12工藝管理培訓ppt課件

1、工藝管理子系統(tǒng)講師：付斐時間：3小時比較項目比較項目工單管理工單管理工藝管理工藝管理角度角度是用料、生產(chǎn)入庫的是用料、生產(chǎn)入庫的角度。角度。是工藝路線加工的角是工藝路線加工的角度。度。在制進度的深在制進度的深度度領料未入庫即為領料未入庫即為“在在制材料制材料”。深 入 每 一 工 藝 了 解深 入 每 一 工 藝 了 解“工藝進度工藝進度”及及“在在制狀況制狀況”。效率衡量的基效率衡量的基礎礎無法了解各工單對工無法了解各工單對工作中心的負荷。作中心的負荷。工藝以標準工時及產(chǎn)工藝以標準工時及產(chǎn)能了解生產(chǎn)工作負荷，能了解生產(chǎn)工作負荷，以標準工時及實際工以標準工時及實際工時了解工作負荷率。時了解工作

2、負荷率。品號編號的管品號編號的管理方式理方式無工藝順序的觀念。無工藝順序的觀念。 工藝管理的產(chǎn)品進度工藝管理的產(chǎn)品進度由由 “ 品 號品 號 ” 加加 “ 工工序序”，可提高物料編，可提高物料編號及管理的效率。號及管理的效率。易飛易飛ERP作業(yè)作業(yè)1.生管部門接到工單，準備開工。 2.生產(chǎn)部門派工前，先指定生產(chǎn)工藝路線。若使用標準工藝路線，可執(zhí)行“從產(chǎn)品工藝自動生成工單工藝”批次指定工藝路線；若采非標準工藝路線，可手動在“錄入工單工藝”指定工藝路線。 3.工單開工前，車間人員領料或由倉管部門發(fā)料。4.領料后，開始投產(chǎn)，可執(zhí)行“從投產(chǎn)單自動生成領料單”，工藝管理即開始。5.每一道工藝完工后，車間

3、人員可將轉(zhuǎn)移數(shù)量、轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出部門輸入到“錄入轉(zhuǎn)移單”。6.最后一道工藝完成后，則可以成品入庫，則可輸入“入庫單”。1.7. 若要記錄每位車間人員的工時，可在“錄入報工單”里記錄，是后續(xù)“生產(chǎn)工時明細表”的統(tǒng)計依據(jù)。 企業(yè)流程企業(yè)流程 接到工單 確定工藝路線12 發(fā)料 投料3 轉(zhuǎn)移4 成品入庫5 填寫報工單67車間人員正式使用易飛車間人員正式使用易飛ERPERP系統(tǒng)中的工系統(tǒng)中的工藝管理子系統(tǒng)，進行投產(chǎn)、轉(zhuǎn)移、入庫藝管理子系統(tǒng)，進行投產(chǎn)、轉(zhuǎn)移、入庫的流程，須先確定基礎設置的正確性。的流程，須先確定基礎設置的正確性。合并或分割的原則如下：合并或分割的原則如下：原則原則1：由系統(tǒng)進行工藝存貨的管理工

4、藝間要做轉(zhuǎn)移）。：由系統(tǒng)進行工藝存貨的管理工藝間要做轉(zhuǎn)移）。例：若某一產(chǎn)品須經(jīng)過三道工藝，每一道工藝都有其自有的現(xiàn)例：若某一產(chǎn)品須經(jīng)過三道工藝，每一道工藝都有其自有的現(xiàn)場存貨倉，每一道工藝的完工品在轉(zhuǎn)移時都須做存貨的管理，場存貨倉，每一道工藝的完工品在轉(zhuǎn)移時都須做存貨的管理，則不可合并工藝信息。則不可合并工藝信息。原則原則2：料件的發(fā)料或領料需要明細到工藝。：料件的發(fā)料或領料需要明細到工藝。例：假設某一產(chǎn)品的生產(chǎn)循環(huán)時間很長，用料不是在一開始就例：假設某一產(chǎn)品的生產(chǎn)循環(huán)時間很長，用料不是在一開始就全部領走，而是不同工藝在不同的時間領各自的用料，不可合全部領走，而是不同工藝在不同的時間領各自的用

