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文檔簡介
1、樁基鋼筋籠技術(shù)交底書 2 級(jí)技術(shù)交底書工程名稱樁基鋼筋籠制作交底工程交底氾圍交底日期2021年2月12日交底單位被交底單位交底人被交底人總體安排樁基鋼筋籠制作安排在施工設(shè)備、人進(jìn)場,圖紙到位后立即進(jìn)行,承當(dāng)施工的隊(duì)伍為鋼筋結(jié)構(gòu)隊(duì),承當(dāng)范圍內(nèi)樁基鋼筋籠加工,施工詳見樁基作業(yè)指導(dǎo)書。二、作業(yè)場所、方法樁基鋼筋籠加工在鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行。鋼筋籠加工按照?京津城際延伸橋 施?、?樁基鋼筋布置圖 京津城際延伸橋通-02?施工。三、施工技術(shù)要求1、 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行下料加工及制作,凈保護(hù)層為7cm 指螺旋箍 筋 的凈保護(hù)層。2、原材料1原材料進(jìn)場及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)室進(jìn)行原材料檢測、連接件檢測;檢測頻 率 按試
2、驗(yàn)室要求頻率執(zhí)行。2原材料按不同規(guī)格、型號(hào)碼放整齊并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明;并于鋼筋上覆 蓋遮雨蓬布。運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋必須架空放在平整、枯燥的場地上,且存放時(shí),要上蓋下墊,嚴(yán)禁使鋼筋受到污染。3、鋼筋焊接嚴(yán)格按照焊接標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四、施工工藝本工程樁基主鋼筋籠、固定聲測管的輔鋼筋籠在鋼筋加工場集中制作,主、輔鋼筋籠平板車運(yùn)輸?shù)綐段?,現(xiàn)場將主、輔鋼筋籠單面焊或幫條焊焊接成整體。1、鋼筋籠制作1主筋鋼筋,其頂部采用直角彎鉤。螺旋箍筋在纏繞前必須進(jìn)行調(diào)直和預(yù)加工,加工直徑比鋼筋籠直徑略小,以保證箍筋纏繞時(shí)與主筋密貼。2、鋼筋籠加工及制作應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1加強(qiáng)筋N3在樁的鋼筋籠的兩端各設(shè)置一根,并在鋼筋籠的中部每隔
3、2m間距設(shè)置一根;2 鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用與樁身相同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊,沿圓周均勻布 置4個(gè)/m。3鋼筋籠制作時(shí)頂部喇叭口不予彎曲,箍筋不予綁扎,待承臺(tái)開挖鑿 除 樁頭后再進(jìn)行彎曲和綁扎箍筋。4 鋼筋籠加工過程中,要采取有效措施,保證主筋、箍筋和加強(qiáng)筋的間 距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(5) 當(dāng)樁長40m時(shí)需安裝聲測管,聲測管在樁身內(nèi)埋設(shè) 3根,位置應(yīng)等分樁的圓周。(6) 加強(qiáng)筋在原來布置的根底上自上而下每隔 2米布置一根到樁基底部,同時(shí) 將聲測管之間的3根主筋延長至樁基底部,新增的加強(qiáng)筋與主筋焊接,與聲測管焊接。(8) 綜合接地鋼筋直徑接地鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記以備核查,接地鋼筋之間全部采用焊接連接。(9) 鋼筋
4、籠加工完成后應(yīng)標(biāo)明是否檢測及檢測狀態(tài)。五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)(一) 質(zhì)量控制1、鋼筋加工根本要求:(1)受拉熱軋光圓鋼筋(帶肋鋼筋)的末端應(yīng)做180。(90 )彎鉤,其彎 曲直徑血 不得小于鋼筋直徑的2. 5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線 段(圖1)。圖1 90 180彎鉤(2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定: 焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得 大于25%; 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍
5、; 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?!巴唤孛鎯?nèi),同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。挿接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(4)焊縫高度h應(yīng)等于或大于0. 3d,并不得小于4 mm,焊縫寬度b應(yīng)等于 或大于10d,雙面 焊不小于5d, d0.7d,并不得小于8 mm (圖2)。搭接長度,單面焊不小于為鋼筋直徑(圖3)。雙面焊(5)鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭允許偏差符合表1規(guī)定:表1鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭允許偏差序號(hào)類別項(xiàng)目允許偏差頭1E焊L弧旱幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0. 5d搭接焊接頭鋼筋軸線折角4。偏移0. Id,且不大于3 mm焊縫咼底+0. 05d? 0焊縫寬度+0. 1 d? 0焊綣長度-0.5
6、d咬肉深度0. 05d,且不大于0. 5在2d長的焊縫外表 上,焊縫的氣孔及夾數(shù)量2個(gè)面積6 mm22閃光對(duì) 焊接頭接頭處鋼筋軸線彎折角4偏移0.1 d且不大于2 mm接頭外表裂紋不允許注:d為鋼筋直徑,單位為 mm。(6)鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法:鋼筋籠主筋接頭采用閃光對(duì)焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過50%,加強(qiáng)箍 筋與主筋連接全部焊接。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊,見以下圖4o圖4墊塊示意圖二檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2。表2鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼骨筋架在承臺(tái)底以下長度00mm尺量檢杳2鋼骨筋架直徑翌0mm3主鋼筋間距).
