焦化企業(yè)節(jié)能評估報告書

1、根據(jù)長經(jīng)節(jié)能字201010號文關(guān)于對工業(yè)企業(yè)項目進行節(jié) 能綜合評估的通知的精神和要求，通過對xx焦化有限公司所提供的資料進行核查，以及現(xiàn)場調(diào)查和必要的監(jiān)測了解， 對該企 業(yè)能源管理水平及耗能現(xiàn)狀，存在的問題和節(jié)能潛力查找新的節(jié) 能方向，提出節(jié)能措施和效果預測。通過綜合評估進一步促進工 業(yè)企業(yè)能源管理建設(shè)和降低能源消耗生產(chǎn)水平，提高綜合經(jīng)濟效 益，從而達到節(jié)能綜合評估目的。1、企業(yè)概況xx有限公司位于xx位置，該企業(yè)性質(zhì)屬于國有企業(yè)，于xx 年籌建，xx年投入生產(chǎn)，現(xiàn)有職工xx余人，各類技術(shù)人員xx 人。公司從事集洗煤、煉焦、化產(chǎn)回收、余熱發(fā)電為一體的新型 循環(huán)型企業(yè)。審核年度公司資產(chǎn)總值xx萬

2、元，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值xx萬元。 審核期能源消費總量xx噸標煤，萬元產(chǎn)值能耗xx噸標煤，該 公司主產(chǎn)品焦炭生產(chǎn)成本為xx萬元，其中能源成本為xx萬元， 能源成本占生產(chǎn)成本的XX%;副產(chǎn)品粗苯生產(chǎn)成本xx萬元，其 中能源成本xx萬元，能源成本占生產(chǎn)成本的xx%。2、企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)該公司在xx年1-12月份共消耗各種能源當量值折標準煤 xx噸（具體能源消費結(jié)構(gòu)詳見下表）企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表序號種類單位實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%1原煤t2洗精煤t3電力4104kWh4柴油t5汽油t6蒸汽t7水km38合計tee3、xx年主要產(chǎn)品能源消費指標選煤廠能耗指表序號項目單位指標值備注1原煤入洗單位能耗k

3、gee/t2原煤入洗電力單耗kWh/t3耗水量m3/t焦化廠能耗指標表序號項目單位指標值限額值備注1單位產(chǎn)品綜合能耗kgee/t2單位產(chǎn)品綜合電耗kWh/t3噸焦耗水量m /t4噸焦用電量kWh/t發(fā)電廠能耗指標表序號項目單位指標值備注1廠用電率%2發(fā)電煤耗gce/kWh3供電煤耗gce/kWh簡要分析見第六章4、能源利用效果評價4.1該公司能源利用合理，煤氣全部回收，并充分用于煉 焦、冶煉、金屬鎂及化產(chǎn)提煉，利用煤矸石、煤泥發(fā)電，收到了 節(jié)能降排的明顯效果。4.2從能耗水平看，主要產(chǎn)品工序能耗接近和達到了省下 達的能耗限額和內(nèi)控指標。經(jīng)查閱相關(guān)資料處于中等水平。4.3該公司在個別用能設(shè)備采取

4、了節(jié)能措施，起用了變頻 器，具有較好的節(jié)能效果，但大部分用能設(shè)備還未采取節(jié)能措施。4.4經(jīng)實地監(jiān)測部分用能電機功率因數(shù)均未達到國家要求 的0.9以上指標，具有一定節(jié)能潛力。5、節(jié)能潛力分析與建議5.1節(jié)能目標與實施狀況xx焦化有限公司節(jié)能管理機構(gòu)健全，管理制度比較完善。 節(jié)能目標層層分解，效果考核與獎懲掛鉤。通過積極努力較好完 成和接近上級下達的節(jié)能目標。在節(jié)能管理工作中取得了一定成 績。5.2影響能源消耗變化因素的分析該公司通過節(jié)能挖潛積極努力，取得了較大成績。但是通過 節(jié)能綜合評估及實地檢測發(fā)現(xiàn)，其影響能源消耗的變化因素主要 有：主要耗能設(shè)備利用率偏低，還有一定的節(jié)能潛力；循環(huán)水抽、 送水

5、系統(tǒng)仍處于傳統(tǒng)式人為管理，今后需要逐步解決自動控制 抽、送水泵的合理開啟，達到最大節(jié)能效果。5.3節(jié)能技術(shù)改造項目與經(jīng)濟效益評價該公司幾年來，不斷淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟；不斷創(chuàng) 新，大膽進行技術(shù)改造，積極推廣應用新技術(shù)、新工藝，在節(jié)能 工作上取得了顯著成效。XX年完成完成工業(yè)總產(chǎn)值XX萬元，為 國家為社會做出了突出貢獻，既節(jié)約了能源，又保護了生態(tài)環(huán)境。6、節(jié)能綜合評估結(jié)論和建議6.1從項目的發(fā)展來看具有巨大的潛在市場和發(fā)展方向，雖 然該企業(yè)屬發(fā)展中產(chǎn)業(yè)，雖然該企業(yè)屬發(fā)展中產(chǎn)業(yè)，但符合國家 的產(chǎn)業(yè)政策。6.2地理位置優(yōu)越，資源豐富交通方便，工藝先進，能有效 利用資源。6.3從能耗的現(xiàn)狀分析，

