樣板一線管線盒預(yù)埋

1、樣板一：預(yù)埋線管及線盒 一、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容。 （2）確定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工廠的管材須做好防潮,防雨措施,防止管材生銹,一旦管材銹蝕嚴(yán)重必須進(jìn)行除銹處理)（1）管材必須合格，資料齊全，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁不刷防腐漆，鋼管外表層完整無脫落。 （3）鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，無翹曲變形等缺陷。 （4）接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒應(yīng)符合國標(biāo)圖集的要求。 3、主要機(jī)具 鉛筆、

2、鋼卷尺、手錘、鋼鋸、圓銼、手動彎管器、液壓彎管器子、水平尺、套絲板、電焊機(jī)、開孔器電工常用工具等。 4、作業(yè)條件（暗管敷設(shè)） （1）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管、預(yù)留套管作業(yè)條件 在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 （2）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管、預(yù)留套管作業(yè)條件現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層 的鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 （3）隨墻配合施工立管。二、施工工藝1、工藝流程 （1）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程 管路防腐預(yù)制加工（切管、套絲）測定盒箱位置穩(wěn)住盒箱暗管敷設(shè)管路連接跨接地線變形縫處理。 （2）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊

3、接鋼管施工主要工藝流程管路防腐劃定燈頭盒的位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接（切管、套絲、彎曲）跨接地線變形縫處理。2、操作工藝 （1）基本要求 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。 暗配的電線管路沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管，距砌體表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 埋入地下的電線管路穿過建筑物基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。（2）混凝土墻內(nèi)管道敷設(shè)操作工藝 切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸等，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。鋼管的彎曲：管徑在25mm及以下的鋼管可使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，

4、對管徑在3280mm的鋼管使用液壓彎管器彎制，對管徑80mm以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時(shí)可采用熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時(shí)先把細(xì)沙炒干，用木楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干沙，邊灌邊用手錘敲打，使之密實(shí)，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需溫度。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí)彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。測定盒、箱位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱位置，以土建彈出的水平線（50線）為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。(_注意燈位應(yīng)在所照明范圍的中心部位設(shè)置,標(biāo)注盒位應(yīng)用紅油漆畫十字標(biāo)注以便后期

5、找盒方便)穩(wěn)固盒、箱及暗管敷設(shè)對所有剪力墻體上預(yù)埋的86盒、過線盒（300x300）等所有鐵盒采取如下圖方式進(jìn)行固定：a、采用8鋼筋預(yù)制“固定橫擔(dān)2根”；b、“橫擔(dān)”與剪力墻體分布筋點(diǎn)焊并用鐵絲 箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔1M左右，用鉛絲綁扎牢，管進(jìn)盒、箱，向上引管不宜過長，管入開關(guān)、插座等小盒，套絲，內(nèi)外上好鎖姆。管路連接 a、連接方法管箍絲扣連接（或卡套連接）：鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲不多于2扣。焊接連接：壁厚大于2mm的鋼管。套管連接（套管長度為連接管徑的2.2倍）連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊

6、接牢固嚴(yán)密。b、管與管的連接管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有2個(gè)彎時(shí)15m；有3個(gè)彎時(shí)，8m。c、管進(jìn)盒、箱要求盒、箱開孔應(yīng)整齊（管中心在一條直線上）并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不許與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。地線連接在跟隨主體配管時(shí)，焊接鋼管及鋼制線盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必須滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范及驗(yàn)收要求，焊接鋼管管與管，管與箱盒跨接接地時(shí)添加圓8鋼

7、筋制作接地跨接線。如下圖：圖一 圖二 圖三跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮跨接線的規(guī)格管徑圓鋼扁鋼15-40650-631025370822532管道防腐：埋入混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理。（3）現(xiàn)澆頂板內(nèi)管道敷設(shè)操作工藝 劃定燈頭盒位置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具型號標(biāo)明的位置，現(xiàn)場利用對角線居中找出燈頭盒位置，在模板上用紅油漆畫出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。 固定燈頭盒 根據(jù)畫出的位置線，把預(yù)制好的燈頭盒初步固定在鋼筋上，為方便施工可選用活底盒，盒固定后先打開底盒，連接管路，安裝跟母鎖母，然后將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定（焊接

8、，綁扎在土建鋼筋上，頂板上的應(yīng)用釘子,鉛絲輔助固定）。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入，造成管路堵塞。 敷設(shè)管路測好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管，有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線，管進(jìn)盒長度要適宜，管路每隔1M左右用鉛絲綁扎牢。管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向不同，可分為如下三種情況：a、對于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，可參照土建梁或墻體的鋼筋位置（注意向上部分的管路不要跨越軸線而形成交叉，以免后續(xù)施工產(chǎn)生不必要的麻煩）。向上的管路在引出的位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋，用以固定位置和保護(hù)不受外力損傷折斷。管口

9、必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵。在土建層放線后及時(shí)檢查，對超出墻體的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但不能用力過猛，避免管路折斷或變形。b、從頂板向下引的管路（如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路等），此種情況由于鋼管不易彎曲，只能提前測定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。c、對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)截取長度適當(dāng)?shù)墓苈?，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。管路連接a、管路與管路的連接與混凝土墻內(nèi)管路與管路的連接相同。b、管路與盒的連接：首先根據(jù)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長度的鋼管，管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長度在15mm左右，上好后用鎖母與燈頭盒固定，多根鋼管進(jìn)入一個(gè)燈頭盒時(shí)，該燈頭盒需等所有進(jìn)盒鋼管進(jìn)入后再固定。管路的切斷、套絲、鋼管的彎曲；跨接地線；