家具質(zhì)量檢測(cè)考試重點(diǎn)知識(shí)講解

1、家具質(zhì)量檢測(cè)名詞解釋1、檢驗(yàn)：是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。對(duì)于產(chǎn)品而言 是指根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)過(guò)程對(duì)原材料、中間產(chǎn)品、成品進(jìn)行觀察，適當(dāng)時(shí)進(jìn)行測(cè)量、 試驗(yàn)并把所得的特性值和規(guī)定值進(jìn)行比較判定出各個(gè)或成批產(chǎn)品的合格或不合格的技 術(shù)性檢查活動(dòng)。2、質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量 進(jìn)行比較。3、標(biāo)準(zhǔn)化：在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序?qū)?shí)際或潛在問(wèn)題制定共同和重復(fù)行使的規(guī)則活 動(dòng)。4、標(biāo)準(zhǔn)：在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序?qū)顒?dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)測(cè) 或特性文件。5、 公差：允許尺寸的變動(dòng)量（沒(méi)有負(fù)值）（最大尺寸減去最小尺

2、寸）=ES-EI/（es-ei）用“ T”表示。6、配合：基本尺寸相同的相互接合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。7、尺寸鏈：零件各個(gè)要素間相互位置的尺寸要素，按一定的順序排列并構(gòu)成封閉形式，其中一個(gè)尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所決定，這樣的尺寸系統(tǒng)稱(chēng)為尺寸鏈。8、公差帶：在公差帶圖中，有代表上、下偏差的兩條線(xiàn)所限的區(qū)域。家具外觀質(zhì)量：包括產(chǎn)品外形尺寸檢驗(yàn)，各類(lèi)產(chǎn)品主要尺寸（功能尺寸）檢驗(yàn)。木工加工質(zhì) 量和加工精度的檢驗(yàn)，用料質(zhì)量及配件質(zhì)量的檢驗(yàn)。涂飾質(zhì)量外觀的檢驗(yàn)以及產(chǎn)品標(biāo)志的檢 驗(yàn)。表面涂飾質(zhì)量的檢測(cè)一、木質(zhì)家具表面漆膜外觀質(zhì)量及理化性能的檢測(cè)1、色澤涂層的檢驗(yàn)2、透明涂層的檢驗(yàn) 3

3、、拋光面的檢驗(yàn) 4、不涂飾部位的檢驗(yàn)二、木質(zhì)家具表面漆膜的理化性能指標(biāo)及其檢測(cè)1、耐液性測(cè)定2、耐濕熱性測(cè)定3、耐干熱性測(cè)定4、附著力的測(cè)定5、厚度的測(cè)定6、耐冷熱溫差性測(cè)定 7、耐磨性測(cè)定 8、抗沖擊性測(cè)定三、金屬家具表面涂鍍層外觀質(zhì)量及理化性能的檢測(cè)1、金屬家具表面涂鍍層的外觀質(zhì)量要求及其檢測(cè)以目測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行比較第一，金屬件外觀要求管材和殼壓件不允許有裂縫管材無(wú)疊縫、焊接無(wú)錯(cuò)位和結(jié)疤沖壓件無(wú)脫層圓管和異型管彎曲處第二，漆膜涂層外觀要求不得有露底、凹凸、明顯流掛、疙瘩、皺皮、飛漆、色差、圖案缺損、漏噴、剝落、黏漆 第三、電鍍層外觀要求外露部位不得有燒焦，起泡，露底，針孔，裂紋，明顯毛刺，

4、長(zhǎng)斑，劃痕，剝落，返繡和 黏漆2、金屬家具表面烘漆噴塑涂層心理化性能指標(biāo)及其檢測(cè)金屬家具表面烘漆噴塑涂層心理化性能指標(biāo)包括硬度，沖擊強(qiáng)度，耐腐蝕，附著力，光澤度3、金屬家具表面電鍍層心理化性能指標(biāo)及其檢測(cè)金屬家具表面電鍍層心理化性能指標(biāo)結(jié)合力，粗糙度，抗鹽霧，拷層厚度，氧化膜厚度污染的來(lái)源：木質(zhì)人造板材中固有的膠黏漆家具制作過(guò)程使用的膠黏漆PU,PE,NC，光敏固化UV漆等家具油漆過(guò)程中使用涂料等等（溶劑性涂料）如 有害物質(zhì)的種類(lèi)有毒揮發(fā)性氣體，重金屬，放射性核素IS09000的作用1、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)消費(fèi)者利益2、為提高組織的運(yùn)作能力提供了有效的方法3、有利于增進(jìn)國(guó)際貿(mào)易，消除技術(shù)壁