6、接近和達到了節(jié)能下達指標。6.4在能源管理體系中，有健全的節(jié)能管理機構(gòu)，較完善的 管理制度和監(jiān)管機制，部分人員得到培訓，同時在節(jié)能降耗方面 也取得了較好的成效。部分主要用能設(shè)備的功率因數(shù)偏低，電能利用率較低，需要逐步采取節(jié)能補償措施。6.5建議詳見第6.5改進建議內(nèi)容第一章節(jié)能綜合評估事項說明1.1節(jié)能綜合評估目的根據(jù)長經(jīng)節(jié)能字2010 10號文件關(guān)于對工業(yè)企業(yè)項目 進行節(jié)能綜合評估的通知 精神和要求，通過對武鄉(xiāng)縣泰昌焦化 有限公司所提供的資料進行核查，以及現(xiàn)場調(diào)查和必要的監(jiān)測了 解，對該企業(yè)能源管理水平及耗能現(xiàn)狀，查找節(jié)能方向，提出節(jié)能措施和節(jié)能效果，進一步促進工業(yè)企業(yè)能源管理建設(shè)和降低能

7、源消耗，提高經(jīng)濟效益從而達到節(jié)能綜合評估的目的。1.2節(jié)能綜合評估依據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案企業(yè)能源審計技術(shù)通則(GB/T17166 1997)節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則(GB/T15316)設(shè)備熱效率計算通則(GB/T2588 1981)綜合能耗計算通則(GB/T2589 1990)企業(yè)能耗計量與測試導則(GB/T6422 1986)企業(yè)節(jié)能量計算方法(GB/T13234 1991)工業(yè)企業(yè)能源管理導則(GB/T15587 1995)用能單位能源計量器具配備與管理通則(GB/T17167 2006)評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則(GB/T3486 1993)評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則

8、(GB/T3485 1993)評價企業(yè)合理用水技術(shù)導則(GB/T7119 1993)企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法(GB/T16614 1996)企業(yè)能量平衡表編制方法(GB/T16615 1996)企業(yè)能源網(wǎng)絡圖繪制方法（GB/T16616 1996）（本次節(jié)能綜合評估主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的生產(chǎn)統(tǒng)計報表、 能源統(tǒng)計報表和相關(guān)資料，中間所發(fā)現(xiàn)的問題同企業(yè)進行了必要 的溝通，并且得到企業(yè)確認；對于部分用能設(shè)備進行了現(xiàn)場監(jiān)測， 同時也采用了部分企業(yè)委托的具有資質(zhì)單位的監(jiān)測數(shù)據(jù)和結(jié) 論）。1.3節(jié)能綜合評估期經(jīng)過調(diào)查了解與企業(yè)溝通，其節(jié)能綜合評估期確定為：xx年, 主要考慮到該期間受金融危機的影響較小。 生產(chǎn)運

9、行屬于正常狀 況，反映數(shù)據(jù)相對真實可靠。14節(jié)能綜合評估范圍和內(nèi)容1.4.1評估范圍本次節(jié)能綜合評估的范圍為武鄉(xiāng)縣泰昌焦化有限公司選煤、 焦化、凍煉鎂運營狀況的節(jié)能綜合評估范圍。142評估內(nèi)容 了解企業(yè)能源管理，能源計量，能源統(tǒng)計機構(gòu)及管理制度情 況； 了解企業(yè)產(chǎn)品（項目）工藝流程，用能設(shè)備情況； 分析項目（產(chǎn)品）的用能品種及用能總量的利用情況及能源 流向； 分析計算項目（產(chǎn)品）綜合能源消費量，單位產(chǎn)品能耗水平 及部分用能設(shè)備的能效比； 近幾年來企業(yè)節(jié)能技改實施情況； 項目（產(chǎn)品）同國家產(chǎn)業(yè)政策，行業(yè)標準的符合性； 通過對以上內(nèi)容的綜合評估起到了解現(xiàn)狀，評價相關(guān)內(nèi)容， 提出建議，跟蹤督促實施，

10、達到節(jié)能降耗目的。第二章企業(yè)基本情況2.1企業(yè)基本情況2.1.1企業(yè)基本概況xx有限公司位于xx位置，交通十分便利，占地面積13360m2， 該企業(yè)性質(zhì)屬于國有企業(yè)，法人代表為xx。該企業(yè)xx年籌建，xx年建成并投入生產(chǎn)，現(xiàn)有職工xx余人，各類技術(shù)人員xx人, 現(xiàn)有資產(chǎn)18億元，主要從事集洗煤、煉焦、化產(chǎn)回收、余熱發(fā) 電、鎂合金冶煉、焦爐煤氣制甲醇項目為一體新型循環(huán)型企業(yè)。主要生產(chǎn)裝備有：年產(chǎn)120萬噸焦化項目2X 56孔TJL4350D型 搗固式焦爐；350萬噸跳汰式四室噴射浮選洗煤廠；以及粗苯、 焦油等化工附屬產(chǎn)品的回收項目；年發(fā)電量3800萬度自備電廠； 年產(chǎn)3.5萬噸金屬鎂合金項目和2

11、0萬噸甲醇項目。同時該企業(yè) 在工業(yè)廢水、生活用水集中進行 A2/O生化處理工藝，在節(jié)能減 排方面做了大量的工作，被xx市列為先進企業(yè)和節(jié)能環(huán)保先進 單位。2.1.2企業(yè)組織機構(gòu)該企業(yè)各項管理制度、操作規(guī)程完備，組織機構(gòu)健全。（見 企業(yè)組織機構(gòu)圖2-1）2.1.3企業(yè)節(jié)能目標規(guī)劃為了提升企業(yè)生產(chǎn)能力，促進企業(yè)不斷發(fā)展，增加企業(yè)的效 益，制定出“十一五”節(jié)能目標和規(guī)劃，例如 xx年度它們目標 是：噸焦耗煤1.28噸噸鎂合金耗氣7000 m3噸水耗電0.33 kWh噸水精煤耗電1.4 kWh噸粗苯耗電1860 kWh同時不斷深化煤焦氣煤化工轉(zhuǎn)化工作， 余熱發(fā)電、煤矸石鍋 爐發(fā)電、煤氣回收應用，不斷地

