【最全】超聲法檢測混凝土缺陷實驗報告

1、超聲法檢測混凝土缺陷 作業(yè)指導(dǎo)書 批 準(zhǔn) 人：頒布日期： 實施日期：審 核：編 寫：河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 2 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日目 錄1適用范圍32 檢測目的33 檢測依據(jù)34 檢測設(shè)備35抽檢數(shù)量46 檢測前準(zhǔn)備47檢測方法58檢測步驟139檢測分析處理1710檢測報告17河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 3 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日超聲法檢測混凝土缺陷一、適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)

2、書適用于超聲法檢測混凝土的缺陷。缺陷檢測系指對混凝土內(nèi)部空洞和不密實區(qū)的位置和范圍、裂縫深度、表面損傷層厚度、不同時間澆注的混凝土結(jié)合面質(zhì)量、鋼管混凝土中的缺陷進行檢測。二、 檢測目的 采用帶波形顯示功能的超聲波檢測儀，測量超聲脈沖波在混凝土中的傳播速度（簡稱聲速），首波幅度（簡稱波幅）和接收信號主頻率（簡稱主頻）等聲學(xué)參數(shù)并根據(jù)這些參數(shù)及其相對變化，判斷混凝土中的缺陷情況。三、 檢測依據(jù)超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程CECS21：2000；建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50344-2004。四、 檢測設(shè)備 超聲波檢測儀。河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 4 頁 共 1

3、7 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日五、抽檢數(shù)量依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50344-2004的3.3.13規(guī)定的樣本最小容量限定值抽檢。如下表：建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測的最小樣本容量檢測批 的容量檢測類別和樣 本最小容量檢測批 的容量檢測類別和樣 本最小容量ABCABC282235011200328012591523512013200501252001625358320110000802003152650581310001350001253155005190513203500115000020050080091150820321500015

4、000003158001250151280133250>50000050012502000281500205080-注：檢測類別A適用于一般施工質(zhì)量的檢測，檢測類別B適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測，檢測類別C適用于結(jié)構(gòu)或性能的嚴格檢測或復(fù)檢。六、 檢測前準(zhǔn)備6.1收集資料了解工程概況，結(jié)構(gòu)型式，成型工藝等情況，收集施工組織設(shè)計施工日志等相關(guān)工程資料。6.2制定檢測方案，確定設(shè)備河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 5 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日6.2.1 檢測方案內(nèi)容工程概況，檢測方法及其依據(jù)，抽樣

5、方案，測點的布置方法，測點間距，所需的機械或人工配合，試驗周期等。6.2.2檢測所需儀器設(shè)備超聲波檢測儀、換能器、電源線、盒尺等。七、檢測方法 7.1裂縫深度檢測7.1.1平面檢測法 當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位只有一個可測表面，估計裂縫深度又不大于500mm時，可采用單面平測法。平測時應(yīng)在裂縫的被測部位，以不同的測距，按跨縫和不跨裂縫布置測點（布置測點時應(yīng)避開鋼筋的影響）進行檢測，其檢測步驟為：（1）不跨縫的聲時測量：將T和R換能器置于裂縫附近同一側(cè)，以兩個換能器內(nèi)邊緣間距l(xiāng)等于100、150、200、250mm，分別讀取聲時值（ti），繪制“時距”坐標(biāo)圖，或用回歸分析的方法求出聲時與測距之間的回歸直線

6、方程：li=a+bti 每測點超聲波實際傳播距離li=l+|a|河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 6 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日式中：li 第i點的超聲波實際傳播距離（mm）；l第i點的R、T換能器的內(nèi)邊緣間距（mm）；a “時距”圖中l(wèi)軸的截距或回歸直線方程的常數(shù)項（mm）。不跨縫平測的混凝土聲速值為：V=（ln- l1）/（tn-t1） （km/s） （1）或 V=b（km/s） （2）ln、l1第n點和第1點的測距；tn、t1第n點和第1點讀取的聲時值（us）b回歸系數(shù)（2）跨縫的聲時測量將

