采暖及通風(fēng)安裝工地進(jìn)程方案(已改)

1、；.采暖安裝工程方案一、工程概況：本工程為凱園小區(qū)16#、18#樓，總建筑面積5572.79。建筑高度為19.25m（局部為16.25m），層高3m，結(jié)構(gòu)為磚混六層（局部五層）。二、編制依據(jù)1、依據(jù)16#、18#樓施工圖紙。2、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB20242-2002）三、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)概況一）采暖系統(tǒng)本工程采暖熱水由市政管網(wǎng)提供，工作壓力為0.6MPa，散熱器采用內(nèi)防腐鋼制柱式散熱器（T=64.5）規(guī)格見下表：散熱器型號GZ-3-12GZ-3-18散熱器180.0 W/片259.0 W/片安裝位置衛(wèi)生間/廚房臥室、起居室、餐廳采暖立管及明裝管采用熱浸鍍鋅管。戶內(nèi)采暖

2、系統(tǒng)管道埋地敷設(shè)，戶內(nèi)管道采用外帶阻氧層的PB管道，本體材質(zhì)采用熱熔連接，鋼管與PB管道的連接處不得設(shè)置在墊層內(nèi)，并采用PB管道專用金屬連接件。戶內(nèi)埋地管規(guī)格為De25×2.8，并不低于5級。二）通風(fēng)系統(tǒng)1、住宅衛(wèi)生間排風(fēng)預(yù)留排風(fēng)扇電源，由建筑預(yù)留排風(fēng)孔由各層風(fēng)道排除室外，室外采用防雨百葉風(fēng)口。排風(fēng)扇自帶止回閥。2、住宅廚房排風(fēng)預(yù)留油煙機(jī)電源，排至建筑豎風(fēng)道。油煙機(jī)自帶止回閥。3、燃?xì)鉄崴鞯呐艧煿艿缿?yīng)直接排至室外，不得接入風(fēng)道。三、采暖管道敷設(shè)一）、室內(nèi)采暖管道敷設(shè)1、設(shè)于廚房、衛(wèi)生間的管道穿墻時(shí)，均應(yīng)設(shè)防水套管。套管內(nèi)徑比管道外徑大10mm。套管頂部高出建筑完成面20mm，（高出

3、衛(wèi)生間地面50mm），套管底部與樓板底面平，安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平。管間隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。2、管道穿梁、鋼筋混凝土墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋大于2號的套管。進(jìn)出地下室外墻等有防水要求處得管道，均應(yīng)埋剛性防水套管，套管在原有管徑基礎(chǔ)上加大兩號，縫隙用防水油膏填實(shí)，防水套管做法見91SB3 P36。3、所有管道安裝不得影響門窗開啟。各種管道應(yīng)根據(jù)圖中所注標(biāo)高進(jìn)行施工。二） 、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第

4、8.6.2條、第8.6.3條4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（25m以上）管

5、徑100mm13管徑100mm25立管垂直度（mm）每1m2全長（5m以上）10彎管橢圓率管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度mm管徑100mm4管徑100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1-0.05表面平整度mm卷材5涂抹10三） 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試四） 操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備1、 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。（二） 干管安裝1、 干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支

6、架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2、 安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3、 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在

7、末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。4、 制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖6-1。5、 干管：（1） 住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。（2） 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管

8、要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。6、 排氣：（1） 采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m。（2） 自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。（3） 采用熱浸鍍鋅鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定(管徑50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑50mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。7、

9、 遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。8、 管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。9、 擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管堵。10、 為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。11、 安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（三） 立管安裝1、 為保證立管垂直度，仔細(xì)核對

10、各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。a) 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時(shí)絲堵。四、 支管安裝b) 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否

11、合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。c) 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。d) 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。e) 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)。f) 立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。g) 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。五） 套管安裝a) 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。b) 鋼套管：

12、根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。c) 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。六） 試壓1、 試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。2、 單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后或隱

13、蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。a) 采暖系統(tǒng)試壓程序：（1） 首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門；（2） 將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；（3） 操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；（4） 系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀

14、察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.lMPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。3.沖洗b) 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。c) 熱水管道供回水管用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量

15、進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。d) 沖洗后泄水。七）、管道防腐和保溫設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)：a)采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；b)穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計(jì)確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。1、管道與設(shè)備保溫1、 作業(yè)條件。（1） 需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專業(yè)進(jìn)行封閉。（2） 保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進(jìn)行。濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度適宜5度以上。2、 材料要求。（1） 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變更、洽商的要求。（2） 保溫材料進(jìn)場必須具備

16、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，核對報(bào)告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。（3） 保溫材料進(jìn)場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。3、 立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。4、 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留7080mm的間隙，在保溫端部抹6070mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成5mm斜坡，常件的

