泵用干氣密封統(tǒng)一說明書

1、干氣密封安裝使用說明書1 干氣密封安裝注意事項(xiàng)1.1安裝干氣密封部位的軸(或軸套按下列要求1.1.1安裝干氣密封部位的軸(或軸套的徑向跳動(dòng)公差不大于0.02mm,軸向竄動(dòng)量不大于0.3mm。1.1.2安裝密封軸定位面端面跳動(dòng)不大于0.005mm.1.1.3安裝輔助密封圈的軸(或軸套的端部按圖1所示倒角,以便于安裝。 圖1其中:f =13mm;D:15º30º。1.2安裝干氣密封部位的殼體按下列要求1.2.1殼體與靜密封“0”形橡膠圈接觸按圖2所示,以便于安裝。 圖2其中:C=1mm3mm;D: 15°30°。1.2.2殼體與“0”形橡膠圈接觸部位表面粗糙

2、度Ra值不大于3.2µm。1.3干氣密封安裝前需檢查主要密封元件有無影響密封性能的損傷,如有損傷應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。1.4安裝干氣密封前必須將軸(或軸套、密封殼體表面及所有進(jìn)氣孔擦拭干凈,防止顆粒雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。1.5檢查密封腔尺寸與密封總裝圖是否一致,軸與腔體的垂直度和同心度是否良好。1.6檢查軸的旋向和密封總圖所示給方向是否一致,以免干氣密封被損壞。1.7在軸套密封圈上涂抹潤滑脂,以便安裝方便。2.干氣密封的安裝和拆卸:2.1干氣密封的安裝:2.1.1密封為集裝式密封,裝卸時(shí)無需解體,直接將密封用聯(lián)接螺栓連接在密封腔上,在葉輪定位完畢后,再將驅(qū)動(dòng)環(huán)上緊定螺釘擰緊。2.1.2密封安

3、裝完畢,取下定位塊并妥善保存以備拆卸時(shí)使用,盤車無異常即可。2.2 干氣密封的拆卸2.2.1裝上定位塊,松開驅(qū)動(dòng)環(huán)上緊定螺釘。2.2.2取下聯(lián)接螺釘,然后可將整套密封取下。3.干氣密封控制系統(tǒng)安裝和連接3.1 系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)以不影響設(shè)備的日常操作及維修為準(zhǔn)(為泵廠配套的控制系統(tǒng)建議直接固定在機(jī)座上。在控制系統(tǒng)安裝定位時(shí)能直接固定在機(jī)座上的,直接固定在機(jī)座上。不能固定在機(jī)座上的,可以用由成都一通公司提供的膨脹螺栓連接在機(jī)座附近(具體位置以方便維修為參考。3.2系統(tǒng)的連接3.2.1系統(tǒng)與密封的連接(參見圖3.1/3.2/3.33.2.1.1在密封安裝好,系統(tǒng)固定好后。3.2.1.2系統(tǒng)

4、帶泄漏收集罐,先將系統(tǒng)上有“接密封腔入口”或“接GBI”標(biāo)識(shí)的接口連接到干氣密封上標(biāo)識(shí)為“GBI”的接口上;3.2.1.3將密封上有“CSD”標(biāo)識(shí)的接口用管線連接到泄漏收集罐的“泄漏進(jìn)”標(biāo)識(shí)的接口上,再將泄漏收集罐上有“泄漏氣體出”標(biāo)識(shí)的接口連接到系統(tǒng)上有“接密封腔出口”或“接CSV”標(biāo)識(shí)的接口上。3.2.1.4系統(tǒng)沒有配置泄漏收集罐,則直接將系統(tǒng)上有“接密封腔出口”或“接CSV”標(biāo)識(shí)的接口連接在密封上標(biāo)識(shí)為“CSV”的接口上。備注:密封與系統(tǒng)之間的內(nèi)部連接接口尺寸均為R1/4-8的卡套式接口。3.2.2系統(tǒng)與氮?dú)夤芫€、火炬管線的連接用戶負(fù)責(zé)將氮?dú)夤芫€、放空火炬管線引到控制系統(tǒng)旁(雙端面控制系

5、統(tǒng)無火炬放空管線?？刂葡到y(tǒng)上預(yù)留了氮?dú)夤芫€、放空管線的連接接頭。注:接頭方式根據(jù)用戶需要預(yù)留,成都一通公司標(biāo)準(zhǔn)是預(yù)留的R1/2的外螺紋接頭,也可根據(jù)用戶需要預(yù)留法蘭接口。現(xiàn)場連接時(shí)將氮?dú)夤芫€與系統(tǒng)上標(biāo)識(shí)“接氮?dú)庠础钡慕涌谙噙B接;將火炬管線與系統(tǒng)上有“接火炬管線”標(biāo)識(shí)的接口相連接即可。 圖3.1串聯(lián)式不帶罐(Plan72+76 圖3.2串聯(lián)式帶罐(Plan72+75 圖3.3 雙端面(Plan744.系統(tǒng)操作、維護(hù)注意事項(xiàng)4.1串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)4.1.1泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),須首先打開泵入口閥,進(jìn)行灌泵,然后再打開氮?dú)馊肟陂y門,對(duì)干氣密封充壓;4.1.2泵在停止運(yùn)行后,須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y,將

