挖機(jī)下放措施

1、麥垛山項(xiàng)目部地面挖機(jī)下井安全技術(shù)措施施工單位：中煤二處麥垛山項(xiàng)目部編 制 人：項(xiàng)目經(jīng)理：2013年 12月 25日麥垛山項(xiàng)目部地面挖機(jī)下井安全技術(shù)措施我單位地面檢修的一臺(tái) SY60C-9型挖機(jī)現(xiàn)已檢修完好，項(xiàng)目部計(jì)劃于2013年12月31日左右將該挖機(jī)從回風(fēng)立井下井。為保證該挖機(jī)下井能夠安 全、高效、順利的完成，特編制本施工措施，所有施工人員必須嚴(yán)格按照 本措施施工。一、工作基本思路提前將地面挖機(jī)按如下參數(shù)表進(jìn)行解體?？紤]到大件尺寸超過罐籠尺 寸，所以下放大件前要將主提罐籠脫開，放置在井底防過放裝置上，然后 再利用主提鋼絲繩上楔形裝置進(jìn)行下放。二、 SY60C-9型挖機(jī)基本參數(shù)1、機(jī)身尺寸：長(zhǎng)

2、×寬×高 =5925*2000*2615mm，總重 6t ，2、SY60C-9型挖機(jī)主要部件參數(shù)表序號(hào)部件名稱數(shù)量單件重量（kg）外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（ mm）1底盤（帶履帶與推土鏟）132003100*2000*7002本體116002800*1900*11003動(dòng)臂15003000*14004斗桿（帶鏟斗）1700三、提升機(jī)提升能力驗(yàn)算：1、鋼絲繩安全系數(shù)校核及提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算 挖機(jī)最重部位為“底盤”，故安全校驗(yàn)以底盤進(jìn)行計(jì)算 采用瑞典 2*3.5 米絞車進(jìn)行提升，提升鉤頭載重能力必須大于 3200Kg 提升鋼絲繩型號(hào)為： 18*7-40-1870（

3、1）、鋼絲繩安全系數(shù)校核：M=128632.7/（3200+6.24*574）=17.9>7.5 ，滿足要求。（2）、提升機(jī)最大靜張力及最大靜張力差校核最大靜張力： Fj=Q+P*H=3200+6.24*574=7149.12<18760瑞典產(chǎn) 2*3.5 米提升機(jī)的最大靜張力 18760kg，滿足要求。最大靜張力差： Fc=3200+6.24*574= 7149.12<12600 滿足要求，瑞典產(chǎn) 2*3.5 米提升機(jī)的最大靜張力差為 12600kg四、施工前準(zhǔn)備：1、平板礦車準(zhǔn)備 2 輛待用，施工用各種工器具準(zhǔn)備齊全充分。2、用22mm鋼絲繩編制兩根鋼絲繩套，用于捆綁挖機(jī)

4、大件。3、對(duì)提升絞車各部固定螺栓進(jìn)行檢查緊固，對(duì)絞車各保護(hù)進(jìn)行檢查， 確保安全可靠投入。4、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保信號(hào)通訊可靠投入。5、檢查上下井口道軌是否可靠，道釘是否緊固。6、施工前與調(diào)度及安監(jiān)站聯(lián)系，須有安檢員跟班監(jiān)督。7、下放大件時(shí)提前與絞車司機(jī)聯(lián)系好，開車速度不超過3m/s。并要求絞車司機(jī)時(shí)刻觀察電流表電流情況。8、施工前必須由主管隊(duì)長(zhǎng)與編制本措施的技術(shù)員在班前會(huì)給施工人員 認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。五、施工步驟：（一）、拆卸過程1、先將動(dòng)臂與本體連接的所有油管進(jìn)行拆除，拆除后管口位置要用塑 料包裝袋包好，防止雜物進(jìn)入油路系統(tǒng)。2、將手拉葫蘆掛到頂板上

