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1、燃?xì)廨啓C(jī)NOx生成機(jī)理及降低措施一 燃燒過程中NOx生成機(jī)理1.熱力型NOx生成機(jī)理(澤爾道維奇機(jī)理)熱力型NOx是指空氣中的N2在高溫條件下氧化生成的氮氧化物,其主要成分是NO。按照這一機(jī)理,空氣中的N2在高溫下氧化,是通過如下一組不分支的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)進(jìn)行的,生成速率如下式所示:生成NO所需的活化能很大,通常氧原子與燃料中可燃成分之間的活化能較小,反應(yīng)較快,因此,NO通常不在火焰面上生成,主要生成區(qū)域位于火焰下游高溫區(qū)。溫度對熱力型NOx的影響是非常明顯的,當(dāng)溫度低于1800K時,熱力型NOx生成量很少,當(dāng)溫度高于 1800K時,反應(yīng)逐漸明顯,而且隨著溫度的升高,NOx生成量急劇升高。從圖中可以
2、大致看出,溫度在 1800K左右時,溫度每升高l00K,反應(yīng)速度將增大6一7倍。由于在實(shí)際燃燒過程中,燃燒室內(nèi)溫度分布通常是不均勻的,如果有局部的高溫區(qū)域,則在這個區(qū)域會生成較多的NOx,它可能會對整個燃燒室內(nèi)的NOx生成起到關(guān)鍵的作用。因此,在實(shí)際的燃燒器設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡量避免局部高溫區(qū)的形成。過量空氣系數(shù)對熱力型NOx的影響也是非常明顯的,熱力型NOx生成量與氧濃度的平方根成正比,即氧濃度增大,在較高的溫度下會使氧分子分解的氧原子濃度增加,從而使熱力型NOx的生成量增加。但在實(shí)際燃燒過程中情況會更復(fù)雜一些,因?yàn)檫^量空氣系數(shù)的增加一方面增加了氧濃度,另一方面也降低了火焰溫度,從總體趨勢上來看,
3、隨著過量空氣系數(shù)的增加,NOx生成量先增加,到達(dá)一個極值后下降。氣體在高溫區(qū)域的停留時間對熱力型NOx生成也有影響,主要是因?yàn)镹ox生成反應(yīng)速度較慢,沒有達(dá)到化學(xué)平衡所致。在其它條件不變的情況下,氣體在高溫區(qū)停留時間越長,NOx生成量就越大,直到達(dá)到化學(xué)平衡濃度。2.快速型NOx生成機(jī)理有關(guān)快速型NOx的生成機(jī)理到目前為止尚有爭議,其基本現(xiàn)象是碳?xì)淙剂显谶^量空氣系數(shù)小于1的情況下,在火焰面內(nèi)急劇生成大量的NOx,而CO, H2等非碳?xì)淙剂显诳諝庵腥紵齾s沒有發(fā)生這種現(xiàn)象。對于這種現(xiàn)象Fenimore等人認(rèn)為不能用擴(kuò)大的澤爾道維奇機(jī)理來說明,并提出快速型NOx(P一NOx)的生成機(jī)理且,HCN是P
4、-NOx生成的重要中間產(chǎn)物。弗尼摩爾等研究了減壓甲烷火焰內(nèi)HCN濃度和溫度變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)隨著燃燒溫度的上升,首先出現(xiàn)HCN,并在火焰面內(nèi)達(dá)到最大值,然后再下降。在HCN濃度降低的同時,NOx的生成量急劇上升,這說明快速型NOx的生成機(jī)理與熱力型Nx機(jī)理不同??焖傩蚇Ox主要在a<1的時候產(chǎn)生,基本上在火焰帶的后端產(chǎn)生,通常在過量空氣系數(shù)達(dá)到一個小于l的數(shù)值時,快速型NOx的產(chǎn)生達(dá)到極值,隨著過量空氣系數(shù)的降低,雖然碳?xì)浠衔锂a(chǎn)生的自由基增加了,但由于氧濃度大大降低,導(dǎo)致HCN向N轉(zhuǎn)變,從而使快速型NOx的生成量反而降低。碳?xì)淙剂系姆N類對快速型NOx的生成影響較大,但對非碳?xì)淙剂匣緵]有影
5、響?;鹧鏈囟葘焖傩蚇Ox生成的影響不大,但隨著壓力的增大,快速型Nox會有所增加。另外,火焰帶附近的快速型NOx生成量隨湍流強(qiáng)度的增大而增大。原因是己燃的循環(huán)氣體與未燃的氣體之間存在熱交換,在反應(yīng)帶附近,由于未燃?xì)怏w與己燃?xì)怏w的快速混合,使O、OH原子團(tuán)的濃度超過平衡濃度,從而導(dǎo)致了快速型NOx生成量的增加。然而,湍流對快速型NOx生成的影響在絕大多數(shù)情況下處于次要地位,且其影響機(jī)理還有待進(jìn)一步深入的研究。3.燃料型NOx生成機(jī)理天然氣的主要成分是甲烷、乙烷、丙烷及丁烷等低分子量的烷烴,還含有少量的硫化氫、二氧化碳、氫、氮等氣體。常用的天然氣含甲烷85%以上。燃用含氮燃料也會排放出NOx,這
