智能型倉(cāng)式泵

1、智能型倉(cāng)式泵使用說(shuō)明書(shū) 中國(guó).黃石湖北水泥機(jī)械廠2005 .7 目 錄一、用途.3二、性能及技術(shù)規(guī)范.3三、結(jié)構(gòu)特征.3四、工作原理.14五、潤(rùn)滑系統(tǒng).16六、安裝與調(diào)試.17七、操作規(guī)程. .18八、維護(hù)與檢修.18九、附圖 1單倉(cāng)泵總圖.20十、控制系統(tǒng)元件連接圖.21一、用 途本機(jī)為智能型單倉(cāng)式氣力輸送設(shè)備。適用于建材、電力、化工、冶金等行業(yè)和車(chē)站、碼頭及建筑工地在水平及垂直方向上間歇輸送水泥、原料粉、煤粉等粉狀物料。二、性能及技術(shù)規(guī)范本機(jī)使用智能控制器和氣動(dòng)閥門(mén)控制，具有自動(dòng)化程度高，故障率低，運(yùn)行可靠，使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，不易堵塞管道，還具有自控、時(shí)控、手控、自動(dòng)計(jì)數(shù)、堵塞報(bào)警等功能

2、。主要技術(shù)規(guī)范型 號(hào) 規(guī) 格CP1.2CP20CP30CP45CP60CP85輸送能力次/時(shí)510510510510510510噸/時(shí)51210201530204528603875泵體容積m31.22.03.04.56.08.5出口管徑mm8080125125200200輸送高度m 35 35 35 3535 35輸送距離m500500 500500500500耗 氣 量m3/t202020202020工作壓力MPa0.50.50.50.50.50.5外形尺寸長(zhǎng)mm152629303260335046564660寬mm123615681850201024002326高mm40614063523

3、5559363306795重 量257030104130466064306620注：有“”者為參考數(shù)據(jù)三、結(jié)構(gòu)特征本機(jī)主要由中間倉(cāng)、主體及控制系統(tǒng)組成。、中間倉(cāng)中間倉(cāng)（圖1）的倉(cāng)體14，由鋼板與型鋼焊接而成，倉(cāng)頂設(shè)有倉(cāng)蓋，蓋上開(kāi)有進(jìn)料口17，并裝有防止物料超裝的膜閥；倉(cāng)底有卸料口18，倉(cāng)底兩邊由充氣槽15及充氣隔板16（透氣層）組成，用于倉(cāng)內(nèi)物料氣化松動(dòng)，便于向泵體內(nèi)卸料。、主體智能泵的主體（圖1）由泵體19、進(jìn)料閥6、噴射系統(tǒng)20及卸料部分23組成。1、泵體主要用于承裝及流化物料，并且支承各控制閥門(mén)系統(tǒng)，泵體由A3鋼板焊接而成，其上開(kāi)有人孔門(mén)，以供安裝和檢修時(shí)人員出入之用。2、進(jìn)料閥由錐閥、

4、長(zhǎng)搖臂、短搖臂和氣缸等組成，它控制著由中間倉(cāng)向泵體內(nèi)的裝料動(dòng)作。3、噴射系統(tǒng)（圖1）由一組環(huán)形噴咀21及一個(gè)長(zhǎng)方形噴咀22組成。噴咀21安裝在一環(huán)形管道上，它是吹送物料所需壓縮空氣的主要通道，噴咀22上布有多孔，其作用是加強(qiáng)泵體下部物料的流化，以增加物料流動(dòng)性，便于卸出。4、卸料部分，其作用是輸送物料。、控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)（圖1）主要由倉(cāng)式泵智能控制器1、氣源處理二聯(lián)體2、電磁閥3、4、5、放氣閥7、截止閥8、逆止閥9、空氣截止閥11、料位器12、電接點(diǎn)壓力表13組成，由它們來(lái)控制泵的裝料和卸料。 1、倉(cāng)式泵智能控制器該控制器是倉(cāng)式泵自動(dòng)控制的主要部分，本泵使用CP-II型倉(cāng)式泵智能控制器。其

