新建籃球場工程施工組織設(shè)計

1、新建籃球場工程施工組織設(shè)計目 錄一、工程概況二、施工部署三、施工進度計劃四、施工準(zhǔn)備五、施工方法六、勞動力組織七、機械設(shè)備八、質(zhì)量、安全保證措施九、環(huán)保措施十、附件附件一：施工總平面布置圖附件二：施工進度計劃附件三：施工組織機構(gòu)表附件四：一、工程概況本工程位于大亞灣核電站南武警崗廳與南生活區(qū)的活動中心東側(cè)現(xiàn)有籃球場之間，原為消防培訓(xùn)樓及其配套設(shè)施用地，因新建籃球場而必須拆除。本項目共新建 3 個籃球場，籃球場四周設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄，沿鐵絲網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝，西側(cè)設(shè)看臺，籃球場設(shè)照明及記分牌等配套設(shè)施，總占地面積約 2400m 2 ?；@球場做法為：素土碾壓密室后鋪200 厚石粉渣穩(wěn)定層

2、，結(jié)構(gòu)層為250 厚 C30 混凝土內(nèi)配10 雙層鋼筋，面層為SPU 特邦硅彈 * 涂層?？磁_采用磚砌體砌筑，面貼仿石磚，長35m ，寬 2.5m, 共設(shè) 5 排座位。圍欄采用 75×3鍍鋅鋼管柱 ,上下用 75×3鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采用裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。本項目主要工程量包括：消防培訓(xùn)樓拆除132m 2、土石方開挖約2000m 3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約480m3、混凝土結(jié)構(gòu)層澆搗約 600m 3、SPU 特邦硅彈 * 涂層 2100m 2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄 808m 2 ，照明用投光燈 16 套，記分牌一套。新建籃球場長64m ，寬 37m ，總面積 2368m

3、 2 ，東面是廠區(qū)圍欄，西面是籃球場，南面* 小山坡，北面緊臨廠區(qū)道路。經(jīng)現(xiàn)場放樣，整個場地位置不夠，南面向山坡挖進6m，東南角圍欄向東移4.1m 左右，同時原有污水管道和供水管道通過新建籃球場。二、施工部署2.1 主要目標(biāo)按照我公司一體化管理體系要求，將我公司在質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工方面的管理目標(biāo)進行分解形成本工程的主要目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)：分項工程質(zhì)量合格率100% ，竣工交驗合格率100% ，合同履約率100% 。工期目標(biāo)：按合同規(guī)定竣工日期2006 年 03 月 16 日前完成合同內(nèi)規(guī)定的全部工作。安全目標(biāo)：死亡、重傷、負(fù)傷事故發(fā)生率：控制值為0。環(huán)境目標(biāo)：污染物排放控制在核電站要求的范

4、圍內(nèi)。文明施工目標(biāo)：達到文明工地標(biāo)準(zhǔn)2.2 施工順序定位放線 原建筑物拆除 場坪土石方開挖 場地平整碾壓 排水溝砌筑 穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑 圍欄安裝 看臺砌筑 籃球場 SPU面層涂裝 燈具、記分牌安裝 竣工驗收其中圍欄鋼結(jié)構(gòu)在本公司鋼結(jié)構(gòu)車間加工后到現(xiàn)場拼裝，電氣暗埋管線等項目根據(jù)土建施工進展情況穿插進行。2.3 施工總平面布置圖由于本工程使用商品混凝土， 而且使用模板量少， 所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場，鋼筋在本公司鋼筋車間加工運到現(xiàn)場綁扎，施工現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機械均為使用后即離場，整個現(xiàn)場布置簡單，見附件一。三、施工進度計劃本工期為 60 天，具

5、體計劃見附件二四、勞動組織4.1 組織機構(gòu)見附件三4.2 勞動力配備勞動力配備表序號工種班組數(shù)每班人數(shù)本工種總數(shù)1放線工1332木工1663混凝土工1444抹灰工110105油漆工1886電工1117電焊工1668力工155合計43五、機械設(shè)備配備主要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備、機械名稱1炮錘2反鏟3自卸汽車4東風(fēng)平板車5機動翻斗車6滾筒壓路機7小型壓路機8振動棒9平板振動器10電動攪拌器11交流電焊機12空壓機六、施工準(zhǔn)備規(guī)格、型號數(shù)量* 能PC2001 臺良好1.5m 31 臺良好15T5 臺良好6T1 臺良好1T2 臺良好15T1 臺良好1.5T1 臺良好 564 根良好1500W1 臺良好