12、擴大再生產(chǎn)能力。2.1.4企業(yè)所處地理位置圖企業(yè)地理位置見圖2.2企業(yè)主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝該企業(yè)主要煤焦化生產(chǎn)，將原煤從儲煤場經(jīng)破碎、選洗、精煤備配、經(jīng)搗固機裝煤推焦車推入110孔煉焦爐煉焦；從焦爐中提取焦化副產(chǎn)品如經(jīng)鼓風冷凝產(chǎn)出焦油； 經(jīng)脫氨產(chǎn)出氨產(chǎn)品；從 脫苯中產(chǎn)出粗苯；經(jīng)增濕、冷卻、洗凈、干燥產(chǎn)出硫酸；煤焦化 轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)出焦炭。其中余熱、矸石發(fā)電，預熱煤氣供鎂廠冶煉 鎂合金以及供福利區(qū)、生活使用。2.2.1主要產(chǎn)品工藝流程圖（見主要產(chǎn)品工藝流程圖2-3） 2.2.2焦化生產(chǎn)工藝圖（見主要產(chǎn)品工藝流程圖 2-3）2.2.3金屬鎂生產(chǎn)工藝圖（見金屬鎂產(chǎn)品工藝流程圖2-4） 2.3生產(chǎn)工藝主要設(shè)

13、備（見企業(yè)提供的工藝設(shè)備表） 2.4企業(yè)主要用能系統(tǒng)及能源流程圖該企業(yè)主要產(chǎn)品用能主要有：原煤、水、電、氣、柴油（裝載車、電廠點火用），年用能量統(tǒng)計如下年用煤量119632噸、洗精煤31771噸年用電量外購電528萬kWh、自發(fā)電：169萬kWh年用水量外購水18000 m3、自產(chǎn)水32680 m34年用焦爐煤氣量 1450萬m3 （主要用生產(chǎn)、生活、外供）50噸120噸5年用柴油量6年用汽油量241企業(yè)供電系統(tǒng)該企業(yè)用電配供分兩部分，同時企業(yè)內(nèi)部還配置2臺柴油發(fā) 電機，為焦爐提供備用電源。2.4.2企業(yè)供水系統(tǒng)企業(yè)供水水源主要靠自備水井，生產(chǎn)用水主要循環(huán)使用，少 量補充新水。生活用水靠自備深

14、井水。243企業(yè)用氣系統(tǒng)企業(yè)用氣主要是煉焦爐產(chǎn)生的煤氣和蒸汽供生產(chǎn)生活所用， 主要用于煤化轉(zhuǎn)換、余熱發(fā)電、生活取暖等。244企業(yè)供風系統(tǒng)主要空氣壓縮機產(chǎn)出壓縮空氣用于布袋除塵所用。2.4.5企業(yè)用油系統(tǒng)企業(yè)用油主要油類有柴油、汽油，柴油主要用于運載和焦爐 初次點火。2.5企業(yè)主要能源流程圖（企業(yè)主要能源流程見圖2-7）原煤d 洗煤車間鎂合金分公司表2-3 xx焦化有限公司產(chǎn)品工藝設(shè)備還原罐分公司生活其它圖2-7企業(yè)主要能源流程圖2.6企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)能匯總對比表（見焦碳及化工產(chǎn)品生產(chǎn)能力匯總表2-2）表2-2焦碳及化工產(chǎn)品生產(chǎn)能力匯總表主要產(chǎn)品單位設(shè)計能力實際生產(chǎn)能力工藝裝置配置情況備注洗精煤t焦

15、碳t2X 56孔4350D型焦爐焦爐煤氣3 m經(jīng)脫硫后凈化煤氣焦油t冷鼓、電捕、機械化氨水澄清槽硫磺t脫硫塔、再生塔、脫硫離心機硫酸銨t預熱器、飽和器、離心機、硫化床、干燥機粗苯t洗苯塔、脫苯塔、終冷塔自發(fā)電力萬kWh75t硫化床鍋爐，6000kW汽輪機發(fā)電機組2.7對企業(yè)生產(chǎn)工藝、用能綜合評價（xx有限公司產(chǎn)品工藝設(shè)備表2-3）序號產(chǎn)品工藝設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1-1精煤選煤機SST-12臺2一備一用1-2浮選機F1-4臺11-3濃縮機PL1-21臺21-4壓漏機2L1-200臺42-1冶金焦焦爐TJL4350D臺22-2粉碎機FP1200臺22-3搗固機DG2X3臺12-4裝煤推焦車

16、SZ-01臺2一備一用2-5攔焦車SL-01臺22-6熄焦車SS-01臺12-7推焦地面站套13-1煤焦油鼓風機EX-9臺33-2橫冷器HL-145臺23-3電捕器DO-114臺14-1硫磺脫硫塔TL-500臺14-2再生塔ZS-7/9臺14-3熔硫釜ES-1000臺25-1硫酸銨飽和器Bj-260臺15-2離心機LIj-1000臺15-3硫化床干燥機LG1-240臺16-1粗苯洗苯塔SB1600臺16-2脫苯塔TB1200臺16-3冷卻器Hy150臺6表2-3 xx焦化有限公司產(chǎn)品工藝設(shè)備Xx焦化有限公司組織機構(gòu)圖圖2-1企業(yè)組織機構(gòu)圖Xx焦化有限公司主要工藝流程圖Xx焦化有限公司主要工藝流