5、主要特點(diǎn)是： 、選用了美國(guó)INTEL公司的51系列單片機(jī)，故障率低， 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)上萬(wàn)小時(shí)以上。 、具有掉電保護(hù)功能，不用保護(hù)電池，能使數(shù)據(jù)永久不丟失,方便計(jì)量、統(tǒng)計(jì)管理工作。 、具有完善的故障報(bào)警功能，能根據(jù)故障情況進(jìn)行自動(dòng)處理。 、操作方便，能隨時(shí)顯示工作過(guò)程中各參數(shù)。 、具有自動(dòng)手動(dòng)切換功能。、控制器主要技術(shù)性能 、使用條件: a. 工作電源：AC220V1510、50Hz b. 環(huán)境溫度：10 55 c. 環(huán)境濕度：85 、 功耗45W。 、開(kāi)關(guān)量： a. 輸入信號(hào)數(shù)量：6點(diǎn)(可擴(kuò)展到24點(diǎn)) b. 輸出信號(hào)數(shù)量：7點(diǎn)(可擴(kuò)展到16點(diǎn)) 、輸入信號(hào)：a. 中控啟停信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源

6、觸點(diǎn)常開(kāi) 容量0.1A(DC)）b. 氣源壓力信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量0.1A(DC)）c. 倉(cāng)泵聯(lián)鎖信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量0.1A(DC)）d. 料滿信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量0.1A(DC)）e. 料空信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量0.1A(DC)）f. 料堵信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量0.1A(DC)）、輸出信號(hào)：a. 倉(cāng)泵聯(lián)鎖信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量 3A(AC)）b. 故障報(bào)警信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量 3A(AC)）c. 本機(jī)運(yùn)行信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量 3A(AC)）d. 進(jìn)料信號(hào)1 點(diǎn) （AC220V容量 3A(AC)）e.

7、排氣信號(hào)1 點(diǎn) （AC220V容量 3A(AC)）f. 輸送信號(hào)1 點(diǎn) （AC220V容量 3A(AC)）g. 出料信號(hào)1 點(diǎn) （AC220V容量 3A(AC)）h. 給料信號(hào)1 點(diǎn) （無(wú)源觸點(diǎn)常開(kāi) 容量 3A(AC)） 、各參數(shù)顯示： a. 設(shè)定時(shí)間顯示：六十進(jìn)制，顯示范圍059分鐘 b. 狀態(tài)時(shí)間顯示：六十進(jìn)制，顯示范圍059分鐘 c. 上次 循環(huán)時(shí)間顯示：六十進(jìn)制，顯示范圍059分鐘 d. 累計(jì)時(shí)間顯示：六十進(jìn)制，顯示范圍099小時(shí) e. 泵輸送次數(shù)顯示：十進(jìn)制，顯示范圍09999次 f. 上次輸送時(shí)間顯示：六十進(jìn)制，顯示范圍059分鐘 、儲(chǔ)存器容量：EPROM 8K×8Bit

8、 EEPROM 2K×8Bit RAM128B×8Bit 、外形尺寸：320×340×140 (長(zhǎng)×寬×高) 、重量：4.1Kg 、控制器主要功能、自動(dòng)控制功能根據(jù)設(shè)定時(shí)間、料位信號(hào)及高、低壓信號(hào)，（也可只按設(shè)定時(shí)間）自動(dòng)地控制系統(tǒng)工作。 、顯示功能顯示屏能顯示設(shè)定時(shí)間、各狀態(tài)時(shí)間、泵循環(huán)時(shí)間，累計(jì)時(shí)間、累計(jì)泵次數(shù)、上次輸送時(shí)間。 、報(bào)警功能能對(duì)料位計(jì)失靈，壓力表失效，料堵故障報(bào)警。、故障處理功能能根據(jù)料位故障、壓力表故障、料堵故障自動(dòng)處理。、手動(dòng)功能將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)拔到手動(dòng)位置，可對(duì)進(jìn)料、排氣、輸送進(jìn)行手動(dòng)操作。 、可與其它設(shè)備聯(lián)鎖