5、料，不可合并工藝信息。并工藝信息。原則原則3：委外加工時一個加工單價就是一個工藝分隔。：委外加工時一個加工單價就是一個工藝分隔。例：同一委外供應商負責處理某一產(chǎn)品的兩道工藝，假設每一例：同一委外供應商負責處理某一產(chǎn)品的兩道工藝，假設每一道工藝都分別有其加工單價，而非合并付款給委外供應商，則道工藝都分別有其加工單價，而非合并付款給委外供應商，則不可合并工藝信息。不可合并工藝信息。性質(zhì)分廠內(nèi)和委外設定每個產(chǎn)出產(chǎn)品的工藝路線信息，如須經(jīng)設定每個產(chǎn)出產(chǎn)品的工藝路線信息，如須經(jīng)過的工藝、每道工藝所須耗用的標準時間等過的工藝、每道工藝所須耗用的標準時間等信息，后續(xù)作為工單指定工藝路線的依據(jù)。信息，后續(xù)作為

6、工單指定工藝路線的依據(jù)。注：一個產(chǎn)品可有多個工藝路線。注：一個產(chǎn)品可有多個工藝路線。系統(tǒng)的工藝管理是以生管部門發(fā)出的系統(tǒng)的工藝管理是以生管部門發(fā)出的“工單為主線，工單為主線，管理每一張工單所需的每一道工藝，進而了解每一道工管理每一張工單所需的每一道工藝，進而了解每一道工藝的在制品、生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存、機器稼動率、人員效率藝的在制品、生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存、機器稼動率、人員效率等信息，所以工藝管理的第一個步驟就是生管部門必須等信息，所以工藝管理的第一個步驟就是生管部門必須先錄入工單，生產(chǎn)部門再以該工單作為依據(jù)，決定工先錄入工單，生產(chǎn)部門再以該工單作為依據(jù)，決定工單的工藝路線。單的工藝路線。目的產(chǎn)生工單工藝的

7、兩種方法自行在“錄入工單工藝里指定每一張工單要經(jīng)過哪幾道工藝因一品號可以有多個工藝路線）。若該工單采用標準工藝路線，只要在“錄入品號信息里，指定該品號的標準工藝路線，就可執(zhí)行“從產(chǎn)品工藝自動生成工單工藝來批次指定工單工藝，節(jié)省一張張工單來指定工藝的時間。生產(chǎn)部門須先搜集工藝信息，在生產(chǎn)部門須先搜集工藝信息，在“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)”“基礎設置基礎設置”“錄入產(chǎn)品工藝路線輸入各產(chǎn)出錄入產(chǎn)品工藝路線輸入各產(chǎn)出產(chǎn)品的各種工藝路線，再在產(chǎn)品的各種工藝路線，再在“存貨管理子系統(tǒng)存貨管理子系統(tǒng)”“基礎設置基礎設置”“錄入品號信息里指定其標準工藝錄入品號信息里指定其標準工藝路線。路線。平時則可執(zhí)行平

8、時則可執(zhí)行“工藝管理子系統(tǒng)工藝管理子系統(tǒng)”“工單工藝工單工藝”“從產(chǎn)品工藝自動生成工單工藝從產(chǎn)品工藝自動生成工單工藝”?；具x項里指定某工廠、某單據(jù)性質(zhì)的廠內(nèi)或委外工基本選項里指定某工廠、某單據(jù)性質(zhì)的廠內(nèi)或委外工單單號、某一范圍的特定產(chǎn)品品號、符合某一時段預單單號、某一范圍的特定產(chǎn)品品號、符合某一時段預計開工日的工單，系統(tǒng)會根據(jù)該品號在計開工日的工單，系統(tǒng)會根據(jù)該品號在“存貨管理子存貨管理子系統(tǒng)系統(tǒng)”“基礎設置基礎設置”“錄入品號信息指定的標錄入品號信息指定的標準工藝路線，到準工藝路線，到“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)”“基礎設置基礎設置”“錄入產(chǎn)品工藝路線里，復制符合條件的工藝路錄入產(chǎn)品工藝

9、路線里，復制符合條件的工藝路線，產(chǎn)生的工單工藝路線可在線，產(chǎn)生的工單工藝路線可在“錄入工單工藝中查錄入工單工藝中查看?？?。第一步：查詢工單：從系統(tǒng)主界面單擊第一步：查詢工單：從系統(tǒng)主界面單擊“錄入工單工錄入工單工藝藝”。單擊工具欄的。單擊工具欄的“查詢查詢”，找出要指定工藝的工單。，找出要指定工藝的工單。單頭信息來源是原始工單的信息，不可刪除或修改。單頭信息來源是原始工單的信息，不可刪除或修改。未指定工單工藝前，單身相關(guān)工藝信息都為空白。未指定工單工藝前，單身相關(guān)工藝信息都為空白。系統(tǒng)會默認該產(chǎn)出產(chǎn)品的標準工藝路線，使用者可修改為非標準工系統(tǒng)會默認該產(chǎn)出產(chǎn)品的標準工藝路線，使用者可修改為非標準