6、300W1 臺良好30KVA1 臺良好5m 3 /min1 臺良好6.1 技術(shù)準(zhǔn)備合同簽訂后， 立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實可行的施工組織設(shè)計文件，向 TCW 接口工程師提交 施工組織設(shè)計報審表 、建筑材料使用審批及驗收 、工程停工待檢點清單等技術(shù)文件，申請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的建筑材料使用審批及驗收提出原材料及半成品采購計劃。6.2 施工準(zhǔn)備6.2.1三通一平開工前在施工現(xiàn)場北側(cè)臨路一邊用鋼管架、壓型瓦將施工現(xiàn)場封閉，拆除原消防培訓(xùn)樓及其配套設(shè)施，要求 TCW 聯(lián)系有關(guān)單位遷移新建籃球場范圍內(nèi)的樹木，達到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點

7、接出，臨時用水接專用水表，臨時用電在現(xiàn)場設(shè)臨時配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求布置，并做好臨時保護措施?，F(xiàn)場道路具備施工條件。6.2.2勞動力和機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本項目組織機構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進度要求確定勞動力、機械設(shè)備進場計劃并按計劃組織勞動力和機械設(shè)備進場。七、土建主要項目施工方法7.1 消防培訓(xùn)中心拆除消防培訓(xùn)中心拆除使用炮錘進行，按從上向下的順序進行，由于建筑物只有一層，整個建筑物都在炮錘作業(yè)半徑范圍內(nèi)，現(xiàn)場拆除只需注意施工安全。7.2 土方開挖土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對影響開挖的管線進行處理、保護，并在相應(yīng)位置做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，

8、開挖時派專人看護。土方開挖前將原消防培訓(xùn)中心入口路面標(biāo)高引測到西側(cè)擋土墻上，作為新建籃球場建成后上表面的標(biāo)高。土方開挖前用炮錘破除原混凝土場坪，然后使用反鏟開挖，開挖深度以原消防培訓(xùn)中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm 。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計正式排水溝位置一致，深度以低于開挖標(biāo)高100mm 以上，坡度3 ，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘探結(jié)果， 山坡處開挖后的邊坡最高處高度約 5m ，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實的碎石土， 開挖邊坡選擇 1 ：0.35 ，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時在邊坡根部用砂袋堆護腳，作好排水溝將水引

9、出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。在開挖過程中，由測量放線人員隨時進行配合，用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高的控制，以免超挖，同時在坑底留10cm 的土層，由人工修整至設(shè)計標(biāo)高。平整后，場地采用15t 壓路機壓實，基坑（槽）采用小型壓路機或立式打夯機壓密實，壓實系數(shù)不小于0.9 。碾壓時，輪跡應(yīng)相互重疊，重疊0.5-1.0m,上下層錯縫距離不小于1.0m,碾壓6-8遍，碾壓不到的地方采用立式打夯機夯實。開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時運至業(yè)主指定的棄土地點；土石方施工應(yīng)做到即挖即運，且裝車不宜過滿，實行土不落地原則，以防止土石

10、方在運輸過程中散落。7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工石粉渣運到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪 , 人工刮平，滾筒壓路機碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實情況選擇 250mm 左右，碾壓時先采取非震動慢行走，待石粉渣稍密實后再用震動碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設(shè)計要求，如果厚度不足則需補鋪至設(shè)計厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗檢查其密實度，壓實系數(shù)不小于0.9 。7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工整個籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6 塊施工，施工縫設(shè)置及各塊施工順序見附圖四?；@球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強度等級 C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供 C30 混凝土配

11、合比，并以建筑材料使用審批及驗收單形式報 TCW 相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用。混凝土生產(chǎn)廠家選用深圳市鵬錦生混凝土有限公司，水泥選用廣州梅州選用葵沖金龜石場，粒徑5-25mm ；砂選用惠州河砂，中砂；鋼筋選用韶鋼。P0 42.5普通硅酸鹽水泥；石子砼澆筑前必須通知TCW接口工程師對隱蔽的鋼筋進行隱蔽驗收，驗收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水?；炷翝补鄷r罐車從模板預(yù)留缺口處倒進澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使用56mm 插入式振搗棒振搗，平板振動器拖振，振動棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5R,

12、 振動棒作用半徑為30cm, 嚴(yán)格按照快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振 , 每次振搗時間為20-30S, 以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)汽泡 , 表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不得超過1.5 小時。砼的養(yǎng)護： 砼澆筑完成12 小時后進行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護，氣溫較高時， 砼澆筑完成4 小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期為澆水養(yǎng)護7 天后自然養(yǎng)護。拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷， 這些缺陷應(yīng)及時向 TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時相應(yīng)部位加強振搗，通過振搗將混凝土漿填充進蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實。缺陷處應(yīng)做

13、好相應(yīng)的記錄備查。7.5 圍欄鋼管架加工圍欄鋼管架加工在鋼結(jié)構(gòu)車間進行，根據(jù)設(shè)計要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高 4m, 柱距 3.5m, 柱采用 75×3鍍鋅鋼管 , 頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體, 圍網(wǎng)采用3.5 裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格 45 ×45, 圍網(wǎng)用 25 ×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。鋼管架加工完成后在油漆車間進行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對鋼管架進行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進行。鋼管廠家選用廣州鋼管廠，圍網(wǎng)廠家選用廣州吳駿體育設(shè)施配套有限公司。7.6 SPU 邦硅膠詳見 SPU 專項

