模板支設施工方案

1、1.工程概況本工程位于上海市閔行區(qū)東川路800號的上海市交通大學閔行校區(qū)東-10地塊內，總占地面積約26755.4m，總建筑面積約19854.84 m（含地下室61.19 m）。本工程為五層框架辦公樓，層高有4.5m與4.0m。本工程框架結構主要有梁板柱組成，樓樓板厚有100、110、120，梁主要有200×350850、240×350950、240×1400梁、400×1400、450×1500等。柱子分為圓柱與矩形柱，圓柱有550，矩形柱有500×500、500×600、500×800、600×700

2、。模板及支撐體系概況表序號板或梁規(guī)格背楞間距小楞間距立桿間距（50×100）木方（48×3.5）（48×3.5）1100厚板61010001000×10002120厚板61010001000×10003110厚板61010001000×10004200×350600梁4008001000×8005200×700850梁150800800×4006240×350650梁4008001000×6007240×700950梁150800800×3008240&#

3、215;1400梁150600600×4009300×500700梁200800800×60010300×700950梁150800800×40011350×500700梁200800800×60012400×1400梁100600600×40013450×1500梁100600600×40014450、500、550柱抱箍500一道下面三道分別為150、350、70015500×500、600柱抱箍500一道最下面一道離地面不得大于15016500×800柱對拉螺

4、桿1×2最下面一道離地面不得大于15017600×700柱對拉螺桿1×1最下面一道離地面不得大于150注：以上數值均為最大允許值。2.施工部署2.1 模板體系的選擇模板工程是結構外觀好壞的重要保證，在整個結構施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量，模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點是在工程的質量及進度上，并在此基礎上進行綜合性經濟成本分析，達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。本工程為框架結構，結構外形較為規(guī)則，梁、板、柱模板擬選用18厚多層膠合板，對于部分圓形柱擬采用定制鋼模，樓梯踏步部位選用細木工板進行加工定制。模板的支撐

5、體系，采用48×3.5普通鋼管支撐，長度比層高略短，背楞為50×100木方。2.2 施工總體安排本工程總體分為四個區(qū)域兩個階段進行施工，首先施工、兩個區(qū)域，待、三層施工完畢，再同時進行、兩個區(qū)域，至此四個區(qū)域同時進行施工。模板的配備為：每區(qū)域柱豎向模板兩套，梁側模板兩套，梁底模及樓板模板三套，樓梯模板兩套。支撐體系配置為每區(qū)域三套。3.施工方法3.1 樓板模板本工程板厚主要有100、110、120，其中標準層主要為100厚，屋面板為120厚，局部位置板厚為110mm。本工程平臺模板均采用18厚夾膠木層板，背楞為50×100木方，間距300，48×3.5圓

6、鋼管作支撐系統(tǒng)，立桿間距為800-1000mm，具體配置詳見模板及支撐體系概況表。為了安全起見，現對樓板平臺板模板進行強度驗算，為簡化計算，取最大厚度120為計算厚度，驗算如下：荷載設計值模板及配件自重 500×1.2=600 N/m2鋼筋混凝土自重 25500×0.12×1.2=3672 N/m2施工荷載 2500×1.4=3500 N/m2合 計 q1=7772 N/m2乘以折減系數0.9,則q=q1×0.9=7772×0.9=6995 N/m2模板驗算、材料及截面特征夾膠木層板: 取fm=13N/mm2;E=9.5×1

7、03 N/mm2取單位寬度計算(以1m寬計),截面特征為：I=bh3/12=1000×183/12=4.86×105mm4W=bh2/6=1000×182/6=5.4×104mm3、計算簡圖考慮模板的長度，按三跨連續(xù)梁計算，取1米寬度，q=6995N/m,計算簡圖如下所示：、抗彎強度驗算查附表2-14得彎矩系數KM=-0.177，則M=KMql2=-0.177×6.995×6102=-2.59×105N.mfm=13N/mm2 滿足要求。、撓度驗算撓度驗算時荷載不包括施工荷載，則q1=600+3672=4272N/mq=q1

8、×0.9=4272×0.9=3845 N/m 滿足要求。背楞驗算、材料及截面特征背楞采用50×100木方,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征為,I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm3、計算簡圖將荷載化為線性均布荷載:q1=6995×0.61/1000=4.27 N/mm(用于計算承載力)q2=3845×0.61/1000=2.35 N/mm(用于驗算撓度)近似按三跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下圖的示:、抗彎強

