施工龍門架方案

1、.目錄一、編制依據(jù) .2二、工程概況 .22.1 18#樓地上部分設(shè)計概況 .32.2 18#樓地下車庫設(shè)計概況 .3三、自升式龍門架選型及技術(shù)參數(shù) .4四、基礎(chǔ)設(shè)計及荷載計算 .54.1自升式龍門架的技術(shù)要求 .54.2基礎(chǔ)荷載計算 .5五、支撐驗算及技術(shù)要求 .65.1基礎(chǔ)加固板下支撐體系驗算 .65.2支撐搭設(shè)的技術(shù)要求 .9六、自升式龍門架安裝 .106.1安裝前準備工作 .106.2龍門架安裝步驟 .106.3卷揚機安裝 .126.4附墻裝置安裝 .12七、安裝后的調(diào)試、檢驗、驗收.137.1調(diào)試 .137.2檢驗與驗收 .13八、搭設(shè)安全防護裝置 .14九、操作使用及注意事項： .

2、15十、龍門架安全操作規(guī)程 .16十一、自升式龍門架拆除 .17十二、自升式龍門架日常檢查、維護、保養(yǎng)注意的事項.17十三、安全技術(shù)措施 .1813.1安裝安全要求 .1813.2拆卸安全要求 .19'.一、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻編制:建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB 50010-2010）龍門架安全技術(shù)規(guī)范及條文說明JGJ-92施工升降機安全規(guī)則 （GB10055-2007）自升式龍門架提升機使用說明書二、工程概況*工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位工程范圍工程造價合同性質(zhì)合同工期該工程 9

3、#、10#、15#、16#、17#樓為住宅樓，現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù) 24 至 34 層不等，建筑高度70.70m97.90m；18 樓為幼兒園，現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)5 層，建筑高度19.00m。抗震設(shè)防烈度為 7 度，9#、10#樓室內(nèi)地坪± 0.000 相當于絕對高程40.45m，15#、'.16#、17#、18#樓室內(nèi)地坪± 0.000 相當于絕對高程40.6m。只有 18#樓使用自升式龍門架。2.1 18# 樓地上部分設(shè)計概況通和·易居同輝18#樓占地面積695 總建筑面積3049.7 一層4.2m建5 層筑地上層高25 層3.6m層數(shù)設(shè)地下1

4、 層地下5.6m計建筑總高度19.00m防火等級地上二級結(jié)構(gòu)形式框架抗震設(shè)防烈度7 度混凝土強度等級結(jié)基礎(chǔ)墊層為C15；構(gòu)造柱、過梁、壓頂、二次澆筑的欄板等為C20；余下除特別注明構(gòu)外均為 C25設(shè)計鋼筋類別HPB235 級鋼 , HRB335 級鋼和 HRB400 級鋼內(nèi)外墻采用200 厚 Mu5 非承重煤矸石空心磚， 部分墻體為砌體100 厚非承重煤矸石空心磚，M5 混合砂漿砌筑2.2 18# 樓地下車庫設(shè)計概況2.2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼筋： HPB235 級鋼 , HRB335 級鋼和 HRB400 級鋼；混凝土強度等級： 底板混凝土等級為C30，地下室底板下墊層為C15 混凝土；框架柱、墻

5、、梁、板均為C30 混凝土；頂板及外墻混凝土均采用內(nèi)摻 SG-A 型膨脹抗裂劑的密實補償收縮混凝土，其抗?jié)B等級為P6, 補償收縮混凝土摻膠凝材料的8% 10%，后澆帶部位10% 12%；密實補償收縮混凝土中均內(nèi)摻抗裂防滲纖維(0.6Kg/m砼),施工中應加強攪拌，保證混凝土中纖維的均勻分布。2.2.2 建筑設(shè)計外墻： 50mm 聚苯乙烯泡沫板軟保護層；樓地面：混凝土地坪漆面層樓面；'.踢腳：水泥踢腳；墻面：地下室外墻內(nèi)側(cè)墻面采用水泥砂漿涂料墻面，內(nèi)墻墻面采用水泥石灰砂漿墻面，均面刷白色普通內(nèi)墻防霉涂料；頂棚：采用防霉涂料頂棚。18#樓幼兒園在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始安裝自升式龍門架進行二

