物料提升機(jī)、卸料平臺專項(xiàng)施工方案

1、物料提升機(jī)、卸料平臺專項(xiàng)施工方案工程名稱：惠州市聚賢-嶺南樓閣工程地址：惠州市馬安鎮(zhèn)新樂村（竹園）監(jiān)理單位：惠州市惠誠建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位：惠州聚賢置業(yè)有限公司施工單位：汕頭市達(dá)濠建筑總公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制 人： 編制日期： 目 錄第一章 物料提升機(jī)施工方案1一、工程概況1二、物料提升機(jī)安裝1三、井架拆除10四、安全防護(hù)措施10五、文明施工11六、物料提升機(jī)計(jì)算書12第二章 卸料平臺施工方案16一、卸料平臺的布置16二、卸料平臺支撐計(jì)算17三、卸料平臺板及木枋計(jì)算20物料提升機(jī)、卸料平臺專項(xiàng)施工方案第一章 物料提升機(jī)施工方案一、工程概況本工程位于惠州市馬安鎮(zhèn)，惠州聚賢置業(yè)有限公司投資

2、興建。本工程為一棟商務(wù)樓及多棟別墅建筑群，由于工期的要求，現(xiàn)開工11棟，分別是商務(wù)樓、1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、6#樓、7#樓、9#樓、10#樓、12樓，其中商務(wù)樓地下1層、地上5層。建筑面積8736.13其它總建筑面積為2165.71、6473.64、3492.24、4586.34、2758.81、4919.09、4321.3、6433.05、4586.34、4321.3，建筑高度分別為23.25m及16.2m。本工程使用10臺物料提升機(jī)，安裝總高度約24及17米。頂端設(shè)一道纜風(fēng)繩 ø10纜風(fēng)繩，中部設(shè)置附墻剛性錨固。二、物料提升機(jī)安裝（一）安裝及調(diào)試1、施工前的工作

3、：（1）井架安裝前應(yīng)對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。（2）對安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明的有關(guān)要求。（3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對安裝高度。（5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性。2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。3）電氣設(shè)備是否安全可靠。4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。7）人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工2

4、人，焊工1人，安全責(zé)任人1人。2、鋼井架的安裝（1）鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個砼墩上，鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C20素砼150mm厚。并做好排水設(shè)施。（2）鋼塔安裝程序：基礎(chǔ)施工底座安裝立柱橫桿斜桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。（3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角90°，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說明書的要求。（4）立柱分左右兩種規(guī)格，安裝時應(yīng)注意其上部連接板的方向，不得亂裝。（5）立柱用M18螺栓連接，其余均用M16。（6）安裝鋼塔前，檢查底架

5、與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將各立柱連接底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所以連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面90°角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。（7）設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭枋（板）。（8）第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。（9）外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求：1） 外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。2） 塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪安裝以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。（10）鋼塔的錨固鋼塔必須按規(guī)范10m范圍設(shè)一道纜風(fēng)繩，鋼塔的最大自由高度為6m。（11）安裝的鋼塔對角等

6、長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150。架設(shè)時應(yīng)9m高驗(yàn)收一次垂直度和四角90°，并填寫驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時，應(yīng)松開塔身螺絲矯正再緊固。（12）塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。3、曳引機(jī)的安裝（1）曳引機(jī)安裝在C25砼墩上。（2）安裝曳引機(jī)應(yīng)校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2內(nèi)。機(jī)座與砼墩的螺栓固定位置嚴(yán)禁有空隙，以防螺栓將機(jī)座壓變形。（3）曳引機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄柵保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。（4）制動器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.

7、10.7mm范圍內(nèi)。4、控制電箱的安裝（1）控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機(jī)額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭的三個接頭接到箱內(nèi)三個相應(yīng)的接線號碼柱上。（2）控制箱及拽引機(jī)均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐。（3）控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對講機(jī)上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門、側(cè)板等附件，以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。先在地面把平衡架套入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡鐵。接上電源，試運(yùn)行主機(jī)。以上工作完成后，再安裝四條11的吊籠提升鋼絲繩，其步驟如下：

8、（1）首先將第一條的鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過曳引輪后拉上架頂，跨過兩個頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意：鋼絲繩跨過兩個頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時，均要放在對應(yīng)繩槽上，不能錯槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。（2）點(diǎn)動曳引機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點(diǎn)動曳引機(jī)，將平衡架提升到距架頂2米，把人拉的鋼絲繩端固定在機(jī)架座或塔身上。（3）按圖六繞繩方法，平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。（4）松開第一條原固定在機(jī)架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根