14、施工方案。八、電氣安裝主要項目施工方法8.1 穿線管的敷設(shè)準(zhǔn)備施工所需的器材和工具 定位、放線 確定接線盒、 設(shè)備進線位置 測量管線長度 下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺， 管子切口防腐 電氣管彎制 電氣管套絲 接線盒安裝、 固定 電氣管安裝、固定 鋼管接地線跨接 管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 管型號、規(guī)格符合設(shè)計要求； 鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； 線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計要求； 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角； 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時， 不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管

15、子外徑的10% ，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3 個，直角彎不應(yīng)超過 2 個。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍。 鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管23扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封良好，管口應(yīng)對準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的1.5 3 倍； 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； 電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵； 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層厚度大于15 毫米； 盒、箱設(shè)置正確，固定可 * ，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于

16、5 毫米；鋼管進入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定， 管子露出鎖緊螺母 24 扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實后，管路下要用石塊墊起不小于50mm 。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護起來，管周圍保護層應(yīng)不小于50mm 。8.2電纜、導(dǎo)線敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購回來后，通知本項目QC、 TCW 接口工程師檢查驗收，其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存。 電纜敷設(shè)前的檢查纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求；纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全；敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算電纜、導(dǎo)線的長度，合理

17、安排每盤導(dǎo)線； 電纜敷設(shè)要求纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷；纜彎曲半徑不小于電纜外徑的 10倍；在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封； 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地； 在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起止地點； 測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)0.5M。8.3 電纜終端頭制作安裝 制作前的檢查 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進水； 纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮； 施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備； 電

18、纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線； 制作要求 作電纜接頭， 從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。 剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔； 纜線芯壓接時， 應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。 壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)， 壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密； 電纜頭的鎧裝接地時， 先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好， 地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜；

19、電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求； 電纜頭固定牢固。8.4 球場燈具安裝 安裝前檢查 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm ； 燈具查驗合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全； 對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等* 能進行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于2M ； 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗收規(guī)范要求； 及其附件應(yīng)配套使

20、用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修； 燈架安裝應(yīng)牢固可* ，每個燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個。 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。 燈桿基礎(chǔ)接地?zé)魲U基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。 現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字 ”型點焊。 直方向用兩根10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm ，雙面焊接。 當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根10 圓鋼焊通， 焊接長度不小于6cm ，雙面焊接。 每個路燈基礎(chǔ)單獨接地后通過40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； 焊接時，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。 立桿及燈具安裝在基

21、礎(chǔ)驗收合格后開始進行立桿和安裝燈具。安裝工序為： 燈具燈柱運輸和檢查立桿 燈具安裝接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進行安裝。 立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向； 吊裝時，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓； 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊； 燈柱固定好后開始安裝燈具， 用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度， 按照設(shè)計要求將燈具安裝固定在燈臂上。 配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符

22、合設(shè)計要求。配線的布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范； 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP 2P 軟線壓接線鼻子，壓接牢固； 電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5 配電箱安裝 安裝前的檢查 裝密封是否良好； 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單； 型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全； 產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 箱的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求； 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm

23、 ； 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； 配電箱標(biāo)志及回路編號正確； 檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 兆歐。九、質(zhì)量、安全保證措施9.1質(zhì)量保證措施本工程成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場 QC 人員獨立檢查為中心的三級質(zhì)量管理小組， 以起到對質(zhì)量的管理、 監(jiān)督執(zhí)法的職能而達到對整個工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括： 編制滿足規(guī)范要求的、切實可行的施工方案。 組織熟練的、 合格的作業(yè)人員。由于本專項施工無特殊作業(yè)人員，僅對施工人員的工作能力進行評定。 檢查作業(yè)所用機械設(shè)備的可用狀態(tài)，計量器具的標(biāo)定有效期。 對專項作業(yè)人員進行專項施工工藝培訓(xùn)。 對現(xiàn)

24、場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)填寫不符合項報告，及時通知有關(guān)部門，采取合理的補救措施，不得私自處理。9.2 質(zhì)量控制措施 對原材料、成品、半成品實行質(zhì)量控制。從采購員進貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進行質(zhì)量驗收及數(shù)量驗收，特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品禁止使用，所有主要材料必須向 TCW 提供建筑材料使用審批及驗收單。 制定停工待檢點清單，及時通知TCW 接口工程師到現(xiàn)場檢查放行，嚴(yán)禁越點施工。 各分部分項工程的施工工藝實現(xiàn)跟蹤檢查進行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。 每道工序結(jié)束后都要先進行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC 人員檢查驗收，最后通知TCW接口工程師檢查，三方一致后方可進行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進行隱