17、程圖轉(zhuǎn)駁工藝流程圖脫KMT藝擁煤硫錢工段工藝流程圖p第三章 企業(yè)能源管理3.1能源管理狀況3.1.1企業(yè)能源管理機構(gòu)公司于2008年下設(shè)專門機構(gòu)一一節(jié)能領(lǐng)導組，能源管理系 統(tǒng)實行公司各分廠領(lǐng)導二級能源管理體系。節(jié)能監(jiān)督管理工作領(lǐng) 導小組組長由公司總經(jīng)理擔任，行政經(jīng)理、項目部經(jīng)理擔任副組 長，成員有：煉焦車間主任、洗煤車間主任、電廠廠長、化產(chǎn)車 間主任。領(lǐng)導組全面負責公司節(jié)能管理工作，及時傳達國家及有 關(guān)部門節(jié)能管理政策法規(guī)，掌握節(jié)能工作實施情況、組織節(jié)能技 改，收集運行資料，實現(xiàn)產(chǎn)能平衡，按照分工落實節(jié)能措施，詳 細核審項目設(shè)計，全面協(xié)調(diào)、配合成員之間各項工作，及時反饋 相關(guān)信息。按照國家相關(guān)

18、政策、法律、法規(guī)、嚴格按照節(jié)能目標要求，節(jié)能領(lǐng)導組制定適合公司安全生產(chǎn)特點的節(jié)能管理考核制度；定期組織節(jié)能法律法規(guī)及節(jié)能業(yè)務培訓， 開展節(jié)能宣傳月活動，利 用墻報印刷品等形式大力宣傳節(jié)能降耗相關(guān)政策、法律、法規(guī)， 提高全員節(jié)能意識。舉辦專題講座，開展崗位技能培訓，增加崗 位技能水平。3.1.2企業(yè)能源管理制度為全面開展節(jié)能減排、節(jié)能降耗工作，徹底整治能源浪費使 用，提高能源綜合利用率。公司制定了節(jié)能管理考核制度。堅持能源綜合利用和節(jié)約并重的原則，嚴格按照（晉節(jié)能辦字 200912號）文件精神、“ 一五”節(jié)能目標、制定本企業(yè)年度 節(jié)能目標責任、大力開展節(jié)能改造，加強組織領(lǐng)導、全面落實節(jié) 能目標責

19、任、實行責任追究一票否決制度、嚴格獎罰、跟蹤監(jiān)督、 有效地促進了節(jié)能目標與責任的全面落實。在完善上述能源管理制度條件下，企業(yè)應建全以下能源管理 制度，如：定量供應制度、用能管理制度、定額管理制度、能源 管理的獎懲機制、激勵機制和約束機制，使企業(yè)全員提高節(jié)能意 識，充分發(fā)揮職工節(jié)能的積極性、創(chuàng)造性和主動性。3.2能源計量及統(tǒng)計321企業(yè)能源計量狀況計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎(chǔ)工作。 沒有完善準確的計量 器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)， 也 是評價一個企業(yè)能源管理水平的一項重要標志。企業(yè)有專門的人員負責能源計量器具的配備、 使用、檢定（校 準）、維修、報廢等管理工作。但沒有具

20、體的建立、保持和使用 文件化的程序來規(guī)范能源計量人員行為、 能源計量器具管理和能 源計量數(shù)據(jù)的采集、處理和匯總。企業(yè)按照設(shè)備的運行管理要求，配備了相關(guān)的計量器具，對 節(jié)能量相關(guān)數(shù)據(jù)進行記錄和統(tǒng)計。原料、輔料、產(chǎn)品采取進出廠 過磅計量，按計量凈值辦理出、入庫手續(xù)，固體物采用感應電子 磅稱量記錄，氣液物料采用流量計計量，水、電、汽源分別裝設(shè) 計量表計量。企業(yè)應完善能源計量管理體系，建立統(tǒng)一管理的計量機構(gòu)， 形成相應的能源計量管理和考核制度，并保持和持續(xù)改進其有效 性；建立、保持和使用文件化的程序來規(guī)范能源計量人員行為、 能源計量器具管理和能源計量數(shù)據(jù)的采集、處理和匯總；建立能 源統(tǒng)計報表制度，能源

21、統(tǒng)計報表數(shù)據(jù)應能追溯至計量測試記錄； 建立各種計量器具周檢制度、各種計量技術(shù)檔案和資料保管制度 等；可根據(jù)需要建立能源計量數(shù)據(jù)中心， 利用計算機技術(shù)實現(xiàn)能 源計量數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡化管理。（見能源計量器具管理統(tǒng)計表 3-1、 能源計量器具匯總表3-2）能源計量器具管理統(tǒng)計表用能單位用能類別地點等級計量器具名稱規(guī)格型號測量 精度測量范圍檢定部門檢定周期合格/完好數(shù)量備注能源計量器具匯總表序 號能源計量 類別一級二級三級綜合應裝數(shù)安 裝 數(shù)配 備 率宀 完 好 率應裝數(shù)安 裝 數(shù)配 備 率宀 完 好 率應裝數(shù)安 裝 數(shù)配 備 率宀 完 好 率配 備 率宀 完 好 率臺臺%臺臺%臺臺%01020304060

