高強(qiáng)度螺栓安裝工藝

1、ZPMC 通用工藝規(guī)程編號(hào)：GTC 05AGTC-051、適用范圍：適用于高強(qiáng)度螺栓的安裝施工。2、螺栓的儲(chǔ)運(yùn)保管及使用要求：2.63、高強(qiáng)螺栓孔：3.1高強(qiáng)螺栓孔徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔徑和孔距的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2 栓孔采用鉆孔，孔要鉆成正圓柱體，孔壁與構(gòu)件表面垂直，孔邊毛刺必須徹底去掉。4、結(jié)合面的處理：4.1所有結(jié)合面，包括螺栓頭和螺母旁邊的表面，應(yīng)無(wú)氧化皮(除緊密的軋制氧化皮之外)、 無(wú)污物或其它雜質(zhì)。4.2 非滑動(dòng)危險(xiǎn)型聯(lián)接的結(jié)合面，無(wú)特殊要求時(shí)，可以不受涂漆的限制。4.3 滑動(dòng)危險(xiǎn)型聯(lián)接的結(jié)合面，應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 在不要求有涂層的接頭中，在距孔邊一個(gè)螺栓直徑且不小于1

2、"的區(qū)域內(nèi)不允許有任何的油漆。2) 要求有涂層的接頭，在噴砂處理后應(yīng)按要求涂經(jīng)過(guò)鑒定達(dá)到A級(jí)或B級(jí)的油漆(特殊情況除外)。3) 涂漆的接頭，在經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的最短固化時(shí)間前，不允許組裝。4) 要求鍍鋅的結(jié)合面，鍍鋅后應(yīng)用鋼絲刷人工粗糙表面，不允許用動(dòng)力鋼絲刷。4.4. 經(jīng)處理后的結(jié)合面應(yīng)采取措施防止被油污、油漆等污染。遇有污染情況，要徹底清理 干凈。4.5. 鋼結(jié)構(gòu)在涂漆過(guò)程中，應(yīng)采取措施，嚴(yán)格防止結(jié)合面誤涂油漆。運(yùn)輸裝卸時(shí)要嚴(yán)格防止 在接合面涂漆及用油漆編號(hào)。5、接頭的組裝：5.1高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平直，與螺栓頭和螺母的結(jié)合面其斜度不超過(guò)1:20 o板邊、孔邊無(wú)毛刺，以保證摩擦

3、面密貼接觸，接頭處的翹曲、變形等必須進(jìn)行校正。校正時(shí)應(yīng)采取措施防止結(jié)合面損傷。5.2 裝配前，檢查結(jié)合面是否按規(guī)定的方法進(jìn)行了處理，摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，裝 配時(shí)要對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清理，浮銹要用鋼絲刷除去，油污、油漆等必須清除干凈。5.3 對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表1規(guī)定進(jìn)行處理表1接觸面間隙處理項(xiàng)目示意圖處理方法1t<1.0mmP寸不予處理2E*1-1-,t-1.03.0mm 時(shí)將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使 間隙小于1.0mmi尸 |11醫(yī)舲面3f 11t>3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm最多不超 過(guò)三層，墊板材質(zhì)和結(jié)合面處理方法應(yīng)與構(gòu)

4、件相同5.4 安裝臨時(shí)螺栓5.4.1 接頭拼裝時(shí)，開始用臨時(shí)螺栓拼裝，臨時(shí)螺栓的個(gè)數(shù)為接頭螺栓數(shù)的1/3以上，且不小于1個(gè)。5.4.2 接頭組裝后，用沖子或釬子對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用板手充分?jǐn)Q 緊，打入沖子時(shí)，不允許出現(xiàn)栓孔變形。5.4.3 不得使用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷和扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5.4.4 臨時(shí)螺栓緊固后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整。5.4.5 高強(qiáng)螺栓連接處應(yīng)用白漆在明顯處標(biāo)明使用螺栓的規(guī)格長(zhǎng)度。5.5 安裝高強(qiáng)螺栓5.5.1 結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整完畢后，安裝高強(qiáng)螺栓，墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè)，螺母和墊圈安裝方向如圖一所示，不得裝反（即螺母帶薄墊圈一側(cè)應(yīng)朝向里，墊圈孔

