完整版卸料平臺(tái)施工方案

1、1編制依據(jù)序號(hào)名稱圖集號(hào)1海淀區(qū)西北旺鎮(zhèn)辛店居住組團(tuán) A地塊定向安置房項(xiàng)目A02地塊3標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙2北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ/T01-62-20023建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-914建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20036碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T-700-20067北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全施工補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)8北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)9北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)2工程概況建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1使用功能民用住宅工程2建筑面積本標(biāo)段總建筑面積：2,其中地下川 其中：2-04#住宅樓 川，

2、其中地下川 2-06#住宅樓川，其中地下川3建筑層數(shù)2-04號(hào)樓：地上15層，局部10層，地下2層；2-06號(hào)樓：地上15層，地下1層；4建筑咼度04號(hào)樓：建筑總高度48.9米；06號(hào)樓：建筑總高 度48.9米；室內(nèi)外高差 0.900m。5建筑層高地上115層2.9m地下1層3.6m地下2層3.3m施工概況本工程主體結(jié)構(gòu)施工墻體采用全鋼大模板，兩棟樓按單元分別分六個(gè)流水段，配三段模板向其它段流水施工，頂板采用12mm厚的木質(zhì)多層模板做面層板，50 x 100mn木方做次龍骨，100X 100木方做 主龍骨，并采用碗口式腳手架支撐系統(tǒng)，配置三層頂板模板，循環(huán)使 用，材料運(yùn)輸采用卸料平臺(tái)和塔吊垂直

3、運(yùn)輸?shù)姆椒?，首先把拆下的頂板材料碼放到卸料平臺(tái)上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作層 上，卸料平臺(tái)每棟樓布置3個(gè)，本標(biāo)段共布置6個(gè)卸料平臺(tái)。3施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、安全員、質(zhì)檢員、班組長熟悉圖紙，確定卸料平臺(tái)的施工方案，向施工隊(duì)操作人員進(jìn)行交底。3.1.2、對(duì)施工人員進(jìn)行再培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)外掛架的操作規(guī)程， 進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。領(lǐng)會(huì)質(zhì)量、 安全保證措施，為保證工程質(zhì)量、 安全作好技術(shù)準(zhǔn)備。3.1.3技術(shù)組根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量要求，由專業(yè)工長、安全員制定卸料平臺(tái)的技術(shù)交底，并在現(xiàn)場由工長和安全員對(duì)工人進(jìn)行書面和 口頭交底，以保證工程進(jìn)度安全施工。人員準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目部安全總監(jiān)王紅

4、兵為組長、外施隊(duì)隊(duì)長王平及安全 員王合生為副組長、5名施工作業(yè)人員為組員的卸料平臺(tái)施工小組。 做好施工前的準(zhǔn)備工作，配備專用工具和勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帶、安 全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人員配備下表序號(hào)工種名稱數(shù)量資質(zhì)要求備注1架子工4持有特種作業(yè)操作證/2信號(hào)工4持有特種作業(yè)操作證/3起重工2持有特種作業(yè)操作證/4塔司4持有特種作業(yè)操作證/5電工1持有特種作業(yè)操作證/6焊工2持有特種作業(yè)操作證/7木工2/8作業(yè)指揮人員1/外施隊(duì)隊(duì)長9安全員1/專職安全員10質(zhì)檢員1/專職質(zhì)檢員材料準(zhǔn)備及組成331施工前根據(jù)圖紙、施工方案和計(jì)算出卸料平臺(tái)的各種材 料。3.3.2采用20#槽鋼為主架和16#槽鋼

5、為次架焊制。3.3.3腳手管：用© 48 X普通鋼管，不得有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，并進(jìn)行防銹處理。334腳手板50mm厚，不得有裂紋、結(jié)疤、小端寬度不小于200mm擋腳板厚度50mm寬度不低200mm3.3.5、密目網(wǎng)：一律用綠色密目網(wǎng)，無油漬、孔洞主要材料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼20#m72/2槽鋼16#m100配雙螺母及墊片3普通鋼管© 48X根405含 6m 4m 1.5m等4扣件個(gè)240直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接5腳手板50mn厚m2108小端寬度不小于20CM6密目安全網(wǎng)x 3.0mm2135/7鋼絲繩22#(6*37 C)m90用于斜拉平臺(tái)現(xiàn)場準(zhǔn)備