10、工藝路線該工藝路線須先從作業(yè)清單執(zhí)行藝路線該工藝路線須先從作業(yè)清單執(zhí)行“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)”“基礎設置基礎設置”“錄入產(chǎn)品工藝路線作業(yè)進行設定）。錄入產(chǎn)品工藝路線作業(yè)進行設定）。變卦建好后，發(fā)現(xiàn)出錯了該怎么辦呢后續(xù)若有任何變更未生產(chǎn)前），可在此作業(yè)修改。注：若有工藝路線變更，如：增加工藝，可在單身按Ins鍵，加工順序可設定為前后加工順序間的數(shù)字，例：要在加工順序“0010及“0020加插新的工藝，可輸入的加工順序為“0011-0019共九個序號。若要刪除某工藝，則必須在“修正狀態(tài)下，先點選要刪除的“加工順序”，再同時按下Ctrl+Del鍵刪除，但是請注意，該道工藝已有轉(zhuǎn)移的信息，則該

11、道工藝無法在此作業(yè)進行刪除的動作。在一般標準的生產(chǎn)模式里，通常都是先投料到第一道工藝的工作中心，當每一道半成品完工后，就會將該工藝的完工數(shù)量轉(zhuǎn)移到下一工藝，最后完工入庫；而工作中心的生產(chǎn)人員，也會將當天的工作時數(shù)，記錄在日報里。而在本系統(tǒng)里，投料的動作是由現(xiàn)場人員到倉庫領料或由倉庫發(fā)料），并將領料信息記錄在“工藝管理子系統(tǒng)的“錄入投產(chǎn)單”，生產(chǎn)部門可根據(jù)該投產(chǎn)單執(zhí)行“從投產(chǎn)單自動生成領料單”，產(chǎn)生領料單，當領料單審核后才會真正影響庫存數(shù)量；之后工藝與工藝的完工數(shù)量轉(zhuǎn)移，則輸入到“錄入轉(zhuǎn)移單”；當工單完工時，則可在“錄入入庫單輸入成品的數(shù)量、入庫倉庫。當這張單據(jù)審核后，自動會在“工單/委外子系統(tǒng)

12、中生成一張生產(chǎn)入庫單，影響庫存數(shù)量。至于工作人員平日所填寫的日報，則可將信息輸入到“錄入報工單”?？稍诳稍凇肮S編號欄位選擇生產(chǎn)的工廠，另外也需要輸入移出的類別和倉工廠編號欄位選擇生產(chǎn)的工廠，另外也需要輸入移出的類別和倉庫。庫。輸入移入類別和移入地，也就是從移出倉庫投產(chǎn)到工作中心或委外供應商輸入移入類別和移入地，也就是從移出倉庫投產(chǎn)到工作中心或委外供應商開始生產(chǎn)。開始生產(chǎn)。單身選擇需要投產(chǎn)的工單，系統(tǒng)自動會帶出該工單在單身選擇需要投產(chǎn)的工單，系統(tǒng)自動會帶出該工單在“錄入工單工藝中錄入工單工藝中設定的第一道工藝信息，生產(chǎn)人員將根據(jù)實際的工時和數(shù)量如實填寫。設定的第一道工藝信息，生產(chǎn)人員將根據(jù)實際

13、的工時和數(shù)量如實填寫。當投產(chǎn)單審核后，該工單的每一道工藝信當投產(chǎn)單審核后，該工單的每一道工藝信息都可以在息都可以在“錄入工單工藝中查看，可錄入工單工藝中查看，可以看到目前第一道工藝已經(jīng)有實際開工日以看到目前第一道工藝已經(jīng)有實際開工日和投入數(shù)量了。和投入數(shù)量了。選擇需要生成領料單的投產(chǎn)單，選擇需要生成領料單的投產(chǎn)單，并選擇領料單單別等相關(guān)選項并選擇領料單單別等相關(guān)選項后，單擊后，單擊“直接處理直接處理”，系統(tǒng)，系統(tǒng)自動在自動在“工單工單/ /委外子系統(tǒng)委外子系統(tǒng)中生成一張領料單。中生成一張領料單。在在“工單工單/ /委外子系統(tǒng)中產(chǎn)委外子系統(tǒng)中產(chǎn)生實際影響庫存的領料單。生實際影響庫存的領料單。當當

