四柱式液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計

1、- 1 -20*屆畢業(yè)設(shè)計課題任務(wù)書院(系)：機(jī)械學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計制造及其自動化全套資料聯(lián)系 QQ1308268506 課題名稱中型四柱式液壓機(jī)及液壓系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)用途：適用于可塑性材料的壓制工藝，如粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓金屬成型、薄板拉伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝的四柱式萬能液壓機(jī)。 性能特點：本液壓機(jī)具有調(diào)整、手動及半自動三種工作方式，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程動作。工作臺中間裝有頂出裝置，除頂出制品外，還可作為液壓墊用于薄板拉伸制件的壓邊成型工藝，其工作壓力與行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整；

2、可用繼電器控制或PLC控制的電氣控制系統(tǒng)。主要技術(shù)參數(shù)：公稱力（最大壓力）2000KN，回程力400 KN，頂出力350KN，液體最大工作壓力25 Mpa，拉伸滑塊行程700mm, 頂出活塞最大行程250mm, 滑塊距工作臺最大距離1100mm。二、 畢業(yè)設(shè)計圖紙1. 2000KN四柱式萬能液壓機(jī)主機(jī)總圖； 2. 液壓動力系統(tǒng)原理圖；3. 液壓動力系統(tǒng)（液壓站）裝配圖；4. 其它零部件圖。三、設(shè)計說明書1. 液壓機(jī)及液壓系統(tǒng)(與電氣控制系統(tǒng))工作原理及工藝參數(shù)的分析與確定； 2. 液壓動力系統(tǒng)配置、元器件選型與布置設(shè)計；3. 部分液壓元器件結(jié)構(gòu)參數(shù)確定； 4. 設(shè)計說明書中英文摘要四 、外文翻

3、譯翻譯約三千文字的專業(yè)英語資料擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo)1.了解液壓機(jī)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。2.掌握液壓機(jī)機(jī)械設(shè)計的一般過程。a.液壓機(jī)及液壓系統(tǒng)與其電氣控制系統(tǒng)方案設(shè)計（工藝分析、原理圖設(shè)計、總體布局）。b.技術(shù)設(shè)計（各組成部分的運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、零件強(qiáng)度與剛度校核、繪制設(shè)計圖樣和編寫技術(shù)文件。）c.審核鑒定。3.了解常用的CAD設(shè)計軟件，并能熟練運用一種CAD軟件進(jìn)行液壓機(jī)機(jī)械設(shè)計。4.具備較強(qiáng)的自學(xué)能力、掌握獨立獲取、消化和應(yīng)用新知識的能力和方法，具有一定的分析解決實際問題的能力，具有初步的科研、開發(fā)能力。進(jìn)度安排起止日期工作內(nèi)容1、20*年12.8-20*年1.12查資料、寫開題報

4、告2、20*年1.13-2.20畢業(yè)實習(xí)、翻譯英語資料3、20*年2.21-4.2總體方案設(shè)計、液壓系統(tǒng)方案設(shè)計、元器件結(jié)構(gòu)參數(shù)確定、其他參數(shù)確定及設(shè)計4、20*年4.3-5.82000KN液壓機(jī)裝配圖及液壓原理圖、系統(tǒng)配置圖、液壓站總圖與其他零部件圖繪制5、20*年5.9-5.31撰寫設(shè)計說明書、論文6、20*年6.1-6.10準(zhǔn)備答辯主要參考資料1.GB9166-88.四柱液壓機(jī)精度.北京:國家標(biāo)準(zhǔn)局,19880505發(fā)布2.JB3915-85.液壓機(jī)安全技術(shù)條件.北京:中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部,19850208發(fā)布3.許福玲、陳堯明主編。液壓與氣壓傳動（第二版），北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2

5、004.74.何存興主編。液壓與氣壓傳動，武漢：華中科技大學(xué)出版社 2000.85.李愛華等主編。工程制圖基礎(chǔ) 北京：高等教育出版社，2003.86.鐘毅芳等主編。機(jī)械設(shè)計，武漢：華中科技大學(xué)出版社 2001.27.朱理主編。機(jī)械原理，北京：高等教育出版社，2004.48.王伯平主編?；Q性與測量技術(shù)基礎(chǔ)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2000.29.趙程、楊建民主編。機(jī)械工程材料，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2003.110.秦曾煌主編。電工學(xué)，北京：高等教育出版社，2003.211.李建興主編.可編程序控制器應(yīng)用技術(shù). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2004.712.李發(fā)海、王巖編著。電機(jī)與拖動基礎(chǔ)（第二版）。

6、北京：清華大學(xué)出版社.199413.陳遠(yuǎn)齡、黎亞元、傅國強(qiáng)主編。機(jī)床電氣的自動控制 重慶大學(xué)出版社14.成大先主編。機(jī)械設(shè)計手冊 單行本 機(jī)械傳動。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，200415.成大先主編。機(jī)械設(shè)計手冊 單行本 常用設(shè)計資料。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，200416.成大先主編。機(jī)械設(shè)計手冊 單行本 聯(lián)接與緊固。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，200417.PLC在改造成型壓力機(jī)上的應(yīng)用。電腦開發(fā)與應(yīng)用  2002年第05期教研室意見簽名：年 月 日院(系)主管領(lǐng)導(dǎo)意見簽名：年 月 日湖 南 工 業(yè) 大 學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計開題報告 （20*屆）學(xué) 院、系： 專 業(yè)： 學(xué) 生 姓 名： 班

7、 級： 學(xué)號 指導(dǎo)教師姓名： 職稱 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共計11張圖紙）。需要壓縮包的朋友請聯(lián)系QQ客服：1308268506。下載后我可以將壓縮包免費送給你。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！ 20*年 1 月 10 日- 0 -題目：中型四柱式萬能液壓機(jī)及液壓系統(tǒng)設(shè)計1.課題任務(wù)情況，查閱文獻(xiàn)資料，撰寫15002000字左右的文獻(xiàn)綜述。（1）液壓傳動技術(shù)的研究發(fā)展動向及應(yīng)用情況 液壓傳動技術(shù)的發(fā)