7、 5d尺量檢査不少于5處4加強(qiáng)筋間距翌0mm5箍筋間距或螺旋筋間距土 206鋼筋骨架垂直度1%掉線尺量檢査注:d為鋼筋直徑mm三鋼筋配筋圖祥見?樁基鋼筋布置圖京津城際延伸橋通-02?。六、成品保護(hù)措施制作好的鋼筋籠必須置放于存籠區(qū),每節(jié)鋼筋籠要依序排好,便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。同時(shí)在每節(jié)鋼筋籠端都必須掛上標(biāo)識(shí)牌,寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等并于鋼筋籠上覆蓋遮雨蓬布。運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋籠必須架空放在平整、干燥的場地上,且存放時(shí),要上蓋下墊,嚴(yán)禁使鋼筋籠受到污染。七、鋼筋加工平安要求1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。2、 拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢.地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的 2m寬區(qū)域內(nèi)禁止 人員 通過。3
8、、 使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止 送料. 手與刀口的距離不得少于 15cm。4、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。5、 上機(jī)彎曲長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶住并站在彎曲方向的外側(cè),調(diào)頭彎曲時(shí), 防止碰撞人.物。6、 調(diào)直鋼筋時(shí)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作,調(diào)直到末端時(shí), 人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。7焊工在焊接作業(yè)時(shí)須戴絕緣手套穿絕緣鞋。8對(duì)焊機(jī).切割據(jù)作業(yè),火花方向要用彩鋼板等防火材料做好防護(hù)。9所有用電設(shè)備必須按照平安用電相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱,開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)、一箱、一閘.一漏
9、;短路保護(hù),漏電保護(hù)。10、使用氧氣,乙烘瓶,必須有齊全的平安附件,兩種瓶的間距不得小于5 米,離明火不低于10米。11、加工成型的鋼筋籠在滾動(dòng)移位時(shí)輕滾輕移,緩慢滾動(dòng)前行至待檢區(qū)。八、平安應(yīng)急措施者,1、施工現(xiàn)場發(fā)生事故時(shí)實(shí)行工程負(fù)責(zé)制,工程經(jīng)理是第一負(fù)責(zé)人及管理命及財(cái)產(chǎn)3、調(diào)度室由專人負(fù)責(zé)收聽當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)和工程施工信息。4調(diào)度室根據(jù)天氣情況,有權(quán)和安質(zhì)部一起下令停工,并確定各作業(yè)點(diǎn)開工時(shí)間。6、緊急情況指揮中心設(shè)在調(diào)度室,調(diào)度室 24h派人值班。九、文明施工要求1、 嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品、半成品材料和機(jī)具設(shè)備, 不得侵占場內(nèi)道路和平安防護(hù)措施。2、鋼筋加工成型后,按照尺寸.形狀.使用部位分批碼放整齊,標(biāo)明規(guī) 格。3、 鋼筋場內(nèi)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場標(biāo)牌,施工現(xiàn)場的主要管理人
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