6、次結(jié)構(gòu)施工。三、自升式龍門架選型及技術(shù)參數(shù)1、為滿足本工程 18#樓施工要求，在 18#樓東側(cè)2 4 /F軸之間北側(cè)布置 SSE160型施工升降機（俗稱自升式龍門架）一臺，具體安裝位置詳見附圖 1。2、自升式龍門架技術(shù)參數(shù)序號項目單位參數(shù)1最大安裝高度m842最大提升高度m783最大提升重量T1.64提升速度m/min16/325吊籠底面積1.75×3.66卷揚機型號JK1.67電動機功率KW9/118混凝土基礎(chǔ)T2×3.69整機重量T2.6853、自升式龍門架實際使用情況18#樓自升式龍門架導架標準節(jié)8 個（標準節(jié)高度為3m），架設(shè)'.總高度 24 米。四、基礎(chǔ)設(shè)

7、計及荷載計算根據(jù)樓層總高和施工需要，自升式龍門架基礎(chǔ)應能承受作業(yè)最不利條件下的全部荷載， 且地下室結(jié)構(gòu)頂板的承載力不得小于基礎(chǔ)對頂板的最大壓力。參考說明書上的基礎(chǔ)尺寸， 自升式龍門架基礎(chǔ)尺寸為3000×2000×400，混凝土為 C20 的素混凝土。4.1 自升式龍門架的技術(shù)要求1）基礎(chǔ)底盤或基礎(chǔ)埋件全部埋入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)。2）基礎(chǔ)有良好的排水措施，要有防水侵措施。3）混凝土標號C20，基礎(chǔ)混凝強度達到設(shè)計80以上方可進入龍門架安裝。4.2 基礎(chǔ)荷載計算1、基礎(chǔ)承載力驗算18#樓自升式龍門架架設(shè)總高度24m。龍門架自重： 2685 kg起重量： 1600 kg考慮動載、自重誤

8、差及風載對基礎(chǔ)的影響,取安全系數(shù) n=2基礎(chǔ)承載力 P1=n. G=（2685+1600）× 0.02=85.7kN根據(jù)自升式龍門架的要求， 自升式龍門架基礎(chǔ)要求承壓力不得小于 85.7/6=14.29KN/，即 0.014Mpa。基礎(chǔ)尺寸： 3000×2000×400mm，鋼筋混凝土容重為25KN/m 3，P225×（ 3×2×0.4） 60KN ；C20 砼抗壓強度設(shè)計值fc=9.6N/mm 2；'.C20 砼抗拉強度設(shè)計值ft=1.10N/mm 2；根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ GB5007-2002），對基礎(chǔ)進行承載力驗

9、算。軸心荷載作用時：Pk=(Fk+Gk)/A其中 Pk-基礎(chǔ)地面平均壓力值Fk- 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面豎向力值Gk- 基礎(chǔ)自重和基礎(chǔ)上的土重A- 基礎(chǔ)底面面積Pk=(FK+GK)/A = （ 85.7+1.2 × 60 ） / （ 3 × 2 ） =14.41KN/m2fa=960KN/m 2,故滿足要求！2、基礎(chǔ)下地下室頂板復核自升式龍門架直接安裝于地下室頂板上， 根據(jù)設(shè)計圖紙， 地下室頂板均布活荷載設(shè)計標準值為 5KN/m 2，恒荷載為 6.25KN/m 2；此處樓板承載力為 5+6.25=11.25KN/m2,即每平方米的設(shè)計承載力為 1.1噸。將自升式龍門架及其基礎(chǔ)

10、自重轉(zhuǎn)化為3m×2m 范圍內(nèi)面荷載：Pk=(Fk +Gk)/A=14.41KN/m 2自升式龍門架對地下室頂板荷載為：14.41KN/m 2，超過設(shè)計荷載值。為保證安全，對地下室頂板進行支撐加固詳見附圖2。將部分荷載傳遞至地下室底板。五、支撐驗算及技術(shù)要求5.1 基礎(chǔ)加固板下支撐體系驗算地下室頂板厚 250mm，砼強度等級為 C25，底盤加固尺寸為 5m ×4m，采用鋼管支撐加固， 用頂托加木方頂在板下， 立桿間距為 500'.× 500，步距為 1.5m，鋼管支撐搭設(shè)高度為 5.15m。頂板施工總荷載： 85.7×1.2+60×1.4