8、展與研究動向隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，目前液壓技術(shù)正向著高壓、高速、大功率、高效、低噪音、經(jīng)久耐用、高度集成化的方向發(fā)展。由于計算機(jī)科學(xué)技術(shù)的成熟，一些新型液壓元件和液壓系統(tǒng)的設(shè)計都運用了計算機(jī)CAD、CAT、CDC、計算機(jī)實時控制、計算機(jī)仿真與優(yōu)化等計算機(jī)輔助技術(shù)，很大程度上提高了產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量。雖然液壓傳動技術(shù)方便簡潔，但是液壓傳動中存在著一些亟待解決的問題，如：液壓系統(tǒng)工作時的穩(wěn)定性、工作介質(zhì)的泄漏、液壓沖擊對設(shè)備可靠性的影響等等，這些問題都是液壓傳動技術(shù)需要研究和解決的。任何技術(shù)的改革和創(chuàng)新，都必須以穩(wěn)定、可靠的工作為前提，這樣才具有它的實際意義。 液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用液壓傳動技術(shù)發(fā)展到今

9、天已經(jīng)擁有較為完善的理論和實踐基礎(chǔ)。雖然液壓傳動還存在一些缺陷，但總體上優(yōu)點還是蓋過了缺點。正因為液壓傳動具有很多機(jī)械傳動所不具備的優(yōu)點，液壓傳動技術(shù)在機(jī)械工業(yè)的各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如：礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、建筑機(jī)械、起重機(jī)械等。液壓技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了從手動到半自動化、自動化的逐步發(fā)展，從而也推動了機(jī)械工業(yè)的向前發(fā)展。在整個機(jī)械傳動工程中，液壓傳動技術(shù)扮演了舉足輕重的角色。 （2）液壓傳動的特點 液壓傳動的優(yōu)點液壓傳動技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械傳動相比，液壓傳動操作方便簡單，調(diào)速范圍廣，很容易實現(xiàn)直線運動，具有自動過載保護(hù)功能。液壓傳動容易實現(xiàn)自動化操作，采用電液聯(lián)合控制后，可以實現(xiàn)更高程度

10、的自動控制以及遠(yuǎn)程遙控。液壓傳動系統(tǒng)可以靈活布置各個元件，由于工作介質(zhì)為礦物油，良好的潤滑條件延長了元件的使用壽命。 液壓傳動的缺點由于液壓傳動的工作介質(zhì)是流體礦物油，因而沿程、局部阻力損失和泄漏較大，泄漏的礦物油將直接對環(huán)境造成污染，有時候還容易引發(fā)各種安全事故。液壓油受溫度的影響很大，因而不能在很高或很低的溫度條件下工作。因為液壓油存在一定的壓縮性，所以液壓傳動的傳動比不恒定，不能保證很高的傳動精度。密封狀況的好壞對液壓傳動影響很大，因而液壓元件必須具有較高的制造精度。液壓傳動的故障排除不如機(jī)械傳動、電氣傳動那樣容易，因此對維護(hù)人員有較高的技術(shù)水平要求。 （3）四柱液壓機(jī)的基本情況概述目前

11、四柱液壓機(jī)在我國主要用于實現(xiàn)塑性材料的壓力加工工藝如：冷擠、校直、彎曲、沖裁、拉伸等。此外液壓機(jī)還用于粉末冶金、翻邊、壓裝等成型工藝。液壓機(jī)按工作介質(zhì)的不同可分為油壓機(jī)和水壓機(jī)，前者的壓力傳導(dǎo)是通過油液來實現(xiàn)，而后者則靠乳化液實現(xiàn)，因工況要求的不同來選擇不同類型的液壓機(jī)。四柱液壓機(jī)由電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、主機(jī)三部分組成，通過液壓油管和電氣裝置的構(gòu)成統(tǒng)一整體。其中電氣控制系統(tǒng)由電控箱、操作箱、電氣管道等構(gòu)成；液壓控制系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、液壓管道、限位裝置、液壓元件等構(gòu)成；主機(jī)則由機(jī)身、主缸、頂出缸等構(gòu)成。一般情況下液壓機(jī)完成一次工作循環(huán)包括如下主要動作：主缸活塞滑塊快速下行主缸活塞滑塊慢速下行

12、并逐漸加壓主缸保壓主缸卸壓主缸活塞滑塊快速回程頂出缸活塞頂出頂出缸活塞回程。在拉伸薄板時，胚料還需要頂出缸壓緊，這樣的工況就要求頂出缸保持一定的壓緊力并隨著主缸一起下行。如果沒有達(dá)到所需的加工精度，可以通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整液壓機(jī)的加工精度。（4）四柱液壓機(jī)的工作原理及過程 主缸 快速下行按下啟動按鈕，相應(yīng)的電磁閥得電吸合，主缸活塞滑塊在自重作用下快速下行。此時僅靠液壓泵供油是不能滿足快速下行的要求的，必須靠位于主缸頂部的輔助油箱供油來補(bǔ)充上腔形成的局部真空。 慢速加壓當(dāng)主缸活塞滑塊下行到一定位置并壓下行程開關(guān)時，相應(yīng)的電磁閥得電，輔助油箱供油結(jié)束，轉(zhuǎn)為液壓油泵為主的供油形式，完成快