6、部分氮氧化物通常被稱之為燃料型NO。岑可法等對溫度對燃料型NOx生成的影響進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明,隨著燃燒溫度的升高,燃料氮的轉(zhuǎn)化率不斷升高,但主要發(fā)生在700一800的溫度區(qū)間內(nèi)。這是因?yàn)槿剂闲蚇Ox既可以通過均相反應(yīng)產(chǎn)生,也可以通過多相反應(yīng)產(chǎn)生,燃燒溫度較低時,絕大多數(shù)氮固定在焦炭內(nèi),而溫度較高時絕大多數(shù)氮又以揮發(fā)分的形式析出。氧濃度對揮發(fā)分氮向NOx轉(zhuǎn)化率影響很大,但對焦炭中氮的轉(zhuǎn)化卻基本沒什么影響。另外,燃料的存在形式、氮含量、燃料含氧量、揮發(fā)分含量、金屬氧化物含量以及含水量均對燃料型NOx的生成有較大影響。二.改善措施:近三十年來,世界各大研究機(jī)構(gòu)與燃?xì)廨啓C(jī)制造商均投入大量的人力物
7、力對降低NOx進(jìn)行了大量研究工作,開發(fā)出了多種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室低排放(尤其是低NOx)技術(shù),如燃燒室內(nèi)噴水或者噴蒸汽、選擇性催化還原(R)、干式低排放技術(shù)(),以及燃油預(yù)混預(yù)蒸發(fā)技術(shù)等。微型燃?xì)廨啓C(jī)對制造成本以及結(jié)構(gòu)緊湊型要求較為苛刻,很難采用一些復(fù)雜和高成本的燃燒室低排放技術(shù),如往燃燒室內(nèi)噴水或者噴蒸汽、選擇性催化還原等,而是對成本低、控制簡單且不需要添加輔助子系統(tǒng)的低排放技術(shù)比較偏好。對于采用氣體燃料的微型燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,通常采用貧預(yù)混燃燒技術(shù)來降低污染物排放。燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的主燃區(qū)火焰溫度通常在1000一2500K之間,而在1670一1900K的溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生的C和NOx含量均很少。基于此
8、原理,在燃燒室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,可以通過調(diào)節(jié)燃燒區(qū)燃料空氣比,將燃燒室內(nèi)火焰溫度保持在一定的范圍內(nèi),即可達(dá)到同時將CO、和NOx排放均保持在較低水平的目的。傳統(tǒng)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室一般采用擴(kuò)散燃燒技術(shù),火焰溫度高達(dá)1800一000oC,Nx排放含量很高,在燃用天然氣時Nx排放可達(dá)140一220ppm,燃用液體燃料時Nx排放甚至可達(dá)300ppm以上,對大氣造成了極為嚴(yán)重的污染。為了降低NOx排放水平,必須降低燃燒火焰溫度。采用貧預(yù)混燃燒可以有效降低燃燒室內(nèi)火焰溫度。將一定量的空氣和燃料預(yù)混均勻后再燃燒,將燃燒室內(nèi)部火焰溫度控制在合適的范圍內(nèi),從而達(dá)到降低NOx生成量的目的;另外預(yù)混過程不受組分?jǐn)U散的制約
9、,能夠達(dá)到比擴(kuò)散火焰更高的燃燒效率,可大大縮小燃燒器的體積;再者,采用預(yù)混燃燒技術(shù)后,燃燒室內(nèi)燃燒更為充分,在降低NOx生成量的同時,不易生成CO、UHC以及碳黑,燃燒效率比擴(kuò)散火焰更高,而且更為清潔。雖然貧預(yù)混燃燒可以降低Nox的排放,但其火焰以容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況相對于擴(kuò)散火焰,它的燃燒穩(wěn)定范圍較窄,因此在貧預(yù)混燃燒室的設(shè)計(jì)過程中,需要考慮燃燒不穩(wěn)定性。M.Adzic等人通過實(shí)驗(yàn)研究了貧預(yù)混條件對微型燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室排放影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,低負(fù)荷下燃燒室NOx排放受進(jìn)氣旋流數(shù)的影響很小,但大于85%負(fù)載工況時,提高進(jìn)氣旋流數(shù)有利于降低NOx排放,但燃燒室負(fù)荷對排放的影響不大,且相同條件下,環(huán)