7、T、R換能器分別置于以裂縫為對稱的兩側(cè)，l取100、150、200mm分別讀取聲時值ti0，同時觀察首波相位的變化。（3）平測法檢測，裂縫深度應(yīng)按下式計算： (3)式中：li不跨縫平測時第i點的超聲波實際傳播距離（mm）；hci第i點計算的裂縫深度值（mm）；河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 7 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日第i點跨縫平測時的聲時值（us）；mhc各測點計算裂縫深度的平均值（mm）；n測點數(shù)；（4）裂縫深度的確定 跨縫測量中，當(dāng)在某測距發(fā)現(xiàn)首波反相時，可用該測距及兩個相鄰的測量值按式

8、（3）計算hci值，取此三點hci的平均值作為該裂縫的深度值（hc） 跨縫測量中如難于發(fā)現(xiàn)首波反相，則以不同測距按式（3）、式（4）計算hci及其平均值mhc。將各測距Li與mhc相比較，凡測距Li小于mhc和大于3mhc，應(yīng)剔除該組數(shù)據(jù)，然后取余下hci的平均值，作為該裂縫的深度值hc。7.1.2 雙面斜測法 當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位具有兩個相互平行的測試表面時，可采用雙面穿透斜測法檢測。測點布置如下圖，將T、R換能器分貝置于兩測試表面對應(yīng)測點1、2、3的位置，讀取相應(yīng)聲時值ti、波幅值A(chǔ)i及主頻率。河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 8 頁 共 17 頁第A版 第 0 次

9、修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日 裂縫深度判定：當(dāng)T、R換能器的連線通過裂縫，根據(jù)波幅、聲時和主頻的突變，可以判定裂縫深度以及是否在所處斷面內(nèi)貫通。7.1.3 鉆孔對測法鉆孔對測法適用于大體積混凝土，預(yù)計深度在500mm以上的裂縫檢測。被檢測混凝土應(yīng)允許在裂縫兩側(cè)鉆測試孔。所鉆測試孔應(yīng)滿足下列要求：孔徑應(yīng)比所用換能器直徑大510mm；孔深應(yīng)不小于比裂縫預(yù)計深度深700mm。經(jīng)測試如淺于裂縫深度，責(zé)應(yīng)加深鉆孔；對應(yīng)的兩個測試孔（A、B），必須始終位于裂縫兩側(cè)，其軸線應(yīng)保持平行；兩個對應(yīng)測試孔的間距宜為2000mm，同一檢測對象各對測孔間距應(yīng)保持相同；孔中粉末碎屑應(yīng)清

10、理干凈；河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 9 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日如下圖，宜在裂縫一側(cè)多鉆一個孔距相同但較淺的孔，通過B、C兩孔測試無裂縫混凝土的聲學(xué)參數(shù)。 裂縫深度檢測應(yīng)選用頻率為2060kHz的徑向振動式換能器。 測試前應(yīng)先向孔中注滿清水，然后將T、R換能器分別置于裂縫兩側(cè)的對應(yīng)孔中，以相同高程等間距（100400mm）從上到下同步移動，逐點讀取聲時、波幅和換能器所處的深度。 以換能器所處深度（h）與對應(yīng)的波幅值（A）繪制h-A坐標(biāo)圖。隨換能器位置的下移，波幅逐漸增大，當(dāng)換能器下移至某一

11、位置后，波幅達到最大并基本穩(wěn)定，該位置所對應(yīng)的深度是裂縫深度值hc。7.2不密實區(qū)和空洞檢測7.2.1測試方法選擇根據(jù)被測構(gòu)件時間情況，選擇布置換能器。 當(dāng)構(gòu)件具有兩對互相平行的測試面時，可采用對測法。在測試部位兩對互相平行的測試面上，分別畫出等間距的網(wǎng)格（網(wǎng)格間距：工河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 10 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日業(yè)與名用建筑為100300mm，其它大型結(jié)構(gòu)物可適當(dāng)放寬），并編號確定對應(yīng)的測試位置。 當(dāng)構(gòu)件只有一對相互平行的測試面時，可采用對測和斜測相結(jié)合的方法。在測位兩個相互