5、有倒角一側(cè)應(yīng)和螺母接 觸）。5.5.2 遇有螺栓不能自由穿入栓孔時(shí)，要用鉸刀修孔后，再穿入高強(qiáng)螺栓，為防止螺紋損傷,不得硬行打入螺栓。5.5.3 用鉸刀鉸孔時(shí)，要將周圍螺栓適當(dāng)擰緊，等板層密貼后再行鉸孔，以防鐵屑進(jìn)入板縫，鉸孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清掃砂輪屑。5.5.4螺栓穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，但也應(yīng)注意整齊美觀，穿入方向應(yīng)盡可能一致。箱型 斷面要盡可能從里向外穿螺栓。5.5.5穿入高強(qiáng)螺栓，用手板充分緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓代替。5.5.6不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且結(jié)合面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。6、螺栓的緊固：6.1緊固順序，為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初擰和終擰都應(yīng)按一定順序

6、進(jìn)行。6.1.1 一般接頭，應(yīng)從栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固，如圖二箭頭所示。6.1.2箱型接頭箱型接頭栓群A、B、C D的緊固順序如圖三中箭頭方向所示。AB ID圖6.1.3 工字梁接頭的緊固順序工字梁接頭上的栓群緊固順序按圖四中號(hào)碼（1）（6）的順序進(jìn)行，即從柱側(cè)上、下 翼緣 柱側(cè)腹板左側(cè)上、下翼緣左側(cè)腹板的先后次序進(jìn)行，各栓群螺栓的緊固順序 應(yīng)從梁的拼接處向外側(cè)緊固，按圖五中號(hào)碼順序進(jìn)行十6十3牡圖 五圖四6.2 松滑型、密貼型聯(lián)接的擰緊采用沖擊扳手沖擊幾次或用普通扳手全力檸緊以達(dá)到接頭中所有被連接件都穩(wěn)定地接觸即可。6.3 張緊非滑動(dòng)危險(xiǎn)型、滑動(dòng)危險(xiǎn)型聯(lián)接的擰緊6.3.1 用大六頭高強(qiáng)度

7、螺栓聯(lián)接的接頭6.3.1.1大六頭高強(qiáng)度螺栓采用扭矩扳手檸緊，每次施工前針對(duì)每種螺栓抽三個(gè)進(jìn)行標(biāo)定, 標(biāo)疋的施工扭矩所產(chǎn)生的拉力比表2中規(guī)疋的最小拉力至少大5%。表2螺栓名義尺寸最小拉力千磅英寸A325A4901/212155/819243/428357/83949151641 1/856801 1/4711021 3/8851211 1/2103148631.2 大六頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊步驟分為初擰、終擰，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、 終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓 應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按施工扭矩進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用

8、另一種顏 色在螺母上涂上標(biāo)記631.3 大六頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。632用扭剪型高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的接頭632.1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按每種螺栓抽三個(gè)進(jìn)行緊固軸力檢查，實(shí)測(cè)軸力至少比表2中規(guī)定的最小拉力大5%。6.3.2.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊步驟應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)板應(yīng)分為初擰、 復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值?。?.13x最小拉力x螺栓直徑）的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。 初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至 擰掉螺栓尾部梅花頭。6.3.2.3 對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按6.3.1款的