9、，可用一臺(tái)空壓機(jī)供兩臺(tái)泵工作。、控制器調(diào)節(jié)與使用合上電源開(kāi)關(guān)，如本地-遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)處在本地位置，控制器進(jìn)入自動(dòng)工作；如本地-遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)處在遠(yuǎn)程位置，控制器的開(kāi)停由中控開(kāi)關(guān)（無(wú)源觸點(diǎn)）控制，常開(kāi)運(yùn)行，常閉停止；從面板指示燈可觀察泵的各種工步狀態(tài)，從顯示屏上可觀察各工步狀態(tài)時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)停機(jī)，斷開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)即可。 、時(shí)間的設(shè)定：任何工步中隨時(shí)可進(jìn)行時(shí)間的設(shè)定。轉(zhuǎn)換鍵、分鐘鍵、秒鐘鍵均為時(shí)間設(shè)定用。連續(xù)按轉(zhuǎn)換鍵，顯示屏循環(huán)顯示設(shè)定時(shí)間，A××××、b××××、C××××、d×&

10、#215;××、E××××、F××××、g××××、h××××、P××××。其中A表示等待時(shí)間，調(diào)整范圍 35秒； b料位器檢測(cè)時(shí)間，調(diào)整范圍 215秒；C壓力表檢測(cè)時(shí)間，調(diào)整范圍 1020秒；d輸送時(shí)間，調(diào)整到比實(shí)際送料時(shí)間長(zhǎng)二分鐘左右；E排氣時(shí)間，調(diào)整范圍 35秒；F進(jìn)料時(shí)間，不用料位器時(shí)，調(diào)整到比實(shí)際進(jìn)料時(shí)間短三十秒鐘左右，用料位器時(shí)，調(diào)整到比實(shí)際進(jìn)料時(shí)長(zhǎng)幾分鐘，確保料位

11、器先動(dòng)作；g為料位器故障報(bào)警標(biāo)志，g××00報(bào)警，g××01不報(bào)警；h表示聯(lián)機(jī)時(shí)間，聯(lián)機(jī)使用時(shí)，調(diào)整在送完物料后壓力升至0.5MPa時(shí)的時(shí)間，一般調(diào)整在 40秒左右；不聯(lián)機(jī)使用時(shí)，調(diào)整為1秒h0001。P表示超時(shí)報(bào)警，調(diào)整到比實(shí)際輸送時(shí)間長(zhǎng)二分鐘。 每個(gè)設(shè)定時(shí)間的中間二位數(shù)均表示分鐘,最后二位數(shù)均為秒鐘。 a. 秒鐘、分鐘設(shè)定按轉(zhuǎn)換鍵顯示出需要調(diào)整的時(shí)間，然后按秒鐘鍵可對(duì)秒調(diào)整，按分鐘鍵可對(duì)分調(diào)整。按次秒鐘(分鐘)鍵，秒(分)顯示加1，再按次秒鐘(分鐘)鍵,秒(分)顯示再加1，如要快速調(diào)整,可按秒鐘(分鐘)鍵不放，調(diào)整完畢，按顯示鍵存儲(chǔ)設(shè)定值，按暫停鍵不

12、存儲(chǔ)設(shè)定值，返回顯示工步狀態(tài)。 、參數(shù)檢查 a. 泵輸送次數(shù)檢查按一次顯示鍵，顯示屏顯示CS.××××，后四位數(shù)為累計(jì)泵次數(shù)，再按顯示鍵，返回循環(huán)時(shí)間顯示。如將累計(jì)泵次數(shù)清零，先按暫停鍵，再按顯示鍵，顯示屏顯示CS.0000, 這時(shí)累計(jì)泵次數(shù)被清零。 b. 上次循環(huán)時(shí)間檢查：連續(xù)按二次顯示鍵，顯示屏顯示SH.××××時(shí)間,其中SH.表示泵工作一個(gè)循環(huán)時(shí)間，中間兩位數(shù)表示該時(shí)間的分鐘數(shù)，最后兩位數(shù)表示該時(shí)間的秒鐘數(shù)，顯示范圍059分鐘。 c. 累計(jì)時(shí)間檢查連按三次顯示鍵，顯示屏顯示×××