11、=186.84KN加固區(qū)域鋼管共計： 5×4÷0.5÷0.5=80 根采用的鋼管型號 (mm):48×3.0 截面貫性矩： I=10.78cm4彈性模量： 2.06×105截面抵抗矩： W=4.49cm3f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 N/mm 21、單立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN)： N =186.84 ÷80=2.34kN；-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù), 由長細比 Lo/i查表得到；i -計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ：i = 1.59 cm；A -立桿凈截面面積 (cm2)

12、 ：A = 4.24 cm 2；W -立桿凈截面模量 ( 抵抗矩 )(cm3) ：W=4.49 cm3；-鋼管立桿受壓應力計算值 (N/mm2) ；f-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2；L 0-計算長度 (m) ；如果完全參照扣件式規(guī)范 ，由下式計算：l0 = h+2a'.h -最大步距， h=1.5ma -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a =0.45 m ；得到計算結(jié)果：立桿計算長度 L 0 = h + 2a = 1.5+2×0. 45 = 2.6 m；L0 / i = 2600 / 15.9=163；由長細比 lo/i的結(jié)果查表得到軸心受

13、壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.265 ；鋼管 立 桿 受 壓 應力 計 算 值 ： =2.34 × 103/(0.265 ×424)=219.2N/mm；2立桿穩(wěn)定性計算=19.2N/mm 小于鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值f= 205 N/mm 2，滿足要求！2、地下室底板的承載力計算圖二立桿基礎(chǔ)承載力荷載計算單元'.立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應滿足下式要求，p=N/Afg其中， p-立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力（Kn/m2）N- 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值（KN）,N=2.34KN2A- 基礎(chǔ)底面面積（ m），A=0.25fg -地基承載力設(shè)計值（ Kn/m2），fg=300Kp

14、ap= N/A=2.34/0.25=9.68Kn fg, 滿足要求！5.2 支撐搭設(shè)的技術(shù)要求1）自升式龍門架位置加固支撐用扣件式鋼管腳手滿堂搭設(shè)，隨著樓層加高，自升式龍門架荷載加大，基礎(chǔ)下的地下室頂板從負一層開始回頂。2）腳手架鋼管外徑 48mm、壁厚 3mm，支撐高度 5150mm，立桿縱橫向間距 500mm，離地 200mm設(shè)一道掃地桿，以上按步距 1500mm設(shè)橫桿。3）立好主柱后 , 用鋼管將同一平面內(nèi)的柱腳連接牢固 ( 設(shè)掃地桿 ); 掃地桿應采用直角扣件固定在距地 200mm處的立桿上。4）各種連接扣件必須扣接牢固, 防止桿件打滑。5）鋼管從基礎(chǔ)底板面至地下室頂板下， 必須頂緊或

15、采用調(diào)節(jié)支座。6）鋼管搭設(shè)時須四面設(shè)置剪刀撐。7）剪刀撐搭接必須采用三個轉(zhuǎn)向扣件搭接, 搭接長度 1000mm，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，上下錯開。8）加固鋼管搭設(shè)必須符合 “建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)'.規(guī)范”（ JGJ130-2001）的有關(guān)規(guī)定。六、自升式龍門架安裝6.1 安裝前準備工作1）確保安裝地點滿足安全檢查機構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可，安裝企業(yè)必須具備相應的安裝資質(zhì)，安裝操作人員必須持證上崗（合法有效的證件）。2）應具備運輸和堆放龍門架部件的道路和場地。3）應具備合適的超重設(shè)備及安裝工具。4）必須按要求制作好基礎(chǔ)。5）準備好停層附件，如支架、安全欄桿

16、等。6）對使用過的龍門架，應按要求檢查零部件是否變形、損壞，并相應更換或修復。若安全器已快到更換期，齒輪、齒條、滾輪、對重體導輪等零部件即將磨損到極限尺寸，最好提前更換。6.2 龍門架安裝步驟1、澆筑混凝土基礎(chǔ)1）安裝龍門架前應先做好混凝土基礎(chǔ)，在場地范圍內(nèi)，排水要暢通，不得存在積水浸泡；2）現(xiàn)場澆筑混凝土， 螺栓應伸出基礎(chǔ)表面60mm，基礎(chǔ)圖見圖四；3）基礎(chǔ)鋼筋混凝土標號為C20，必須養(yǎng)護 15 天以上，混凝土基礎(chǔ)平面度偏差 2mm，水平度偏差 5mm；2、提升機設(shè)避雷裝置，金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備的金屬外殼須可靠接地，接地電阻應不大于4。'.3、提升卷揚機安裝時卷筒應與導向定滑輪對中

