大窯筒體吊裝施工方案

1、鎮(zhèn)江鶴林水泥有限公司6000t/d熟料生產(chǎn)線 回轉(zhuǎn)窯吊裝方案5×74m回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝方案一 概述：回轉(zhuǎn)窯吊裝是回轉(zhuǎn)窯安裝工程中一項(xiàng)至關(guān)重要的工序。設(shè)備具有噸位大，安裝位置較高，空中作業(yè)量大等特點(diǎn)。所以進(jìn)行嚴(yán)密的工序組織和安排，把吊裝過程中所有可能出現(xiàn)的困難都預(yù)先作出處理，才能保證吊裝過程中的人身、設(shè)備、機(jī)具的安全；才能高效、合理地利用現(xiàn)有資源。為此特制定本施工方案。二 回轉(zhuǎn)窯的相關(guān)數(shù)據(jù)；1. 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格和性能；規(guī)格5×74m生產(chǎn)能力6000t/d支撐點(diǎn)3個(gè)斜度4%傳動(dòng)方式單傳動(dòng)重量約8902. 筒體的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度、重量及輪帶和大齒的重量數(shù)據(jù)：（窯尾至窯頭）序號(hào)組合段號(hào)重量（T）

2、各節(jié)長(zhǎng)度（M）1第1節(jié)12.32.742第2、3節(jié)提前組對(duì)就位23.46.7257.7337.43第4節(jié)48.94612.24第5節(jié)45.6611.55第6節(jié)56.7956.46第7節(jié)43.5089.77第8節(jié)31.7688.08第9節(jié)52.7496.69第10節(jié)14.542.33510輪帶515.04611輪帶685.05612輪帶525.04613大齒圈35三 工機(jī)具表：數(shù)量2套2根1對(duì)2根7副1副400m5把2把規(guī) 格18mm*0.5m40mm*54m25mm*2m1mm150mm5m名 稱氧氣、乙炔鋼絲繩鋼絲繩安全帶框式水平儀鋼絲鋼板尺鋼卷尺序號(hào)121314151617181920數(shù)量

3、1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)各2臺(tái)各2臺(tái)100根2副4臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)4套規(guī) 格150t履帶吊50t汽車吊300t50T、30T10t、5t、3t500A600A名 稱吊 車吊 車電動(dòng)液壓千斤頂千斤頂手拉葫蘆道 木支 架交直流電焊機(jī)交直流電焊機(jī)磨光機(jī)36V行燈序號(hào)1234567891011四 人員組織機(jī)構(gòu)：1、 總負(fù)責(zé)人：黃松濤2、 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：羅昌宏3、 總協(xié)調(diào)：閻克寧4、 技術(shù)質(zhì)量、檢測(cè)負(fù)責(zé)人：鄧勇 范偉5、 后勤服務(wù)負(fù)責(zé)人：劉志才6、 現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)責(zé)人：王軼 劉志才7、 現(xiàn)場(chǎng)車輛保障：朱新軍8、 起重吊裝負(fù)責(zé)人：李旺起重成員： 9、 圖紙、技術(shù)資料負(fù)責(zé)人：范偉10、 150噸吊車負(fù)責(zé)人： 11、 50噸吊車負(fù)責(zé)

4、人：鄭永澤12、 安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：賈紅彪13、 施工班組人員 負(fù)責(zé)人：陳達(dá)良 鉗工： 鉚工 焊工： 起重工： 電工： 其他人員：五 吊裝場(chǎng)地回轉(zhuǎn)窯施工區(qū)域的地質(zhì)情況經(jīng)過業(yè)主的平填，地表黃色泥土層上敷設(shè)碎石，厚度為0.3m，碎石上敷設(shè)=30mm的鋼板，以便增加地表承載能力；如果需要可以在鋼板上或下加墊道木。六 吊裝順序： 七 吊裝前的準(zhǔn)備、檢查項(xiàng)：1、 將拖輪瓦座及軸承清潔度和瓦口間隙再次徹底檢查；在瓦座里加到適量的初裝油。2、 對(duì)筒體及輪帶進(jìn)行檢查；保證筒體端面、輪帶的墊板和輪帶上不應(yīng)有毛刺、鐵銹及其影響吊裝的雜物。3、 筒體的直徑、實(shí)長(zhǎng)及其重量對(duì)圖紙進(jìn)行核實(shí)，如與圖紙不符的以實(shí)際測(cè)量的重