17、管道附件，保溫結(jié)構(gòu)如下：（1） 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖6-3所示：（2） 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí)，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑80mm時(shí)，如圖6-4、6-5所示。施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，做保護(hù)層。當(dāng)管徑100mm時(shí)其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示。施工方法是：按照管徑的大小和設(shè)計(jì)要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的

18、曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護(hù)層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。（3） 三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時(shí)，各個(gè)方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂，其結(jié)構(gòu)如圖6-6、圖6-7所示。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。5、 膨脹縫的設(shè)置：（1） 保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前2030m處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。（2） 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔57m，應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm的

19、膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時(shí)，應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖6-8：6、 用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護(hù)殼，纏裹時(shí)要用力均勻，壓茬要平整，粗細(xì)一致。7、 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽緊。注意把搭茬留在管的內(nèi)側(cè)。8、 管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，下料應(yīng)比管徑保溫后的周長長23m，便于折邊，其縱縫搭日應(yīng)朝下，鐵皮的大邊長度，環(huán)形為30mm，彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖6-9。9、 設(shè)

20、備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥保護(hù)殼等。采用鉛絲網(wǎng)、石棉灰保溫做法，是在設(shè)備外表面焊一些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥?0mm，鉤釘?shù)母叨扰c保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，在網(wǎng)上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘結(jié)不牢下垂脫落，待第一遍有強(qiáng)度干固后，在繼續(xù)分層抹，直到達(dá)設(shè)計(jì)厚度。待保溫完成并有一定強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼。要求抹平壓光。九）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 保溫材料使用不當(dāng)，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。2、 保溫層厚

21、度，不按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，主要憑經(jīng)驗(yàn)施工，對保溫的要求理解不深。3、 表面粗糙不美觀，主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。4、 空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力不均勻，搭茬位置不合理。十） 成品保護(hù)1、 管道及設(shè)備保溫，必須在地溝及管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行。2、 一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完成，方可施工，不可顛倒工序。3、 保溫材料進(jìn)人現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。4、 保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。5、 明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防止污染保護(hù)層的措施。6、 如有特殊情況需拆除保溫層進(jìn)行管道處理或其他工種損壞保

22、溫層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求修復(fù)。適用于灰鑄鐵長翼型、圓翼型、柱型和M132型散熱器組對與安裝和鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器等的安裝工程。四、散熱器安裝（一） 作業(yè)條件1. 組對場地有水源、電源。2. 室內(nèi)墻面和地面抹完。3. 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。4. 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其他障礙物品。（二） 材料要求1、 鋼制散熱器：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告;散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，

23、整組爐片不翹楞。2、 散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼、法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，公緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜(不超過1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。3、 其他材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（三）質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1散熱器水壓試驗(yàn)第8.3.1條2金屬輻射板水壓試驗(yàn)第8.4.1條3金屬輻射板安裝

24、第8.4.2條、第8.4.3條4水泵、水箱安裝第8.3.2條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1散熱器的組對第8.3.3條、第8.3.4條2散熱器的安裝第8.3.5條、第8.3.6條3散熱器表面防腐涂漆第8.3.8條散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3mm與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20mm散熱器垂直度3mm（四）工藝流程編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆（五）操作工藝1.安裝準(zhǔn)備按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時(shí)使用。2.各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對1、 組對前要備有散熱組對

25、架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上，釘四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對架。2、 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。組對后墊片露不應(yīng)超過lmm，不得使用雙墊。3、 將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。4、 按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器前做好絲扣的選試。5、 組對時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向后徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。

26、6、 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。3、外拉條預(yù)制、安裝根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好。4、散熱器水壓試驗(yàn)1、 將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子安裝臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，安裝放氣嘴，連接試壓泵；各種成組散熱器可直接連接試壓泵。2、 試壓時(shí)打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。3、 加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)10min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。4、 如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡.卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度

27、，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識（如用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中組對。5、 打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二遍防銹漆。5.散熱器安裝1、 按設(shè)計(jì)圖紙要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。窗下安裝的坐標(biāo)應(yīng)與窗口中心線一致，允許偏差±2mm。2、 托鉤和固定卡

28、安裝：（1） 柱型帶腿散熱器用固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。（2） 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。（3） 用鏨子或沖擊鉆等

29、在墻上按畫出的位置打孔。固定長孔的深度不少于80mm，托鉤孔的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。（4） 用水沖凈孔內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。（5） 柱型散熱器的固定卡及托鉤的加工以及安裝數(shù)量、位置、形式必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K4022散熱器及管道安裝要求。（6） 多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。（7） 每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