5、壘4、有利于組織的持續(xù)改進(jìn)和持續(xù)滿(mǎn)足顧客的需求期望軟體家具力學(xué)性能檢測(cè)：1、座面高度和壓縮量的測(cè)定2、松動(dòng)量和剩余松動(dòng)量的測(cè)定3、座面預(yù)壓4、耐久性試驗(yàn)家具質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)在六個(gè)方面 ：1、原輔材料、外購(gòu)件的檢驗(yàn)2、生產(chǎn)設(shè)備（包括新購(gòu)、自制和修理后設(shè)備）的檢驗(yàn)3、工具（包括刀具量具、夾具、模具等）的檢驗(yàn)4、生產(chǎn)環(huán)境（包括溫濕度、照明、震動(dòng)、噪聲、污染、整文、清潔等）的檢查5、工藝過(guò)程的監(jiān)督檢查6、在制品、半成品和成品的檢驗(yàn)?zāi)z合：1、界面破壞：膠粘劑層全部與粘體表面分開(kāi)（膠粘界面完整脫離）2、內(nèi)聚力破壞：破壞發(fā)生在膠粘劑或被粘體本身，而不在膠粘界面間3、混合破壞：被粘物和膠粘劑層本身都有部分破壞或這

6、兩者中只有其一這些破壞說(shuō)明粘接強(qiáng)度不僅與被粘劑與被粘劑物之間作用力有關(guān)，也與聚合物粘料分子間作用力有關(guān)。家具力學(xué)性能檢測(cè)：包括各類(lèi)產(chǎn)品的強(qiáng)度檢驗(yàn)、耐久性檢驗(yàn)、穩(wěn)定性檢驗(yàn)、軟硬質(zhì)覆面剝離強(qiáng)度的檢驗(yàn)等。家具力學(xué)性能測(cè)試原理模擬家具在人們正常使用和習(xí)慣性的誤用情況下可能經(jīng)受到的載荷作為力學(xué)性能試驗(yàn)的基本依據(jù)，從而確定出各類(lèi)家具應(yīng)具有的強(qiáng)度指標(biāo)。家具力學(xué)性能試驗(yàn)水平的分級(jí)家具力學(xué)性能試驗(yàn)對(duì)試件的要求1應(yīng)為完整組裝出廠成品，并符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣要求。2拆裝式家具應(yīng)按圖樣要求完整組裝。3組合家具如有數(shù)種組合方式，則應(yīng)按最不利于強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)的方式組裝。4五金連接件在試驗(yàn)前應(yīng)安裝牢固。5膠接方法制成的試

7、件膠接方法制成的試件，從制成后到試驗(yàn)前應(yīng)至少在一般室內(nèi)環(huán)境中連續(xù)存放 7天，使膠合構(gòu)件中的膠液充分固化。表面粗糙度：家具表面粗糙度對(duì)家具質(zhì)量影響：影響木材的膠合質(zhì)量和裝飾質(zhì)量以及膠黏劑和涂料的耗用量。影響加工工藝的安排、加工余量的確定、原材料的消耗和生產(chǎn)效率的提高。因此，國(guó)家在制定有關(guān)木制品和家具等產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，木材加工表面粗糙度都作了相應(yīng)的規(guī)定。評(píng)定參數(shù)：1、輪廓最大高度2、輪廓微觀不平度10點(diǎn)高度3、輪廓算術(shù)平均偏差4、輪廓微觀不平度平均間距5、單位長(zhǎng)度內(nèi)單個(gè)微觀不平度的總高度表面粗糙度分為：粗光方法：目測(cè)法細(xì)光光斷面法精光陰影斷面法輪廓儀法論述：為什么對(duì)家具產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其意義是？

8、通常包括哪幾方面，通過(guò)椅、柜、桌 說(shuō)明 家具質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、理化性能、力學(xué)性能和環(huán)保性能的檢測(cè)，而家具產(chǎn)品質(zhì) 量檢驗(yàn)的形式可分為形式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。家具力學(xué)性能測(cè)試分類(lèi) （椅柜桌測(cè)試）：靜載荷試驗(yàn)：檢驗(yàn)家具在可能遇到的重載荷條件下所具有的強(qiáng)度 耐久性試驗(yàn)：檢驗(yàn)家具在重復(fù)使用、重復(fù)加載條件下所具有的強(qiáng)度 沖擊載荷試驗(yàn)：檢驗(yàn)家具在偶然遇到的沖擊在和條件下所具有的強(qiáng)度 穩(wěn)定性試驗(yàn)：檢驗(yàn)家具在外加載荷作用下所具有的抵抗傾翻的能力 桌類(lèi)家具力學(xué)性能檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目：強(qiáng)度試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。（1）強(qiáng)度試驗(yàn)：靜載荷試驗(yàn)（主桌面垂直靜載荷試驗(yàn)、副桌面垂直靜載荷試驗(yàn)、桌面持久垂直靜載荷試驗(yàn)和桌

