水擊泄壓閥在成品油管道的應(yīng)用

1、 水擊泄壓閥在成品油管道的應(yīng)用摘要:水擊泄壓閥是成品油管道的保護設(shè)備之一,通過泄放多余的壓力防止管道系統(tǒng)受到破壞。本文根據(jù)水擊泄壓閥在蘭成渝輸油管道應(yīng)用10年來的實際經(jīng)驗,從水擊泄壓閥的結(jié)構(gòu)及原理、常規(guī)操作、維護保養(yǎng)及故障分析等方面介紹了水擊泄壓閥以及其在應(yīng)用過程中的改進。abstract: the water hammer pressure relief valve is one of the protective equipments of product pipeline. it prevents the piping system through venting the excess

2、pressure. according to 10 years of practical experience of applying the water hammer pressure relief valve in thelanzhou-chengdu-chongqing pipeline, this paper introduces the water hammer pressure relief valve from the structure and principle, routine operations, maintenance and failure analysis and

3、 its improvements in the application process. 關(guān)鍵詞:水擊泄壓閥;成品油管道;應(yīng)用key words: water pressure hammer relief valve;product pipeline;application0 引言目前應(yīng)用較廣的泄壓閥有兩種形式,先導(dǎo)式泄壓閥和膠囊式泄壓閥,先導(dǎo)式泄壓閥是依靠閥體內(nèi)部的導(dǎo)閥來開啟的,其結(jié)構(gòu)簡單, 安裝方便,不需要額外的輔助設(shè)施,特別適用于低粘油品。先導(dǎo)式水擊泄壓閥采用軸流泄壓方式,閥門反應(yīng)靈敏,動作迅速,在萬分之一秒內(nèi)閥門完全開啟,壽命長,精度高,在設(shè)定壓力的1%的范圍內(nèi)動作,能夠滿足成品油管

4、線最大泄放量的要求,能夠保證成品油管道泄放的可靠性和適應(yīng)性。水擊泄壓閥設(shè)在進站或出站側(cè),用于保護本站的設(shè)備、管線,或保護出站干線不超壓。水擊泄壓閥的保護自成體系,當(dāng)出站壓力超過水擊泄壓閥動作設(shè)定值時,水擊泄壓閥自動開啟泄放。此時泄流管路的流量開關(guān)將檢測的泄放流量信號傳給站控系統(tǒng)顯示報警。當(dāng)出站壓力低于水擊閥泄放設(shè)定值時,水擊泄壓閥自動關(guān)閉,停止泄放,流量開關(guān)無輸出信號,報警消除。先導(dǎo)式水擊泄壓閥,介質(zhì)是沿軸向流動的,采用導(dǎo)閥控制。開閥以管線油品壓力為動力源,油品壓力決定閥門的開啟和關(guān)閉。1 結(jié)構(gòu)與原理1.1 結(jié)構(gòu)組成水擊泄壓閥主要由閥體、閥芯、導(dǎo)閥、測壓管四大部分組成。主要有3英寸、4英寸、6

5、英寸等型號。對工況條件復(fù)雜的泄壓閥,為防止發(fā)生破壞性汽蝕,增加了防汽蝕網(wǎng)。(圖1 1.2 工作原理如圖2所示,當(dāng)壓力低時,導(dǎo)閥彈簧作用力(設(shè)定壓力大于上游管線液體壓力,梭型塞處在導(dǎo)閥閥腔右側(cè),堵住通道pd和pc,通道pu和pc相連通,通道pc與閥芯腔是相連通的,流道pu與閥前上游管線是相連通的,閥芯腔內(nèi)充滿液體,閥前與 閥芯腔內(nèi)壓力相等,閥芯在彈簧的作用力下處在左側(cè),堵住流道,閥門關(guān)閉。當(dāng)上游管線液體壓力升高,壓力經(jīng)過測壓管迅速傳到導(dǎo)閥閥腔,液體壓力大于彈簧作用力(設(shè)定壓力,推動活塞向左,壓緊導(dǎo)閥彈簧,梭型塞堵住通道pu和pc,通道pd和pc相連通,因此閥前壓力大于閥芯腔壓力,形成壓差,推動閥

6、芯向右移動,壓緊了彈簧,導(dǎo)通流道,閥門打開,將壓力泄放掉。閥前管線液體壓力降低,經(jīng)測壓管迅速傳到導(dǎo)閥閥腔,導(dǎo)閥活塞在導(dǎo)閥彈簧恢復(fù)力的作用下向右移動,梭型塞堵住pd通道和pc,通道pu和pc相連通,閥前與閥芯腔壓力恢復(fù)相等,閥芯在彈簧的恢復(fù)力下恢復(fù)原位,閥門恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。2 水擊泄壓閥的安裝、拆卸2.1 安裝在安裝水擊泄壓閥前,必須確保閥門前的管道沒有廢棄物和金屬屑。對閥門吸入管路進行吹掃,以去除雜物。將閥門按照流向指示方向安裝在管道上,確認(rèn)螺栓均勻連接緊固。將導(dǎo)閥控制線由導(dǎo)閥測壓倉連接到上游管道的連接器上,距離為上游管道直徑的10倍,且為無湍流區(qū)。(圖32.2 拆卸確保閥門和導(dǎo)閥內(nèi)壓力已經(jīng)完全