6、外掛架的各種構(gòu)配件已到場，材質(zhì)證明文件齊全，并已經(jīng)過質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；三層結(jié)構(gòu)施工完畢，并按要求預(yù)留好外掛架螺栓的穿 墻孔；配合一層施工的腳手架已拆除并清理完， 墻面無影響安裝的障 礙、固定鋼絲繩的墻體砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%以上；墻體預(yù) 留孔已清理干凈；墻體室內(nèi)頂板模板已拆除完。4卸料平臺(tái)制作.按照施工組織設(shè)計(jì)布置要求，4#樓施工設(shè)置3個(gè)卸料平臺(tái)，安 裝在樓南面外墻A/9軸、A/31軸、A/54軸窗口上，6#樓施工設(shè)置3 個(gè)卸料平臺(tái)，安裝在樓北面外墻 A/9軸、A/31軸、A/54軸窗口上。（位置見附圖）用于頂板周轉(zhuǎn)材料的碼放傳遞。卸料平臺(tái)的制作采取現(xiàn)場加工焊制，尺寸為X,水平鋼梁（主

7、梁） 的錨固長度，每道主梁錨固長度用四道卡扣，板后墊10mm厚鋼板，雙螺絲錨固在樓板上，間距為 20、20、50、50cm （見圖）。以20#槽在16#槽鋼上鋪50mn厚腳手板，吊環(huán)采用Q235鋼25mn加工而 成，每側(cè)焊四道。鋼絲繩利用大模板穿墻螺栓孔進(jìn)行連接，平臺(tái)與結(jié) 構(gòu)墻體簡支，平臺(tái)邊設(shè)。1.5m高護(hù)身欄，間距1.5米，防護(hù)欄桿上下共設(shè)3根橫桿。護(hù) 身欄四周用竹膠板進(jìn)行封閉，平臺(tái)底部滿鋪50mn厚腳手板，四周設(shè)擋腳腳手板，以保證材料不往下滑。用©25的鋼筋做吊環(huán)與主梁焊接焊接長度200mm采用雙面焊，焊縫為滿焊。焊縫高度 5伽，主繩 用吊環(huán)離平臺(tái)前端200mm附繩用吊環(huán)距主繩吊

8、環(huán)中心 500mm主梁與 墻體固定。nn（）25吊環(huán)16#槽鋼間距米20#槽鋼鋪50 mm厚腳手板,（）25吊環(huán)3300板上鋪12 mm厚竹膠 合板。.卸料平臺(tái)平面© 48*鋼管護(hù)欄，高度米， 護(hù)欄內(nèi)側(cè)用12 mm厚竹膠合/ 板封閉嚴(yán)密。2道卡子F5Q235C 2810mm厚鋼板兩道螺絲扣10mm厚鋼板R0S3800腳手管穿過槽 鋼，擋在墻上200卸料平臺(tái)側(cè)面示意圖（注：此圖可參照北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)，發(fā)行，62頁，標(biāo)準(zhǔn)制作。）鋼絲繩拉接部位用卡環(huán)與平臺(tái)上的吊環(huán)連接，500mm5卸料平臺(tái)安裝安裝順序：將掛墻鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)最外側(cè)的吊環(huán)連接好并 放置在平臺(tái)內(nèi)-將塔吊的

9、起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四周的吊環(huán)連接 好-慢慢起吊就位-固定平臺(tái)和墻連接的支撐件-固定聯(lián)墻鋼絲繩 -檢查各部位狀態(tài)（正常后）-松放起吊鋼絲繩至連墻鋼絲繩承載受 力-停止松放，再次緊固連墻的繩卡-穿掛備用鋼絲繩并緊固好-放 松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。卸料平臺(tái)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)墻體窗口部位，安裝時(shí)，用塔吊吊在 平臺(tái)前端附繩吊環(huán)及平臺(tái)后端吊環(huán)吊至安裝部位， 將卸料平臺(tái)的兩個(gè) 錨固腳伸入墻體內(nèi)側(cè)，然后用鋼管橫向鎖死，并用木楔楔牢，保證整 個(gè)卸料平臺(tái)不向墻體外滑移 卸料平臺(tái)隨樓層施工進(jìn)度逐層依次安裝。由塔吊吊裝，提升時(shí) 首先把塔吊上的鋼絲繩用專用卡環(huán)安裝在卸料平臺(tái)上的吊環(huán)上， 當(dāng)平 臺(tái)吊起100-200m

10、mfl寸，把上一層墻上的鋼絲繩松開，然后再吊裝，當(dāng) 塔吊把平臺(tái)安裝在新的位置時(shí)， 把鋼絲繩在上一層的墻上安裝好， 經(jīng) 過反復(fù)檢查，確認(rèn)合格后，再松開塔吊的繩索。連墻鋼絲繩未再次緊 固前，不得松掉起吊鋼絲繩。再次緊固繩卡時(shí)，應(yīng)擰緊到使兩繩直徑 高度壓扁1/3。建筑物銳角利口系鋼絲繩處應(yīng)加 50 X 100木方并襯軟 墊物。卸料平臺(tái)安裝必須由專業(yè)人員操作與指揮，每安裝完畢必須認(rèn) 真檢查拉設(shè)的鋼絲繩扣件緊固情況。卸料平臺(tái)首次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，卸料平臺(tái)掛設(shè)限載重量 標(biāo)識(shí)牌標(biāo)志，限載噸。卸料平臺(tái)的提升和拆除：5.6.1 將平臺(tái)清理干凈，將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四 周的吊環(huán)連接好，并慢慢起吊使鋼

