某公寓樓工程旋挖鉆機成孔工藝QC

1、廣西廣西 項目部項目部風(fēng)風(fēng) 樓工程旋挖鉆機成孔工藝樓工程旋挖鉆機成孔工藝 QCQC 小組小組目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.1二、小組概況二、小組概況.1三、選擇課題及選題理由三、選擇課題及選題理由.2四、確定目標(biāo)四、確定目標(biāo).2五、五、PDCAPDCA 循環(huán)循環(huán).3P(P(計劃計劃) )階段階段.3( (一一) )、現(xiàn)狀調(diào)查、現(xiàn)狀調(diào)查.3( (二二) )、原因分析、原因分析.4( (三三) )、確定主要原因、確定主要原因.6( (四四) )、制定策略、制定策略.6D(D(實施實施) )階段階段.8C C 效果檢查效果檢查.10A A 效果檢查效果檢查.10六、鞏固措施與標(biāo)準(zhǔn)化六、鞏固措施

2、與標(biāo)準(zhǔn)化.10七、遺留問題及今后計劃七、遺留問題及今后計劃.11 一、工程概況本工程基礎(chǔ)形式為混凝土灌注樁，樁徑 800mm1200mm 單樁最大承載力9100kN，本工程共設(shè)計樁 110 根，包括樁徑 1200mm，10 根；1000mm 樁 71 根； 800mm 樁 29 根。樁身混凝土強度等級為 C30，主筋混凝土保護層厚小于 50mm。設(shè)計采用端承樁，以中風(fēng)化泥巖為持力層，且要求進入持力層1.5 倍樁徑，根據(jù)地質(zhì)報告樁底標(biāo)高約為-34.00-37.00 米由廣西壯族自治區(qū)城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計院。為保證工期，確保在雨季來臨之前完成基礎(chǔ)施工，在廣西區(qū)內(nèi)首家采用旋挖鉆機進行基礎(chǔ)樁施工。二、小組概況

3、編號：001 ZS4/ZY/AZ-02-1QC 小組名稱旋挖鉆機成孔工藝 QC 小組所屬單位中隧四處廣西軍聯(lián)項目部成立日期登記日期年 月 日注冊號順序姓名年齡性別職稱文化程度組內(nèi)職務(wù)順序姓名年齡性別職稱文化程度組內(nèi)職務(wù)1 38男工程師大專組長6 2 29男工程師大本副組長7 3 37男工程師大專組員8 小組人員情況 9 小組成員掌握 TQM（TQC）知識情況：一般 4 人，熟悉 6 人。年份成果名稱級別年份成果名稱級別獲獎情況課題名稱風(fēng)尚 80住宅樓旋挖鉆孔灌注樁課題起止時間2009.22009.3選題理由1、本工程場地狹小，業(yè)主對質(zhì)量、工期要求高；2、基坑開挖深度達到 12 米，地下水位在

4、8 米左右；3、周圍是民房和商業(yè)區(qū)；可行性分析預(yù)期目標(biāo)合理利用有限的資源與條件，安全、快速、保質(zhì)保量完成施工、保證工期，創(chuàng)精品工程。小組長： （蓋章） 年 月 日公司/項目部/科室意見單位質(zhì)管部門意見上級質(zhì)管部門意見（蓋章）年 月 日（蓋章）年 月 日（蓋章）年 月 日三、選擇課題及選題理由及選題理由本次活動選擇課題為“旋挖鉆機成孔工藝” 。本工程場地狹小，業(yè)主對質(zhì)量、工期要求高；旋挖鉆機如何通過粉土圓礫，確保成孔質(zhì)量，降低砼充盈系數(shù)旋挖鉆機如何在高效率施工過程中保證基礎(chǔ)工程樁達到設(shè)計要求對今后我公司地下領(lǐng)域采用該新工藝有著積極指導(dǎo)作用。 四、確定目標(biāo)及選題理由在保證成孔質(zhì)量全部達到合格的前提