13、速下行向工進(jìn)的轉(zhuǎn)換。主缸活塞滑塊不斷下行最終會抵住工件，阻力急劇增大，主缸上腔的壓力提高。 主缸保壓當(dāng)主缸上腔的油壓達(dá)到設(shè)定壓力值后，壓力繼電器發(fā)出信號，相應(yīng)的電磁閥得電，閥芯回到中位密封上下油腔，靠單向閥完成保壓功能。 主缸卸壓保壓一段時間后，保壓過程結(jié)束，時間繼電器發(fā)出信號，使相應(yīng)的電磁閥得電，主缸活塞處于回程狀態(tài)。由于上腔的壓力很高，為了防止液壓沖擊，應(yīng)將上腔先卸壓再讓主缸活塞回程。采用帶卸荷小閥芯的液控單向閥將高壓油泄回油箱，使主缸上腔的高壓油的壓力降到較低值，實現(xiàn)主缸活塞的安全快速回程。 頂出缸 活塞頂出主缸活塞滑塊回程完畢后，按下頂出按鈕，相應(yīng)的電磁閥得電，這時頂出缸下腔進(jìn)油，活塞

14、上升將工件頂出。 活塞回程工件頂出后，按下回程按鈕，使控制回程的電磁閥得電，上腔進(jìn)油，活塞下降，回程完成。 浮動壓邊在進(jìn)行薄板拉伸時，要求頂出缸有一定的壓力將胚料壓住并隨主缸活塞滑塊一起下行。浮動壓邊可滿足薄板拉伸時的壓緊要求。（5）四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的特點及應(yīng)用范圍 四柱式液壓機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點 該液壓系統(tǒng)采用的液壓泵具有高壓、大流量、恒功率、變量等特點，滿足工藝要求并節(jié)省能耗； 該液壓系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確控制并完成零件的壓力加工，加工質(zhì)量可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備來保證； 主缸活塞滑塊的快速下行靠自重作用來完成，通過輔助油箱補(bǔ)充油液來填充局部真空。這樣的快速運動回路結(jié)構(gòu)簡單，運用的液壓元件少； 液壓機(jī)運用單向閥完成主

15、缸的保壓功能，采用帶有卸荷小閥芯的液控單向閥構(gòu)成泄壓回路，完成主缸的卸壓； 液壓機(jī)的主缸與頂出缸運動互鎖。即主缸運動時頂出缸是不能夠運動的，反過來也一樣。這樣可以提高液壓機(jī)工作中的安全性和穩(wěn)定性； 液壓機(jī)的液壓和電氣控制采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動、半自動等操作工藝，簡單明了。 四柱式液壓機(jī)系統(tǒng)存在的不足 液壓機(jī)屬于高壓工作設(shè)備,進(jìn)行零件的壓力加工時,隨著壓力的不斷升高泄漏也會不斷增大,這樣不利于保證零件的加工精度，同時對環(huán)境也造成污染； 液壓機(jī)壓力加工完成后，卸壓時存在很大的液壓沖擊，對設(shè)備損害很大； 按下液壓機(jī)啟動按鈕后，執(zhí)行部件并不能夠立刻動作，還需有一段“反映時間”，動作靈敏性不

16、及電氣控制； 液壓機(jī)出現(xiàn)故障不容易及時找到并排除，給維護(hù)帶來很大的技術(shù)難題和不便； 液壓機(jī)工作時會形成液壓沖擊、氣蝕等現(xiàn)象，形成了噪音，不利于營造好的工作環(huán)境。 四柱液壓機(jī)的應(yīng)用液壓機(jī)主要用于可塑性材料的壓制，如：沖壓、拉伸、彎曲、翻邊、熱擠壓、校正、壓裝成型、粉末制品壓制成型、磨料制品壓制成型以及塑料制品的壓制成型等壓力加工工藝。參考文獻(xiàn)1 GB9166-88.四柱液壓機(jī)精度.北京:國家標(biāo)準(zhǔn)局2 JB3915-85.液壓機(jī)安全技術(shù)條件.北京:中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部3 許福玲、陳堯明主編.液壓與氣壓傳動（第二版）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社4 章宏甲、黃誼、王積偉主編. 液壓與氣壓傳動.機(jī)械工業(yè)出

17、版社2.選題依據(jù)、主要研究內(nèi)容、研究思路及方案。（1）選題依據(jù) 主要技術(shù)要求參數(shù)：公稱力（最大壓力）2000KN，回程力400 KN，頂出力350KN，液體最大工作壓力25 Mpa，拉伸滑塊行程700mm, 頂出活塞最大行程250mm, 滑塊距工作臺最大距離1100mm。 主要用途：用于可塑性材料的壓制工藝，如粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓金屬成型、薄板拉伸、沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。（2）主要研究的內(nèi)容和所要實現(xiàn)的設(shè)計目標(biāo) 選擇合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計方案（工藝方案設(shè)計、液壓系統(tǒng)原理圖設(shè)計、液壓站總體布局設(shè)計、總體布局設(shè)計）滿足液壓系統(tǒng)的使用性能和安全要求； 技術(shù)設(shè)計（各組成部分及液壓系

18、統(tǒng)的控制系統(tǒng)設(shè)計、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、零件強(qiáng)度與剛度校核、繪制設(shè)計圖樣和編寫技術(shù)文件）； 選擇合理的材料、液壓元件和制造加工工藝； 整個液壓機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計要滿足拆裝方便，便于運輸?shù)囊螅?通過液壓傳動控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)對主機(jī)進(jìn)行動作循環(huán)控制，使液壓機(jī)能夠準(zhǔn)確如下動作：主缸活塞滑塊快速下行、主缸活塞滑塊慢速加壓、主缸保壓、主缸卸壓、主缸活塞滑塊回程、頂出缸活塞頂出、頂出缸活塞退回； 設(shè)備設(shè)計達(dá)到布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定可靠、操作簡單、維護(hù)方便、污染小、噪音低、自動化程度高等要求； 能夠完成沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金壓制成型、薄板拉伸、壓裝成型等加工工藝要求。（3）設(shè)