7、泄放。斷開上游控制管線并將其移開。將導(dǎo)閥和多管組件由閥體上移開。拆除螺栓,移除閥門。3 閥門操作3.1 水擊泄壓閥的投運操作打開測壓管截斷閥。慢慢打開 水擊泄壓閥下游的管段上的截斷閥b。慢慢打開水擊泄壓閥上游的管段上的截斷閥a。慢慢打開閥體排氣閥,將閥芯內(nèi)空氣排凈。3.2 水擊泄壓閥的切換操作慢慢打開要投運的水擊泄壓閥下游的管段上的截斷閥b。慢慢打開要投運的水擊泄壓閥上游的管段上的截斷閥a。慢慢打開閥體排氣閥,將閥芯內(nèi)空氣排凈。慢慢關(guān)閉要停運的水擊泄壓閥上游的管段上的截斷閥。關(guān)閉要停運的水擊泄壓閥下游的管段上的截斷閥。此時,水擊泄壓閥的切換操作結(jié)束。將停運閥門上游和下游兩端的壓力泄放掉,把閥芯

8、腔內(nèi)的壓力泄放出去后,可對停運的水擊泄壓閥進行檢修。3.3 水擊泄壓閥停運操作慢慢關(guān)閉水擊泄壓閥上游的管段上的截斷閥a。關(guān)閉水擊泄壓閥下游的管段上的截斷閥b。此時,水擊泄壓閥的停運操作結(jié)束。將閥門上游和下游兩端的壓力泄放掉,通過閥芯底部襯墊上的泄放閥把閥芯腔內(nèi)的壓力泄放出去后,可對停運的水擊泄壓閥進行檢修。3.4 水擊泄壓閥設(shè)定壓力的調(diào)試校驗為了確保水擊泄壓閥處于正常、可靠的工作狀態(tài),每半年對設(shè)定壓力進行校驗。全關(guān)水擊泄壓閥上游和下游管線截斷閥a、b。慢慢打開放空閥,泄放泄壓閥和下游截斷閥之間的壓力,直到下游的壓力表顯示為零,關(guān)閉放空閥。安裝手搖打壓泵,將橡膠軟管一端連接到手搖打壓泵另一端與測

9、壓管相連,關(guān)閉測壓管與上游管線之間的閥門,打開手搖打壓泵與測壓管之間的閥門e。測壓管排氣,使用 手搖打壓泵慢慢打壓,打開排氣閥將測壓管內(nèi)空氣排凈,當(dāng)放空閥剛有液體流出時,將放空閥關(guān)閉。執(zhí)行pop測試,使用手搖打壓泵增壓,一直到測壓管上游壓力表讀數(shù)不在升高為止,此壓力讀數(shù)為設(shè)定的壓力值,將該數(shù)值記錄下來。如果要改變設(shè)定壓力值,松開鎖定螺母,用六角頭扳手旋轉(zhuǎn)導(dǎo)閥末端的設(shè)定螺絲,進行壓力調(diào)節(jié)。順時針增加設(shè)定壓力,逆時針減小設(shè)定壓力,調(diào)節(jié)完后,擰緊鎖緊螺母。重復(fù)設(shè)定值的校驗,直到正確的設(shè)定壓力。4 蘭成渝管道的水擊保護在蘭州首站的出站、臨洮分輸泵站的進出站、隴西分輸站的進站、成縣分輸站的進出站、廣元分

10、輸站的進出站、成都分輸泵站的進出站、內(nèi)江分輸泵站的進出站以及重慶末站的進站設(shè)有泄壓閥。在臨洮分輸站、成縣分輸站、廣元分輸站、內(nèi)江分輸泵站各設(shè)有200m3的泄壓罐,蘭州首站的泄壓閥泄放到首站給油泵的入口,成都分輸泵站和重慶末站沒有單獨的泄壓罐,泄壓閥泄放到混油罐中。隴西分輸站進站泄壓閥泄放到本站的出口。目前,根據(jù)蘭成渝管線運行情況,合理配置,在落差較大的成縣站和廣元站分別使用2套泄壓閥運行,并在成縣和廣元的閥芯加裝了防汽蝕網(wǎng),已達(dá)保證設(shè)備的正常運行。5 維護保養(yǎng)5.1 定期檢查過濾器元件在運行初期,過濾器每兩個月進行一次適當(dāng)?shù)臋z查,正常運行一年后,建立實際需要的定期檢查規(guī)定。5.2 過濾器的檢查 用 1/4內(nèi)六角頭扳手順時針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉隔 斷閥。將吹掃閥打開一條縫，將存留在過濾器內(nèi)的壓力泄掉。逆 時針旋轉(zhuǎn)過濾器殼體將其卸下。 檢查不銹鋼元件， 如果需要的話， 進行清洗或更換。 當(dāng)卸下過濾器進行檢查時，必須注意以下幾點： 在拆卸過濾器殼體之前必須先將過濾器內(nèi)的壓力泄放掉。小 心仔細(xì)地將過濾器元件安全放置。過濾器元件可以浸泡在石油溶 劑中或用壓縮空氣吹掃凈。重新組裝過濾器。重新將吹掃閥擰 緊。打開隔離閥。 6 常見故障及解決方法 7 結(jié)束語 隨著成品油的需求增加，在 2011 年蘭成渝輸油量達(dá)到 700 萬噸， 我們根據(jù)閥門的設(shè)定范圍對設(shè)定值進行了調(diào)整，保證了增輸后水擊 泄壓