室外供熱采暖管道安裝說課材料

1、一、施工準備（一）材料要求：1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產(chǎn)品合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2管件符合現(xiàn)行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。3各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。4 附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求應有產(chǎn)品合格證及說明書。5 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。（二）主要機具：1機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2工具；套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸

2、、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。（三）作業(yè)條件：1安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。2安裝地溝內(nèi)的干管，應在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。3安裝架空的干管，應先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進行。二、操作工藝（一）工藝流程：精品文檔1 直埋:放線定位砌井、鋪底砂 挖管溝防腐保溫管道敷設補償器安裝水壓試驗f防腐保溫修補f填蓋細砂f回填土夯實I I IIT2管溝：放線定位f挖土方f砌管溝f卡架制安裝f管道安裝f補償器安裝f水壓試驗 f防腐保溫f蓋溝蓋板f回填土3架設：放線定位f卡架試驗f管道安裝f補償器安裝f水壓試驗f防

3、腐保溫（二）直埋管道安裝：1根據(jù)設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。2為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊 保持0. 6一 l m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。3管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保 溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于 統(tǒng)一修理。4管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在 25 35m范圍內(nèi)。放管時，應用繩 索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好 木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉

4、繩不得少 于兩條，溝內(nèi)不得站人。5溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其 大小要便于焊接操作。6閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并 在試壓前安裝完畢。7管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。8管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試 壓完后再處理。9回填土時要在保溫管四周填100mm細砂，再填300mm素土，用人工分層夯實。 管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂 處理。（三）地溝管道安裝：1在不通行地溝安裝管道時，應在土建墊層完畢后立即進行安裝

5、。2 土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī) 定間距安放支座及滑動支架。3管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在 滑動支架上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。4 通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架應采用型鋼，支架的間距 要求見表I28。管道的坡度應按設計規(guī)定確定。5支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應從最下面一層開 始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。6遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定， 與管道連接。7管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、

6、變徑等復核無誤后，再把吊卡架 螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。8 沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。9管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。（四）架空管道安裝：1按設計規(guī)定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。2支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長度以便 于吊裝為宜。3管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點位置，應使管道不 產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。1504采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再 焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫

7、與支架間的距離應大于 200mm。5按設計和施工各規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補償器等附屬設備并與 管道連接好。6管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復核，找正調直，使管道在 一條直線上。7擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。8按設計或規(guī)定的要求壓力進行沖水試壓，合格后辦理驗收手續(xù)，把水泄凈。9管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨， 防潮等保護措施。（五）成品保護1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在施工中當固定點。2 蓋溝蓋板時，應注意保護，不得碰撞損壞。3各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。三、

8、質量標準（一）保證項目：1埋設、鋪設在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工 規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。2管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。3伸縮器的位置必須符合設計要求，并應按規(guī)定進行預拉伸。檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。4 減壓器調壓后的壓力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查調壓記錄。5除污器過濾網(wǎng)的材質、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：解體檢查。6供熱管網(wǎng)竣工后成交付使用前必須進行吹洗。檢驗方法：檢查吹洗記錄。7調壓板的材質，孔徑和孔位必須符合設計要求。檢驗方法：檢

9、查安裝記錄或解體檢查。（二）基本項目：1管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。2碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規(guī)定：螺紋加工精度符合國標規(guī)定，螺紋 清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管 無焊接口，鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。 檢驗方法：觀察或解體檢查。3碳素鋼管道的法蘭連接應符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設計要求，且無雙層。檢驗方法：觀察檢查。4碳素鋼管的焊接應符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)

10、范規(guī) 定，焊口面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。5閥門安裝應符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活， 朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。6 管道支（吊、托）架的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢固，排列整 齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。7管道和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求， 附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。8埋地管道的防腐層應符合以下規(guī)定：材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī) 定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。（三）允許偏差項目：室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表I29。四、應注意的質量問題1管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度 不勾。安裝于管后又開口，接口以后不調直造成。2熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng) 的排氣裝置安裝位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞 所造成。3蒸汽系統(tǒng)不熱。原因是蒸汽干管倒坡，無法排除