12、平行的測試面上分別畫出網(wǎng)格線，可在對測的基礎(chǔ)上進行交叉斜測。 當(dāng)測距較大時，可采用鉆孔或預(yù)埋管測法。在測位預(yù)埋聲測管或鉆出豎向測試孔，預(yù)埋管內(nèi)徑或鉆孔直徑宜比換能器直徑大510mm，預(yù)埋管或鉆孔間距宜為23m，其深度可根據(jù)測試需要確定。檢測時可用兩個徑向振動式換能器分別置于兩測孔中進行測試，或用一個徑向振動式與一個厚度振動式換能器，分別置于測孔中和平行于測孔的側(cè)面進行測試。7.2.2 數(shù)據(jù)處理測位混凝土聲學(xué)參數(shù)的平均值（）和標(biāo)準(zhǔn)差（）應(yīng)按下式計算：式中 -第i點的聲學(xué)參數(shù)測量值； -參與統(tǒng)計的測點數(shù)。河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 11 頁 共 17 頁第A版 第

13、0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日7.3 混凝土結(jié)合面質(zhì)量的檢測7.3.1 測點的布置hc 使各測試范圍覆蓋全部結(jié)合面或有懷疑的部位。各對T-R1和T-R2換能器連線的傾斜角測距應(yīng)相等。測點的間距視構(gòu)件尺寸和結(jié)合面外觀質(zhì)量情況而定，宜為100300mm。7.3.2按布置好的測點分別測出各測點的聲時、波幅和主頻道。7.3.3數(shù)據(jù)處理及判斷 將同一測位各測點聲速、波幅和主頻道分別進行統(tǒng)計和測定。 當(dāng)測點數(shù)無法滿足統(tǒng)計法判斷時，可將T-R2的聲速、波幅等聲學(xué)參數(shù)與T-R1進行比較，若T-R2的聲學(xué)參數(shù)比T-R1顯著低時，則該點可判斷為異常測點。 當(dāng)通過結(jié)合面的某些

14、測點的數(shù)據(jù)被判為異常，并查明無其他因素影響，可判定混凝土結(jié)合面在該部位結(jié)合不良。7.4混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測測試前應(yīng)查明結(jié)合面的位置及走向，明確被測部位及范圍，構(gòu)件的被測部位應(yīng)具有使聲波垂直或斜穿結(jié)合面的測試條件。河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 12 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日7.4.1 測點布置（1） 使測試范圍覆蓋全部結(jié)合面或有懷疑的部位；（2）各對T-R1（聲波傳播不經(jīng)過結(jié)合面）和T-R2（聲波傳播經(jīng)過結(jié)合面）換能器連線的傾斜角測距應(yīng)相等；（3）測點的間距視構(gòu)件尺寸和結(jié)合面外觀質(zhì)量情況而定，

15、宜為100300mm.7.4.2 按布置好的測點分別測出各點的聲時、波幅和主頻率。7.5表面損傷層檢測檢測時，根據(jù)構(gòu)件的損傷情況和外觀質(zhì)量選取有代表性的部位布置測位；構(gòu)件被測表面應(yīng)平整并處于自然干燥狀態(tài)，且無接縫和飾面層。7.5.1測點布置表面損傷層檢測宜選用頻率較低的厚度振動式換能器 測試時T換能器應(yīng)耦合好，并保持不動，然后將R換能器依次耦合在間距30mm測點位置上，讀取相應(yīng)的聲時值，并測量每次T、R換能器內(nèi)邊緣之間的距離。每一測位的測點數(shù)不得少于6個，當(dāng)損傷層較厚時，應(yīng)適當(dāng)增加測點數(shù)。當(dāng)構(gòu)件損傷厚度不均勻時，應(yīng)適當(dāng)增加測位數(shù)量。河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 1

