)該漸次地將高度減低，直至結(jié)束，從

10、而減少出現(xiàn)困氣、填充不滿及燒焦痕等問題 。加強(qiáng)筋普通的設(shè)計(jì)19加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么o長方形的加強(qiáng)筋必需改動外形使消費(fèi)更容易，加強(qiáng)筋的兩邊必需加上出模角15 以減低脫模頂出時的摩擦力，底部相接產(chǎn)品的位置必需加上圓角以消除應(yīng)力過份集中的景象，圓角的設(shè)計(jì)亦給與流道漸變的外形使模腔充填更為流暢。 20加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么o為防止縮水缺陷及保證加強(qiáng)筋強(qiáng)度，加強(qiáng)筋的寬度普通取壁厚的1/22/3；21加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么o設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時，應(yīng)使中間筋低于外壁0.51mm，以減少支承面積，到達(dá)平直要求。22卡扣根本設(shè)計(jì)守那么卡扣根本設(shè)計(jì)守那么o卡扣利用塑

11、膠的彈性形變提供了一種不但方便快捷而且經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品裝配方法，由于卡扣的組合部份在消費(fèi)廢品的時候同時成型，裝配時無須配合其他如螺絲、介子等緊鎖配件，只需求組合的兩邊卡扣相互配合扣上即可。o卡扣的設(shè)計(jì)雖可有多種幾何外形，但其操作原理大致一樣：當(dāng)兩件零件扣上時，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸緣部份推開，直至凸緣部份結(jié)束為止；借著塑膠的彈性，勾形伸出部份即時復(fù)位，其后面的凹槽亦即時被相接零件的凸緣部份嵌入，此倒扣位置立時構(gòu)成相互扣著的形狀，請參考卡扣的操作原理圖：23卡扣根本設(shè)計(jì)守那么卡扣根本設(shè)計(jì)守那么o卡扣設(shè)計(jì)的要點(diǎn)o位置設(shè)在轉(zhuǎn)角處的卡扣應(yīng)盡量接近轉(zhuǎn)角, 否那么角位容易翹起。o卡扣設(shè)計(jì)數(shù)量以

12、卡扣相互之間間隔或與螺絲緊固位置間隔不大于100mm為宜。o構(gòu)造方式與正反扣的選擇要思索組裝、裝配和模具制造的方便。此面不能有卡扣底部需平滑，無特征。且空間開放式變大。24卡扣根本設(shè)計(jì)守那么卡扣根本設(shè)計(jì)守那么o朝殼體內(nèi)部方向的卡扣，思索模具設(shè)計(jì)斜頂厚度不小于8mm,運(yùn)動空間不小于 5mm如圖8所示25卡扣根本設(shè)計(jì)守那么卡扣根本設(shè)計(jì)守那么o為添加卡扣的彈性，通常在卡扣兩側(cè)開槽，使卡扣與兩側(cè)膠位脫離銜接，從而添加卡扣彈性變形長度。o為添加卡扣的強(qiáng)度，可在卡扣反面加1 3條加強(qiáng)筋如圖10所示；也可在卡扣正面兩側(cè)各加一條加強(qiáng)筋。26公差o大部份的塑膠產(chǎn)品可以到達(dá)高精細(xì)配合的尺寸公差，而一些收縮率高及一些軟性資料那么比較難于控制。因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過