13、×××時(shí)間，表示泵工作的累計(jì)時(shí)間，顯示范圍099小時(shí)，前兩位數(shù)表示小時(shí)數(shù)， 中間兩位數(shù)表示分鐘數(shù)，最后兩位數(shù)表示秒鐘數(shù)。 d. 上次輸送時(shí)間檢查連按四次顯示鍵，顯示屏顯示SL.××××時(shí)間，其中SL.表示泵上次輸送時(shí)間，中間兩位數(shù)表示該時(shí)間的分鐘數(shù)，最后兩位數(shù)表示該時(shí)間的秒鐘數(shù)，顯示范圍059分鐘。， e. 時(shí)間設(shè)定值檢查連續(xù)按轉(zhuǎn)換鍵，可循環(huán)檢查每一個(gè)時(shí)間設(shè)定值。檢查完后，按顯示鍵，顯示屏轉(zhuǎn)入狀態(tài)時(shí)間顯示。 、按鍵、開(kāi)關(guān)操作 a. 自動(dòng)/ 手動(dòng)開(kāi)關(guān)：該開(kāi)關(guān)扳到手動(dòng)位置時(shí)，可通過(guò)放氣開(kāi)關(guān)、進(jìn)料開(kāi)關(guān)、輸送開(kāi)關(guān)對(duì)放氣閥、進(jìn)料閥、輸

14、送閥進(jìn)行手動(dòng)操作，該開(kāi)關(guān)拔到自動(dòng)位置時(shí)，控制器轉(zhuǎn)入自動(dòng)工作。 注意：從手動(dòng)操作轉(zhuǎn)入自動(dòng)工作時(shí)，必須使泵內(nèi)沒(méi)有物料。 b. 暫停鍵按下暫停鍵，控制器進(jìn)入暫停狀態(tài)，顯示屏顯示PAUSE，再按暫停鍵，控制器轉(zhuǎn)入自動(dòng)工作。送料狀態(tài)，請(qǐng)不要按暫停鍵，防止堵管道。 c. 復(fù)位鍵控制器從起始狀態(tài)開(kāi)始工作，控制器發(fā)生紊亂，請(qǐng)按復(fù)位鍵。送料狀態(tài)，請(qǐng)不要按復(fù)位鍵，防止堵管道。 d. 放氣開(kāi)關(guān)控制放氣閥關(guān)與開(kāi)。 e. 進(jìn)料開(kāi)關(guān)控制進(jìn)料閥關(guān)與開(kāi)。 f. 輸送開(kāi)關(guān)控制輸送閥關(guān)與開(kāi)。 、狀態(tài)時(shí)間顯示控制器正常自動(dòng)工作時(shí)，循環(huán)顯示如下?tīng)顟B(tài)時(shí)間1A××××、2C××

15、××、2d××××、3E××××、4b××××、4F××××,其中1A為等待時(shí)間，2C 壓力表檢測(cè)時(shí)間，2d輸送時(shí)間，3E排氣時(shí)間，4b料位器檢測(cè)時(shí)間，4F進(jìn)料限時(shí)間。1、2、3、4為四個(gè)工步循環(huán)工作。如顯示E1××××表示物料送完后輸送閥（進(jìn)氣閥、截止閥、電磁閥）未關(guān)好并報(bào)警；E2××××表示輸送物料時(shí)輸送閥（進(jìn)氣閥、截止閥、電磁閥）未

16、打開(kāi)并報(bào)警；4J××××表示料位故障處理，報(bào)警并按進(jìn)料時(shí)間進(jìn)料；2L××××表示低壓故障處理，報(bào)警并按輸送時(shí)間送料；2h××××表示料堵處理；2hPAUSE表示堵處理停止，報(bào)警開(kāi)，按暫停鍵，報(bào)警關(guān)，人工排除故障后，再按暫停鍵，控制器轉(zhuǎn)入正常工作。、狀態(tài)顯示指示燈面板LM、 LD、 LW、 JL 、SL、 FQ指示燈為狀態(tài)顯示用。LM亮表示料滿，LD亮表示料堵，LW亮表示料送完，JL亮表示進(jìn)料狀態(tài)，SL亮表示送料狀態(tài)，F(xiàn)Q亮表示放氣狀態(tài)。、控制器故障檢修、本控制器如有故障，需由