10、形燃燒室在高當(dāng)量比(>0.7)時排放性能優(yōu)于單管燃燒室;預(yù)混燃燒室CO排放濃度很低,然而較高的進(jìn)氣旋流數(shù)可導(dǎo)致燃燒室火焰穩(wěn)定性下降。另有文獻(xiàn)對貧預(yù)混燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的火焰穩(wěn)定以及排放特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,該實(shí)驗(yàn)在常壓下、實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行,采用的是單管燃燒器,主要研究了燃料與空氣混合度對燃燒室排放特性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,燃料與空氣混合不均勻度的增加在整個貧預(yù)混條件下均可增大燃燒室Nox的排放,而且氧原子濃度的增加對NO生成濃度的增加的貢獻(xiàn)占50%以上;實(shí)驗(yàn)還表明混合不均勻度的增加可顯著降低燃燒室的穩(wěn)定燃燒邊界,這是因?yàn)橐环矫婊旌喜痪鶆蚨鹊脑黾釉鰪?qiáng)了燃燒室內(nèi)燃燒的震蕩,另一方面提高了燃燒室的貧
11、熄火極限;最后通過實(shí)驗(yàn)觀察發(fā)現(xiàn),在燃燒室不穩(wěn)定燃燒過程中,火焰呈周期性運(yùn)動,其火焰特性以及不穩(wěn)定機(jī)理顯著依賴于化學(xué)當(dāng)量比以及混合不均勻度。Sadamasa Adachi提出了一種超低NOx的三級模型,燃燒室沿軸向分為三級,考慮到火焰穩(wěn)定性,第一級仍采用湍流擴(kuò)散燃燒方式,第二級和第三級均先將空氣和燃料混合后再通入燃燒室,分別各有兩個相對的混合噴嘴。預(yù)混空氣先經(jīng)通過一個徑向旋流通道,然后進(jìn)入火焰筒,燃料則直接通入旋流通道中,與空氣混合后進(jìn)入燃燒室。由于燃料和空氣預(yù)先混合,再加上進(jìn)入火焰筒后立即與上一級的燃?xì)饨佑|后急劇升溫,從而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。此時由于混合空燃比較高,反應(yīng)區(qū)溫度較低(低于1500K )
12、,幾乎無可見明火,從而抑制了NOx的產(chǎn)生,同時又由于反應(yīng)的初始溫度較高,高的燃燒效率也得以保證。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由上一級燃?xì)饧訜崛剂虾涂諝獾幕旌衔锊⑴c反應(yīng),可以在保證燃燒室燃燒效率的前提下,在一個較寬的運(yùn)行范圍內(nèi)獲得超低的Nox排放;燃燒效率可保證在98%以上,NO通常在第一級產(chǎn)生,并且很快在下一級被氧化為NOZ,這也是模型燃燒室中Nox的最主要的組份,將其折合到巧%含氧量下,燃燒室出口排放的NOx小于 10ppmv。由此可見,將預(yù)混分級技術(shù)應(yīng)用到微型燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室中來,可以取得良好的低排放效果,文中還提到,如果燃料使用生物質(zhì)氣化氣或者沼氣的話,燃料中的CO2能進(jìn)一步抑制初始NOx的生成。對于采
13、用液體燃料的微型燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,預(yù)混預(yù)蒸發(fā)技術(shù)(LPP)是降低其污染物排放濃度的有效措施之一。其機(jī)理是分離液體燃料的蒸發(fā)氣化過程和燃燒過程,燃料的蒸發(fā)過程先于燃燒過程發(fā)生。由于在燃燒前燃料己完全蒸發(fā)并以氣體狀態(tài)實(shí)現(xiàn)了和空氣的均勻混合,實(shí)現(xiàn)了均相反應(yīng),既又助于燃料的燃燼,也避免了燃燒時因局部高溫而產(chǎn)生的熱力型NOx。目前LPP系統(tǒng)中燃油預(yù)蒸發(fā)方式主要有兩種,液霧蒸發(fā)與液膜蒸發(fā),液霧蒸發(fā)原理是利用燃油霧化噴嘴將將燃油在蒸發(fā)管內(nèi)霧化。液膜蒸發(fā)的原理是將燃料噴射到蒸發(fā)管內(nèi)壁后,在一定旋度的來流空氣作用下在蒸發(fā)管內(nèi)壁面上形成相對厚度比較均一的液膜(約100微米厚),然后利用高溫氣體加熱蒸發(fā)管壁面,使其完全蒸發(fā)或者部分蒸發(fā)。相對于霧滴在高溫來流空氣中,液膜蒸發(fā)最大行程得以大大降低。低速噴射器低速噴射器能燃燒多種燃料,用于發(fā)電廠的燃?xì)廨啓C(jī)上具有減少大量CO2和NOx排放物的潛力。該低速漩渦噴射器為簡單的機(jī)械裝置,沒有活動部件,成本低。其能有效減少溫室效應(yīng)氣體的秘訣是低溫燃燒。在燃?xì)廨啓C(jī)中,低速漩渦噴射器讓氣態(tài)燃料和空氣的混
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