19、計的基本思路、方案分析、理解設(shè)計任務(wù)書的要求查閱相關(guān)資料初步擬訂設(shè)計方案設(shè)計方案對比并確定最佳方案參數(shù)的設(shè)計計算零件設(shè)計裝配圖草圖零件草圖繪制零件圖繪制裝配圖編寫設(shè)計說明書結(jié)語：四柱液壓機(jī)解決了塑性材料的產(chǎn)品成型問題。高的工作壓力是該設(shè)備工作時的特點，泄漏的液壓油將污染環(huán)境，液壓沖擊現(xiàn)象將影響設(shè)備安全穩(wěn)定的工作。這些不足之處將是液壓機(jī)今后值得進(jìn)一步研究和改進(jìn)的問題。3.工作進(jìn)度及具體安排。2006年12.82007年1.12 完成開題報告，上交指導(dǎo)老師。2007年1.132.20 查閱資料，翻譯英語資料。2007年2.214.2 衡陽起重運輸機(jī)械有限公司實習(xí)；四柱液壓機(jī)總體方案設(shè)計、液壓系統(tǒng)原

20、理圖設(shè)計、液壓元件參數(shù)確定及選取，其他參數(shù)確定及設(shè)計。2007年4.35.8 四柱液壓機(jī)裝配圖、液壓系統(tǒng)原理圖、電氣系統(tǒng)控制圖以及其他零部件圖繪制。2007年5.95.31 撰寫設(shè)計說明書、論文并打印，完成初步裝訂工作。2007年6.16.10 修改完善，準(zhǔn)備答辯。4.指導(dǎo)教師意見指導(dǎo)教師： 年 月 日- 5 -湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計摘 要本設(shè)計為中型四柱式液壓機(jī)，主機(jī)最大工作負(fù)載設(shè)計為2000KN。主機(jī)主要由上梁、導(dǎo)柱、工作臺、移動橫梁、主缸、頂出缸等組成。本文重點介紹了液壓系統(tǒng)的設(shè)計。通過具體的參數(shù)計算及工況分析，制定總體的控制方案。經(jīng)方案對比之后，擬定液壓控制系統(tǒng)原理圖。液壓系統(tǒng)選用

21、插裝閥集成控制系統(tǒng)，插裝閥集成控制系統(tǒng)具有密封性好，通流能力大，壓力損失小等特點。為解決主缸快進(jìn)時供油不足的問題，主機(jī)頂部設(shè)置補(bǔ)油油箱進(jìn)行補(bǔ)油。主缸的速度換接與安全行程限制通過行程開關(guān)來控制；為了保證工件的成型質(zhì)量，液壓系統(tǒng)中設(shè)置保壓回路，通過保壓使工件穩(wěn)定成型；為了防止產(chǎn)生液壓沖擊，系統(tǒng)中設(shè)有泄壓回路，確保設(shè)備安全穩(wěn)定的工作。此外，本文對液壓站進(jìn)行了總體布局設(shè)計，對重要液壓元件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)、外形、工藝設(shè)計，對主機(jī)、電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了簡要設(shè)計。通過液壓系統(tǒng)壓力損失和溫升的驗算，本文液壓系統(tǒng)的設(shè)計可以滿足液壓機(jī)順序循環(huán)的動作要求，能夠?qū)崿F(xiàn)塑性材料的鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲等成型加工工藝。關(guān)鍵詞

22、：液壓系統(tǒng)；液壓機(jī)；畢業(yè)設(shè)計湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計ABSTRACTThis paper design for the medium frame of hydraulic machines, the mainframes largest work load design for 2000KN. Mainframe mainly by the beam、guided、worktable、mobile beams、master cylinder、cylinder head out of components etc. This paper focuses on the hydraulic sys

23、tem design. Through specific parameters and hydraulic mechanic situation analyzes, formulation of a master control program. By contrast, developed hydraulic control system diagram.Hydraulic systems use cartridge valve integrated control system, integrated cartridge valve control system has good seal

24、ing, flow capacity, small pressure loss characteristics etc. To solve the master cylinder express entered the shortage of oil supply in the top of the mainframe installed oil tank. Master cylinder for the speed of access restrictions and security through the trip exchanging to control switches.To en

25、sure the quality of the work-piece molding, in the hydraulic system installed packing loop through packing work-piece stability molding; To prevent hydraulic shocks, pressure relief system with a loop to ensure that this equipment can be a safe and stable work. In addition, the paper hydraulic stati

26、on on the overall layout of the key components of the hydraulic structure、shape、technique for a specific design.By the loss of hydraulic system pressure and temperature checked. Hydraulic system is designed to meet the hydraulic action sequence and cycle requirements can be achieved by forging plast

27、ic materials, stamping, cold extrusion, straightening, bending, and other molding processes. Keywords: Hydraulic System ；Hydraulic Pressure machine；Graduation design目 錄第1章 緒論11.1 液壓機(jī)現(xiàn)狀概要11.2 本文擬達(dá)到的要求2第2章 四柱液壓機(jī)總體方案設(shè)計32.1 四柱液壓機(jī)主要設(shè)計參數(shù)32.2 四柱液壓機(jī)工作原理分析32.2.1 四柱液壓機(jī)的基本組成32.2.2 四柱液壓機(jī)的工作原理42.3 四柱液壓機(jī)工藝方案設(shè)計62.