17、鋼絲繩的出繩偏角 1.5 °。4、安裝技術(shù)結(jié)構(gòu)：1）安裝底架與地腳螺栓連接牢固。2）放置自升平臺就位，使套架中心與立柱中心線重合。3）將立柱標準節(jié)第一節(jié)放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接牢固。4）將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。5）安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按（圖二）規(guī)定的繞繩方式穿好鋼絲繩。6）將吊桿安裝于自升平臺上。7）利用手動卷揚機提升自升平臺直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪置于平臺上。8）利用吊桿安裝好標準節(jié)第二節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標準節(jié)頂部。9）重復步驟 7 提升平臺。10）安裝撐桿并緊固各連接螺栓，檢查標準節(jié)的安裝垂直度，在兩個方向均不得超過北側(cè)高度的 2/

18、1000 ，調(diào)整到符合要求。11）安裝卷揚機。12）放進吊籠，按圖一所示穿繞好提升鋼絲繩， 安裝好底架圍欄，安裝好安全裝置。5、自升接高1）將標準節(jié)放入吊籠。2）在做高標準節(jié)下的第二個標準節(jié)處放置好停靠支架。3）吊籠提升標準節(jié)至?？恐Ъ苌现苿?。利用吊桿將標準節(jié)吊裝就位。用螺栓將標準節(jié)固定連接牢固，高強螺栓預緊力矩為370±'.10N.M。4）將提升滑輪移植新標準節(jié)頂部，并固定牢固，用手動卷揚機提升自升平臺與立柱頂面平齊，提升滑輪置于平臺上。5）將停靠支架設(shè)置在需要的位置。6）標準節(jié)每 9m應與建筑物剛性連接，如圖三。7）標準節(jié)對接應平直，相互錯位形成的階差不得大于1mm。8）

19、立柱安裝后，在垂直于立柱的兩個方向做垂直度檢查，垂直度應在立柱高度的2/1000 以內(nèi)。9）高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，作業(yè)時應系好安全帶，應在風速不大于13m/s 的條件下進行安裝、拆卸作業(yè)。6.3 卷揚機安裝1）卷揚機安裝在平整堅實的位置上，遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。2）卷揚機安裝位置要搭設(shè)操作棚，操作棚頂部必須滿鋪架板和密目網(wǎng)進行防護。3） 提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時， 應挖溝槽并加保護措施。 嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。4）卷揚機的操作人員必須持崗上證。6.4 附墻裝置安裝標準節(jié)每 9m應與建筑物進行附墻，通過腳手架鋼管將標準

20、節(jié)附墻水平鋼管與建筑物進行剛性連接，必須牢固可靠，參見圖三，立柱上端附墻裝置以上的自由高度不得超過6m。'.七、 安裝后的調(diào)試、檢驗、驗收7.1 調(diào)試1）吊籠空載，開動提升卷揚機，使吊籠上下運行三次，觀察吊籠上下運行是否平穩(wěn)，有無卡滯現(xiàn)象、異常響聲，提升卷揚機是否正常工作。如有異常情況應排除故障。2）調(diào)整下行程限位：當?shù)趸\落地時，調(diào)整行程開關(guān)，自動切斷下降電路，電機制動，避免亂繩。3）調(diào)整上行程限位：將吊籠提升到定位插塊距頂梁2 米處，松開緊固螺母，調(diào)整上行程開關(guān)， 自動切斷提升卷揚機的上升電路，吊籠上下運行兩次，觀察開關(guān)動作是否靈敏可靠。4）調(diào)整斷繩安全裝置：將吊籠空載提升300mm

21、左右高度停止，調(diào)節(jié)組合件，使得各楔塊間隙均等，間隙3-5mm，放下吊籠，微調(diào)吊環(huán)或調(diào)緊提拉距離，使得楔塊抱緊導軌管，且高度一致。5）調(diào)整安全插塊：使插塊靈活可靠地伸出到導軌架標準節(jié)角鋼上，并能可靠縮回。7.2 檢驗與驗收安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定：提升機安裝后， 應由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查及驗收包括下列內(nèi)容：1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；'.3）附墻架位置和安裝情況；4）架體的安裝精度是否符合要求；5）安全防護裝置是否靈敏可靠；6）卷揚機的位置是否合

