氯堿設(shè)備常壓動火檢修的安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-388編號：_氯堿設(shè)備常壓動火檢修的安全措施審核：_時間：_單位：_氯堿設(shè)備常壓動火檢修的安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。常壓置換動火是氯堿廠在設(shè)備檢修過程中常用的一類動火方式，對其安全措施的要求非常嚴(yán)格，因為它直接關(guān)系到檢修人員和設(shè)備的安全，也直接影響著檢修的進度和

2、質(zhì)量。為此，著重闡述了氯堿設(shè)備常壓動火的理論依據(jù)及三個環(huán)節(jié)（置換環(huán)節(jié)、分析環(huán)節(jié)、后備環(huán)節(jié)）具體所應(yīng)采取的安全措施和辦法，真正為氯堿設(shè)備動火檢修的安全提供可靠的保障。氯堿廠在對設(shè)備和管道進行檢修時，經(jīng)常會遇到常壓置換動火（以下簡稱常壓動火）作業(yè)，而常壓動火作業(yè)又是一項技術(shù)性強、危險性大的特殊作業(yè)，稍有不慎就會使設(shè)備和管道內(nèi)的可燃物發(fā)生燃燒或爆炸，因此，切實做好氯堿廠設(shè)備常壓動火檢修的安全措施，是確保檢修順利進行的關(guān)鍵。氯堿廠在對設(shè)備和管道進行常壓動火檢修前，必須認(rèn)真掌握好以下三個環(huán)節(jié)，真正為動火檢修安全提供可靠的保障。1 置換環(huán)節(jié)保證動火安全的關(guān)鍵氯堿生產(chǎn)中常接觸的可燃物主要有氫氣、氯乙烯、乙炔

3、、氨氣等，它們在空氣中的爆炸極限分別是：H為4.174.2（V/V以下同）、CHCl為3.633、CH為 2.3%82%、NH3為15.727.4，其中H和Cl的混合氣也是一種爆炸性混合氣，H在Cl中的爆炸極限為587.5。根據(jù)可燃物的性質(zhì)，如果對動火檢修的設(shè)備和管道不進行徹底置換，動火時就很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。為此，完全徹底地進行置換是保證設(shè)備和管道動火檢修的關(guān)鍵。至于置換所用介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)檢修設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)情況而定，可采用水、蒸汽（P98的N、其中含O96的CO、其中含H2<0.5、含CO<1）。1. 全系統(tǒng)生產(chǎn)停車檢修，應(yīng)先將系統(tǒng)降溫泄壓、排凈物料，然后用蒸汽或惰性氣體進行全

4、系統(tǒng)置換，最后用空氣進行置換。在置換過程中，應(yīng)將設(shè)備和管道上的排污閥和放空閥全部打開，不斷地進行置換。對于個別積存有其他物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)積存的介質(zhì)情況，采用水洗 、堿洗 、酸洗 、或蒸汽熱煮的方法繼續(xù)置換，不留死角，至分析合格為止。2. 局部設(shè)備動火檢修，在與其他系統(tǒng)完全有效隔絕（如在管道上加堵盲板、拆掉一段管線等）的情況下，當(dāng)以水為置換介質(zhì)時，應(yīng)將設(shè)備灌滿，確認(rèn)沒有未置換或清洗到的死角后，將水從設(shè)備的頂部排出，這樣才能轉(zhuǎn)換徹底，并要反復(fù)置換幾次，至分析合格為止。當(dāng)以惰性氣體為轉(zhuǎn)換介質(zhì)，并且其比重大于被置換介質(zhì)的比重時，應(yīng)從設(shè)備的下部進入，頂部排出；反之，則應(yīng)從設(shè)備上部進入，底部排出，

5、至分析合格為止。3. 在特種設(shè)備液氯鋼瓶、液氯儲罐上動火必須完全消除被三氯化氮（NCl）污染的剩余液氯，因為當(dāng)液氯殘液中NCl含量超過5或氣相中含量達(dá)到56時，即有爆炸的危險；NCl3如接觸溫度在60時受震動或在超聲波條件下，可分解爆炸，在90時能自燃爆炸。2 分析環(huán)節(jié)保證動火安全的依據(jù)所謂動火分析，就是在動火30min前對動火的設(shè)備和管道內(nèi)的可燃物或環(huán)境所做的測試及化學(xué)分析。其目的就是測定可燃物的濃度是否在動火安全范圍內(nèi)，以此來決定是否可以動火。1.動火分析的安全要求（1）為防止動火設(shè)備和管道或動火周圍場所可燃物的濃度發(fā)生變化，因此，分析取樣或測試與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或

6、火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析，嚴(yán)禁使用明火試驗現(xiàn)場空氣中是否有可燃?xì)怏w或蒸氣。對連續(xù)作業(yè)的的特殊危險動火和一級動火，每隔2h應(yīng)監(jiān)測1次，對復(fù)雜的動火設(shè)備和周圍環(huán)境必須跟蹤監(jiān)測，以確保動火過程中的安全。（2）動火分析的取樣必須具有代表性，防止死角。當(dāng)被測的氣體比重大于空氣比重時，取樣應(yīng)取設(shè)備的中、下部，重點是下部；反之，則應(yīng)取設(shè)備的中、上部，重點是上部。對于容積較大的設(shè)備可多取幾個樣，取樣深度至少在容器內(nèi)徑1/2以上。（3）取樣分析時，人工分析應(yīng)盡量減少分析誤差，用測爆儀分析要用標(biāo)準(zhǔn)氣樣較驗，以保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，必須在動火安全作業(yè)證上填寫分析結(jié)果，并