17、熟悉半導(dǎo)體電路和集成電路， 并有一定檢修經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行檢修。、檢修時(shí)，應(yīng)注意所用測(cè)量?jī)x器的接地是否良好， 以免漏電燒壞控制器的元件。、控制器的CMOS集成塊和連接插座拔插時(shí)應(yīng)注意引腳的順序,并均應(yīng)插緊，以保證接觸良好。CMOS集成電路的輸入電阻高，極易因感應(yīng)燒壞，拔出的CMOS集成塊要用錫紙包封。、如控制器合上電源，顯示屏不顯示， 首先應(yīng)檢查面板電源指示燈是否亮，如不亮，應(yīng)檢查保險(xiǎn)絲是否斷開(kāi)，若電源不正常，應(yīng)先檢修電源，然后根據(jù)控制器的故障現(xiàn)象判斷屬于那一部分，再檢查有關(guān)電路，找出故障所在并予排除。、嚴(yán)禁帶電拆控制器，控制器內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水、進(jìn)油。、控制器板面結(jié)構(gòu) 、面板圖 、背板圖遠(yuǎn)程本地主機(jī)保險(xiǎn)

18、 輸入信號(hào) X3 輸出信號(hào) X2 電源 X1 1 2 3 4 5 6 7 9 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 10 11 10 1 2 3 4 5 L N PE 下料電源 AC220V聯(lián)機(jī)啟停風(fēng)壓壓力表料位器出料進(jìn)料排氣送料報(bào)警運(yùn)行地、控制器電路圖、電路框圖 、電源圖 、接線圖 、控制器安裝注意事項(xiàng) 、嚴(yán)禁將控制器接在AC380V的電源上。 、控制器的地線必須可靠接地。 、控制器的電源引線，輸入信號(hào)、 輸出信號(hào)引線按背板上標(biāo)明的接線。線接好后，請(qǐng)手動(dòng)檢查放氣閥、進(jìn)料閥、輸送閥的動(dòng)作是否正確，如不正確，請(qǐng)將控制器蓋板打開(kāi)，找到對(duì)應(yīng)的繼電器，將接到繼電器上的AC220V輸出線（與端子

19、板連接的紅線），在繼電器這端上下調(diào)換接線柱即可。 、電磁閥的電源電壓用戶可自行選擇， 選擇原則是根據(jù)電磁閥的電源電壓。如選用AC220V交流電源的電磁閥, 可直接把交流電源接在背板上標(biāo)有“電磁閥電源”端子上。電磁閥如選用其它電源電壓，需另配電磁閥電源變壓器B。 、報(bào)警輸出是供用戶控制外接報(bào)警裝置用。、隨機(jī)附件 、螺絲刀 2# 1把 、保險(xiǎn)管 5×20-2A 2支 、按 鈕 AN4 1個(gè) 、開(kāi) 關(guān) KNX 1個(gè) 注：控制器出廠時(shí)，各時(shí)間設(shè)定值如下： A0005 、 b0001 、 C0010 、 d1000 E0003 、 F0120 、 g0001 、 h0001 用戶可根據(jù)實(shí)際情況

20、進(jìn)行調(diào)整。 2、氣源處理二聯(lián)體氣源處理二聯(lián)體是用來(lái)過(guò)濾氣源的，保證電磁閥正常工作，二聯(lián)體內(nèi)的積水，可由下部旋塞放出。3、放氣閥該閥用于本泵裝料時(shí)，泵內(nèi)之空氣的逸出。4、逆止閥或止回閥該閥是卸料時(shí)壓縮空氣的通道，停止供氣后，可阻止泵內(nèi)壓縮空氣的倒流，壓縮空氣中的冷凝水可由下部旋塞閥放出。5、截止閥該閥系輸送物料所用壓縮空氣之咽喉，其閥門(mén)部分的橡皮墊靠彈簧和壓縮空氣壓緊在銅質(zhì)的套環(huán)上，可以嚴(yán)密地截?cái)鄩嚎s空氣的通路。當(dāng)開(kāi)啟時(shí)，作用于活塞上的力，既要克服彈簧力，又要克服作用于閥門(mén)上的壓縮空氣的壓力，截止閥一經(jīng)開(kāi)啟，后者的壓力即消失，活塞便迅速下降，因此需安置緩沖墊，以減少?zèng)_擊。為了密封，在軸上開(kāi)有內(nèi)槽

