有機(jī)熱載體爐安全運行規(guī)程示范文本

1、有機(jī)熱載體爐平安運行規(guī)程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of TheProcess, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月有機(jī)熱載體爐平安運行規(guī)程示范文本使用指引：此操作規(guī)程資料應(yīng)用在實際工作生產(chǎn)管理中為了保障過程順利推進(jìn)，同時

2、考慮各個 環(huán)節(jié)之間的關(guān)系， 每個環(huán)節(jié)實現(xiàn)的具體要求而進(jìn)行的風(fēng)險控制與規(guī)劃， 并將危害降低到最小， 文 檔經(jīng)過下載可進(jìn)行自定義修改，請根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)整與使用。、條件：必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的?鍋爐使 用 登記證? , 和走期檢查合格證和?司爐操作證?、準(zhǔn)備 : 有機(jī)熱載體爐循環(huán)用有機(jī)熱載體的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求 , 并準(zhǔn)備燃料、引燃物 , 同時將管道和爐 體上 排氣閥逐一翻開 , 排除空氣 , 直至有機(jī)熱載體流出時 關(guān)閉。接 通油源 , 啟動注油泵。膨脹槽注油到低液位不報 警, 關(guān)閉注油 泵接通循環(huán)泵冷卻水 , 啟動循環(huán)泵。三、冷態(tài)有機(jī)熱載體循環(huán)：運轉(zhuǎn)循環(huán)泵，并排出系統(tǒng) 內(nèi)空氣, 循環(huán)時

3、間為 6-8 小時，去除過濾器內(nèi)雜物 2-3次, 按規(guī)走對各潤滑點注油。四、點火：點火前應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)。點火時層燃爐用木材 和 其他易燃物引火 , 燃油有機(jī)熱載體爐應(yīng)檢查控制柜各旋 鈕位置 大火/ 小火旋鈕位置應(yīng)放在小火位置上 , 翻開總電 源開關(guān) , 再開 啟燃燒機(jī)旋鈕 , 那么分機(jī)立即啟動吹風(fēng)清掃。 點火后應(yīng)維持一段 時間小風(fēng)量 , 小火狀態(tài) , 以使緩慢升/mio五、有機(jī)熱載體升溫：按升溫要求曲線進(jìn)行 , 如出現(xiàn) 管 道震動加劇 ,壓力表擺動幅度較大 , 循環(huán)泵抽空現(xiàn)象 時, 必須停止升溫 , 減弱燃燒。升溫時要注意熱膨脹量 , 定期打 開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水，熱載體溫度升 到200

4、°C以 上時應(yīng)對設(shè)備和整個系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。六、運行：高位槽內(nèi)有機(jī)熱載體應(yīng)保持高位儲槽內(nèi) 有 機(jī)熱載體應(yīng)處于低液位。正常運行時氣相爐應(yīng)維持一走 壓力 ， 液相應(yīng)維持熱載體爐前后一定壓差和一定出口油 溫， 不能盲目 采用提高出口溫度的方法來增加供熱量，運 行調(diào)節(jié)主要針對 進(jìn)出口溫差 ， 相應(yīng)調(diào)整燃燒強度。停爐: 停止燃油、燃?xì)?、燃煤供給 ， 停止送風(fēng)有機(jī)熱 載體 溫度降至& rc以下z熱態(tài)循環(huán)泵方可停運，遇停電 時,燃煤爐 應(yīng)用膨脹槽內(nèi)冷有機(jī)熱載體置換出有機(jī)熱載體 爐內(nèi)熱態(tài)有機(jī)熱載體 , 已冷卻爐管。重新啟用時 , 液相爐 應(yīng)先開循環(huán)泵 , 再恢 復(fù)燃燒。緊急停爐通常是遇到火災(zāi)、 爆管、受壓元件嚴(yán)重變 現(xiàn)、停電、超壓、超溫、燃燒設(shè)備 嚴(yán)重?fù)p壞、循環(huán)泵停止等 異常情況。請在此位置輸入品牌名 / 標(biāo)語 / sloganPlease Enter