22、7080910111213144415161718原料、輔料、產(chǎn)品采取進出廠過磅計量， 按計量凈值辦理出、 入庫手續(xù)， 固體物采用感應電子磅稱量記錄， 氣液物料采用流量 計計量，水、電、汽源分別裝設(shè)計表計量。目前公司能源計量、 統(tǒng)計、管理工作主要由公司節(jié)能領(lǐng)導組 負責。3.2.2 企業(yè)能源統(tǒng)計管理 能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的重要基礎(chǔ)工作， 公司的能源統(tǒng)計 由節(jié)能主管部門負責， 其主要任務是統(tǒng)計企業(yè)能源消費量， 研究 能源消耗的規(guī)模和構(gòu)成， 從而計算各消耗能源部位的消耗量， 用 以分析能源消耗的去向與分配；其次是統(tǒng)計企業(yè)能源的利用情 況，分析其變動原因，為加強能源管理提供資料，再次是編制工 業(yè)企業(yè)

23、能源消費平衡表， 以反映各種能源的來龍去脈， 研究能源 利用的經(jīng)濟效益。能源消耗，實行月報制度、 季度統(tǒng)計、半年歸納、年終統(tǒng)審， 統(tǒng)計結(jié)果逐級上報，嚴格控制用能標準。目前企業(yè)應強化能源統(tǒng)計的具體途徑： 根據(jù)能源在企業(yè)內(nèi)部 流動的過程及其特點， 按照國家標準對能源購入貯存、 加工轉(zhuǎn)換、 輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設(shè)置對各個工序及車間主輔生產(chǎn) 系統(tǒng)各種能源消耗建立分類統(tǒng)計報表， 原始記錄應備案保存。 報 表內(nèi)容按工序應細化到： 主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)、 其它， 以利于強化對各生產(chǎn)工序及產(chǎn)品的能耗考核。3.2.3 企業(yè)能源定額管理 公司節(jié)能領(lǐng)導組是公司能源消耗計劃與定額管理的職能機 構(gòu)，負責節(jié)

24、能降耗的責任落實。針對企業(yè)性質(zhì)，合理下達產(chǎn)品單 耗限額， 并與工資及獎金掛鉤， 每月對各耗能單位進行考核并公開考評結(jié)果，根據(jù)考核結(jié)果給予相應的獎懲1、產(chǎn)品單耗執(zhí)行情況：噸焦限額標準：耗煤xx噸；耗電xx kWh ;耗水xxm3;噸 鎂合金限額標準：耗氣xxm3;耗電xxkWh ;耗水xxm3，全部控 制在規(guī)定限額以內(nèi)，無出現(xiàn)超標，執(zhí)行情況良好。2、耗能設(shè)備執(zhí)行情況：主體焦爐耗能情況為以上產(chǎn)品單耗數(shù)字，符合設(shè)備定額標 準；鎂合金還原爐、煤氣發(fā)生爐均采用焦爐煤氣加熱，沒有超過 定額現(xiàn)象；發(fā)電鍋爐采用煤矸石作為熱源，耗能情況合格。（見能耗定額執(zhí)行情況表3-3）表3-3能耗定額執(zhí)行情況項目單位省定標準

25、內(nèi)標準企業(yè)實際高低所處水平焦炭能耗kg噸焦耗煤t噸焦耗水t噸焦耗電kWh為了使指標能對生產(chǎn)真正起指導作用，使生產(chǎn)關(guān)系在不斷合 理和完善的過程中，形成一個高效的生產(chǎn)效率和一個先進的能源 利用效率。企業(yè)首先要建立健全計量記錄制度， 這正是當前能耗 定額管理中的薄弱環(huán)節(jié)；其次，全面的計量記錄的建立和健全， 只能提供真實的原始數(shù)據(jù)，還不能知道全部生產(chǎn)活動是否合理， 要確知每一個生活活動環(huán)節(jié)是否正常，全部相互關(guān)系是否合理， 還得將原始數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)的統(tǒng)計分析；再次，按照不同產(chǎn)品、不 同規(guī)格、不同能源質(zhì)量制定具體的工藝技術(shù)消耗定額指標。3.2.4企業(yè)節(jié)能技術(shù)管理（一）、主要產(chǎn)品單耗變動及在全省同行業(yè)的水平變

26、動情況： 根據(jù)節(jié)能目標要求對我公司主要工業(yè)產(chǎn)品進行了適當?shù)淖?更和調(diào)整分別是：冶金焦噸耗標煤由原來的 1.4 噸，調(diào)整為 1.35噸。（二）、開展節(jié)能技術(shù)研發(fā)情況： 開展節(jié)能技術(shù)研發(fā)（包括技術(shù)引進） ，推動企業(yè)節(jié)能降耗是 節(jié)能工作勢在必行的一項首要工作， xx 年，由于受金融危機影 響，行業(yè)一厥不振，在煤價居高不下的情況下，降低噸焦生產(chǎn)成 本成為必然選擇我們首先對配煤工藝進行技術(shù)性研發(fā)， 通過化驗 對比、實樣分析，采用新型添加劑，使噸焦成本有效降低 0.5 個 百分點， 其次對焦爐熱效率工藝進行技改， 使煉焦過程熱消耗降 低 4%。（三）、開展節(jié)能技改情況： 基于近年來國際金屬鎂市場的價格大幅

27、下調(diào)， 提高產(chǎn)能成本 是權(quán)宜之計，我們根據(jù)以往貫例，對還原爐進行改造，全部采用 雙蓄熱爐體結(jié)構(gòu)， 提高熱效率。 根據(jù)熱輔原理對還原罐主體結(jié)構(gòu) 采用雙向雙層緊湊式布置，節(jié)約熱能 35%。（ 四） 、省節(jié)能領(lǐng)導組下達重點節(jié)能改造項目推進計劃落實 情況：認真按照（晉節(jié)能辦字 200912 號）文件精神，積極穩(wěn)妥地 推動節(jié)能工作， 在節(jié)能降耗的原則指導下進行加大節(jié)能技術(shù)研發(fā) 和技改工作進程。嚴格施行節(jié)能措施，出臺重大節(jié)能舉措，分別 對焦爐煤氣自然排放加以回收利用改進配煤工藝、洗煤技術(shù)改 造、還原爐技改、多項舉措并舉，步驟靈活、方法到位、較圓滿 地完成了省節(jié)能領(lǐng)導組下達的重點節(jié)能改造項目計劃指標。第四章