21、。6、空氣截止閥（管道電磁閥）該閥實(shí)際上是一個(gè)通入壓氣時(shí)關(guān)閉，不通入壓氣時(shí)常開(kāi)的截止閥，它的開(kāi)啟，可使大量壓縮空氣進(jìn)入中間倉(cāng)。四、工作原理該泵是以壓縮空氣作動(dòng)力，用智能控制器及氣動(dòng)閥門(mén)來(lái)控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作的氣力輸送設(shè)備，其輸送物料的過(guò)程是間歇式的。、中間倉(cāng)（圖1）該泵是間歇式的送料，而向中間倉(cāng)供料是可以連續(xù)不斷的。中間倉(cāng)是暫時(shí)存放物料的平衡容器，當(dāng)泵體卸料時(shí)，空氣截止閥11關(guān)閉，但仍有少量壓縮空氣經(jīng)閥10進(jìn)入中間倉(cāng)，使物料在倉(cāng)內(nèi)鋪平，以充分利用中間倉(cāng)的容積；當(dāng)泵體裝料時(shí)，空氣截止閥開(kāi)啟，大量壓縮空氣進(jìn)入中間倉(cāng)，使倉(cāng)內(nèi)物料充分氣化，迅速進(jìn)入泵體內(nèi)。為了防止超裝，中間倉(cāng)上裝有膜閥，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)物料升高

22、到膜閥位置時(shí)，膜閥發(fā)出倉(cāng)滿信號(hào)。、控制系統(tǒng)程序（圖1）1、卸料過(guò)程 、動(dòng)作程序物料推動(dòng)料位器發(fā)出倉(cāng)滿信號(hào)（或進(jìn)料時(shí)間到）智能控制器發(fā)出指令 電磁閥5失電換向 電磁閥4失電換向 延時(shí)35秒進(jìn)料閥6氣缸活塞 放氣閥7關(guān)閉 電磁閥3得電換向下降進(jìn)料閥關(guān)閉 空氣截止閥11關(guān)閉截止閥8開(kāi)啟 卸料開(kāi)始 、動(dòng)作概述泵體內(nèi)隨著物料的加入，料面逐漸升高，當(dāng)料面升到一定高度時(shí)，便推動(dòng)了料位器，發(fā)出倉(cāng)滿信號(hào)，此信號(hào)輸送到（或進(jìn)料時(shí)間到）智能控制器及時(shí)發(fā)出指令，電磁閥5立即換向，一路壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)料閥氣缸，將氣缸活塞壓到下部，進(jìn)料閥閥錐向上關(guān)閉泵體進(jìn)料口，另一路壓縮空氣進(jìn)入空氣截止閥，空氣截止閥關(guān)閉；同時(shí)電磁閥4立即

23、換向，放氣閥關(guān)閉；延時(shí)35秒，電磁閥3換向，開(kāi)啟截止閥，壓縮空氣便經(jīng)逆止閥進(jìn)入噴射系統(tǒng)吹送物料，經(jīng)卸料部分卸出。2、裝料過(guò)程、動(dòng)作程序泵體內(nèi)壓力下降電接點(diǎn)壓力表發(fā)出倉(cāng)空信號(hào)（或送料時(shí)間到） 智能控制器發(fā)出指令 延時(shí)5秒 延時(shí)2秒 電磁閥5得電換向 電磁閥4得電換向 電磁閥3失電換向進(jìn)料閥6氣缸活塞上 放氣閥7開(kāi)啟 截止閥8關(guān)閉升復(fù)位,進(jìn)料閥打開(kāi) 空氣截止閥11開(kāi)啟 放出泵體內(nèi)余氣 切斷泵體內(nèi)氣源 裝料開(kāi)始、動(dòng)作概述當(dāng)泵體內(nèi)物料卸空，泵體內(nèi)壓力降至0.050.1MPa時(shí)，電接點(diǎn)壓力表低壓觸點(diǎn)閉合，發(fā)出倉(cāng)空信號(hào)，此信號(hào)送入（或送料時(shí)間到）智能控制器及時(shí)發(fā)出指令，使電磁閥3立即換向，截止閥關(guān)閉，切斷