28、4 四柱液壓機(jī)總體布局方案設(shè)計62.5 四柱液壓機(jī)零部件設(shè)計72.5.1 主機(jī)載荷分析72.5.2 主機(jī)工作臺設(shè)計102.5.3 控制臺設(shè)計10第3章 四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計103.1 液壓傳動的優(yōu)越性概述113.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計要求113.2.1 液壓機(jī)負(fù)載確定113.2.2 液壓機(jī)主缸工藝過程分析123.2.3 液壓系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)123.3 液壓系統(tǒng)設(shè)計123.3.1 液壓機(jī)主缸工況分析123.3.2 液壓機(jī)頂出缸工況分析153.3.3 液壓系統(tǒng)原理圖擬定163.3.4 液壓系統(tǒng)基本參數(shù)計算213.4 液壓系統(tǒng)零部件設(shè)計283.4.1 液壓機(jī)主缸設(shè)計283.4.2 液壓機(jī)頂出缸設(shè)計323.4

29、.3 液壓油管設(shè)計333.4.4 液壓油箱設(shè)計353.5 液壓站布局設(shè)計363.5.1 液壓站設(shè)計需要考慮的問題363.5.2 液壓站的結(jié)構(gòu)設(shè)計363.6 液壓系統(tǒng)安全、穩(wěn)定性驗算373.6.1 液壓系統(tǒng)壓力損失驗算373.6.2 液壓系統(tǒng)溫升驗算41第4章 四柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)設(shè)計424.1 電氣控制概述424.2 四柱液壓機(jī)電氣控制方案42 4.2.1 四柱液壓機(jī)電氣控制方式選擇424.2.2 電氣控制要求與總體控制方案424.3 四柱液壓電氣控制電路設(shè)計434.3.1 四柱液壓機(jī)主電路設(shè)計434.3.2 四柱液壓機(jī)控制電路設(shè)計434.3.3 電氣控制過程分析45第5章 四柱液壓機(jī)安裝調(diào)試和

30、維護(hù)465.1 四柱液壓機(jī)的安裝475.2 四柱液壓機(jī)的調(diào)試475.3 四柱液壓機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)47結(jié)論48參考文獻(xiàn)49致謝51附錄152附錄253II第1章 緒 論1.1液壓機(jī)現(xiàn)狀概要液壓傳動技術(shù)發(fā)展到今天已經(jīng)有了較為完善、成熟的理論和實踐基礎(chǔ)。液壓傳動技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械傳動相比，操作方便簡單，調(diào)速范圍廣，很容易實現(xiàn)直線運動并且還具有自動過載保護(hù)功能。液壓傳動容易實現(xiàn)自動化操作，采用電液聯(lián)合控制后，可以實現(xiàn)更高程度的自動控制以及遠(yuǎn)程遙控。由于液壓傳動的工作介質(zhì)是流體礦物油，有較大的沿程和局部阻力損失。當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力比較高時，還會產(chǎn)生比較大的泄漏，泄漏的礦物油將直接對環(huán)境造成污染，有時候還容易引起

31、安全事故。油液受溫度的影響很大，因此液壓油不能在很高或很低的溫度條件下工作。由于液壓油的可壓縮性和泄漏，液壓傳動不能保證恒定的傳動比和很高的傳動精度，這是液壓傳動的最大不足之處。此外，液壓傳動的故障排除不如機(jī)械傳動、電氣傳動那樣容易，因而對使用和維護(hù)人員有較高的技術(shù)水平要求。雖然液壓傳動存在這些缺陷，但總體上優(yōu)點還是蓋過了缺點，因而應(yīng)用還是很廣泛。液壓機(jī)自19世紀(jì)問世以來得到了很快的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用，成了產(chǎn)品壓力加工成型不可或缺的機(jī)械設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，電子技術(shù)、液壓技術(shù)的不斷成熟，液壓機(jī)也得到了更進(jìn)一步的發(fā)展。到目前為止，液壓機(jī)的最大公稱壓力已經(jīng)達(dá)到了750MN

32、，控制技術(shù)也由原來傳統(tǒng)的繼電器控制變?yōu)榭删幊炭刂破骱凸I(yè)計算機(jī)控制，這使液壓機(jī)的運行平穩(wěn)性、控制精度、產(chǎn)品質(zhì)量有了保證，同時生產(chǎn)效率得到了很大的提高。液壓機(jī)加工與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比屬于無屑加工，應(yīng)用范圍廣泛，一般用于塑性材料的冷擠、校直、彎曲、沖裁、拉伸等。此外液壓機(jī)還用于粉末冶金、翻邊、壓裝等產(chǎn)品的成型加工工藝。液壓機(jī)還能實現(xiàn)復(fù)雜工件和不對稱工件的加工，產(chǎn)品廢品率較低。液壓機(jī)根據(jù)加工工件的不同性質(zhì)，還可進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫π谐陶{(diào)整，滿足產(chǎn)品的加工要求。液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)的整個工作過程的實現(xiàn)，首先是由電氣系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng)，然后再由液壓系統(tǒng)控制主機(jī)主缸和頂出缸的順序

33、動作?？偟膩碚f，液壓機(jī)操作簡單，維護(hù)方便。雖然液壓機(jī)目前應(yīng)用十分廣泛，但是潛在的問題還很多。液壓機(jī)屬于高壓工作設(shè)備,進(jìn)行壓力加工時,隨著壓力的不斷升高泄漏也會不斷增大,這樣不利于保證零件的加工精度，同時還會對環(huán)境造成污染。除此之外，液壓機(jī)還存在如下缺陷，液壓機(jī)壓力加工完成后，卸壓時存在很大的液壓沖擊，這樣對液壓元件及其它設(shè)備損害很大；按下啟動按鈕后，動作靈敏性不及電氣控制；液壓機(jī)出現(xiàn)故障不能夠正常工作，故障不容易及時找到并排除，給維護(hù)帶來了一定的技術(shù)難題和不便；液壓機(jī)工作時產(chǎn)生的液壓沖擊、氣蝕等現(xiàn)象，會縮短液壓元件的使用壽命。為了催生更大的生產(chǎn)力，液壓機(jī)的設(shè)計需要改進(jìn)。液壓油路設(shè)計、控制系統(tǒng)的