9、度驗算fm=15N/mm2 滿足要求。、撓度驗算 滿足要求。小楞驗算、材料及截面特征小楞采用48×3.5圓鋼管,fm=215N/mm2;E=2.06×106N/mm2截面特征為,I=12.19×104mm4； W=5.08×103 mm3、計算簡圖小楞承受木枋背楞傳來的集中荷載,將此荷載簡化為線性均布荷載:q1=6995×1.0/1000=7.0 N/mm(用于計算承載力)q2=3845×1.0/1000=3.8 N/mm(用于驗算撓度)近似按四跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下所示:、抗彎強度驗算fm=215N/mm2 滿足要求。、撓度驗算

10、 滿足要求。3.2梁模板本工程梁主要有200×400850、240×6001400、300×500950、350×700950、450×1500等截面尺寸。對于連梁或井字梁等截面尺寸較小，基本在300×600內，此類梁模板采用夾膠木層板，背楞采用50×100木方，背楞與梁垂直布置。對于截面尺寸較大的梁主要為框架梁，尺寸有為240×1400、350×700950、400×14001500、450×1500；報告廳頂面梁截面較大，最大的為450×1500。梁模板及支撐詳見下圖。

11、梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底板，根據樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為450以內）支好側模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后支平臺板與柱和梁交接處的節(jié)點模。最后交工序驗收進行下一工序施工。為了確保模板及其支撐體系的安全可靠，對梁模板受力進行驗算，這里僅對最大梁405x1500進行驗算如下：框架梁模板荷載設計值（450×1500）：模板及配件自重 500×0.45×1.5=337.5 N/m鋼筋混凝土自重 25500×1.0×0.45×1.5=17212.5 N/m施工荷載 2500×0.4&#

12、215;1.4=1400 N/m合 計 q1=18950 N/m乘以折減系數0.9,則q=q1×0.9=18950×0.9=17055 N/m模板驗算根據模板圖可知，模板跨度較小，可不進行模板驗算。背楞驗算梁底立桿間距取600，則背楞計算跨度為600，背楞由4根木方組成，計算如下：、材料及截面特征背楞采用50×100東北落葉松,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征為,I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm3、計算簡圖線性均布荷載

13、:q1=17055/1000×4=4.26 N/mm (用于計算承載力)q2=（337.5+17212.5）×0.9/1000×4=3.95N/mm(用于驗算撓度)近似按四跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下圖的示:、抗彎強度驗算fm=15N/mm2 滿足要求。、撓度驗算 滿足要求。小楞驗算、材料及截面特征小楞采用48×3.5圓鋼管,fm=215N/mm2;E=2.06×106N/mm2截面特征為,I=12.19×104mm4; W=5.08×103 mm3、計算簡圖小楞承受木方背楞傳來的集中荷載,將此荷載簡化為線性均布荷載:q1=1

14、8950×0.6/0.4×1000=28.4N/mm(用于計算承載力)q2=（337.5+17212.5）×0.9×0.6/0.4×1000=23.7N/mm(用于驗算撓度)近似按兩跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下所示:、抗彎強度驗算fm=215N/mm2 滿足要求。、撓度驗算 滿足要求。3.3柱模板本工程柱模板采用18厚多層膠合板，柱加固采用50×100木方與48×3.5普通鋼管抱箍；對于部分圓形柱擬采用定制鋼模進行支設加固。當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行豎向模板施工，首先在墻柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡

15、的設置和保護層墊塊的設置，經查驗后支設柱模，模板就位后，柱模采用鋼管柱箍進行加固，并對截面尺寸600較大的柱子模板采用定位鉆孔，穿對拉螺栓進行加固，每500一道，下密上勻，最低一道離地面不得大于150mm，同時內套14PVC管，以便螺桿多次重復利用。柱模板的垂直度定位依靠樓層內滿堂腳手架與柱連接支撐進行加固調整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。3.4樓梯模板樓梯底板采取膠合板，踏步側板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板每三踏步一封閉，以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土時將產生頂部模板的升力，因此，在施工時須加固牢固，將踏步頂板與底板拉牢固，使其變形得到控制。在

16、樓梯模板拆除后，待其混凝土強度達到設計要求后，所有樓梯均做上護角，以防止樓梯在今后的使用過程中，棱角被人為破壞。3.5預留洞口模板剪力墻上有較多的預留洞口，這為支模工作帶來了難度。由于本工程辦公樓各標準層的預留洞口在尺寸上基本保持一致性，這為定制模板提供了條件。本工程多次出現的洞口，模板及其可調支撐將按實際尺寸制作。對于少數異型洞口，其模板由現場鋸板拼裝而成，小洞口模板內部用模板對撐，大洞口模板內部用木方及模板對撐，并與結構鋼筋連接牢固，防止洞口移位。3.6.滿堂架搭設滿堂架所用材料主要為48×3.5鋼管和扣件。本工程立桿間距為0.81m，框架梁處加密為0.6m。根據工程實際情況，層

