15施工電梯梯方案

1、 . . . 人兩貨用電梯施工方案一、工程概況建筑工程概況：本工程位于市江寧區(qū)城外港河?xùn)|南側(cè)，墟路以東，東新南路以西，新亭路以北。本工程總建筑面積為44235M2，其中地下室建筑面積3226.43M2。共有16樓計(jì)6幢板式小高層，其中25樓底下二層，沿新亭路與東新南路設(shè)計(jì)成連體轉(zhuǎn)角商業(yè)用房。地下汽車(chē)庫(kù)設(shè)置在6樓（含6樓）與25樓之間。4樓建筑面積7399.93 M2，其中商鋪2234.38M2，住宅5165.55 M2；5樓建筑面積7940.56 M2，其中商鋪2775.01 M2，住宅5165.55 M2。主體建筑高度36.05M，局部建筑標(biāo)高機(jī)房40.65M；1層為商鋪，2層為商家生活用房

2、；結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。住宅外門(mén)窗均采用斷熱型材彩色鋁合金，雙層中空玻璃。商鋪部份為明框玻璃幕墻。室門(mén)窗（除防火門(mén)外）用料與顏色均待二次裝修設(shè)計(jì)定。樓梯間、電梯廳與所有衛(wèi)生間、廚房均為地磚樓地面；地面與二層、住宅其余房間和電梯機(jī)房均為水泥樓地面。墻面為界面劑、混合砂漿、乳膠漆墻面；平頂為界面劑、乳膠漆面。屋面防水（上人）：20厚1：3水泥砂漿找平層，1.5厚聚合物水性防水涂料，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，4厚SBS防水卷材（熱粘），體積比1：3：8（水泥：砂：粒）粒混凝土找坡2，最薄處20厚，25厚擠塑保溫板，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，40厚C20細(xì)石混凝土，配4150雙向。非上

3、人屋面做法同上，（無(wú)細(xì)石混凝土層）。雨蓬、陽(yáng)臺(tái)頂層雨蓬為防水砂漿屋面。外墻面20厚保溫層，外保溫涂料墻面。商鋪處外廊柱：柱腳采用100厚花崗巖塊飾面，柱帽采用GRC柱頭線腳裝飾。商鋪二層頂女兒墻采用GRC小立柱（間距600）構(gòu)架裝飾。結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)況：本工程4樓采用人工挖孔樁進(jìn)行地基加固，樁徑900，樁長(zhǎng)12.9M19.4M，樁頂標(biāo)高-2.6M，（本工程樁基由業(yè)主另行招標(biāo)施工）；基礎(chǔ)均采用獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)組合形式，底板埋深4樓為-2.7M，5樓為-2.5-4.5M；室外地坪-0.45M。樓層蓋采用現(xiàn)澆鋼筋砼梁板體系。主樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框支剪力墻，砼強(qiáng)度等級(jí)如下：部 位基 礎(chǔ)柱、墻梁板過(guò)梁、圈梁、

4、構(gòu)造柱1-2層墊層C15C40C40C40C253-11層梁板C40C30C30C30C25 鋼材：采用I級(jí)鋼筋（）和級(jí)鋼筋()墻體：地面以下采用MU10粘土實(shí)心磚、M7.5級(jí)水泥砂漿。地面以上外墻采用KM1多孔磚、M5.0混合砂漿。100厚填充墻采用ALC輕質(zhì)墻板，填充墻（除100厚外）采用微孔非承重型頁(yè)巖模數(shù)磚、M5.0混合砂漿。安裝工程簡(jiǎn)況：給排水：給排水：上水系統(tǒng)由市政直接供水至地下室的變頻給水設(shè)備提供。排水系統(tǒng)：本工程室生活污，廢水均為分流設(shè)計(jì)，經(jīng)立管與橫干管收集后排入小區(qū)污水、雨水管道中，再匯集地面雨水一起排入市政雨水管網(wǎng)。消火栓消防系統(tǒng)與自動(dòng)噴水消防系統(tǒng)：消防系統(tǒng)不分區(qū)，消防箱在