9、規(guī)定進(jìn)行終擰。6.3.2.4 斷下的卡頭應(yīng)用袋等收集起來(lái)，以防止從高空掉下釀成安全事故。6.4 高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。7、檢驗(yàn)7.1高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行的 AST標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)能力試驗(yàn)，抽樣數(shù)量為每一 生產(chǎn)批號(hào)中取2個(gè)（螺栓、螺母、墊圈組合件）。7.2 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝前或運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行緊固軸力試驗(yàn)和轉(zhuǎn)動(dòng)能力試驗(yàn)，抽樣 數(shù)量為每一生產(chǎn)批號(hào)中取3個(gè)（螺栓、螺母、墊圈組合件）。7.3結(jié)合面的檢查按第4條進(jìn)行，圖紙規(guī)定為滑動(dòng)危險(xiǎn)型聯(lián)接的結(jié)合面，所涂油漆應(yīng)用試 驗(yàn)來(lái)鑒定，試驗(yàn)根據(jù)用于螺栓聯(lián)接接頭的涂層的滑動(dòng)系數(shù)試驗(yàn)方法”詳見AISC用ASTM A325 和A49

10、0螺栓的結(jié)構(gòu)接頭許用應(yīng)力設(shè)計(jì)規(guī)范”附錄Ao7.4 檢驗(yàn)力矩的確定每種螺栓取五個(gè)樣品，用力矩扳手在拉力測(cè)量裝置中擰到初始狀態(tài)（約15%的緊固拉力），然后擰到表2規(guī)定的最小拉力，并且螺母轉(zhuǎn)動(dòng)不大于1/2圈。檢驗(yàn)力矩應(yīng)取去掉最高和最低值 以后三個(gè)值的平均值，工件擰緊檢驗(yàn)時(shí)螺栓頭或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)不超過(guò)5。7.5 對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于兩個(gè)螺栓，在其擰緊方向施加檢驗(yàn)力矩來(lái)檢驗(yàn)。 如果螺栓頭或螺母沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)，即為合格。如任何一個(gè)螺母或螺栓頭在檢驗(yàn)力矩下有所轉(zhuǎn)動(dòng)，則 此節(jié)點(diǎn)中的所有螺栓應(yīng)予檢驗(yàn)，并且所有在檢驗(yàn)力矩下有轉(zhuǎn)動(dòng)的螺栓應(yīng)重新擰緊和重新檢驗(yàn)。7.6 扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1小時(shí)以后和24小時(shí)之前完成

11、。7.7 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。對(duì)于不能用專用扳手?jǐn)Q 緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法進(jìn)行。8油漆：高強(qiáng)螺栓與連接處采用下述兩種方法進(jìn)行處理：8.1 在結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)拥龋┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。8.2 在結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉、面層 防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。9、工具檢測(cè)與管理9.1.予固型手動(dòng)扭矩扳手9.1.1扭矩扳手在使用前和使用中，每月要定期用掛重檢查一次精度。9.1.2扭矩扳手的檢測(cè)要按下述方法進(jìn)行。（1）把扳手套筒

12、安裝在固定螺栓的螺母上，并使把柄保持水平。（2）測(cè)量從套筒扳手中心到手把中心的長(zhǎng)度 L。（3）要檢查表的指針與所定的扭矩刻度重合（4）在手把中心掛重錘 W（5）計(jì)算發(fā)生聲音時(shí)的LX/V9.1.3 精度誤差在-3%內(nèi)時(shí)為合格。不合格時(shí)要修理扳手,不能修理時(shí)，要制作修正曲線圖，按修正值使用。LxW Kg.M9.1.4 檢測(cè)后，要注明到下次檢測(cè)的有效期限。9.1.5 要在倉(cāng)庫(kù)等室內(nèi)保管。9.1.6 注意不要受到?jīng)_擊。受到過(guò)度沖擊要重新檢測(cè)。9.2 螺母緊固器9.2.1 要保管在不被雨、露、水等沾濕和沒(méi)有塵埃，干燥的地方。9.2.2 碳刷要一個(gè)星期檢查一次，碳刷長(zhǎng)度小于 6m時(shí)要調(diào)換。9.3 T、C扳手9.3.1 要保管在不會(huì)被雨、露、水等沾濕和沒(méi)有塵埃、干燥的地方。9.3.2 碳刷要一星期檢查一次，碳刷長(zhǎng)度小于 6mr時(shí)要調(diào)換。9.3.3內(nèi)套筒磨損一段時(shí)間，螺栓緊固后斷頭難