5、量為準(zhǔn)；對(duì)直徑檢查時(shí)要注意是否有馬蹄口等相象。4、 筒體相連接兩道口的焊縫要錯(cuò)開，角度應(yīng)不能小于45°。5、 檢查輪帶內(nèi)徑尺寸和筒體輪帶處墊板直徑，測(cè)定其間隙是否能滿足圖紙要求。并在墊板上劃出輪帶中心線的位置，保證兩輪帶中心偏差不大于5mm。6、 在場(chǎng)地上組裝大齒，檢查其直徑、橢圓度、兩齒接合處的間隙，是否與圖紙相符；并對(duì)大齒進(jìn)行清洗，注意防銹處理。7、 為吊裝準(zhǔn)備的起重用具、起重設(shè)備和繩索，進(jìn)行檢查；要達(dá)到100%的安全，方可使用。8、 對(duì)吊裝場(chǎng)地拉上警戒線。八 吊裝步驟：1、 地面上組對(duì)23節(jié)。2、 將液壓擋輪吊到上預(yù)先搭好的枕木墩上，枕木高度比擋輪安裝高度約高。3、 用50T吊

6、車將1節(jié)吊至窯尾框架上預(yù)先搭好的枕木墩上，并用手動(dòng)葫蘆固定好。4、 用150T吊車將第2-3節(jié)吊至3#托輪；根據(jù)圖紙要求偏上5080mm。5、 用150T吊車將第4節(jié)與23節(jié)筒體對(duì)接；用枕木墊到筒體所需高度安全放置。6、 用300T液壓千斤頂將第4節(jié)筒體調(diào)至能套3#輪帶高度，安全放置；用150T吊車將3#輪帶吊起緩慢套入第3節(jié)筒體預(yù)先所定的位置。7、 將液壓擋輪用手葫蘆拉到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，并固定。8、 將大齒圈套在第4節(jié)筒體上。9、 用150T吊車將第5節(jié)筒體吊至與4節(jié)筒體對(duì)接，在對(duì)接好后，用50噸將第5節(jié)筒體保住，150噸松鉤。10、 用150T吊車將第6節(jié)筒體吊至與第5節(jié)筒體對(duì)接，用枕木墊好

7、能套2#輪帶高度； 11、 用150T吊車將2#輪帶緩慢套入第6節(jié)筒體預(yù)先所定位置；。12、 用150T吊車將1#輪帶吊起，先套入第6節(jié)筒體上，手動(dòng)葫蘆保好。13、 用150T吊車第7節(jié)筒體與第6節(jié)筒體對(duì)接。14、 用150T吊車將第8節(jié)筒體與7節(jié)筒體對(duì)接，然后用50T吊車保住第8節(jié)筒體。15、 用150T吊車將第9節(jié)筒體吊到與第8節(jié)筒體對(duì)接；用枕木在1#托輪上墊起筒體，將1#輪帶從第6節(jié)筒體上緩慢移到1#托輪上定位。16、 用150T吊車將第10節(jié)筒體吊到與第9節(jié)筒體對(duì)接。17、 筒體吊裝結(jié)束，下步工作然后進(jìn)行。九 安全要求：1、 在吊裝中統(tǒng)一指揮，相互配合，吊裝過程中確保人員及設(shè)備的安全；

8、2、 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育和技術(shù)交底；3、 吊裝前必須仔細(xì)檢查吊車的各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況；對(duì)吊裝過程中將要使用繩索進(jìn)行全面檢查，千斤頂?shù)挠捅迷噳?，其它所有工機(jī)具都必須嚴(yán)格檢查，絕不允許有不合格設(shè)備或繩索投入使用；4、 吊裝前組織有關(guān)人員對(duì)吊裝場(chǎng)地再次進(jìn)行觀察和測(cè)繪，細(xì)化吊裝步驟；研討吊裝中可能出現(xiàn)的不安全因素，制訂有效防范措施。5、 在吊裝區(qū)域外圍拉好警戒繩，并安排2-3人在外圍值勤，確保非吊裝作業(yè)人員不得入內(nèi)；吊裝中設(shè)備底下禁止通行，設(shè)備機(jī)具及吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止站人。6、 起重設(shè)備操作人員須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。7、 設(shè)備就位對(duì)口時(shí)，吊車必須做好各種防范措施。8、 高空作業(yè)必須佩戴安全帶，穿防滑鞋，穿戴好各種勞保用