16、3 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日7.6 鋼管混凝土缺陷檢測7.6.1檢測方法 鋼管混凝土檢測應(yīng)采用徑向?qū)y的方法；應(yīng)選擇鋼管與混凝土膠結(jié)良好的部位布置測點；布置測點時，可先測量鋼管實際周長，再將圓周等分，在鋼管測試部位畫出若干根母線和等間距的環(huán)向線，線間距宜為150300mm；檢測時可先作徑向?qū)y，在鋼管混凝土每一環(huán)線上保持T、R換能器連線通過圓心，沿環(huán)向測試，逐點讀取聲時、波幅和主頻；對于直徑較大的鋼管混凝土，也可采用預(yù)埋聲測管的方法檢測。八、檢測步驟8.1現(xiàn)場檢測準(zhǔn)備搜集工程相關(guān)的資料。復(fù)核方案計算所得的測點間距等相關(guān)測

17、試用到的數(shù)據(jù)，然后進一步完善測試方案。根據(jù)測試方案及現(xiàn)場情況布置測點，并做好標(biāo)記。同時，準(zhǔn)備好所用的儀器、設(shè)備、工具等。檢查校對儀器，換能器必須有良好的耦合狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。測位混凝土表面應(yīng)清潔、平整，必要時可用砂輪磨平或用高強度的快凝砂漿抹平。抹平砂漿必須與混凝土粘結(jié)良好。每對測點的連線盡量不要與附近的鋼筋軸線平行，如無法避免，河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 14 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日應(yīng)使兩個換能器連線與該鋼筋的最短距離不小于超聲測距的1/6?；炷撂幱谧匀桓稍餇顟B(tài)。8.2現(xiàn)場檢

18、測按照事先制定好的檢測方案的開展現(xiàn)場檢測工作。8.2.1開機用儀器專配的連接電纜分別將發(fā)射換能器和接收換能器與主機的“發(fā)射”接口和“接收”接口相連。檢查電源是否為220V，然后打開檢測儀器。8.2.2現(xiàn)場測試將發(fā)射和接收換能器耦合在測點上，兩個探頭須垂直于構(gòu)件的表面且探頭軸心應(yīng)該在一條直線上。打開儀器后，按【2】鍵進入檢測界面，按【1】鍵進行參數(shù)設(shè)置，需要調(diào)整參數(shù)為：測距，設(shè)置完畢后，按【返回】鍵存盤、返回主界面。按【采樣】鍵進行采樣，按【采樣】鍵停止采樣，按【確定】鍵數(shù)據(jù)存盤；重復(fù)此過程至一測試面檢測完畢。河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 15 頁 共 17 頁第A

19、版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日8.3成果保存與輸出8.3.1成果保存將測試結(jié)果存儲于儀器中，以便進行后續(xù)處理和存檔。8.3.2文件傳輸   將儀器存儲的文件傳輸?shù)接嬎銠C上進行備份或分析處理8.4檢測過程中的注意事項8.4.1安全事項儀器及換能器應(yīng)輕拿輕放，避免與硬物碰撞；如聲測管為鋼管時還應(yīng)注意避免信號線與管口摩擦，以免劃傷信號線?，F(xiàn)場檢測人員應(yīng)注意安全，有危險可能發(fā)生時應(yīng)采取相應(yīng)保護措施或停止作業(yè)?，F(xiàn)場指揮以儀器操作員為主。輔助人員應(yīng)聽從儀器操作員安排?，F(xiàn)場檢測應(yīng)注意文明施測，檢測現(xiàn)場應(yīng)注意安全。8.4.2儀器操作

