機械連接控制要點

1、7.5.3.2 鋼筋的機械連接應符合以下要求 鋼筋連接件處的混凝土保護層宜滿足設計要求。 對受力鋼筋機械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。 鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)的要求，有原材質、復試報告和出廠合格證。鋼筋應先調直再下料，并宜用切斷機和砂輪片切斷， 切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲， 不得用氣割下料。 施工操作1)鋼筋螺紋加工加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0時，應摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套

2、絲。操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭， 應對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10 個，如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽， 并按規(guī)格分類堆放整齊待用。2)鋼筋連接鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后， 應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊， 套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。鋼筋接頭擰緊后用力矩扳手按不小于下表的擰緊力矩值檢查

3、，并加以標記。表 7.5-7滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑 /mm16182022 2528 323640擰緊力矩值 /（NM ）80160230300360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用 絲頭應滿足下列使用要求外形及外觀質量： 鋼筋絲頭螺紋應飽滿， 在規(guī)定的螺紋有效長度內，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣的累計長度不得超過2 個螺紋周長，對于螺紋上翹起的硬皮可用鐵刷清除。螺紋尺寸的檢驗：用通止規(guī)檢驗螺紋的尺寸， 要求鋼筋絲頭插入通止規(guī)后，端部在通止規(guī)上下限范圍內方為合格。加工的鋼筋絲頭應用專門檢測工具逐個自檢， 出現(xiàn)不合格絲頭時應切去重新加工。自檢合格的

4、絲頭， 應由質檢員隨機抽樣進行檢查， 以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，當合格率小于 95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。 套筒質量要求：連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干燥防銹。 接頭的施工現(xiàn)場檢驗技術提供單位應向使用單位提交有效的型式檢驗報告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對第批進場鋼筋進行接頭工藝試驗。 現(xiàn)場檢驗應進行外觀質量檢查和單位拉伸強度試驗。接頭的現(xiàn)場檢

5、驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 300 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 300 個也作為一個驗收批。對接頭的每一個驗收批， 必須在工程結構中隨機截取3 個試件做單向拉伸強度試驗，并按表 3 中的強度要求確定其性能等級。 當 3 個試件單向拉伸試驗結果均符合表 3 的強度要求時該驗收批評為合格。 如有一個試件的強度不合格， 應再取 6 個試件進行復檢， 復檢中如仍有一個試件試驗結果不合格， 則該驗收批評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。表 7.5-8絲頭質量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測牙形飽滿、牙頂寬超過 0.6mm 禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2卡尺或專用量絲頭長度應滿足設計要求， 標準型接頭的絲頭長度外形尺寸具公差為 +1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋的大徑， 而止端量規(guī)則不應通過螺紋大徑螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度4允許環(huán)境與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過及小徑止端螺紋環(huán)規(guī)3P（P 為螺距）表 7.5-9連接套筒質量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測無裂紋或其他肉眼可見缺陷2游標卡尺或專用量外形尺寸具長度及外徑尺寸符合設計要求3通端量規(guī)應能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則螺