CO、溫度、風(fēng)速傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

1、CO、溫度、風(fēng)速傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)授課教案培訓(xùn)類型授課日期授課地點(diǎn)授課人課 題CO、溫度、風(fēng)速傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)授課目的1、學(xué)習(xí)CO、溫度、風(fēng)速傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。 2、讓監(jiān)測工在實(shí)際工作中按標(biāo)準(zhǔn)安裝相關(guān)傳感器。授課重、難點(diǎn)相關(guān)傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)授課關(guān)鍵詞傳感器、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)授課形式面授、多媒體教學(xué) 課堂主要教學(xué)內(nèi)容組織授課師洋洋、孟祥朋 授課內(nèi)容一、CO、溫度、風(fēng)速傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)1、CO傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)（1）開采容易自燃、自燃煤層和鄰近煤礦采空區(qū)的采煤工作面必須至少設(shè)置一個一氧化碳傳感器，地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在上隅角。報警濃度為24ppm，如圖1所示。 1015m T10m圖1 采煤工作面一氧化碳傳感器的設(shè)置（

2、2） 帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度24ppm（3） 自然發(fā)火觀測點(diǎn)、封閉火區(qū)防火墻柵欄外應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度24 ppm（4） 礦井總回、一翼、采區(qū)回風(fēng)巷道測風(fēng)站內(nèi)、井下可能存在的外部漏風(fēng)點(diǎn)、火區(qū)監(jiān)測點(diǎn)必須設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度24ppm2、溫度傳感器的設(shè)置溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，便于人員觀察，不影響行人和行車。開采容易自燃，自燃煤層及地溫高的礦井采煤工作面應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。溫度傳感器的報警值為26。如圖2所示。圖2采煤工作面溫度傳感器的設(shè)置機(jī)電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，報警值為303、

3、風(fēng)速傳感器的設(shè)置采掘工作面的回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準(zhǔn)確計算風(fēng)量的地點(diǎn)。風(fēng)速傳感器安設(shè)應(yīng)采用硬連接的方式固定，風(fēng)速檢測口應(yīng)垂直于風(fēng)流方向。采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)速傳感器報警值為6m/s，礦井總回風(fēng)風(fēng)速傳感器報警值為8m/s。二、事故案例學(xué)習(xí)屯蘭礦“2·22”特別重大瓦斯爆炸事故案例 2009年2月22日2時20分，屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2386.94萬元。一、事故經(jīng)過2009年2月22日事故當(dāng)班井下作業(yè)人員共有436人，其

4、中事故區(qū)域南四盤區(qū)96人。2時20分，屯蘭礦調(diào)度室發(fā)現(xiàn)井下瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)信號中斷，隨即查找原因。2時23分，調(diào)度員接到梁家莊風(fēng)機(jī)房值班員匯報：風(fēng)機(jī)房防爆門被吹掉。調(diào)度員立即向礦井主值班、黨委書記和礦長等進(jìn)行匯報，礦長在接到電話時指示立即切斷南四盤區(qū)的動力電源，并下令撤出南四盤區(qū)所有工作人員到地面，積極組織自救。 事故發(fā)生后，屯蘭礦立即啟動了應(yīng)急救援預(yù)案，成立了搶險救災(zāi)指揮部，上報事故情況，在各方面的共同努力下，27日13時30分找到最后1名遇難人員遺體，搶險救援工作基本結(jié)束。二、事故原因1、直接原因屯蘭礦南四盤區(qū)12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)，瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸界限；聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的電氣開關(guān)失爆，產(chǎn)

5、生火花，引爆瓦斯；爆炸破壞了回風(fēng)巷內(nèi)的瓦斯抽放管路，管路內(nèi)瓦斯參與爆炸。2、間接原因（1）“一通三防”管理存在重大漏洞。該礦違反作業(yè)規(guī)程中“局部通風(fēng)機(jī)安放在軌道巷中”的規(guī)定。將局部通風(fēng)機(jī)安防在1#聯(lián)絡(luò)巷中，由于聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯積聚；1#聯(lián)絡(luò)巷瓦斯漏檢；機(jī)電設(shè)備管理不力，致使1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)局部通風(fēng)機(jī)電氣開關(guān)失爆；該礦在隱患排查中，未查出局部通風(fēng)機(jī)安放位置與作業(yè)規(guī)程不符的問題。（2）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不力，隱患排查治理不到位，對“一通三防”、機(jī)電管理等方面存在的漏洞未采取針對性措施加以解決，致使重大安全生產(chǎn)隱患沒有得到有效治理；對屯蘭礦安全監(jiān)管不力，未及時發(fā)現(xiàn)和糾正屯蘭礦存在的違章指揮、違章作業(yè)

6、、違反作業(yè)規(guī)程問題。三、吸取教訓(xùn)及采取措施1、規(guī)程措施貫徹執(zhí)行不能打折扣，要嚴(yán)格按照規(guī)程措施中規(guī)定去作業(yè)，減少隱患產(chǎn)生，杜絕事故發(fā)生。2、機(jī)電設(shè)備管理不能敷衍馬虎。機(jī)電設(shè)備管理工作一定要做實(shí)做細(xì)，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備入井檢查合格證制度，入井電氣設(shè)備既要檢查電氣性能，更要檢查隔爆性能，均要符合MA標(biāo)準(zhǔn)。對返修入井的電氣設(shè)備更要嚴(yán)格檢查，要堅決淘汰不符合MA標(biāo)準(zhǔn)的老舊設(shè)備，要認(rèn)真落實(shí)機(jī)電設(shè)備包機(jī)責(zé)任制，定時檢查、維護(hù)和調(diào)整，確保機(jī)電設(shè)備無缺陷、無隱患運(yùn)行。3、通風(fēng)系統(tǒng)一定要獨(dú)立和簡化。通風(fēng)系統(tǒng)越簡單就會越安全，回采工作面“Y”型、“U”型通風(fēng)是最簡單的通風(fēng)方式，是最能控制事故的有效措施。4、瓦斯監(jiān)控系

7、統(tǒng)所定數(shù)字要堅定不移執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行高瓦斯礦井專用回風(fēng)巷道，回風(fēng)流瓦斯最高濃度允許為1.5%的規(guī)定。5、瓦斯徹底抽采是消除瓦斯事故的根本措施。要嚴(yán)格執(zhí)行國家提出的瓦斯治理方針和瓦斯治理工作體系，做到應(yīng)抽盡抽、源頭治理、不抽不掘、不抽不采、多措并舉、抽采達(dá)標(biāo)。6、生產(chǎn)系統(tǒng)與布局一定不能過于集中。生產(chǎn)銜接要布局合理，不能集中生產(chǎn)。三、煤礦一通三防知識 1、礦井通風(fēng)：向礦井連續(xù)不斷輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件及救災(zāi)時控制風(fēng)流的作業(yè)叫礦井通風(fēng)。2、新鮮風(fēng)流：井巷中成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的、沒有經(jīng)過井下作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流叫新鮮風(fēng)流。3、乏風(fēng)流：經(jīng)過采掘工作面和一些硐室后、成分與地面空氣相差較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流，又稱污濁風(fēng)流。  4、瓦斯爆炸：瓦斯和空氣混合后，在一定條件下，遇高溫?zé)?/p>