井下用空壓機(jī)打水倉安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-326編號：_井下用空壓機(jī)打水倉安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_井下用空壓機(jī)打水倉安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、 施工時對通風(fēng)情況未檢查或檢查不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體積聚，造成缺氧窒息、有害氣體中毒。2、 對頂板和巷幫沒檢查

2、或檢查不到位、處理頂板離層、鱗皮時沒有使用專用的敲幫問頂工具或敲幫問頂作業(yè)時沒有按照正確的方式、方法進(jìn)行，人員進(jìn)入危險區(qū)域片幫冒頂傷人。3、 施工人員未攜帶便攜式氣體檢查儀器或未按要求懸掛便攜式儀器，有氣體檢查不到位，造成人員受傷害。4、 施工時存在微風(fēng)、盲巷作業(yè)或未設(shè)置導(dǎo)風(fēng)筒，造成人員受傷害。5、防爆車行駛，車廂上有人，人員未站穩(wěn)吊下傷人。6、未設(shè)警戒，其他車輛通過時不減速，與施工車輛發(fā)生碰撞，平臺上人員吊下受傷。7、停車未熄火制動，車輛誤動作，造成人員受傷。8、吊掛電纜、高壓管時，超過2米以上未系安全帶，吊下傷人。9、人貨混裝，因車輛移動導(dǎo)致車內(nèi)物料滑動撞傷人員。10、

3、噴射管路人員操作疏忽，朝向其它人員噴射，造成人員受傷害。11、防爆車在皮帶巷前進(jìn)或倒車時沒有看清楚車前車后的人，造成人員受傷。在皮帶巷施工時，工作人員誤靠在運行的皮帶上，造成人員受傷?？諌簷C(jī)在運轉(zhuǎn)時，高壓管爆裂造成人員受傷?？諌簷C(jī)沒有和防爆車固定牢固，空壓機(jī)傾斜擠壓人員受傷。  為了更好的解決井下各巷道內(nèi)的積水，礦生產(chǎn)技術(shù)辦要求我隊用空壓機(jī)打小水倉。具體施工安全技術(shù)措施如下：一、 水倉規(guī)格與要求倉體：寬1.5米、深1.0米、拉底1.0米硐室：寬1.5米、深1.0、高1.0米二、施工工具防爆膠輪車一輛、空壓機(jī)一臺、風(fēng)鎬一個、30開關(guān)一個、電纜和高壓管。三、 空壓機(jī)使

4、用方法、一般規(guī)定1、MLG系列煤礦用螺桿式移動空氣壓縮機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。3、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，做到“三無”（無積水、無淤泥、無雜物），設(shè)備做到“四不漏”（不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。4、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠，壓力自動調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。5、對本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現(xiàn)誤操

5、作。6、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗，均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、運行啟動前的準(zhǔn)備工作：1、檢查空壓機(jī)各零部件是否完好，保護(hù)各裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。2、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計上線以上，不足時應(yīng)補充（以確保運轉(zhuǎn)時油位在兩條刻線之間）。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。3、確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。4、確認(rèn)供電線路接線無誤。5、確認(rèn)控制面板上手動閥處于“卸載”位置。啟動步驟：1、將空氣開關(guān)推至閉合位置。2、按下“啟動”按鈕即可正式運轉(zhuǎn)，數(shù)十秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上漲之額定壓力而潤滑油壓低于排氣壓力0.25mpa左右。3、觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，

6、聲音是否正常，空氣對流是否通暢，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏。停機(jī)步驟先將手動閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，二十秒左右后再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。停機(jī)后，如預(yù)計較長時間不用，將空氣開關(guān)手柄扳倒斷開位置，以防無關(guān)人員亂動誤開機(jī)。運轉(zhuǎn)中注意事項：1、經(jīng)常觀察各儀表讀數(shù)是否正常：額定排氣壓力（mpa）重車排氣壓力0.45mpa（空車時壓力約為0.2-0.3mpa）潤滑油壓力-低于排氣壓力0.25mpa排氣溫度-75°C-100°C2、經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。4、在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位過低（低于油位計下線），應(yīng)立即停機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時補

7、充潤滑油。5、每隔一段時間記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力等運行數(shù)據(jù)供日后檢修參考。6、保持空壓機(jī)外表及周圍場地干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布等。7、遇有特殊情況，按“緊急停機(jī)”處理。停機(jī)四、 安全注意事項施工地點必須通風(fēng)良好；檢查施工地點的有害氣體濃度不得超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，氧氣濃度不得低于20%；甲烷濃度不得大于1.0%；一氧化碳濃度不得超過0.0024%，施工時班組長必須攜帶便攜式氧檢儀、瓦檢儀、CO檢查儀。2、由外向里逐步檢查施工地點頂幫的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理，處理完后方可施工，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。3、在施工地點前后50米設(shè)置警示牌“前方施工，減速慢性”。4、防爆車在皮帶巷或巷道較窄處行駛時，嚴(yán)禁在巷幫或皮帶架處站人。5、在施工時，防暴車必須熄火制動。6、防爆車司機(jī)必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛防暴車。7、防爆車上除駕駛司機(jī)外嚴(yán)禁座人。8、在皮帶巷非行人側(cè)施工時，安全距離必須達(dá)到0.8米；施工時必須在皮帶側(cè)上防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)要高出皮帶架0.5米。9、在皮帶巷施工時，嚴(yán)禁工作人員靠皮帶架休息。10、嚴(yán)禁工作人員跨越皮帶或從皮帶下鉆過，必須從皮帶過橋進(jìn)工作地點。11、吊掛電纜、高壓管時，超過2米以上必須系安全帶。12、