14、“工單單號工單單號510-20090309001510-20090309001的第一的第一道工藝已經(jīng)生產(chǎn)完畢，需要將其轉(zhuǎn)移至道工藝已經(jīng)生產(chǎn)完畢，需要將其轉(zhuǎn)移至第二道工藝繼續(xù)加工，此時就需要生產(chǎn)第二道工藝繼續(xù)加工，此時就需要生產(chǎn)人員在人員在“錄入轉(zhuǎn)移單中輸入工藝轉(zhuǎn)移錄入轉(zhuǎn)移單中輸入工藝轉(zhuǎn)移的信息。的信息。選擇轉(zhuǎn)移的選擇轉(zhuǎn)移的“類型類型”，如：正常完成、，如：正常完成、返工完成、盤盈盤虧等。接著，輸入返工完成、盤盈盤虧等。接著，輸入轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移“數(shù)量數(shù)量”。轉(zhuǎn)移數(shù)量驗收數(shù)量報廢數(shù)量破轉(zhuǎn)移數(shù)量驗收數(shù)量報廢數(shù)量破壞數(shù)量驗退數(shù)量壞數(shù)量驗退數(shù)量投入數(shù)量：由上一個工藝轉(zhuǎn)移到本工藝的數(shù)量投入數(shù)量：由上一個工藝轉(zhuǎn)移

15、到本工藝的數(shù)量完成數(shù)量：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇完成數(shù)量：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇“類型類型= =正常完成回寫的數(shù)量正常完成回寫的數(shù)量報廢數(shù)量：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單輸入報廢數(shù)量：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單輸入“報廢數(shù)量回寫的數(shù)量報廢數(shù)量回寫的數(shù)量返工投入：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇返工投入：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇“類型類型= =退回返工回寫的數(shù)量退回返工回寫的數(shù)量返工完成：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇返工完成：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇“類型類型= =返工完成回寫的數(shù)量返工完成回寫的數(shù)量撥轉(zhuǎn)數(shù)量：指同一工序轉(zhuǎn)撥其它工作中心加工的數(shù)量，系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)撥轉(zhuǎn)數(shù)量：指同一工序轉(zhuǎn)撥其它工作中心加工的數(shù)量，系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇移單選擇“類型類型= =撥轉(zhuǎn)回寫的數(shù)量撥轉(zhuǎn)回

16、寫的數(shù)量盤盈虧量：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇盤盈虧量：系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)移單選擇“類型類型= =盤盈盤虧回寫的數(shù)量盤盈盤虧回寫的數(shù)量待轉(zhuǎn)數(shù)量：該道工藝驗收合格剩余待轉(zhuǎn)數(shù)量待轉(zhuǎn)數(shù)量：該道工藝驗收合格剩余待轉(zhuǎn)數(shù)量在產(chǎn)品數(shù)量：該道工藝未轉(zhuǎn)移到下一站的數(shù)量包括驗收合格及不在產(chǎn)品數(shù)量：該道工藝未轉(zhuǎn)移到下一站的數(shù)量包括驗收合格及不良的）。良的）。當該工單的最后一道工藝完工時，可輸當該工單的最后一道工藝完工時，可輸入工藝入庫單，再交由倉管人員點收入入工藝入庫單，再交由倉管人員點收入庫。庫。在本系統(tǒng)里，可將工藝入庫設定成兩種單別，一張是在本系統(tǒng)里，可將工藝入庫設定成兩種單別，一張是“廠廠內(nèi)工藝入庫內(nèi)工藝入庫”，一張則是，一張則是“委外工藝入庫委外工藝入庫”，兩張單別的，兩張單別的單據(jù)性質(zhì)都是單據(jù)性質(zhì)都是“D3.入庫入庫”，差異只在于，差異只在于“錄入轉(zhuǎn)移單錄入轉(zhuǎn)移單單頭單頭“移出類別不同，若是移出類別不同，若是“廠內(nèi)工藝入庫廠內(nèi)工藝入庫”，須選擇，須選擇“移出類別是移出類別是1.工作中心工作中心”；若是；若是“委外工藝入庫委外工藝入庫”，須，須選擇選擇“移出類別是移出類別是2.委外供應商委外供應商”。由于此轉(zhuǎn)移是從工作中心移到倉庫，所由于此轉(zhuǎn)移是從工作中心移到倉庫，所以無需記錄以無需記錄“移入工序移入工序”，表示該工單，表示該工單已完工，沒有下一道工藝。已完