34、優(yōu)化設(shè)計將是液壓機(jī)今后值得研究的方向。（1）油路設(shè)計方面為了防止泄油和外界的污染，液壓機(jī)油路的設(shè)計趨于集成化、封閉循環(huán)式，這樣可以延長設(shè)備的使用壽命。除此之外，液壓元件設(shè)計盡量標(biāo)準(zhǔn)化，集成化。集成液壓系統(tǒng)減少了管路連接，可以降低泄漏和污染。液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)化給維護(hù)帶來了方便。（2）控制系統(tǒng)方面液壓機(jī)屬于高壓設(shè)備，控制系統(tǒng)除控制設(shè)備安全可靠的工作之外，還應(yīng)該讓控制精度變得更高，人機(jī)交互變得更簡單，操作更方便，自動化、高速化、智能化程度更好。綜上所述，液壓機(jī)的發(fā)展促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展。伴隨著電氣控制技術(shù)、液壓傳動技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓機(jī)的自動化程度、加工精度將進(jìn)一步得到提高，實現(xiàn)智能化控制。1.2本文擬

35、達(dá)到的要求（1）液壓機(jī)總體方案設(shè)計，其中包括主機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計、零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計、部件裝配方案設(shè)計；（2）通過液壓系統(tǒng)總體設(shè)計方案的對比，確定合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計方案。主要包括液壓系統(tǒng)原理圖設(shè)計、液壓元件結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計、液壓站總體布局設(shè)計；（3）電氣控制系統(tǒng)設(shè)計，包括主電路和控制電路電路圖設(shè)計；（4）設(shè)計方案確定時，必須考慮選用什么樣的制造材料，達(dá)到什么樣的表面加工質(zhì)量，采用什么樣的機(jī)械加工設(shè)備，選擇什么樣的熱處理方式等；（5）整個設(shè)備滿足拆裝方便，運輸方便的要求；（6）四柱液壓機(jī)能夠準(zhǔn)確完成如下工作循環(huán)：主缸活塞滑塊快速下行、主缸活塞滑塊慢速加壓、主缸保壓、主缸卸壓、主缸活塞滑

36、塊回程、頂出缸頂出、頂出缸退回等；（7）設(shè)備達(dá)到總體布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定可靠、操作簡單、維護(hù)方便、環(huán)境污染小、工作的時候噪音低、自動化程度高等，能夠完成沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金壓制成型、薄板拉伸、壓裝成型等加工工藝。第2章 四柱液壓機(jī)總體設(shè)計2.1四柱液壓機(jī)主要設(shè)計參數(shù)（1）擬設(shè)計的四柱液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表2.1表2.1 液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)參 數(shù) 項參 數(shù)公稱力（最大負(fù)載）2000KN工進(jìn)時液體最大工作壓力25MPa主缸回程力400KN頂出缸頂出力350KN主缸滑塊行程700mm頂出活塞行程250mm主缸滑塊距工作臺最大距離1100mm主缸滑塊快進(jìn)速度0.08m/s主缸滑塊工進(jìn)最

37、大速度0.006m/s主缸快退速度0.03m/s頂出活塞頂出速度0.02m/s頂出活塞退回速度0.05m/s（2）四柱液壓機(jī)的主要功能通過液壓傳動系統(tǒng)傳遞動力，完成零件的壓力成型加工。（3）四柱液壓機(jī)的適用范圍液壓機(jī)主要用于冷擠、校直、彎曲、沖裁、拉伸、粉末冶金、翻邊、壓裝等成型工藝。謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共計11張圖紙）。需要壓縮包的朋友請聯(lián)系QQ客服：1308268506。下載后我可以將壓

38、縮包免費送給你。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！ 四柱液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。 其中主機(jī)包括工作臺、導(dǎo)柱、滑塊、上缸、頂出缸等結(jié)構(gòu)；液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質(zhì)等組成；電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關(guān)、電器控制柜等組成。2.2.2 四柱液壓機(jī)的工作原理（1）四柱液壓機(jī)主機(jī)組成簡圖2.11-滑塊 2-導(dǎo)柱 3-工作臺 4-安裝地基 5-頂出缸 6-主缸 7-上橫梁 8-輔助油箱圖2.1 四柱液壓機(jī)主機(jī)組成簡圖（2）四柱液壓機(jī)工作原理分析四柱液壓機(jī)的動作順序通過電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)控制，控制順序框圖如圖2.2。圖2.2 四柱

39、液壓機(jī)控制順序圖從上面的控制順序框圖可以看出，液壓機(jī)的工作原理由電氣控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)再控制主機(jī)工作，主機(jī)動作觸及行程開關(guān)，將信號反饋給電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)循環(huán)控制。（3）四柱液壓機(jī)工作循環(huán)分析四柱液壓機(jī)工作循環(huán)如圖2.3所示。圖2.3 四柱液壓機(jī)工作循環(huán)圖四柱液壓機(jī)工作循環(huán)如圖2.3（a），滑塊在自重的作用下快速下行，碰到行程開關(guān)后由快進(jìn)變?yōu)楣みM(jìn)，隨后進(jìn)行加壓、保壓。保壓時間完成后，滑塊快速回程，直到回到原來的位置，停止運動；圖2.3（b）表示頂出缸的工作循環(huán)過程，主缸快進(jìn)、工進(jìn)、保壓、退回停止后，頂出缸才運動，將工件頂出。2.3 四柱液壓機(jī)工藝方案設(shè)計（1）控制方式的選擇采用

40、液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)相結(jié)合的控制方式。具有調(diào)整、手動、半自動三種工作方式，可實現(xiàn)謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共計11張圖紙）。需要壓縮包的朋友請聯(lián)系QQ客服：1308268506。下載后我可以將壓縮包免費送給你。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！ 應(yīng)設(shè)有補(bǔ)油和卸壓裝置；（3）電氣控制：采用繼電器、行程開關(guān)、接觸器、手動按鈕等元件進(jìn)行手動、半自動控制；（4）主機(jī)：主機(jī)結(jié)構(gòu)形式采用“三梁四柱”的形式，主缸和頂出缸