5、每層設(shè)置。消火栓系統(tǒng)在地下室消防水泵房設(shè)消防水池與消火栓泵，在3樓屋面設(shè)有消防水箱（18T）與穩(wěn)壓設(shè)備（XQB-Z-15-24），以滿足消防要求，并且在室外設(shè)置二組水泵接合器。一、二層設(shè)置自動(dòng)噴水噴頭，自動(dòng)噴水系統(tǒng)每層干管上設(shè)水流指示器與檢修信號(hào)閥，末端設(shè)末端試水裝置，噴頭采用吊頂型。自動(dòng)噴水系統(tǒng)在地下室消防水泵房設(shè)消防水池與自動(dòng)噴水泵，在3樓屋面設(shè)有消防水箱（18T），并且在室外設(shè)置二組水泵接合器。材料與其它：給水干管與立管采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接；其他給水管采用PP-R管，熱熔接。消火栓管與自動(dòng)噴淋答采用鍍鋅鋼管，絲接（DN100以上采用卡箍連接），雨、污水管采用硬聚氯乙?。║PVC）管，

6、承插粘接。衛(wèi)生潔具由建設(shè)單位選定，坐便器采用低水箱，洗衣機(jī)地漏采用防返溢地漏。DN50采用閘閥或蝶閥，反之采用截止閥，閥門(mén)壓力均采用1.6MPa。電氣：住宅各單元總表箱引自小區(qū)箱式變電所，采用三相220/380v電纜穿管引入，采用計(jì)量到戶，一戶一表制。線路敷設(shè)：進(jìn)戶線采用鍍鋅焊接鋼管（SC）保護(hù)，電井的一般強(qiáng)電干線采用PVC阻燃塑料管沿電井明設(shè)，其余分支線路均穿阻燃型無(wú)增塑可繞剛性重型PVC塑料管沿墻、地坪與頂棚暗敷。14根管徑20，57根管徑25，7根以上，用雙管平行敷設(shè)。導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格均為BV-750型導(dǎo)線，其截面均在2.5平方毫米，未注明敷設(shè)方式的電氣管線應(yīng)視情在地面、頂棚或墻等處暗敷。避

7、雷與接地：本工程采用TN-C-S接地方式，工作中性線入戶處作重復(fù)接地，設(shè)專用保護(hù)線，并進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)，主接地線采用40×4鍍鋅扁鋼和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋可靠焊接，總等電位箱應(yīng)將建筑物的保護(hù)干線，設(shè)備進(jìn)出總管，建筑物金屬構(gòu)件，凡正常不帶電，絕緣破壞時(shí)可能帶電的用電設(shè)備金屬外殼，電纜金屬外皮等進(jìn)行聯(lián)接，聯(lián)接線采用BV-1×25SC25，和管道聯(lián)接均采用各種型號(hào)的等電位卡子。詳見(jiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。弱電系統(tǒng)：本工程弱電系統(tǒng)包括有線電視系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)系統(tǒng)、對(duì)講系統(tǒng)等。二、垂直運(yùn)輸機(jī)械布置根據(jù)本工程建筑形式特點(diǎn)為條狀，在垂直運(yùn)輸機(jī)械布置方面采用SS100/100型人貨二用電梯二臺(tái)，作為材料垂直運(yùn)輸

8、。具體布置為： 4、5（11層）樓均采用雙籠人貨梯。詳見(jiàn)人貨電梯平面布置圖。三、施工方案A) 施工準(zhǔn)備：1 場(chǎng)地清理，掃除場(chǎng)道路上的障礙物：2 作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)電梯進(jìn)行檢查，確保機(jī)械各部件良好，方能進(jìn)行安裝拆卸施工；3 配備相應(yīng)的安裝拆卸工具、繩索具；4 對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好簽證工作。5 在安裝前必須熟知“安裝階段的安全要求"的全部容，深刻了解升降機(jī)各部件的機(jī)械電氣性能；6 安裝部門(mén)必須配備全套工具；7 安裝前，必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、扶墻架等零部件的插口、銷(xiāo)孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位與齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂上適量的潤(rùn)滑脂對(duì)滾動(dòng)部件應(yīng)確保其潤(rùn)滑充分，轉(zhuǎn)動(dòng)靈

9、活；8 在安裝工地周?chē)鷳?yīng)加設(shè)保護(hù)柵欄；9 混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)了規(guī)定的凝固周期。B) 施工工藝流程：1 按照施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)澆搗混凝土基礎(chǔ)，埋設(shè)基礎(chǔ)埋件；2 圍欄的安裝：2.1 將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運(yùn)到準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M30×16O的四只螺栓，用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間的位置，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度，然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓，用經(jīng)緯儀或鉛垂線在二個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差3mm，方可進(jìn)一步用700N.m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓；2.2 在基礎(chǔ)底架周?chē)惭b門(mén)框（連同直拉門(mén)）、接長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板