28、 企業(yè)能源利用狀況分析4.1企業(yè)能源消費狀況4.1.1企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)根據(jù)能源統(tǒng)計及生產(chǎn)運行記錄報表的核查，該公司審查期內(nèi) xx年1-12月份購進的能源品種主要有原煤、洗精煤、電力、燃 料油等。其中： 原煤xx噸、洗精煤xx噸、電力xx萬千瓦時、 柴油xx噸；付費水量xx立方米。共計購入能源凈費用xx萬元 （能源費用如表4-1 ）。表4-1企業(yè)購入能源費用表序號能源類型計量單位實物量單價總費用（萬元）備注1原煤噸2洗精煤噸3電力萬千瓦時4柴油噸5新鮮水立方米6汽油噸7合計萬元根據(jù)能源消費統(tǒng)計報表、生產(chǎn)運行記錄，經(jīng)現(xiàn)場核實，該公司在本審核期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)共消耗各種能源按等價值折標準煤xx噸；按當量值

29、折標準煤xx噸。消耗的主要能源為原煤xx噸，占 能源消耗量的XX%。（見企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表 4-2、企業(yè)能源消 費結(jié)構(gòu)圖4-1）表4-2企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表序號種類單位實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%1原煤t2洗精煤t3電力萬kWh4柴油t5水km36汽油t7合計tee4.1.2企業(yè)能源消費流向根據(jù)能源統(tǒng)計及生產(chǎn)運行記錄報表的核查，該公司審查期 內(nèi)xx年1-12月份消耗的能源品種主要有原煤、洗精煤、電力、 燃料油等；能源轉(zhuǎn)換出產(chǎn)品有洗精煤、焦爐煤氣、電力等；回收 能源產(chǎn)品有煤焦油、硫胺、硫膏、粗笨等。原煤：本審核期內(nèi)洗煤廠共消耗原煤xx噸。生產(chǎn)洗精煤xx噸，其他洗煤xx噸。（見原煤平衡表4-3

30、）表4-3 xx年xx公司原煤平衡表單位：噸期初庫存收入支出期末庫存電力：該公司所用電力由供電部門及自備電廠提供。經(jīng)審 核，該公司XX年從電網(wǎng)受電XX萬千瓦時，自備電廠發(fā)電XX萬 千瓦時，用于洗煤消耗XX萬千瓦時，煉焦生產(chǎn)消耗XX萬千瓦時， 電廠自用電XX萬千瓦時。（見電力平衡表4-4）。表4-4 xx年xx公司電力平衡表單位：萬千瓦時收入支出誤差量誤差率柴油：柴油主要用于洗煤、焦化及自備電廠使用。 XX年共購入柴油XX噸，汽油XX噸。洗煤廠運輸消耗XX噸，焦化廠運輸消耗XX噸，煤矸石發(fā)電廠用中煤XX噸。（見燃料油平衡表4-5）表4-5 xx年xx公司燃料油平衡表單位：噸期初庫存收入支出期末庫

31、存洗精煤：焦化廠用于煉焦消耗洗精煤 XX噸。其中：洗煤廠自產(chǎn)XX噸，外購配用洗精煤XX噸。全年生產(chǎn)焦炭XX噸。（表4-9 2009年公司用水平衡表單位：噸期初庫存收入支出期末庫存焦爐煤氣：焦化廠全年回收附產(chǎn)焦爐煤氣xx萬立方米。焦 化廠自耗xx萬立方米，供生活用xx萬立方米，自備電廠發(fā)電用 xx萬立方米.表4-7焦爐煤氣平衡表單位：萬立方米期初庫存收入支出期末庫存蒸汽：自備電廠 75噸循環(huán)流化床鍋爐全年產(chǎn)過熱蒸汽(380C 2.45MPa) xx 噸用于發(fā)電，飽和蒸汽(140C 0.5MPa)2784噸用于焦化廠回收副產(chǎn)品使用。(見蒸汽平衡表4-8)。表4-8蒸汽平衡表單位：噸收入支出備注水：

32、主要用于企業(yè)洗煤、焦化、發(fā)電廠冷卻及軟化水制取 等生產(chǎn)系統(tǒng)。本審核期內(nèi)共消耗新水 xx立方米。其中外購水xx 立方米，自備井取水xx立方米。洗煤廠用水xx立方米，焦化廠 用水xx立方米，自備電廠用水xx立方米。單位：立方米收入支出統(tǒng)計誤差綜合各種能源消耗，按當量值折標煤計算 xx噸，其主要生 產(chǎn)系統(tǒng)耗用標準煤xx噸，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)耗用標準煤量xx噸。能 源消耗量最大為焦化工序，能耗折標準煤 xx噸，占能耗總量的 XX%，主要生產(chǎn)系統(tǒng)能源消費占總消費量的 XX%。能源構(gòu)成及 流向表4-10企業(yè)能源消費流向表項目名稱主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助系統(tǒng)其他合計洗煤焦化發(fā)電原煤實物量（t）折標量自產(chǎn)洗精煤實物量（t）