41、為執(zhí)行元件。2.4 四柱液壓機(jī)總體布局方案設(shè)計總體布局如圖2.4所示1-主機(jī) 2-液壓油管 3-控制臺4-插裝閥 5-液壓泵裝置 6-液壓油箱 7-電氣控制柜圖2.4 四柱液壓機(jī)總體布局簡圖圖2.4為液壓機(jī)整體布局簡圖，分為三個部分，即：主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的所有部件都集中安裝在液壓油箱上，使液壓站布局結(jié)構(gòu)變得緊湊。電氣控制元件集中設(shè)計在電氣柜中。啟動、停止、快進(jìn)、頂出、調(diào)整、等控制按鈕設(shè)置在控制臺上，方便及時操作。2.5 四柱液壓機(jī)零部件設(shè)計2.5.1 主機(jī)載荷分析參考表2.1，四柱液壓機(jī)的最大工作負(fù)載為2000KN，主缸回程力為400KN，頂出缸頂出力為350KN。由于工

42、作時的負(fù)載遠(yuǎn)大于其它工況時的負(fù)載，因此在進(jìn)行載荷設(shè)計時，取負(fù)載2000KN對液壓機(jī)進(jìn)行受力計算。液壓機(jī)結(jié)構(gòu)形式為“三梁四柱”式，工進(jìn)加壓的負(fù)載作用在橫梁和導(dǎo)柱上，受載時橫梁受壓，導(dǎo)柱受拉，受力如圖2.5所示F-負(fù)載 T-導(dǎo)柱拉力圖2.5 橫梁、導(dǎo)柱受力圖2.5.1.1 導(dǎo)柱設(shè)計材料選擇：導(dǎo)柱在工作過程中主要承受拉力，材料必須具備較高的抗拉強(qiáng)度。導(dǎo)柱材料選擇4謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共計11張圖紙

43、）。需要壓縮包的朋友請聯(lián)系QQ客服：1308268506。下載后我可以將壓縮包免費送給你。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！ 理論設(shè)計計算：液壓機(jī)的最大負(fù)載約為2000kN，通過力傳遞后，最后由四根導(dǎo)柱承受2000kN的拉力，作用在每根導(dǎo)柱上的拉力為500kN。由許用拉應(yīng)力公式(2.1)，可計算導(dǎo)柱的安全直徑D。 (2.1)式中：許用應(yīng)力；取45鋼=80100MPa；F軸向拉力；A橫截面積。即： 圓整后取導(dǎo)柱直徑D=90mm，為了防止四根導(dǎo)柱因瞬間的受力不均而被破壞，導(dǎo)柱直徑可適當(dāng)加大，取D=110mm。2.5.1.2 橫梁設(shè)計材料選擇：橫梁工作時的受力為彎曲力，材料應(yīng)具有一定的抗彎強(qiáng)度。選用45鋼，

44、毛坯采用鍛件。熱處理要求：橫梁進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。理論計算校核：橫梁受力可以簡化為簡直梁,中間受載的情形，如圖2.6所示。謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共計11張圖紙）。需要壓縮包的朋友請聯(lián)系QQ客服：1308268506。下載后我可以將壓縮包免費送給你。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！ 形。即：在負(fù)載作用下的剪力和彎矩如圖2.7所示。圖2.7 (a) 剪力圖 (b) 彎矩圖由彎矩圖2.7(b)可知，橫梁C點11

45、截面彎矩最大，該截面是危險截面。為了保證橫梁能夠正常工作，必須對該截面進(jìn)行強(qiáng)度校核。正應(yīng)力計算公式為： (2.2)式中：最大彎曲正應(yīng)力；最大彎矩；抗彎截面系數(shù)(謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共計11張圖紙）。需要壓縮包的朋友請聯(lián)系QQ客服：1308268506。下載后我可以將壓縮包免費送給你。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！ 矩形截面的高。即：45鋼的彎曲許用應(yīng)力=100MPa，而橫梁的最大彎曲應(yīng)力=8.1

46、MPa，遠(yuǎn)小于材料的許用應(yīng)力，經(jīng)過校核，設(shè)計尺寸滿足要求。2.5.2 主機(jī)工作臺設(shè)計液壓機(jī)工作臺主要受壓，由于工作臺不是很高，剛度要求可以滿足，因此在設(shè)計計算時只要進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的校核即可，校核過程從略。材料選擇：工作臺主要受壓，材料選用鑄鋼45。工藝要求： 機(jī)械加工時，工作臺表面做成T形槽，如圖2.8所示。圖2.8 工作臺T形槽2.5.3控制臺設(shè)計材料選擇：控制臺主要用于安裝控制按鈕，不承受動載荷，強(qiáng)度要求不是很高，滿足使用要求即可，材料選用Q235A。加工工藝：控制臺的制作加工采用焊接方式完成。外形設(shè)計：控制臺外形尺寸設(shè)計應(yīng)考慮操作方便。外形簡圖如圖2.9所示。 1-控制按鈕 2-控制面板

47、3-控制臺底座圖2.9 液壓機(jī)控制臺外形簡圖第3章 四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計3.1 液壓傳動的優(yōu)越性概述科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，液壓傳動技術(shù)隨之有了比較完善、成熟的理論基礎(chǔ)。目前液壓傳動技術(shù)正向著高壓、高速、大功率、高效、低噪音、經(jīng)久耐用、高度集成化的方向發(fā)展。（1）液壓傳動優(yōu)越性1）液壓元件布局靈活；2）液壓傳動操作控制方便，可實現(xiàn)無級調(diào)速；3）液壓傳動容易實現(xiàn)直線傳動，可以進(jìn)行自動過載保護(hù)；4）液壓傳動采用電液控制相結(jié)合的控制方式，可實現(xiàn)自動化控制，還可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；5）液壓系統(tǒng)中液壓元件的磨損比機(jī)械傳動小很多，液壓油除了作為傳動介質(zhì)外還起到了潤滑的作用，延長了液壓系統(tǒng)中液壓元件的使用壽命。