20、注意事項超聲檢測分析儀可自動判讀首波；首波一般朝下；當(dāng)儀器不能自動判讀首播或自動判讀有誤時，當(dāng)采用游標(biāo)操作，手動判讀首波；“上、下、左”鍵可調(diào)整游標(biāo)，手動判定聲時、波幅讀數(shù)顯示在檢測主窗口游標(biāo)數(shù)據(jù)區(qū)。 “+、-”鍵可調(diào)整波形大小，必要時可對波形進行放大或縮河 北 博 瑞 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 16 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日小處理； 儀器連接完畢后，應(yīng)核對端口與換能器是否接對；嚴禁發(fā)射與接收接反；數(shù)據(jù)采集過程中，數(shù)據(jù)存盤時，儀器會發(fā)出“嘟”的一聲，證明此時數(shù)據(jù)已成功存盤；數(shù)據(jù)存盤成功后方可進行下一次采

21、樣。8.5數(shù)據(jù)整理檢測完畢后，應(yīng)將儀器內(nèi)數(shù)據(jù)傳輸?shù)绞覂?nèi)數(shù)據(jù)分析用的電腦中。現(xiàn)在電腦上建立相應(yīng)的存盤目錄。在儀器關(guān)機狀態(tài)下用專用串口線將儀器的傳輸口與計算機的串口連接起來；打開儀器，在文件管理界面下進入文件傳輸?shù)却隣顟B(tài)，此時可在計算機上做傳輸文件操作；如果想中斷傳輸或傳輸已結(jié)束，快速連擊兩下“返回”鍵即可推出文件傳輸狀態(tài)。文件傳輸完畢后，應(yīng)將已傳到計算機上的數(shù)據(jù)從一起上刪除，釋放儀器存儲空間。具體操作如下：打開儀器，進入文件管理界面下，調(diào)出儀器內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)文件，對需要刪除的文件進行標(biāo)記，然后按“刪除”“確認”鍵。刪除文件時應(yīng)核對所刪除文件是否已傳輸?shù)接嬎銠C中，文件刪除后將無法恢復(fù)。河 北 博 瑞

22、 建 工 技 術(shù) 有 限 公 司作業(yè)指導(dǎo)書第 17 頁 共 17 頁第A版 第 0 次 修訂主題：超聲法檢測混凝土缺陷頒布日期：2008年06月01日九、檢測分析處理打開超聲數(shù)據(jù)分析處理軟件，調(diào)出要分析的數(shù)據(jù)；輸入相應(yīng)的測試時的參數(shù)，計算完成后按工具欄上的顯示曲線窗口按鈕。十、檢測報告報告內(nèi)容包括：1 委托單位 2 建筑工程概況3 設(shè)計單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱4 檢測項目、檢測方法及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)5 抽樣方案及數(shù)量 6 檢測日期，報告日期7 檢測項目的主要分類檢測數(shù)據(jù)和匯總結(jié)果、檢測結(jié)果、檢測結(jié)論 8 編制后，首先部門內(nèi)部進行審核；無問題后主檢、審核人簽字交至總工審定9 報告完成后交承接室存檔發(fā)

23、放。 超聲法檢測混凝土缺陷作業(yè)指導(dǎo)書1、 使用儀器技術(shù)要求： a超聲波檢測儀應(yīng)進行鑒定 b儀器的聲時范圍應(yīng)為0.59999s ,測讀精度為0.1s c儀器的放大器頻率響應(yīng)宜分為10200kHZ，200500 kHZ兩頻段。 d儀器宜具有示波屏顯示及手動游標(biāo)測讀功能。 e儀器應(yīng)能適用于溫度為-10+40、相對濕度不大于80、電源電壓波動為220V±22V的環(huán)境中且能連續(xù)4h小時正常工作。 f換能器宜采用厚度振動形式壓電材料。 g換能器的頻率宜在50100kHZ范圍以內(nèi)。 h換能器實測頻率與標(biāo)稱頻率相差應(yīng)不大于±102、測試前應(yīng)具備的相關(guān)資料： a工程名稱及設(shè)計、施工、建設(shè)單位