10、與后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后通過(guò)迎托架再把后墻板、門(mén)框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后，用可調(diào)拉桿將接長(zhǎng)墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái)，并通過(guò)可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門(mén)框的垂直度。3 吊籠的安裝：吊籠與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等在出廠時(shí)已經(jīng)安裝成一體。將其就位到已安裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架上，步驟如下：3.1 將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心住置，卸下吊籠上的安全鉤與對(duì)安裝有影響的滾輪，松開(kāi)吊籠電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器：3.2 用起重設(shè)備吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在有適合高度的墊木上；3.3 重新安

11、裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙保證O.2-0.3mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置；3.4 解除模塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位；3.5 把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器處的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)用手拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次這樣經(jīng)過(guò)反復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設(shè)安全支撐后，再在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧，并拆去支撐物。然后用手輕拉松閘把手，使吊

12、籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。3.6 安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。4. 對(duì)重裝置安裝：如果升降機(jī)有對(duì)重，必須在導(dǎo)架加高前將對(duì)重裝置在導(dǎo)架上吊裝就位。對(duì)于雙籠帶對(duì)重的升降機(jī)，且對(duì)重導(dǎo)軌采用可拆式的，那么在安裝對(duì)重裝置前，必須首先將六只對(duì)重導(dǎo)軌用螺栓和壓板分別緊固到已豎起的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5. 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝：5.1 將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并用螺栓固定。5.2 將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)墻板上，并用螺栓固定；5.3 將隨行電纜以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜筒；5.4 將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置，其與電纜筒的位置相對(duì)應(yīng)；5.5 從電纜筒口拉出電纜的一端，通過(guò)電纜進(jìn)線架，接

13、到安裝的傳動(dòng)底板上的三相極限開(kāi)關(guān)的L12、L22、L32、N端子上；5.6 從電纜箱底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱的端子上，接通地面電源箱的L12、L22、L32、N端子上；5.7 從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的電源開(kāi)關(guān)，關(guān)上圍欄門(mén)，檢查是否接入相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)記“向上”或“向下”一致；5.8檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，包括圍欄門(mén)限位開(kāi)關(guān)，吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)，吊籠頂門(mén)限位開(kāi)關(guān)，上、下限位開(kāi)關(guān)，三相極限開(kāi)關(guān)，松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)均能正常作用；5.9按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部備限位擋板、擋塊；5.1O用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降

14、機(jī)鋼結(jié)構(gòu)與電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Q；用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)與電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。6. 導(dǎo)架的加高安裝：6.1將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺動(dòng)方法打開(kāi)吊籠頂?shù)囊簧茸o(hù)欄；6.2對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，需將吊桿按鈕盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的L16、L26、L36的接線端子上，出線接至吊桿電動(dòng)機(jī)的接線端子上；6.3對(duì)無(wú)駕駛室的升降機(jī)，須將吊楚操作盒移至吊籠頂部；6.4安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開(kāi)的護(hù)欄。6.5在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)

15、吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約300mm左右。6.6按下緊急停機(jī)接鈕或防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置，防止以外。6.7吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤(rùn)滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺動(dòng)到導(dǎo)架頂端，對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用螺栓固定連接處，然后松開(kāi)吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至適合的工作位置，擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺檢，擰緊力矩為350N.m；6.8重復(fù)上述過(guò)程，直至導(dǎo)架到達(dá)所要求的高度為止。7安裝施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、大小支撐和過(guò)橋梁。8附墻架的安裝；8.1安裝過(guò)道豎桿；8.l.1過(guò)道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接，直至與導(dǎo)架一樣高度。安裝各節(jié)過(guò)道豎桿時(shí)，豎桿帶缺口的一端向下，并在兩節(jié)豎管間

16、裝上式豎桿接頭，用旋緊螺栓的方式緊接頭；8.1.2每隔9米安裝短前支撐2道和長(zhǎng)前支撐l道，前支撐之間的間隔均為3米，長(zhǎng)、短前支撐的一端用v型螺栓對(duì)稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上或下框架上，另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過(guò)道豎桿連接；8.1.3靠近長(zhǎng)、短前支撐，用焊在過(guò)橋聯(lián)桿上的扣環(huán)將過(guò)橋聯(lián)桿安裝在過(guò)道豎桿上，過(guò)橋聯(lián)桿必須安裝成水平。過(guò)橋聯(lián)桿相互之間的間距一般為3米；8.2用M24螺栓將支撐底座聯(lián)接到墻上的預(yù)埋件上；8.3安裝斜支撐，將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長(zhǎng)前支撐的過(guò)道豎桿上，其中二根斜支撐的另一端用夠30×80的螺栓與支撐底座連接，較長(zhǎng)的一根斜支撐的另一端也用異角扣環(huán)對(duì)