48、（2）液壓傳動不足1）液壓傳動沿程、局部阻力損失比較大；2）液壓傳動壓力高時泄漏較大，效率降低，處理不好油液還會對環(huán)境構(gòu)成污染；3）液壓介質(zhì)的泄漏和可壓縮性使系統(tǒng)沒有嚴(yán)格的傳動比；4）液壓傳動存在的液壓沖擊、氣蝕、困油現(xiàn)象影響了設(shè)備的安全工作和使用壽命；5）液壓元件制造精度高，成本貴，系統(tǒng)故障不容易排除，維護(hù)技術(shù)成本高；6）液壓系統(tǒng)工作環(huán)境受溫度影響較大，不宜在很高和很低的溫度條件下工作。3.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計要求3.2.1 液壓機(jī)謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)

49、設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共計11張圖紙）。需要壓縮包的朋友請聯(lián)系QQ客服：1308268506。下載后我可以將壓縮包免費送給你。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！ 后進(jìn)入保壓階段，讓產(chǎn)品穩(wěn)定成型。保壓結(jié)束后，轉(zhuǎn)為主缸下腔進(jìn)油，滑塊快速回程，直到原位后停止。橫梁滑塊停止運動后，頂出缸下腔進(jìn)油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進(jìn)油，快速退回。3.2.3 液壓系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)液壓系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)可參考表2.1最大負(fù)載：2000KN； 工進(jìn)時系統(tǒng)最大壓力：25MPa主缸回程力：400KN； 頂出缸頂出力：350KN主缸滑塊快進(jìn)速度：0.08m/s； 主缸最大工進(jìn)速度：0.006m

50、/s主缸回程速度：0.03m/s； 頂出缸頂出速度：0.02m/s頂出缸回程速度：0.05m/s3.3 液壓系統(tǒng)設(shè)計3.3.1 液壓機(jī)主缸工況分析3.3.1.1 主缸速度循環(huán)圖 根據(jù)液壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)及表2.1中主缸滑塊行程為700mm，可以得到主缸的速度循環(huán)圖如下：圖3.1 主缸速度循環(huán)圖3.3.1.2 主缸負(fù)載分析液壓機(jī)啟動時，主缸上腔充油主缸快速下行，慣性負(fù)載隨之產(chǎn)生。此外，還存在靜摩擦力、動摩擦力負(fù)載。由于滑塊不是正壓在導(dǎo)柱上，不會產(chǎn)生正壓力，因而滑塊在運動過程中所產(chǎn)生的摩擦力會遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于工作負(fù)載，計算最大負(fù)載時可以忽略不計。液壓機(jī)的最大負(fù)載為工進(jìn)時的工作負(fù)載。通過各工礦的負(fù)載分析，液壓

51、機(jī)主缸所受外負(fù)載包括工作負(fù)載、慣性負(fù)載、摩擦阻力負(fù)載，即：F = Fw + Ff + Fa ( 3.1 )式中：F 液壓缸所受外負(fù)載；Fw 工作負(fù)載；Ff 滑塊與導(dǎo)柱、活塞與缸筒之間的摩擦阻力負(fù)載，啟動時為靜摩擦阻力負(fù)載，啟動后為動摩擦力負(fù)載；Fa 運動執(zhí)行部件速度變化時的慣性負(fù)載。（1）慣性負(fù)載Fa計算計算公式：Fa = ( 3.2 )式中：G 運動部件重量；g 重力加速度9.8m/；時間內(nèi)的速度變化量；加速或減速時間，一般情況取=0.010.5s。查閱相同型號的四柱液壓機(jī)資料，初步估算橫梁滑塊的重量為30KN。由液壓機(jī)所給設(shè)計參數(shù)可及：=0.08m/s ，取=0.05s，代入公式3.2中。

52、即：Fa = = 4898N（2）摩擦負(fù)載Ff計算滑塊啟動時產(chǎn)生靜摩擦負(fù)載，啟動過后產(chǎn)生動摩擦負(fù)載。通過所有作用在主缸上的負(fù)載可以看出，工作負(fù)載遠(yuǎn)大于其它形式的負(fù)載。由于滑塊與導(dǎo)柱、活塞與缸體之間的摩擦力不是很大，因而在計算主缸最大負(fù)載時摩擦負(fù)載先忽略不計。（3）主缸負(fù)載F計算將上述參數(shù)Fa = 4898N 、Fw = 2000000N代入公式3.1中。即：F = 2000000 + 4898 = 2004898N3.3.1.3 主缸負(fù)載循環(huán)圖（1）主缸工作循環(huán)各階段外負(fù)載如表3.1表3.1 主缸工作循環(huán)負(fù)載工 作 循 環(huán)外 負(fù) 載啟 動F = f靜 + Fa5 KN橫梁滑塊快速下行F = f

53、動忽略不計工 進(jìn)F = f動 + Fw2000 KN快速回程F = f 回+ F背400 KN注：“f靜”表示啟動時的靜摩擦力，“f動”表示啟動后的動摩擦力。（2）主缸各階段負(fù)載循環(huán)如圖3.2圖3.2 主缸負(fù)載循環(huán)圖謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共計11張圖紙）。需要壓縮包的朋友請聯(lián)系QQ客服：1308268506。下載后我可以將壓縮包免費送給你。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！ 的速度循環(huán)圖如下：圖3.3 頂出缸速度循環(huán)圖3.3.2.2 頂出缸負(fù)載分析主缸回程停止后，頂謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、進(jìn)展情況記錄、中期報告、指導(dǎo)教師評閱表、畢業(yè)設(shè)計答辯及最終成績評定表、外文翻譯、實習(xí)報告）和CAD圖紙（共