5、下利用旋挖鉆機新工藝加速完成工程樁施工 理由一：理由二：理由三： 本項目部人員質(zhì)量意識較強，技術(shù)素質(zhì)較好，學(xué)習(xí)積極性較高。 公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)對新工藝大力支持。 根據(jù)資深專家及技術(shù)人員施工經(jīng)驗，要達到如其目標(biāo)是可以實現(xiàn)的。 五、PDCA 循環(huán)及選題理由PDCA （一） 、現(xiàn)狀調(diào)查及選題理由旋挖鉆機施工基礎(chǔ)工程樁在南寧市以至在廣西區(qū)尚無先例，沒有可供參考借鑒的施工案例。理論知識也不完善，在這種大背景下項目部聚集項目技術(shù)人員鉆研旋挖鉆機機械性能并有著豐富旋挖鉆機護壁樁施工經(jīng)驗的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)相關(guān)經(jīng)驗，進行試鉆孔，在針對試鉆過程中問題的不斷研究討論下總結(jié)出影響旋挖鉆機成孔的因素統(tǒng)計如下：影響旋挖鉆機

6、成孔的因素20%15%15%25%25%50%樁位偏移鉆機性能控制成孔的保護處理終孔的清渣水下混凝土灌筑 （二） 、原因分析及選題理由小組成員采用反復(fù)論證實踐的方法，由確定的影響成孔工藝的三大因素出發(fā)查找論證引起的原因，如下樁位偏移一控制點受到干擾未及時進行校核。場地不堅實、沒有平整鉆機安裝不水平遇到較大堅硬障礙物鉆機性能控制不當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)中振動過大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動過大，鉆具剛性小，鉆進中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，造成孔徑不規(guī)則成孔保護處理成孔抗擾動能力差發(fā)生塌孔事故旋挖鉆泥漿護壁為靜態(tài)泥漿護壁，孔壁泥皮薄，護壁效果較差，旋挖鉆機成孔速度快，出渣方式通過旋挖鉆斗直接挖出，孔壁土層穩(wěn)定性差成孔

7、后由于施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致塌孔終孔的清渣泥漿比重小清渣不成功二次清孔風(fēng)管（水管）下放深度不合理空壓機送風(fēng)量大小不合適導(dǎo)管不居中卡盤不平整或不居中新組建人員相互配合不默契定位不牢固影響對中鋼筋籠不居中人員分工不細吊點不居中影響鉆孔樁砼灌注、鋼筋籠上浮原因分析圖事前考慮問題不全面質(zhì)量意識不強責(zé)任心不強工疲勞作業(yè)導(dǎo)管法蘭盤接頭易卡鋼筋籠供料不及時砼拌和均勻綜合專業(yè)知識少開工初期宣教少機砼運輸不連續(xù)配料不準(zhǔn)確鋼筋籠較輕軋石廠篩網(wǎng)有破損與大料運輸車混運,清倉不徹底碎石粒徑偏大收料把關(guān)不嚴(yán)工作不到位砼和易性不佳料砼放灌速度太快軟土地基對溫差變化及濕度把握不準(zhǔn)確易被砼擠偏藝坍落度控制不嚴(yán)對其損失預(yù)測不準(zhǔn)確拌和控

8、制不嚴(yán)便道易沉降、翻漿等損壞環(huán)道路多泥濘車輛易打滑難以立即修復(fù)雨頻照明度不夠人員易疲勞夜間施工影響鉆孔樁施工中砼灌注、鋼筋籠上浮的因素砼坍落度過大或過?。ㄈ?、確定主要原因小組成員對影響四大因素的全部原因進行了逐個驗證，經(jīng)過論證，小組全體成員確認(rèn)影響成孔工藝四大要素的要因有：主要問題造成原因樁位偏移1、一控制點受到干擾未及時進行校核。2、場地不堅實、沒有平整3、鉆機安裝不水平鉆機性能控制不當(dāng)1、鉆機運轉(zhuǎn)中振動過大，2、擺動過大，3、鉆具剛性小，鉆進中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，造成孔徑不規(guī)則鉆進過程護壁處理1、旋挖鉆泥漿護壁為靜態(tài)泥漿護壁，孔壁泥皮薄，護壁效果較差，2、旋挖鉆機成孔速度快，出渣