22、理；7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8）上、下限位是否靈敏；9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。八、搭設(shè)安全防護裝置8.1 樓層卸料平臺防護1）樓層口?？块T安裝在各樓層通道與架體交接處，預防吊籠運行尚未到位時通道外裝卸料人員發(fā)生的高處墜落事故。采用?？繖跅U， 橫桿和立桿的材料強度符合現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定，能承受 1000N/m水平荷載。2）卸料平臺板采用木腳手板，要橫鋪，鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn)，平臺兩側(cè)設(shè) 1.2m 的防護欄桿，距平臺板0.6m 高處，設(shè)防護欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護，立網(wǎng)的上下應用系繩幫牢，每層卸料內(nèi)側(cè)，應設(shè)防護門高 1.2m，寬度與進料口

23、一致。8.2 上料口防護棚防護寬度大于提升機外部的寬度，長度尺寸 6 米，頂部滿鋪 5cm厚的腳手板，側(cè)面滿掛密目網(wǎng)防護。8.3. 卷揚機防護棚'.應搭設(shè)定型化防護棚，防護棚要有防雨、防砸、防曬措施，防護棚除面向提升機一側(cè)不封閉外其余三面都要進行圍護。8.4 物料提升機的驗收安裝完后，由工程負責人組織有關(guān)人員進行驗收，并將驗收情況填入驗收表，經(jīng)檢查合格后交付使用。九、操作使用及注意事項：9.1 卷揚機手要專人專機，持證上崗，熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機操作規(guī)程，作業(yè)時戴好防護用品。9.2 操作前，機手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、地錨、?？垦b置、防護門等符合要求才能

24、開啟。9.3 操作時嚴禁超載運行。9.4 吊籠提升后，籠下不準站人，不準乘吊籠上下。上料后，上料人員要遠離物料提升機，其他各類人員不得從豎井內(nèi)探頭。9.5 卸料時必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開防護門上吊籠卸料。卸料后作業(yè)人員將防護門關(guān)好后，卷揚機手才能下放吊籠。9.6 吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號，由工地配齊并向作業(yè)人員（機手、指揮、操作人員）進行交底，信號不清，機手可拒絕作業(yè)。9.7 作業(yè)時突然停電，機手要立即拉斷電源并將吊籠落地。吊籠卸料后或吊運重物需在空中懸空停留時，除使用制動外， 并應用棘輪保險卡牢，并且機手不得離開崗位。9.8 在使用中經(jīng)常檢查吊籠的?？垦b置、剎車片、鋼絲繩和手柄定位螺栓

25、。運行中不用手、腳拉踩鋼絲繩，鋼絲繩達報廢程度時及時更換。'.9.9 工作完畢或暫停作業(yè)，機手必須將吊籠落到地面，切斷電源、鎖好閘箱才能離開崗位。9.10 發(fā)現(xiàn)安全裝置通訊裝置失靈時，要立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。十、龍門架安全操作規(guī)程1、升降機應有專職機構(gòu)和專職人員管理。2、組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。3、由專職司機操作。升降機司機應經(jīng)專門培訓、人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，并進行空車運行，合格后方準使用。4、嚴禁載人。升降機主要是運送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃內(nèi)工作，嚴禁各類人

26、員乘吊籃升降。5、禁止攀登架體和從架體下面穿越。6、要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置。做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且信號準確。7、纜風繩不得隨意拆除。8、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行。9、架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正。10、嚴禁超載運行。11、司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。'.十一、自升式龍門架拆除1、拆除前設(shè)置警示區(qū)，禁止非工作人員入內(nèi)。2、 查看提升機與建筑物的連接情況；查看提升機架體有無其他牽拉物；檢查附墻架的設(shè)置情況；檢查底盤和基礎(chǔ)的連接情況。3、在拆除附墻架前，應先確保架體的自由高度不得大于2 個標準節(jié)（不大于 8 米）。4、拆除龍門架的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，

27、保證單柱的穩(wěn)定。5、龍門架的拆除順序與安裝順序正好相反。6、龍門架整體拆除工作屬起重作業(yè)，必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進行。十二、自升式龍門架日常檢查、維護、保養(yǎng)注意的事項12.1 龍門架在日常使用過程中要加強檢查，檢查由作業(yè)人員在班前進行，在確認機械正常時方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容應包括；1）附著連接有無松動；2）空載提升吊籃做一次上下運動行駛驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏可靠完好；3）在額定荷載下，將吊籃提升至地面12m 高度停機，檢查龍門架制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;12.2 維護與保養(yǎng)1）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必'.須按要求進行更換 ;2)卷揚機、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油。卷揚機按其使用說明書注油