6、密封腔泄壓,然后方可將泵泄壓。4.2雙端面干氣密封系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)4.2.1泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),須首先打開氮?dú)馊肟陂y門,對(duì)干氣密封充壓;然后再打開泵入口閥,進(jìn)行灌泵4.2.2雙端面干氣密封須保證密封氣壓力高于介質(zhì)壓力0.20.3MPa.4.2.3泵在停止運(yùn)行后,首先須將泵泄壓,然后方可關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y,將密封腔泄壓。4.3干氣密封系統(tǒng)維護(hù)干氣密封在正常的操作條件下,干氣密封不需要任何維護(hù),只需對(duì)密封氣出口壓力或是流量進(jìn)行監(jiān)測,建議每天記錄數(shù)據(jù),如果壓力值或者是流量值在不斷的變化,則預(yù)示著干氣密封的主密封可能出現(xiàn)問題。4.3.1串聯(lián)式干氣密封使用中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:4.3.1.1密封氣氣量供應(yīng)應(yīng)該充足,但

7、是偶然的供氣不足或斷氣,對(duì)該串聯(lián)式干氣密封的影響不會(huì)太大,若持續(xù)時(shí)間太長,會(huì)影響干氣密封的使用壽命。4.3.1.2密封的泄漏,主要是通過監(jiān)測單元的壓力表來顯示。壓力表值偶然變化較大時(shí),這可能是由于工藝波動(dòng)、軸的移動(dòng)、壓力、溫度或速度波動(dòng)所引起,不會(huì)影響密封正常使用。然而壓力表值的變化趨勢可以預(yù)測到密封的問題。如有任何相關(guān)問題,請(qǐng)與成都一通公司聯(lián)系。4.3.1.3 在運(yùn)行過程中,需保證介質(zhì)的壓力高于干氣密封密封腔的壓力,因?yàn)榉磯嚎蓪?dǎo)致主密封的損壞。4.3.2雙端面干氣密封使用中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面4.3.2.1密封氣的氣量供應(yīng)必須充足,且密封氣壓力必須高于介質(zhì)壓力 0.2 0.3MPa。一旦密封氣

8、供應(yīng)不足或是斷氣,將會(huì)造成密封的損壞。所以建議把干氣密封控制系統(tǒng)中的備用氣源管線連接在備用氮?dú)庠瓷稀?.3.2.2密封的泄漏,主要是通過監(jiān)測單元的流量表來顯示。流量表值偶然變化較大時(shí),這可能是由于工藝波動(dòng)、軸的移動(dòng)、壓力、溫度或速度波動(dòng)所引起,不會(huì)影響密封正常使用。4.3.3進(jìn)入密封的氣體應(yīng)是清潔干燥,以保證最佳的性能,延長使用壽命。4.3.4 少量的潤滑油或其他液體進(jìn)入干氣密封端面,不會(huì)對(duì)密封造成危害,但應(yīng)盡量避免該情況的發(fā)生。5.系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定5.1雙端面干氣密封系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定5.1.1具體流量取決于密封的泄漏量。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)參照Q/76860905-9·1-2006成都一通密封有

9、限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。參見表1 5.1.2密封氣的壓力一般高于泵腔的壓力0.20.3MPa。5.1.3 壓力開關(guān)采用低報(bào)警。低報(bào)警值為高于泵腔壓力 0.1MPa。 5.2 串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)參數(shù)的確定 5.2.1 易揮發(fā)介質(zhì)緩沖氣壓力取決于泵入口的壓力，泵入口壓力低于 0.7MPa 時(shí) 緩沖氣壓力設(shè)定為 0.07MPa，大于等于 0.7MPa 時(shí)緩沖氣壓力設(shè)定為 0.4MPa；不 易揮發(fā)介質(zhì)的緩沖氣壓力設(shè)定為 0.07MPa。 5.2.2 密封氣的流量取決于孔板的大小及緩沖氣的壓力。具體參見表 2。 表 2 串聯(lián)式壓力與流量對(duì)照表 緩沖氣壓力（MPa） 流量（Nm3/h） 0.07 0.4 5.2.3 流量報(bào)警值： 0.5 2.2 緩沖氣壓力為 0.07MPa，正常流量為：0.5Nm3/h，流量高報(bào)警值為：2Nm3/h； 緩沖氣壓力為 0.4MPa，正常流量為：2.2Nm3/h，流量高報(bào)警值為：4Nm3/h。 5.