9、方式通過旋挖鉆斗直接挖出，孔壁土層穩(wěn)定性差3、成孔后由于施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致塌孔終孔的清渣不理想1、泥漿比重小清渣不成功2、二次清孔風(fēng)管（水管）下放深度不合理3、空壓機送風(fēng)量大小不合適混凝土澆筑不成功1、導(dǎo)管內(nèi)表面粗糙增大混凝土下滑阻力2、混凝土澆筑初灌量不夠3、導(dǎo)管深度控制不理想4、混凝土料不合格（四） 、制定對策針對以上原因，小組成員制定了相應(yīng)對策主要問題相應(yīng)對策1、控制點受到干擾未及時進行校核。根據(jù)軸線及樁樁位偏移位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，采用混凝土防護控制點，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點，并在開鉆之前針對每個開鉆孔復(fù)測樁位并訂十字臨時護樁。2、場地不堅實、沒有平整；開鉆孔之前利

10、用挖機進行開挖孔周邊的場地平整，并壓實開挖孔周邊土層，在履帶底鋪設(shè)鋼板，使鉆機自重產(chǎn)生的力分散作用于平臺上保證鉆機能夠開挖時的穩(wěn)定性。3、鉆機安裝不水平；鉆機開挖每個樁孔之前調(diào)試鉆機的各項性能指數(shù)，并進行檢測。鉆機性能控制不當(dāng)1、鉆機運轉(zhuǎn)中振動過大，擺動過大；2、鉆孔時，起、落鉆頭速度宜均勻；3、利用挖機盡量在鉆孔周邊較近的距離內(nèi)平整出鉆機施工平臺減小擺動范圍4、鉆具剛性小，鉆進中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，造成孔徑不規(guī)則5、針對不同土層采用不同鉆速不同鉆進方法鉆進鉆進過程護壁處理1、旋挖鉆泥漿護壁為靜態(tài)泥漿護壁，孔壁泥皮薄，護壁效果較差；2、選用水化性能好，造漿率高，成漿快，含沙量少的膨潤土，

11、成孔后孔內(nèi)泥漿循環(huán)；3、旋挖鉆機成孔速度快，出渣方式通過旋挖鉆斗直接挖出，孔壁土層穩(wěn)定性差；4、在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后泵入孔內(nèi)，旋挖鉆機均勻鉆進，既鉆進又起到泥漿護壁的作用。掌握好進尺速度，隨時注意觀察孔內(nèi)情況，及時補加泥漿保持液面高度。其速度以保證液面始終在護筒底面以上；成孔后由于施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致塌孔1、避免成孔后機械在孔口周圍走動；2、盡可能的分散施加在孔口周邊的力，避免局部受力，杜絕外部力直接作用在護筒上。盡量避免鉆斗和鋼筋籠擦傷孔壁終孔的清渣不理想1、泥漿比重小清渣不成功2、適當(dāng)調(diào)整增大泥漿比重以達到能夠清空目的3、二次清孔風(fēng)管（水管）下放深度不合理4、根據(jù)含渣量控制風(fēng)管下方

12、深度，保證風(fēng)管口在渣面上 50cm 左右5、空壓機送風(fēng)量大小不合適6、根據(jù)沉渣厚度調(diào)整送風(fēng)量的大小混凝土澆筑不成功1、導(dǎo)管內(nèi)表面粗糙增大混凝土下滑阻力，改換光滑度好的新型鋼管，并及時涂抹潤滑劑清理混凝土殘渣2、混凝土澆筑初灌量不夠3、根據(jù)孔徑深度就算出初灌量，并依據(jù)此量購置合適料斗4、導(dǎo)管深度控制不理想5、根據(jù)孔深下放適量管長，并隨著混凝土的澆筑適當(dāng)提升導(dǎo)管高度保持埋深在 2-6 米1、租用 CAT320 挖機一臺配合鉆機平整壓實場地2、在工程樁開鉆第一根之前，項目部工程部長親自復(fù)核控制點的準(zhǔn)確性，現(xiàn)場施工管理人員采取穩(wěn)定加固措施加固控制點的可靠穩(wěn)定性，樁孔開鉆前利用全站儀定位樁心，并在樁孔周