9、面水平靜載荷試驗(yàn)）沖擊試驗(yàn)（桌面垂直沖擊試驗(yàn)和桌腿跌落試驗(yàn)）。（2 ）耐久性試驗(yàn)：桌面水平耐久試驗(yàn)、獨(dú)角桌垂直耐久性試驗(yàn)（3）穩(wěn)定性試驗(yàn)桌子垂直加載穩(wěn)定性試驗(yàn)桌子垂直和水平加載穩(wěn)定性試驗(yàn)椅凳類(lèi)家具力學(xué)性能檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目：強(qiáng)度試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。（1 ）強(qiáng)度試驗(yàn)靜載荷試驗(yàn)（椅凳座面、椅背椅背 、椅子扶手和枕靠側(cè)向、椅子扶手垂直向下、椅凳椅凳 腿向前、椅凳腿側(cè)向）沖擊試驗(yàn)（椅凳面、椅背、椅扶手、椅凳腿跌落試驗(yàn)）（2 ）耐久性試驗(yàn)椅凳面、椅背 椅凳面、椅背（3 ）穩(wěn)定性試驗(yàn)椅子向前傾翻試驗(yàn)和無(wú)扶手椅側(cè)向傾翻試驗(yàn)、椅子向后傾翻試驗(yàn)、扶手椅側(cè)向傾翻試驗(yàn)、凳子任意方向傾翻試驗(yàn)。柜類(lèi)家具力學(xué)性能檢測(cè)

10、檢測(cè)項(xiàng)目：強(qiáng)度試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。（1 ）強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)包括非活動(dòng)部件強(qiáng)度試驗(yàn)：擱板強(qiáng)度試驗(yàn)、掛衣棍強(qiáng)度試驗(yàn)、頂面板及底板強(qiáng)度試驗(yàn)。活動(dòng)部件強(qiáng)度試驗(yàn)：拉門(mén)拉門(mén)、移門(mén)及側(cè)向啟閉卷門(mén)、翻門(mén)翻門(mén)、垂直啟閉卷門(mén)抽屜及滑道。 主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)。底架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)。（2 ）穩(wěn)定性試驗(yàn)空載穩(wěn)定性試驗(yàn)加載穩(wěn)定性試驗(yàn)家具企業(yè)如何將進(jìn)行全面企業(yè)質(zhì)量管理：a、質(zhì)量檢驗(yàn)階段b、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段c、全面質(zhì)量管理階段d、社會(huì)質(zhì)量管理階段以下答案僅供參考不是標(biāo)準(zhǔn)答案 家具企業(yè)如何進(jìn)行全面的質(zhì)量管理一、質(zhì)量管理方法1. 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高質(zhì)量水準(zhǔn)2. 范圍范圍產(chǎn)品生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)3. 實(shí)施單位工程部、業(yè)務(wù)部

11、、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位二、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定1. 目的確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無(wú)法混入.2. 范圍原料、外協(xié)加工品的檢驗(yàn)3. 進(jìn)來(lái)檢驗(yàn)流程(略)4. 實(shí)施單位品質(zhì)部、物控部、倉(cāng)庫(kù)5. 實(shí)施要點(diǎn)(1) 檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，確依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收 單號(hào)碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi).(2) 判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示合格”填妥檢驗(yàn)記錄，及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入倉(cāng)手續(xù).(3) 判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示不合格”填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并立即將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位(物料部、采購(gòu)科或外協(xié)工科)，請(qǐng)購(gòu)單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采.

12、不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示退貨”并于檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨，由倉(cāng)儲(chǔ)人員及采購(gòu)單位辦理退貨手續(xù). 需要特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示 特采”并于檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理，以 及通知有關(guān)單位辦理入庫(kù)或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù).(4) 進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理.(5) 檢驗(yàn)時(shí)，如無(wú)法判定合格與否，工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部共同判定(6) 檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由，予以判定合格與否.(7) 回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量 履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)(8) 依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格(材料、零件)提出改善意見(jiàn)或建議.6. 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施三、制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法1. 目的確保制程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本.2. 范圍各生產(chǎn)車(chē)間.3. 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程(略)4. 實(shí)施單位品質(zhì)部、生產(chǎn)部、各