33、折標量外購洗精煤實物量（t）折標量洗中煤實物量（t）折標量焦炭實物量（t）折標量焦爐煤氣實物量（萬 m3）折標量煤焦油實物量（t）折標量粗苯(t)實物量折標量硫胺(t)實物量折標量蒸汽(t)實物量折標量電力(萬 kWh)實物量折標量柴油(t)實物量折標量汽油(t)實物量折標量水( m3)折標合計(tce)所占比例(%)備注折標系數(shù)按當量值計算表4-11企業(yè)能源收支平衡表能源名稱單位當量折算系數(shù)期初庫存量期末庫存量收入支出盈虧量庫存變量購入消費量自產(chǎn)量轉(zhuǎn)換消耗量直接消耗量外銷量原煤t0.7143tee洗精煤t0.9tee洗中煤t0.171445610tee7817.55焦炭t0.97141336

34、45tee129822.75焦爐煤氣萬m35.7141167tee6668.23煤焦油t1.14294100tee4685.89粗苯t1.428669.68tee99.54蒸汽ttee硫胺ttee電力萬kWhtee柴油ttee水m3小計tee合計tee4.2產(chǎn)品能耗指標的計算分析421產(chǎn)品產(chǎn)量的核定準確核定企業(yè)工序產(chǎn)量及最終產(chǎn)品產(chǎn)量是正確計算各項能 耗指標的前提，為此，我們利用物料質(zhì)量平衡原理，根據(jù)公司及 各分廠生產(chǎn)運行記錄報表、財務核算報表等有關(guān)資料的核查，并 采取全面統(tǒng)計核算和重點抽查驗證的方法進行了數(shù)據(jù)驗證。詳細查閱了公司xx年度的統(tǒng)計報表工業(yè)企業(yè)產(chǎn)銷總值及主要產(chǎn)品 產(chǎn)量統(tǒng)計表、主要耗能

35、工業(yè)企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗情況表 、 主要工業(yè)產(chǎn)品單位產(chǎn)品能源消耗情況表 等資料，從中對洗煤 廠原煤入洗量、精煤、中煤產(chǎn)出量；焦化廠焦炭產(chǎn)量及副產(chǎn)品回 收量；發(fā)電廠發(fā)電量、供電量、廠用電量等數(shù)據(jù)進行核對驗證。表4-12企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量核定表序號分廠名稱單位數(shù)量備注1洗煤廠原煤入洗量t2洗精煤t3洗中煤t4焦化廠焦炭t5焦爐煤氣萬m6煤焦油t7粗苯t8硫胺t9發(fā)電廠發(fā)電量萬kWh10供電量萬kWh11廠用電萬kWh422折標系數(shù)的采用本次節(jié)能綜合評估報告中各種能源折標系數(shù)采用綜合能 耗計算通則(GB/T2589-2008)中確定的當量值折標系數(shù)。其中， 洗中煤當量值折標系數(shù)采用企業(yè)抽檢化驗報告平均值數(shù)

36、據(jù)；電力等價值折標系數(shù)采用山西省經(jīng)信委節(jié)能量審核確定的折標系數(shù) 3.5噸標準煤/萬千瓦時。綜合能耗、GDP能耗、萬元工業(yè)增加值 能耗采用當量值計算。能源消費結(jié)構(gòu)采用等價值、當量值均做計 算，以供參考比較。4.2.3企業(yè)綜合能耗的核定通過對該公司xx年生產(chǎn)運行記錄、能源統(tǒng)計報表及財務報 表等相關(guān)資料的核對核實驗證，同時結(jié)合現(xiàn)場測試結(jié)束，該公司 在審核期內(nèi)綜合能源消費量按當量值折標準煤 xx噸。其中：實 物量消耗用于能源轉(zhuǎn)化生產(chǎn)用原煤xx噸，折標準煤156829.57噸，洗精煤xx噸，折標準煤xx噸；直接消耗能源柴油xx噸， 折標準煤xx噸；消耗電力xx萬千瓦時，折標準煤xx噸。轉(zhuǎn)化 生產(chǎn)焦炭xx

37、噸，折標準煤xx噸；洗中煤xx噸，折標準煤xx噸； 外供焦爐煤氣xx萬立方米，折標準煤xx噸?；厥漳茉从忻航褂?xx噸，粗苯xx噸。企業(yè)名稱：xx公司序號項目企業(yè)報告期購入能源企業(yè)能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn)回收能源1能源品種原煤洗精煤電力柴油蒸汽焦炭洗精煤洗中煤電力蒸汽焦爐煤氣煤焦油粗苯2計量單位3企業(yè)期初庫存4企業(yè)期內(nèi)購入5企業(yè)期內(nèi)輸出6企業(yè)期末庫存7期內(nèi)凈消費量8折標系數(shù)9凈消費標煤量10能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn)消耗能源企業(yè)能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn)回收能源11洗煤廠生產(chǎn)12焦化廠生產(chǎn)13熱電廠生產(chǎn)煤氣（萬m3）14非工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)綜合能耗（當量值）：4.2.4.1 企業(yè)綜合能耗計算該公司在本審核期內(nèi) xx 年度各種能源實物量消耗

38、用于能源 轉(zhuǎn)化生產(chǎn)用原煤 xx 噸，折標準煤 xx 噸，洗精煤 xx 噸，折標準 煤 xx 噸；直接消耗能源柴油 xx 噸，折標準煤 xx 噸；消耗電力 xx 萬千瓦時，折標準煤 xx 噸。轉(zhuǎn)化生產(chǎn)焦炭 xx 噸，折標準煤 xx 噸；洗中煤 xx 噸，折標準煤 xx 噸；外供焦爐煤氣 xx 萬立方 米，折標準煤 xx 噸?；厥漳茉从忻航褂?xx 噸，粗苯 xx 噸。根 據(jù)綜合能耗計算通則(GB/T2589-2008)該公司xx年度綜合 能耗計算如下：n nE二刀(e xpi)刀(e >pj)i=1j=1E綜合能耗n消耗的能源品種數(shù)ei 生產(chǎn)消耗的第i種能源實物數(shù)Pi -第i種能源的折標系