13、邊打設(shè)鋼筋十字護樁配合人員進行最后定位。3、開鉆之前檢查鉆機檢查報告，并現(xiàn)場校核鉆機各項數(shù)據(jù)至符合要求。旋挖鉆機在鉆進過程中，對于砂性土層及砂層，直接用旋挖筒鉆進、取渣，遇到礫石層及卵石層時，先用螺旋鉆頭將其攪松，再用旋挖筒取渣。1、項目物質(zhì)部門購進水化性能好，造漿率高，成漿快，含沙量少的膨潤土根據(jù)現(xiàn)場情況配制適宜泥漿。2、鉆孔進行過程中根據(jù)旋挖鉆機成孔速度將泥漿池中用泥漿泵入孔內(nèi)，隨時注意觀察孔內(nèi)情況，及時補加泥漿保持液面高度。其速度以保證液面始終在護筒底面以上3、成孔后由于施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致塌孔4、盡量縮短成孔到灌注混凝土的時間，加快下導(dǎo)管的速度，成孔到灌注之間，循環(huán)孔內(nèi)泥漿，避免泥漿沉淀護

14、壁的同時還起到清孔的作用。嚴(yán)格控制灌注速度1、根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重2、根據(jù)開挖樁孔含渣量深度控制風(fēng)管下方深度，控制風(fēng)管口在渣面上 50cm 左右3、現(xiàn)場根據(jù)沉渣厚度調(diào)整送風(fēng)量的大小1、導(dǎo)管內(nèi)表面粗糙增大混凝土下滑阻力2、改換光滑度好的新型導(dǎo)管，每次澆注前及時涂抹潤滑劑清理混凝土殘渣3、根據(jù)孔徑深度就算出初灌量，并依據(jù)此量購置合適料斗4、根據(jù)孔深下放適量管長，并隨著混凝土的澆筑適當(dāng)提升導(dǎo)管高度保持埋深在 2-6 米在采取上述措施之前鉆成的兩根工程樁成樁質(zhì)量如下：序號檢查項目允許偏差值整改前整改后D:800mm 13mm13mm4mm1樁位D/6D:1200mm 200mm170mm30m

15、m2孔深+3002001503垂直度1%0.85%0.56%4樁徑5040255樁體質(zhì)量檢驗根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范:合格合格合格6承載力根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范：合格合格合格從以上效果檢查對比結(jié)果可以看出：通過 PDCA 循環(huán)，我 QC 小組達到了預(yù)期的目標(biāo)，寶鋼熱軋新增?；嘶饳C組設(shè)備基礎(chǔ)工程的施工縫質(zhì)量確實得到了保證。這說明我們 QC 小組的對策措施是行之有效的，現(xiàn)場實施也是十分有力的。同時，我們也為提高同類型工程質(zhì)量提供了必要的數(shù)據(jù)和先進的施工方法。六、鞏固措施與標(biāo)準(zhǔn)化施旋挖鉆機施工工程樁是一新嘗試，通過此工程驗證了工藝的可行性，但該工藝實施過程中的具體環(huán)節(jié)的具體工法有待進一步細致化與程序化，旋挖鉆機表一適宜何種土質(zhì)的施工研究可進一步研究。七、遺留問題及今后計劃隨著施工領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，施工設(shè)備和施工工藝將會不斷更新；新工藝的學(xué)習(xí)教育培訓(xùn)有待加強。經(jīng)過 QC 小組成員的努力，解決了旋挖鉆機