17、角搭接在另一根斜支撐接近支撐底座處。各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近安裝(間距200mm)，并確保央緊連接管子。8.4校正導(dǎo)架的垂直度，靠伸縮斜支撐，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊移動(dòng)，從而使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值要求；8.5 擰緊所有的螺栓，并確保吊籠和對(duì)重等不與附墻架發(fā)生干涉。9對(duì)重系統(tǒng)安裝：9.1 將頭架、偏心繩具與繞有二根足夠長(zhǎng)度鋼絲繩的盤(pán)繩裝置吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)備好鋼絲繩夾；9.2 將鋼絲繩盤(pán)繩裝置用四只M10×35的螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上；9.3 用偏心繩具上帶有的二只M16×65鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上；9.4 將吊籠升距導(dǎo)架頂端500mm處，用

18、安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)架頂，用M24×240螺栓緊固在導(dǎo)架上；9.5 從鋼絲繩盤(pán)上放出鋼絲繩，放繩時(shí)應(yīng)避免鋼絲繩扭絞而造成損傷；9.6 把鋼絲繩繞過(guò)頭架上的滑輪，并放到地面的對(duì)重裝置上。每根鋼絲繩用三只鋼絲夾固定在對(duì)重裝置的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩央的間距不大于120mm，鋼絲繩外露自由段大于200mm；9.7 用同樣方法，將鋼絲繩的另一端用三只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上，使松繩限位開(kāi)關(guān)位于檔板的中間位置。并確保對(duì)重碰到緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在500mm以上；9.8 確保對(duì)重通道暢通無(wú)阻：9.9 按照上限開(kāi)關(guān)和三相極限開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架項(xiàng)部限位擋板、擋塊。10進(jìn)行安裝驗(yàn)

19、收。11. 拆卸程序與安裝時(shí)相反。四、安全注意事項(xiàng)1 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；2 安裝拆卸時(shí)要有專人負(fù)責(zé)、專人指揮。安裝拆卸過(guò)程中負(fù)責(zé)人必須將當(dāng)天的工作容與針對(duì)性的安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員交代清楚，做到職責(zé)分明分工明確；3 所用工具、索具必須符合安全要求，高空作業(yè)對(duì)所用工具、物件應(yīng)安放穩(wěn)妥，以防墜落傷人；4 安裝拆卸時(shí)，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，無(wú)關(guān)人員不得入。起吊時(shí)嚴(yán)禁物體垂直下方任何人走動(dòng)；5 凡五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，必須停止作業(yè)。五、使用注意事項(xiàng)1. 電梯司機(jī)必須身體健康（無(wú)心臟病和高血壓病），并經(jīng)訓(xùn)練合格，嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)。2. 司機(jī)必須熟悉電梯的結(jié)構(gòu)、原理、性能、運(yùn)行特點(diǎn)和操作規(guī)程。3. 嚴(yán)禁超載，防

20、止偏重。4. 班前、滿載和架設(shè)時(shí)均應(yīng)作電動(dòng)機(jī)制動(dòng)效果的檢查（點(diǎn)動(dòng)1m高度，停2min，里籠無(wú)下滑現(xiàn)象）。5. 堅(jiān)持執(zhí)行定期進(jìn)行技術(shù)檢查和潤(rùn)滑的制度。6. 對(duì)于斗梯籠，嚴(yán)禁混凝土和人混裝（即乘人時(shí)不載混凝土；載混凝土?xí)r不乘人）。7. 司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)思想集中，隨時(shí)注意信號(hào)，遇事故和危險(xiǎn)時(shí)立即停車(chē)。8. 在下述情況下嚴(yán)禁使用：（1） 電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)不靈活可靠；（2） 控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全；（3） 導(dǎo)軌架和管架的連接松動(dòng)；（4） 視野很差（大霧與雷雨天氣）、滑桿結(jié)冰以與其他惡劣作業(yè)條件；（5） 齒輪與齒條的嚙合不正常；（6） 站臺(tái)和安全欄桿不合格；（7） 鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象；（8） 限速或手動(dòng)剎車(chē)器不靈；（9） 潤(rùn)滑不良；（10） 司機(jī)身體不正常；（11） 風(fēng)速超