11、絲繩繃緊處在承載受力狀態(tài)。5.6.2 卸掉平臺(tái)連墻一端的鋼絲繩（含備用繩） ，放在平臺(tái)內(nèi)， 解除平臺(tái)靠墻支撐件的固定。5.6.3 松開外墻內(nèi)側(cè)木楔，卸下橫向水平鋼管，慢慢起吊使平 臺(tái)離開樓板或陽臺(tái)后， 向墻外平移至起吊無障礙后再垂直起吊。 提升 安裝重復(fù)以上安裝的步驟至放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。5.6.4 若拆除不再使用，則吊之適當(dāng)位置緩緩降到地面上穩(wěn)定后，指揮塔吊放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走6 卸料平臺(tái)的安全和文明施工管理加工制作的安全和文明施工管理：6.1.1 加工制作過程使用的電源、用電機(jī)械和氣焊設(shè)施應(yīng)符合 現(xiàn)場用電和機(jī)械、 設(shè)施的各項(xiàng)安全和操作的管理規(guī)定。 并注意認(rèn)真做 好下列要求

12、。6.1.2. 焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。 非焊工人員嚴(yán)禁進(jìn)行施焊作業(yè)。6.1.3. 操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面 罩等安全防護(hù)用品，發(fā)生高處作業(yè)時(shí)系安全帶。作業(yè)現(xiàn)場周圍 10 米 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。6.1.4 雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。 雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。6.1.5 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)（含氣焊） 必須放置平穩(wěn)、牢固，焊機(jī)須設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置，焊把線必須 加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。6.1.6 下班或停止作業(yè)后必須拉閘斷電，必須把地線和把線分 開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。6.1.7

13、 卸料平臺(tái)必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。. 安裝、拆除的要求及安全管理注意事項(xiàng)：6.2.1 起吊安裝要有專人指揮，其他人要服從指揮、各司其職 搞好配合。6.2.2 起吊可能墜落半徑的范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并派專人進(jìn)行監(jiān)督確保安全623 起吊要慢速、離開地面 5001000mm左右時(shí)，要停吊對(duì) 吊裝狀態(tài)檢查，確認(rèn)正常后再繼續(xù)起吊，就位時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖撞墻 體。6.2.4 平臺(tái)就位和靠墻端頭支撐件固定前，嚴(yán)禁上人作業(yè)。6.2.5 卸料平臺(tái)不得直接壓在陽臺(tái)或挑板上，靠墻一端（或支 撐）應(yīng)伸入墻內(nèi)，底面外側(cè)翹起使平臺(tái)外口高于內(nèi)口，和陽臺(tái)或挑板 保持一定夾角。6.2.6 卸料平臺(tái)上的腳手板必須鋪平、綁牢，保

14、證腳手板的可 靠性，平臺(tái)的四周設(shè)置的護(hù)身欄桿及竹膠板圍擋不低于 1.5 米。使用過程的安全和文明施工管理6.3.1 平臺(tái)內(nèi)必須有明顯的限載標(biāo)志和使用要求交底，作業(yè)時(shí) 必須按限載要求堆料，嚴(yán)禁超載或違規(guī)作業(yè)，并有專人進(jìn)行監(jiān)督。6.3.2 材料堆放時(shí)，要盡可能分開碼放、均衡的分布在平臺(tái)內(nèi)。6.3.3 吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁有人停留、作業(yè)或通過，也嚴(yán)禁 從人上方通過。6.3.4 平臺(tái)下方應(yīng)設(shè)明顯禁入標(biāo)示，防止作業(yè)人員進(jìn)入或堆放 材料。6.3.5 嚴(yán)禁從平臺(tái)上層墻體或房間內(nèi)向平臺(tái)內(nèi)拋扔材料、垃圾； 嚴(yán)禁有人在平臺(tái)內(nèi)時(shí)進(jìn)行起吊作業(yè)。6.3.6 清理平臺(tái)時(shí)要灑水濕潤，嚴(yán)禁向平臺(tái)外直掃或向外拋扔 垃圾，防止揚(yáng)