24、名稱。 b檢測目的與要求。 c結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、施工圖紙及要求的混凝土強度等級及混凝土的相關(guān)資料。 d模板類型、混凝土澆灌和養(yǎng)護情況以及混凝土齡期。 e結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的質(zhì)量問題。3、測位的布置及相關(guān)檢測要求： a依據(jù)檢測要求和測試條件確定缺陷測試部位。 b在滿足首波幅度測讀精度得條件下，應(yīng)選用較高頻率的換能器。 c測區(qū)避開鋼筋密集區(qū)和預(yù)埋件。 d換能器應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結(jié)合，耦合層不得夾雜泥砂或空氣。 e測試面應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有接縫、飾面層、浮漿和油垢，并避開蜂窩、麻面部位，必要時可用砂輪片清除雜物和磨平不平整處，并擦凈殘留粉塵。 f檢測時應(yīng)避免超聲傳播路徑與附近鋼筋軸

25、線平行，如無法避免，應(yīng)使兩個換能器連線與該鋼筋的最短距離不小于超聲測距的1/6。 g檢測中出現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)時應(yīng)及時查找原因，必要時進行復(fù)測校核或加密測點補測。 4、裂縫深度檢測：4.1測試要求： a被測裂縫中不得有積水或泥漿。 4.2 單面平測法： 4.2.1測試條件： a結(jié)構(gòu)的裂縫部位只有一個可測表面，估計裂縫深度又不大于500mm。 b平測時應(yīng)在裂縫的被測部位，以不同的測距，按跨縫和不跨縫布置測點（布置測點時應(yīng)避開鋼筋的影響）進行檢測。4.2.2檢測步驟： a不跨縫的聲時測量：將T和R換能器置于裂縫附近同一側(cè)，以兩個換能器內(nèi)邊緣間距等于100、150、200、250mm分別讀取聲時值，繪制“時

26、距”坐標(biāo)圖或用回歸分析的方法求出聲時與測距之間的回歸方程。 b跨縫的聲時測量：將T和R換能器分別置于以裂縫為對稱的兩側(cè)，以兩個換能器內(nèi)邊緣間距等于100、150、200、250mm分別讀取聲時值，同時觀察首波相位的變化。 4.2.3裂縫深度的計算及確定方法： a平測法檢測裂縫深度應(yīng)按超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程第5.2.2條中公式計算。 b跨縫測量中，當(dāng)在某測距發(fā)現(xiàn)首波反相時，可用該測距及兩個相鄰測距的測量值應(yīng)按超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程第5.2.2-1條中公式計算，取此三點的平均值作為該裂縫的深度值。 c跨縫測量中如難于發(fā)現(xiàn)首波反相，則以不同測距按超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程第5.2.2-

27、1式、5.2.2-2式計算各點裂縫深度值及平均值，將各測距與平均值相比較，凡測距小于平均值或大于三倍的平均值應(yīng)剔除改組數(shù)據(jù)，然后取余下的裂縫深度值的平均值作為該裂縫的深度值。4.3 雙面斜測法： a結(jié)構(gòu)的裂縫部位具有兩個相互平行的測試表面。 b將T、R換能器分別置于兩測試表面對應(yīng)測點的位置，讀取相應(yīng)聲時值、波幅值及主頻率。 c裂縫深度的判定：當(dāng)T、R換能器的連線通過裂縫，根據(jù)波幅、聲時和主頻的突變可以判定裂縫深度以及是否在所處斷面內(nèi)貫通。 4.4鉆孔對測法： a適用于大體積混凝土，預(yù)計深度在500mm以上的裂縫檢測。 b被測混凝土應(yīng)允許在裂縫兩側(cè)鉆測試孔。 c孔徑應(yīng)比所用換能器直徑大510；孔