7、簽字。2.動火分析數(shù)據(jù)的合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)HG23011廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，可燃物分析數(shù)據(jù)的合格標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)這種可燃?xì)怏w或蒸氣的爆炸下限（LEL）大小而確定。（1）使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣的濃度應(yīng)20LEL。為防止因測爆儀失靈出現(xiàn)假象，檢測時應(yīng)用2臺以上的測爆儀同時進行。（2）使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的LEL4時，其被測濃度0.5；當(dāng)被測的氣體或蒸氣的LEL<4進，其被測濃度0.2。（3）混合氣體各組分含量太少，其動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)以可燃物總含量低于爆炸下限最低的可燃?xì)怏w為準(zhǔn)。（4）在生產(chǎn)有毒有害氣體的設(shè)備和管道內(nèi)部檢修動火，還應(yīng)分析有毒有害氣體的含量

8、，不得超過國家規(guī)定的最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)，氧含量1821為合格。3 后備環(huán)節(jié)保證動火安全的措施由于物質(zhì)發(fā)生燃燒或爆炸的機理非常復(fù)雜，同時又由于考慮不周，置換不徹底，分析數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等原因，也可能在動火中發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。因此，動火前應(yīng)做好以下后備措施加以預(yù)防。1.在氯堿生產(chǎn)中，由于長期受到內(nèi)部介質(zhì)的沖刷或腐蝕，各種閥門和的嚴(yán)密性大為減弱，用關(guān)閉閥門的方法與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕是嚴(yán)格禁止的。氣焊作業(yè)時，應(yīng)拆去一段管線或加上金屬盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕；電焊作業(yè)時，必須拆去一段管線或采用非金屬固定件的非金屬盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕；這樣做，既可以徹底切斷可燃物或有毒介質(zhì)竄入動火檢修的設(shè)備內(nèi)，同時又可以防止在電焊作業(yè)時，電

9、焊回路系統(tǒng)產(chǎn)生的火花引燃或引爆生產(chǎn)系統(tǒng)中的可燃物。2需要動火檢修的小件設(shè)備和管件，能從主體設(shè)備和管道上拆下來的，必須拆下移到安全的場所動火，這樣不僅可以大大減少設(shè)備處置的時間，而且也大大增加了動火檢修的安全性。但動火前也應(yīng)按有關(guān)動火安全的規(guī)定和要求進行必要的處理。3.將動火檢修設(shè)備的入孔、放空閥、大蓋等打開，使其有足夠的泄壓口，以免發(fā)生爆炸時，造成人員的傷亡和設(shè)備的損壞，動火時人員嚴(yán)禁站在泄壓口方向。4.動火前應(yīng)清除動火點周圍10m以內(nèi)的可燃物，并封閉周圍的排水溝、窨井、水封井等，以防止焊接火花亂飛，引起其他部位的燃燒或爆炸。5.動火前應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。氣焊動火作

10、業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距應(yīng)5m，二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)10m，并不準(zhǔn)在烈日下暴曬和在地面上滾動、撞擊。6.高處動火作業(yè)，應(yīng)將動火點垂直下方10m范圍內(nèi)的可燃物清除干凈，并嚴(yán)封此范圍內(nèi)的地漏、下水井、脫水池等；同時必須采取防火花飛濺的措施，如用石棉板或浸濕的海草席等不燃物遮擋或捕集濺落的火花。7.在有可燃?xì)怏w或蒸氣的室內(nèi)動火檢修，應(yīng)將門窗打開，增加通風(fēng)，以降低可燃物的濃度，并對空氣取樣分析合格；室外動火檢修還要注意風(fēng)向，上風(fēng)側(cè)不得有可燃物排出。8.有些設(shè)備在動火分析合格的情況下，動火中卻發(fā)生了火災(zāi)或爆炸事故，原因大多是由于設(shè)備底部有可燃性沉積物造成的。所以在設(shè)備底部動火，沉積物應(yīng)用木質(zhì)、銅質(zhì)工具清除或刮凈，再進一步?jīng)_洗，不可馬虎大意；在設(shè)備上部動火可以在沉積物基本除凈后注入一定高度的水蓋住設(shè)備的底部，防止它與火星接觸。9.由于設(shè)備動火檢修的現(xiàn)場很復(fù)雜，條件隨時可能突然發(fā)生變化，危險隨時都存在，所以動火現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，并要備有一定數(shù)量的防護裝備和消防設(shè)施。10.檢修動火作業(yè)中，如動火現(xiàn)場條件發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止動火，并立即報防火安全部門，認(rèn)真處理后方可繼續(xù)作業(yè)。動火完畢后，有關(guān)人員必須清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)