15、塵污染。6.3.7 進(jìn)行卸料作業(yè)時(shí)，平臺(tái)上方不得在空間貫通的狀態(tài)下進(jìn)行其他作業(yè)。6.3.8 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣， 應(yīng)停止卸料或提升作業(yè)， 并在過后及時(shí)做好雨、 雪的清理后方可繼續(xù) 作業(yè)。6.3.9 卸料平臺(tái)必須保持干凈，周轉(zhuǎn)材料必須隨放隨吊走，不 準(zhǔn)長時(shí)間堆放。每次提升前，應(yīng)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹 蝕、損壞或焊縫脫焊，必須更換或補(bǔ)焊合格后，方能進(jìn)行提升作業(yè)。6.3.10 每次提升結(jié)束后，必須組織項(xiàng)目部的生產(chǎn)、技術(shù)、安全 管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能使用，并做好和保存好驗(yàn)收記錄。6.3.11 平臺(tái)的安、拆機(jī)提升使用過程，安全員要經(jīng)常到現(xiàn)場對(duì) 平臺(tái)的各部件和卸

16、料作業(yè)情況進(jìn)行檢查和巡視， 發(fā)現(xiàn)安全隱患和違章 作業(yè)問題隨時(shí)要求進(jìn)行整改， 情況嚴(yán)重的可要求停工進(jìn)行整改， 確保 安、拆和使用期間的安全。6.3.12 堆放重量不能大于噸。7 卸料平臺(tái)計(jì)算書一、參數(shù)信息1. 荷載參數(shù) 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重 (kN/m2) ：； 欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重 (kN/m) ：； 施工人員等活荷載 (kN/m2): ，最大堆放材料荷載 (kN): 。2. 懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m) ：，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離 (m) ：； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離 (m) ：；鋼絲繩安全系數(shù)K：懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算；

17、只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)： 20 號(hào)槽鋼槽口水平 ； 次梁材料類型及型號(hào)： 16 號(hào)槽鋼槽口水平 ； 次梁水平間距 ld(m) ：，建筑物與次梁的最大允許距離 le(m) ：。4. 卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):, 次梁懸臂 Mc( m)； 平臺(tái)計(jì)算寬度 (m) ：。二、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 16 號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距，其截面特性為：面積 A= ；慣性距 Ix= ；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=；回轉(zhuǎn)半徑 ix= ；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm1. 荷載計(jì)算(1)

18、 、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為m2Q仁 x = m ;(2) 、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號(hào)槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為kN/mQ2= kN/m(3) 、活荷載計(jì)算1) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取 kN/m2Q3= kN/m22) 最大堆放材料荷載P:荷載組合Q=x +xx =mP=x =2. 內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：FQk 111JJ次梁計(jì)算簡圖最大彎矩M的計(jì)算公式(規(guī)范JGJ80-91, P31)為:Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出：Mmax = x 8) x (1-)2+ x 4= m最大支座

19、力計(jì)算公式：R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出：R = + X + 2 X )/2 =3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力：(T = M/ 丫 xWx < f其中 丫 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f = N/mm2 ； 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T = X 104/ X = N/mm2次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T = N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2, 滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算(T = M/ © bWx < f其中，© b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：© b =

20、(570tb/lh) X (235/fy)經(jīng)過計(jì)算得到© b=570XXX 235/XX =；由于©b大于，按照下面公式調(diào)整：© b' =- © b <得到 © b' = ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算(T = X 104/ X = N/mm2次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算(T = N/mm2小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì) 值 f=205 N/mm2, 滿足要求 !三、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法， 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參 與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 20 號(hào)槽鋼槽口水平 ，其截面特性為：面積 A= ；慣性距 Ix= ；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量

21、 Wx=；回轉(zhuǎn)半徑 ix= ；截面尺寸， b=75mm,h=200mm,t=11m；m1. 荷載驗(yàn)算(1) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為 m；Q1 = m ；(2) 槽鋼自重荷載 Q2=m靜荷載設(shè)計(jì)值q二x (Q1+Q2) = X + = m ;次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R ；2. 內(nèi)力驗(yàn)算2.E3kNQ47kN/h)懸挑卸料平臺(tái)示意圖475kN2.E3kN11.75kN4.75kfl些冊(cè)仲工fI工p片fIm入fIIw工j 111 "l111111工、0.47kHAn(2)43C01500懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖13.563131288.1523

22、1538-F LJ / ' J3.7228.0267.32112.339懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kN m）-0.05懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm）從左至右各支座反力：R1 = kNR2 = kN；R3 = kN。最大支座反力為 Rmax= kN；最大彎矩Mmax二kN - m最大撓度 v = mm3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(T = M/ (丫 xWX + N/A < f其中 丫 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f = N/mm2 ；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T =x 106/+ x 104/= N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= N/mm2 ，滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算(T = M/ (© bWX < f其中 © b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：© b= (570tb/lh ) x( 2