17、高1F-5F分別為4.5m、4.0m、4.0m、4.0m、4.0m，擬設置兩排水平桿，一排掃地桿，一排板底或梁水平桿。水平桿間的最大步距為1.7m，掃地桿一律設置在基礎梁頂位置。本工程基礎為條形基礎，基礎施工完畢后，及時將基坑內平整并夯打密實，逐條鋪設腳手板，立桿支撐在腳手板上，并在地面設置一排掃地桿，確保整體穩(wěn)定性。剪刀撐是滿堂架的重要加固措施，本工程剪刀撐要求在每個結構柱單元內設置三個以上的剪刀撐，剪刀撐一律采用6m的鋼管搭設， 板底和梁底的水平桿必須采用雙扣件，下一個扣件緊貼住上一個扣件的底部，防止上一個扣件的滑移。滿堂架搭設中所有的水平桿件的連接采用接頭扣件連接，特殊部位采用旋轉扣件連

18、接的必須保證15cm 的搭接長度。后澆帶部位必須搭設獨立滿堂腳手架，搭設寬度為后澆帶兩側各兩米，立桿間距為0.7米，其余要求同大面積施工。待后澆帶部位混凝土澆筑并達到設計強度后方可拆除滿堂架。本工程滿堂架立桿根據不同層高選用不同長度的立桿，標準層選用3.85m 鋼管搭接，立桿的搭接一律采用錯開跨步搭接，搭接扣件必須采用直角扣件，嚴禁采用旋轉扣件。3.7.模板拆除、拆除大模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動；保持起吊時模板與墻體的距離，保證混凝土面及棱角不因拆除受損壞。、墻、柱、梁側模的拆除墻體、梁側模的拆除以不破壞棱角為準，確保混凝土結構外觀質量。 、梁板模板拆

19、除因為工期的要求，模板周轉速度要求很快，既要保證梁板支撐體系的拆除達到規(guī)定的拆模強度以上，又要保證模板周轉快，可采取早拆模板支撐體系。在梁板跨中設立若干獨立板帶，梁板混凝土達到拆模強度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶，這樣可以減少模板的使用周期。、頂板模板拆除影響因素主要從混凝土的強度上考慮，見下表：結構類型結構跨度（m）按設計時的混凝土強度標準的百分率板2502，8758100梁8758100懸臂構件27521004.質量保證措施及注意事項、材料進場前嚴格檢查模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支撐焊接情況等。、墻柱爛根的處理在澆筑頂板混凝土時在墻、柱

20、根部支設模板處分別用4m和2m刮桿刮平，并控制墻體兩側及柱四周板面標高，標高差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模前在模板根部加設海綿條這樣可取得較好的效果。、模板漏漿處理、為解決外邊柱樓層過渡錯臺，外柱模板上口貼焊裝飾線條板，線條板尺寸為6mm×80mm，在外柱成型時，形成寬80mm的凹槽。下次外模就位時，在外模下口貼6mm×75mm相交條鑲嵌在凹槽中，相交條緊貼混凝土表面，防止漏漿和錯臺。、模板拼縫內側用3mm厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌，外側用硅膠封閉，以防止模板拼縫細部滲漿或漏水。、墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加墊片。、為防止螺桿洞漏漿，在對穿P

21、VC管兩端增加塑料堵頭。、墻板平整度控制、通過計算，結合混凝土側壓力與模板、背枋的強度、剛度之間的關系，嚴格控制墻板模板背枋間距，和對拉螺桿的間距。、利用水平尺、線錘，緊、松螺桿來調節(jié)墻板的平整度，注意檢查螺桿上的螺絲是否上緊和螺桿絲口脫絲的情況。、對于外側柱子和樓梯間墻模板，配置兩套模板，模板的上口要超出樓面標高150mm，150mm多余量是為了使兩次混凝土墻進行搭接，避免漏漿，同時可以通過吊線錘，調節(jié)墻板的垂直度，使兩層墻板順利過度，防止出現錯槽。、嚴格進行測量放線控制，盡量減少累計誤差。、現澆結構模板的安裝及允許偏差要求見下表：、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞應符合下表項 目允許偏

22、差（mm）預埋鋼板中心線位置3預留管、預留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0、現澆結構模板安裝的偏差見下表項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面高差6截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于56大于58相鄰兩板面高低差2表面平整度5、預留孔洞：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。、預埋件：在安裝前與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，用電焊將其固定。澆混凝土時，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板。5.安全保證措施及注意事項、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并應系牢；、經醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)；安裝與拆