28、深應(yīng)不小于比裂縫預(yù)計深度深700，經(jīng)測試如淺于裂縫深度，則應(yīng)加深鉆孔；對應(yīng)的兩個測試孔必須始終位于裂縫兩側(cè)其軸線應(yīng)保持平衡；兩對應(yīng)測試孔的間距宜為2000，同一檢測對象各對測孔間距應(yīng)保持相同；孔中粉末碎屑應(yīng)清理干凈；宜在裂縫一側(cè)多鉆一個孔距相同但較淺的孔，通過兩孔測試無裂縫混凝土的聲學(xué)參數(shù)。 d裂縫深度檢測應(yīng)選用頻率為2030kHz的徑向振動式換能器。 e測試前應(yīng)先向測試孔中注滿清水，然后將T、R換能器分別置于裂縫兩側(cè)的對應(yīng)孔中，以相同高程等間距（100400）從上到下同步移動，逐點讀取聲時、波幅和換能器所處的深度。 f以換能器所處深度與對應(yīng)的波幅值繪制h-A座標(biāo)圖。隨換能器位置的下移至某一位

29、置后，波幅達到最大并基本穩(wěn)定，該位置所對應(yīng)的深度便是裂縫深度值。5、不密實區(qū)和空洞檢測： 5.1一般規(guī)定： a被測部位應(yīng)具有一對（或兩對）相互平行的測式面。 b測試范圍除應(yīng)大于有懷疑的區(qū)域外，還應(yīng)有同條件的正常混凝土進行對比，且對比測點數(shù)不應(yīng)少于20。 5.2測試方法： a當(dāng)構(gòu)件具有兩對相互平行的測試面時，可采用對測法；在測試部位兩相互平行的測試面上分別畫出等間距的網(wǎng)格，并編號確定對應(yīng)的測點位置。 b當(dāng)構(gòu)件只有一對相互平行的測試面時，可采用對測和斜測相結(jié)合的測試方法，在測試部位兩相互平行的測試面上分別畫出等間距的網(wǎng)格，可在對測的基礎(chǔ)上進行交叉斜測。 c當(dāng)測距較大時，可采用鉆孔或預(yù)埋管測法，在測

30、位預(yù)埋聲測管或鉆出豎向測試孔，預(yù)埋管內(nèi)徑或鉆孔直徑宜比所用換能器直徑大510，預(yù)埋管或鉆孔間距宜為23m，其深度可根據(jù)測試需要確定，檢測時可分別用兩個徑向振動式換能器分別置于兩測孔中進行測試，或用一個徑向振動式與厚度振動式換能器分別置于測孔中和平行于測孔的測試面進行測試。 d每一測點的聲時、波幅、主頻和間測距應(yīng)按超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程第4.2節(jié)進行測量。 5.3數(shù)據(jù)處理及判斷： a測位混凝土聲學(xué)參數(shù)的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程第6.3.1條公式計算。 b異常數(shù)據(jù)可按超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程第6.3.2條方法判別。6、混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測： 6.1一般規(guī)定： a適用

31、于前后兩次澆筑的混凝土之間接觸面的結(jié)合質(zhì)量檢測。 b測試前應(yīng)查明結(jié)合面的位置及走向，明確被測部位及范圍。 c構(gòu)件的被測部位應(yīng)具有使聲波垂直或斜穿結(jié)合面的測試條件。 6.2測試方法： a 混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測可采用對測法和斜測法，布置測點時應(yīng)注意下列幾點：使測試范圍覆蓋全部結(jié)合面或有懷疑的部位；各對T-R1和T-R2換能器連線的傾斜角測距相等；測點的間距視構(gòu)件尺寸和結(jié)合面外觀質(zhì)量情況而定，宜為100200。 b按布置好的測點分別測出各點的聲時、波幅和主頻值。 6.3數(shù)據(jù)處理及判斷： a將同一測位各測點聲速、波幅和主頻值分別按超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程第6.3.2條、6.3.2條進行統(tǒng)計和判斷。 b當(dāng)測點數(shù)無法滿足統(tǒng)計法判斷時，可將T-R2的聲速、波幅等聲學(xué)參數(shù)與T-R1進行比較，若T-R2的聲