24、泵體內(nèi)壓縮氣源；延時(shí)3秒左右，電磁閥4換向，放氣閥開(kāi)啟，排出泵體內(nèi)余氣；同時(shí)延時(shí)36秒，電磁閥5換向，進(jìn)料閥氣缸活塞靠彈簧力上升復(fù)位，當(dāng)泵體內(nèi)壓力降到一定值時(shí)，進(jìn)料閥閥錐靠自重落下，裝料開(kāi)始，同時(shí)空氣截止閥開(kāi)啟，大量壓縮空氣進(jìn)入中間倉(cāng)，使物料氣化，加快下料速度，待料面升至一定高時(shí)，進(jìn)行下一次卸料。五、潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、潤(rùn)滑要求：各潤(rùn)滑部位每班加油一次。 2、潤(rùn)滑項(xiàng)目六、安裝與調(diào)試、安裝1、控制氣源（氣源處理二聯(lián)體前）、及主氣源（截止閥前）必須裝手動(dòng)閥門(mén)，便于檢修維護(hù)。2、中間倉(cāng)的進(jìn)料口，用戶可根據(jù)工藝要求自行開(kāi)設(shè)，應(yīng)保證倉(cāng)蓋的密封良好。3、泵體安裝應(yīng)以泵體頂部法蘭為基準(zhǔn)，保證法蘭面水平。4、進(jìn)料閥

25、氣缸活塞處于最下位置時(shí)，橡皮圈的壓縮量為12mm潤(rùn) 滑 點(diǎn)潤(rùn) 滑 劑備 注部 位潤(rùn)滑方式名稱代號(hào)進(jìn)料閥搖臂座體間 歇鈣基潤(rùn)滑脂ZG-2進(jìn) 料 閥 氣 缸間 歇機(jī) 械 油HJ-20截 止 閥間 歇機(jī) 械 油HJ-20放 氣 閥間 歇機(jī) 械 油HJ-20料位器間 歇鈣基潤(rùn)滑脂ZG-2氣源處理二聯(lián)體間 歇淀 子 油裝滿2/3杯不得有壓偏現(xiàn)象。5、放氣閥與截止閥必須分別檢查有無(wú)作為壓力平衡的孔。6、智能控制器及電磁閥，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，找一個(gè)安全、清潔的位置安裝，并檢查電磁閥換向必須靈敏。7、所有控制氣源的接頭必須嚴(yán)密，不允許有漏氣現(xiàn)象。、調(diào)試1、在下列情況下，試驗(yàn)各個(gè)閥門(mén)必須靈活，位置正確。、相當(dāng)于裝料的情況下；、相當(dāng)于卸料的情況下。2、在試驗(yàn)中，應(yīng)使：、當(dāng)泵體內(nèi)壓力降至0.050.1MPa時(shí)，電接點(diǎn)壓力表應(yīng)及時(shí)發(fā)出倉(cāng)空信號(hào)，轉(zhuǎn)換動(dòng)作應(yīng)當(dāng)開(kāi)始。、在轉(zhuǎn)換過(guò)程中，進(jìn)料閥氣缸活塞應(yīng)當(dāng)緩慢上升，其動(dòng)作時(shí)間約315秒。、當(dāng)壓縮空氣切斷后，各閥門(mén)氣室里的空氣，應(yīng)通過(guò)電磁閥完全逸出。、電接點(diǎn)壓力表的上限調(diào)整到0.5MPa，下限調(diào)到0.05Mpa左右，具體下限值以泵內(nèi)物