39、數(shù)ej 轉(zhuǎn)換產(chǎn)出及回收利用的第j 種能源實物數(shù)Pj轉(zhuǎn)換產(chǎn)出及回收利用的第j種能源的折標系數(shù)E =xx tce經(jīng)計算，該公司 xx 年度綜合能耗為 xx 噸標準煤。4.2.4.2 洗煤廠能耗指標 原煤入洗綜合能耗該公司洗煤廠 xx 年度原煤入洗量 xx 噸，折標準煤 xx 噸。生 產(chǎn)洗精煤 xx 噸，折標準煤 xx 噸；洗中煤 xx 噸，折標準煤 xx 噸。 直接消耗能源為柴油 xx 噸；電力 xx 萬千瓦時，其中：外購 xx 萬千瓦時，自備電廠供電 xx 萬千瓦時。消耗工業(yè)用水 xx 立方米。根據(jù)綜合能耗計算通則（GB/T2589-2008）計算如下:n nE=E （e 和i）刀（e 和Ji=

40、1j=1E綜合能耗n消耗的能源品種數(shù)e-生產(chǎn)消耗的第i種能源實物數(shù)Pi 第i種能源的折標系數(shù)e轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的第i種能源實物數(shù)口一轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的第j種能源的折標系數(shù)E 二xx tee 單位原煤入洗綜合能耗：Ee= x kP式中：e-單位原煤入洗綜合能耗E-原煤入洗綜合能耗p-原煤入洗量k-單位換算系數(shù)Ex k=xx 單位原煤入洗電耗Qq =kWh/tPxx噸經(jīng)計算，該公司洗煤廠在本審核年度工業(yè)生產(chǎn)綜合能耗標準煤。原煤入洗單位能耗xx千克標煤/噸，原煤入洗單位電耗為XX千瓦時/噸。原煤洗選耗新水 XX立方米/噸。表4-14洗煤廠能耗指標表序號項目單位指標值備注1原煤入洗單位能耗kgce/t2原煤入洗單位電

41、耗kWh/t3耗水量m3/t4.243焦化廠能耗指標 焦化廠綜合能耗該公司焦化廠xx年度各種能源實物量消耗用于能源轉(zhuǎn)化生 產(chǎn)用洗精煤xx噸，折標準煤xx噸。其中：洗煤廠自產(chǎn)洗精煤 XX噸，折標準煤xx噸；外購洗精煤xx噸，折標準煤xx噸。直 接消耗能源柴油XX噸，折標準煤XX噸；消耗電力XX萬千瓦時， 折標準煤XX噸；飽和蒸汽XX噸(120C 0.25MPa)。轉(zhuǎn)化生產(chǎn) 焦炭xx噸，折標準煤xx噸；回收焦爐煤氣4270萬立方米。其 中：焦爐自耗煤氣xx萬立方米，供自備發(fā)電廠用氣xx萬立方米， 生活用氣xx萬立方米，根據(jù)綜合能耗計算通則(GB/T2589-2008)焦化廠綜合能耗計算如下：n n

42、E=E (e 和i)刀(e >pj)i=1j=1E-綜合能耗n消耗的能源品種數(shù)ei 生產(chǎn)消耗的第i種能源實物數(shù)Pi 第i種能源的折標系數(shù)© 轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的第i種能源實物數(shù)Pj轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的第j種能源的折標系數(shù)E = xx tee 單位產(chǎn)品綜合能耗：Ee=x kP式中：e-單位產(chǎn)品綜合能耗E-綜合能耗p-焦炭產(chǎn)量k-單位換算系數(shù)Ee=x kP 單位產(chǎn)品綜合電耗Qq =p經(jīng)計算，該公司焦化廠在本審核年度工業(yè)生產(chǎn)綜合能耗xx噸標準煤。焦炭單位能耗xx千克標煤/噸，焦炭單位電耗為 28.5 千瓦時/噸。煉焦耗新水 xx立方米/噸。表4-15焦化廠能耗指標表序號項目單位指標值限額值備注1單位產(chǎn)品

43、綜合能耗kgee/t2單位產(chǎn)品綜合電耗kWh/t3噸焦耗水量m3/t4.3主要耗能設(shè)備測試與分析 主要用能設(shè)備公司的用能設(shè)備主要分布在洗煤、焦化、發(fā)電等生產(chǎn)工 序。 電力設(shè)備：（公司在用變壓器、型號、容量）見表:（變壓器匯總表 4-17、主要耗能設(shè)備表4-18）表4-17變壓器匯總表單位名稱型號數(shù)量容量（kVA）合計容量（kVA）合計表4-18主要耗能設(shè)備（洗煤車間）名稱耗能種類電機型號臺數(shù)功率（kW）合計功率（kW）合計表4-18主要耗能設(shè)備（化產(chǎn)車間 ）名稱耗能種類電機型號臺數(shù)功率（kW）合計功率（kW）表4-18主要耗能設(shè)備名稱耗能種類電機型號臺數(shù)功率（kW）合計功率（kW）432主要用能設(shè)備運行效率的計算分析4.4 產(chǎn)值、工業(yè)增加值能耗及能源成本指標計算分析4.4.1工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值的核定通過對該公司提供的有關(guān)財務帳表的核查，該公司在審核期內(nèi)XX年度，共實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值 XX萬元，工業(yè)中間投入XX萬元，應交 增值稅XX萬元。按現(xiàn)值生產(chǎn)法計算工業(yè)增加值為 XX萬元。（見工業(yè) 增