5、準(zhǔn)備好的錨鏈上，鉤頭連接到動(dòng)臂上，將動(dòng) 臂與本體連接的銷軸拆除，然后將動(dòng)臂放到底板上，人工再將動(dòng)臂與斗桿 連接銷軸拆除。此時(shí)動(dòng)臂與斗桿分離。3、分離本體與行走架。將 2個(gè) 5T手拉葫蘆掛到頂板錨鏈上，另外用兩 根 6*19-15.5 鋼絲繩套在本體前后捆綁，再將兩個(gè)手拉葫蘆鉤頭分別掛到 兩根繩套上。4、提前在挖機(jī)一側(cè)合適位置準(zhǔn)備好平板車。拆除本體與行走架連接螺 栓，然后拉手拉葫蘆將本體起吊，并與行走架分離，再用一只手拉葫蘆在 挖機(jī)側(cè)面配合將本體運(yùn)至平板車上。5、按第 3 步方法將行走架吊起，距離地面的高度要能保證將平板車放 置在行走架下方為止，待平板車放在行走架下方后，松手拉葫蘆將行走架 放置

6、在平板車上。6、將挖機(jī)各部件運(yùn)至回風(fēng)井下井口等待升井。7、清理現(xiàn)場(chǎng)，工器具回收。8、地面挖機(jī)在地面直接利用鏟車將其進(jìn)行解體，按上面參數(shù)表解體為4 部分等待下井。（二）、各部件升井：1、從上面挖機(jī)參數(shù)表可以看出，本體部、行走架（待履帶）無法裝入 罐籠中運(yùn)至地面，所以先將動(dòng)臂與斗桿（待挖斗）放入罐籠運(yùn)至地面。2、提升其余各部大件前，將下井口西側(cè)套架橫梁及安全門拆除，準(zhǔn)備 好 10T 手拉葫蘆一個(gè)，末端固定在巷道頂板事先打入的專用錨索鏈上，作 奪鉤工具用。3、將上井口西側(cè)套架橫梁及安全門拆除。前期上提下放大件時(shí)在靠近 井口出車側(cè)兩根天輪梁上固定過兩根 26mm鋼絲繩套，此繩套與罐籠出車 側(cè)水平距離在

7、 2 米左右位置，現(xiàn)在需在該兩根繩套上各掛一個(gè) 10T 手拉葫 蘆用以配合主提鋼絲繩進(jìn)行奪鉤。4、將主提罐籠下放至井底，在副提罐籠內(nèi)裝入盛滿矸石的礦車，作為 挖機(jī)部件上提配重。5、先上提行走架（帶履帶與推土鏟），將兩根 22mm鋼絲繩套一端用 10T卸扣鎖在行走架上（一根繩套為主繩套，另一根繩套作為保險(xiǎn)繩套）， 然后將鋼絲繩套另一端鎖到主提鋼絲繩楔形裝置上（楔形裝置上的一個(gè)銷 軸穿過繩套環(huán)進(jìn)行鎖死）。6、經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查繩套與上提部件固定合格后，聯(lián)系信號(hào)工打點(diǎn)走 鉤，待行走架上提懸空后停止，為防止行走架上提過程中旋轉(zhuǎn)，將兩根 1 米長(zhǎng)左右合適的鋼絲繩套用卸扣鎖在行走部對(duì)角位置，繩套另一端分別用

8、 卸扣鎖到主提罐籠的 2#與 4#穩(wěn)繩上，在 2#與 4#穩(wěn)繩上鎖的兩只卸扣要保 證部件在上提過程中銷軸不與鋼絲繩接觸，且卸扣銷軸要用鐵絲進(jìn)行綁扎 固定。7、聯(lián)系井口信號(hào)工發(fā)信號(hào)走鉤，將行走架運(yùn)至上井口后，利用井口兩 個(gè) 10T 手拉葫蘆及調(diào)度絞車將行走部奪鉤至井口平板車上，用電瓶車運(yùn)出 井口棚，然后利用地面鏟車將行走部運(yùn)至指定地點(diǎn)。8、剩下的一個(gè)本體部上提升井方法同上，此處不再重述。（三）、地面挖機(jī)部件與密閉門下放1、在上、下井口主提罐籠出車側(cè)外側(cè)放置兩根 2 米長(zhǎng)道木作為平板車 阻車器，并將兩根道木用 8#鐵絲進(jìn)行綁扎固定。2、先將挖機(jī)行走架利用平板車運(yùn)至井口，將兩根 22mm鋼絲繩套一端

