安裝清倉機安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-725編號：_安裝清倉機安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_安裝清倉機安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。為了確保清倉機安裝的安全進行，特編制此措施。一、施工時間：20xx年 月 日 - 月 日二、施工地點：水倉外口三、準備工作1、提前將所需設(shè)備、材料、備件準備好裝車

2、。2、施工前提前與技術(shù)部聯(lián)系好，對施工地點上方打好起吊眼，設(shè)好起吊裝置。3、準備好施工用的各種工具，扳手、牙鉗、拉葫、繩鼻子等。4、提前將超長部件解體并編號，到井下再進行組裝。5、施工人員要提前學習本施工措施，確保措施貫徹到位。四、施工步驟一）、壓濾機主體安裝1、將壓濾機主體部件運到井下安裝地點。2、根據(jù)設(shè)備擺放位置確定好前后方向，將前、后底座和輥子支撐梁組裝完成安放在道木上，形成設(shè)備的支撐部分，并在道木上操平找正。2、將前固定壓板總成，后固定壓板總成，上、下主梁組裝并安裝在底座上。3、移動壓板安裝在上主梁上，安裝油缸座板、油缸，活塞桿與移動壓板連接。4、安裝拉板卸料機構(gòu)，緊固主被動鏈輪軸，安

3、裝拉板小車滑道，連接小車驅(qū)動鏈輪，安裝驅(qū)動馬達和鏈條。5、安裝皮帶驅(qū)動滾筒、擋煤板、壓帶裝置、皮帶、延伸架。6、安裝濾板、濾布，安裝回水槽，接回水管。二）、壓濾泵、管道、閥門安裝1、將壓濾泵安裝在適當位置，不要超過液壓油管長度，要求安放穩(wěn)固。2、接通靜壓引水，將沖洗水管和煤泥管靠巷道邊擺放。3、安裝煤泥管：壓濾機管路按管路連接圖安裝，注意換向蝶閥手把方向，要便于操作，法蘭連接必須加密封膠墊。4、轉(zhuǎn)動各處閥門，靈活可靠，安裝隔膜壓力表，表頭必須垂直安裝。三）、液壓系統(tǒng)安裝1、用潔凈煤油清洗油管接頭和連接油管。2、密封圈要小心安裝，不得損壞，油管接頭緊固力要適當，不能用力過大、過猛。3、蓄能器已充

4、滿氮氣，屬三類高壓容器，安裝時要格外小心，輕拿輕放，不能錘擊，緊固力適當。4、液壓泵站安裝位置要盡量靠近換向蝶閥，便于協(xié)調(diào)操作，接通冷卻水管。5、液壓油要反復(fù)過濾三遍后方可加入油箱，濾芯精度510m。6、接通電源，試車。四）、檢查1、檢查液壓站各油管、油箱冷卻水管及電氣接線安裝是否正確，電纜要掛在電纜溝上。2、檢查過濾部分排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，有則撫平。3、測試通訊系統(tǒng)，確保其工作正常。五）、空載調(diào)試1、緩沖攪拌罐、卸料皮帶電機啟動，運轉(zhuǎn)5分鐘觀察運轉(zhuǎn)是否正常，正常后啟動液壓泵站電機，調(diào)試系統(tǒng)壓力：將系統(tǒng)溢流閥松開，操作換向閥A，移動并壓緊慮板，調(diào)節(jié)溢流閥，使系統(tǒng)壓力達

5、到14Mpa，并確保5分鐘內(nèi)壓降小于0.5Mpa。2、將拉板馬達溢流閥3松開，操縱換向閥C，啟動拉板馬達，逐漸升高拉板壓力，馬達正常拉板時，鎖定拉板溢流閥3。3、壓濾泵打開引水閥，使用管鉗等手動幾圈，操縱換向閥B，點動壓濾馬達，查看轉(zhuǎn)向（從馬達端看為逆時針）是否正確，轉(zhuǎn)向不對，倒換油管。六）、壓濾煤泥調(diào)試1、緩沖攪拌罐啟動后，液面達到標示高度，分別啟動液壓泵站、皮帶機電機，觀察運轉(zhuǎn)情況，正常進入下一步。2、操縱換向閥A使壓板壓向B端，到位后，在不松開換向閥B的情況下觀察壓力表Y3，調(diào)整溢流閥1，使壓力表Y3顯示為14Mpa左右，移動壓板壓緊10秒后，松開換向閥A，系統(tǒng)保壓。工作正常，進入下一步

6、。3、調(diào)節(jié)管路蝶閥，使通往B腔的蝶閥全開，通往A腔的蝶閥全閉，完成后進入下一步。4、打開壓濾泵引水，操縱換向閥B，此時煤泥水通過壓濾泵進入B端濾室，通過濾布實現(xiàn)固液分離。此分離過程一般持續(xù)5-8分鐘左右，觀察水管和隔膜壓力表，第一次隔膜壓力表達到0.4Mpa時，調(diào)節(jié)馬達溢流閥2，使之處于溢流狀態(tài)。卸煤泥觀察煤餅，若含水率高，下次壓濾時緩緩升高溢流壓力，使隔膜表入料壓力達到0.5Mpa時卸料，如煤餅理想，鎖定馬達溢流壓力，完成壓濾調(diào)試。5、壓濾完成后，先操作泄壓閥，煤泥泄壓后，操作換向閥A，使移動壓板壓向A端，到位后，持續(xù)加壓10秒，松開換向閥A，系統(tǒng)保壓，此時A向壓濾完成，進入下一步。6、操縱

7、蝶閥，A段進料，B段關(guān)閉。啟動壓濾泵，A段壓濾，B段卸料。7、卸料：操縱換向閥C，使拉板小車向B向移動，當小車碰到B端第一塊慮板停止時，迅速調(diào)整換向閥C，把拉板拉向A端，當慮板碰到固定壓板停止后，繼續(xù)調(diào)整換向閥C，使其拉B端第二塊慮板。如此反復(fù)，不斷的實現(xiàn)B向空車運行-碰到慮板停止-A向帶慮板運行-碰到已拉好的慮板停止這四步循環(huán)，直到拉完B向所有慮板。最后小車?？吭贐向最終端。拉A向慮板與之過程一樣，方向相反。8、卸料前應(yīng)把礦車準備好，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)2小時，無任何異常，即完成調(diào)試。五、注意事項：1、施工前組織所有施工人員認真學習本措施，確保安全施工。2、施工中所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一

8、指揮，并嚴格按照安全技術(shù)措施要求施工。3、在起吊現(xiàn)場，拉好警戒線，嚴禁非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。4、所有拉葫在作業(yè)前需仔細檢查，確保無滑鏈拉葫。5、起吊重物須找好起吊點，并將拉葫吊掛安全可靠。6、起吊時人員嚴禁站在起吊物下面，人員站在物件0.5米以外，防止物體墜落傷人。7、起吊重物需將重物捆扎牢靠，找好重心，先試起吊0.3米，正常后，方可慢慢起吊。8、操作拉葫人員需做好勞動防護，戴上必須的勞動防護用品，在操作中，必須嚴格按照重物起吊技術(shù)要求操作。9、施工人員施工前必須保證休息，精神狀況不好的人，不得參加施工。10、設(shè)備拆卸與組裝由廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導操作，不得蠻干，以防損壞設(shè)備。11、執(zhí)行停送電制度，誰停電，誰送電；堅持停電、閉鎖、驗電、放電、接