9、 用 10T卸扣鎖在行走架上（一根繩套為主繩套， 另一根繩套作為保險(xiǎn)繩套） ， 然后將鋼絲繩套另一端鎖到主提鋼絲繩楔形裝置上（楔形裝置上的一個(gè)銷 軸穿過繩套環(huán)進(jìn)行鎖死）。3、經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查繩套與上提部件固定合格后，聯(lián)系信號(hào)工打點(diǎn)走 鉤，待行走架上提懸空后停止。為防止行走架下放過程中旋轉(zhuǎn)，將兩根 1 米長(zhǎng)左右合適的鋼絲繩套用卸扣鎖在密閉門對(duì)角位置，繩套另一端分別用 卸扣鎖到主提罐籠的 2#與 4#穩(wěn)繩上，在 2#與 4#穩(wěn)繩上鎖的兩只卸扣要保 證部件在上提過程中銷軸不與鋼絲繩接觸，且卸扣銷軸要用鐵絲進(jìn)行綁扎 固定。4、聯(lián)系井口信號(hào)工發(fā)信號(hào)走鉤，將行走架下放到下井口后，利用下井 口處的 10T

10、手拉葫蘆將行走架奪鉤至下井口平板車上，用電瓶車運(yùn)至副立 井車場(chǎng)繞道處。5、地面挖機(jī)本體與密閉門的下放步驟同上，此處不再重述。密閉門下 放到下井口后運(yùn)至水倉通道。6、將上、下井口拆除的套架橫梁及安全門安裝到位，各部連接螺栓齊 全緊固，并對(duì)安全門與信號(hào)閉鎖進(jìn)行試驗(yàn)，確?？煽客度?。7、將主提鋼絲繩楔形裝置連接到罐籠上，銷軸進(jìn)行可靠固定。六、人員安排：組別機(jī)修技術(shù)員隊(duì)長(zhǎng)帶班人安監(jiān)員其它人數(shù)611114七、工期安排：1、挖機(jī)拆除計(jì)劃 16h 完成；2、挖機(jī)各部件及密閉門的上提下放計(jì)劃 6h 完成。具體日期與礦方聯(lián) 系后確定。八、施工安全技術(shù)措施：1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)

11、人員 必須全員簽字；2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確 保拆除工作能夠安全、順利、高效完成；3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一指揮，信號(hào)必須明確統(tǒng)一；施工人員必須服從帶 班領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)；4、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素；5、拆除期間，必須確保井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀況良好；6、拆除前，應(yīng)安排專人對(duì)懸吊錨索進(jìn)行檢查， 符合要求方可投入使用；7、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用；8、起吊過程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查，符合要求方可起吊；9、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域，并有專人隨時(shí)觀察起吊用具工作 狀況，有異常立

12、即停止作業(yè)；10、嚴(yán)格按措施拆除順序進(jìn)行拆除，起吊前必須對(duì)各管路、零件做最 后檢查，防止壓傷擠傷，確保無誤后方可進(jìn)行拆除；11、絞車司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，思想集中，按規(guī)程操作，大件升井時(shí)車速不得超過 2m/s；絞車司機(jī)要時(shí)刻查看絞車電流情況，若有 異常及時(shí)停車匯報(bào)，查明原因并處理后再繼續(xù)提升；12、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置，必須安全可靠，保障在施工范圍都能 正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必須聽清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào)，杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象；13、各種起吊繩環(huán)、繩扣、手拉葫蘆、必須檢查合格后方可投入使用， 并做到每鉤檢查；14、大部件升井時(shí)捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由施工負(fù)責(zé)人及 當(dāng)班安監(jiān)人員檢查驗(yàn)收合

13、格后方可提升；15、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，登高或 井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶，且保險(xiǎn)帶必須生根到牢固位置，所 有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險(xiǎn)繩；16、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工措施編制單位審批記錄措施名稱：麥垛山項(xiàng)目部回風(fēng)立井井筒 安全技術(shù)措施編審人員簽字編制人審核人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理安監(jiān)站長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理提升罐籠脫鉤防墜試驗(yàn)日期備注籌建處人員簽字表施工措施名稱麥垛山項(xiàng)目部回風(fēng)立井井筒提升罐籠脫鉤防墜試驗(yàn)安全技術(shù)措施編制人2014 年 月 日審核人2014 年 月 日機(jī)電動(dòng)力科2014 年 月 日安管科2014 年 月 日調(diào)度室2014 年 月 日機(jī)電副總2014 年 月 日安全副總2014 年 月 日掘進(jìn)副總2014 年 月 日機(jī)電副處長(zhǎng)2014 年 月 日生產(chǎn)副處長(zhǎng)