9、鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相平行，不交叉。（5）開動曳引機(jī)使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。（6）反開吊籠下降至地面，裝好未裝的門及側(cè)板等。（7）全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤滑黃油，試運(yùn)2-3次后，將平衡架升至離地面約0.3m，檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時，調(diào)整張力螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。（8）鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)好斷繩保護(hù)裝置。塔架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時使用。6、安裝過程安全技術(shù)措施：（1）井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標(biāo)志，禁止行人通過。（2）參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必

10、須持架設(shè)登高井架安裝專項(xiàng)作業(yè)證上崗，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。（3）登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋。（4）遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng)，必須停止高處作業(yè)。（5）架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。（二）安全防護(hù)裝置及要求1、安全?？垦b置。吊籃運(yùn)行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、定額荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時的工作荷載。2、設(shè)置限位裝置，防止吊籃沖頂，限位器要求靈敏可靠。3、卸料平臺口設(shè)半自動安全門，保持常閉狀態(tài)。4、樓層卸料平臺兩側(cè)，設(shè)置1.2米高的常閉的欄桿。5

11、、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。6、地面進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。寬度接入至二層樓板底。長度不少于3.0m，搭設(shè)鋼管支撐，二層防護(hù)棚，每層虛空間隔500，其每層頂棚材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。采用3050mm厚木板架設(shè)或采用竹笆。7、聯(lián)絡(luò)信號裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。8、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急的情況下，應(yīng)能及時切斷提升機(jī)的總控制電源。9、吊籃兩側(cè)安全防護(hù)板（網(wǎng)）。該防護(hù)板（網(wǎng)

12、）應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運(yùn)行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。10、地面進(jìn)料防護(hù)門。該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口，應(yīng)與吊籃聯(lián)動開啟，當(dāng)?shù)趸@著地時，防護(hù)門自動開啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)趸@上升時，防護(hù)門自動關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危險。11、樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手，嚴(yán)禁乘吊籠上落，嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。12、傳動部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長使用（包括駁接、卡環(huán)等）。13、附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m，不大于8m。14、纜風(fēng)繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求。（三）電氣及卷揚(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機(jī)工作性能、工

13、作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動機(jī)的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M；運(yùn)行中必須大于1000/V。4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。5、提升機(jī)架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時，工作照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止是使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。8、提升機(jī)的電動機(jī)設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。9、卷

14、揚(yáng)機(jī)的安裝；（1）架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。（2）卷揚(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，具有防雨和抗沖擊功能。（四）使用前的試驗(yàn)1、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：（1）架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（2）環(huán)境溫度： 538；（3）地面風(fēng)速：不大于11m/s（六級）（4）電壓波動：±5%；（5）荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差：±5%。2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動等工作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)不少于3次。同時應(yīng)對各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。3、空載試驗(yàn)過程中，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過程。5、超荷載的

15、試驗(yàn)，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗(yàn)時動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：（1）寫明試驗(yàn)日期、場地環(huán)境、參加部門及負(fù)責(zé)人。（2）審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。（3）記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。（4）對試驗(yàn)做出結(jié)論。（五）安裝驗(yàn)收1、第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表。2、每接高一次安裝完成后也必須進(jìn)行調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表。3、驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理，不得留有隱患。4、驗(yàn)收不合格

16、，不準(zhǔn)交付使用。5、安裝驗(yàn)收合格后在現(xiàn)場掛上驗(yàn)收合格證，并在30天內(nèi)報市安監(jiān)站備案。三、井架拆除1、井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序：外圍安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、附墻件基礎(chǔ)。2、拆除前應(yīng)搭好拆除平臺。拆除平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除，在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時候進(jìn)行。雨天及6級以上大風(fēng)要停止作業(yè)。因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。6、拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。7、拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。8、拆除人員必須持證上崗。必須戴

17、好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。四、安全防護(hù)措施1、安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)投入使用。2、遇六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。3、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。4、應(yīng)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：（1）不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。（2）卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊籃的升降情況。（3）吊籃不能長時間懸掛于井架中，應(yīng)及時落到地面。（4）吊籃中不能裝長桿材料和凌亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。（5）吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。（6）卷揚(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置

18、均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。5、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時加以解決。6、井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。7、司機(jī)應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑。8、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有的開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時要專人監(jiān)護(hù)。9、吊籃下降時，嚴(yán)禁自由下落。10、施工作業(yè)時，嚴(yán)禁非安裝和檢修人員從提升機(jī)攀上爬下，吊籃嚴(yán)禁人員上下使用。11、人員進(jìn)入吊籠工作前，應(yīng)打開停承保護(hù)裝置。啟動吊籠時切記關(guān)閉停承保護(hù)裝置。12、鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓

19、層進(jìn)出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。五、文明施工1、安裝材料進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場地，把雜物清理干凈運(yùn)走。3、提升架體四周密目安全網(wǎng)密封，四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊。4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。六、物料提升機(jī)計(jì)算書（詳見專項(xiàng)施工方案）本工程物料提升機(jī)為出廠設(shè)備。允許安裝高度80米。由于安裝高度較高，現(xiàn)對其截面、架體穩(wěn)定性及基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算如下。井架高24米，每節(jié)高1.8米，井架截面為2m×2m，井字架吊籃起重量（包括自重）Q2=1.0T，主肢角

20、鋼用L75×6，綴條腹桿用L45×4，L50×5。井架設(shè)四道纜風(fēng)繩，每道纜風(fēng)繩相隔16米，纜風(fēng)繩用10鋼絲繩。再另設(shè)四道剛性錨固，一道設(shè)于頂端下14.0m，其下每隔四層設(shè)置一道，用角鋼L45×4。別墅不設(shè)附墻錨固。鋼井架肢角鋼用L75×6，A=8.797、每米重6.505、iyo=1.47、wyo=6.67；綴條腹部桿用L45×4，A=3.486、每米重2.736、iyo=0.89；L50×5，A=4.803、每米重3.770、iyo=0.89、wyo=2.31。以下以小高層物料提升機(jī)為計(jì)算依據(jù)。（1）風(fēng)荷載計(jì)算1）吊籃起重

21、及自重力LQ2=1.20×10000=12000N2）井架自重力q2=0.15t/mG=Hq2=63×0.15=9.45T=94500N3）風(fēng)荷載W=S×Z×Z×Wo×AF基本風(fēng)壓取Wo=0.6kN/m2，當(dāng)風(fēng)正面吹向井架時，S=130，Z=0.8，Z=1.3。W=0.8×1.3×1.3×0.6×63×2=102.21KN沿井架高度方向的平均風(fēng)載q1q1=1.622KN/m當(dāng)風(fēng)沿井架對角線吹時W=0.8×1.3×1.3×0.6×63×2

22、=144.53KN沿井架高度方向的平均風(fēng)載q2q2=144.53/63=2.294KN/m每根纜風(fēng)繩所受的水平拉力（取最大植、風(fēng)沿井架對角線方向）F=q2L=2.294×16=36.704KN纜風(fēng)繩受拉力為，因纜風(fēng)繩為45°，故F=F2/cos45°=36.704×2=51.92KN=661.40N/mm2f=800N/mm2(2)內(nèi)力計(jì)算1）軸力Nl=KQ2+F2+G=12000+94500+36704=143204N=143.204KN2）彎矩、負(fù)載對井架引起的彎矩V=q2L2/8=2.294×162/8=73.408KN.m(3)截面驗(yàn)算

23、1）井架截面的力學(xué)特征主股：L75×6 Ao=8.80cm2 4Ao=35.0cm2 Zo=2.07Ix=Iy=46.9cm4綴條：L50×5 Ao=3.50cm2 4Ao=14cm2 Zo=1.42Ix=Iy=11.21cm4L45×4 Ao=3.50cm2 4Ao=14cm2 Zo=1.26Ix=Iy=6.65cm4井架的總慣性矩y-y軸 Iy=4Iy+A(BZ1/2Z1) =4×46.9+8.8×(200/22.07)2 =337766 cm4x-x軸 Ix=Iy=337766 cm4截面驗(yàn)算采用Iy進(jìn)行驗(yàn)算，總慣性矩Iy=337766

24、cm4（4）井架的整體穩(wěn)定驗(yàn)算（計(jì)算軸力，風(fēng)荷載是按井架對角線方向考慮的，故偏于安全）1)D截面井架的長細(xì)比y=Lo÷=6300÷=65.3340y= = =66.62查表EEX=3.142×2.1×107×35.2÷65.3342=1707429.41 =143204÷(0.791×3520)+1.0×73408×103÷337766×104/2000÷2(10.791×73408÷1707429.41) =113.56 N/mm2f=205

25、N/mm22)主肢角鋼的穩(wěn)定性ND=143204N=143.204KN MD=73.408KN·m主股角鋼的軸力N=143204/4+73.408×105÷2×(1602×2.07) =35801+23549.34 =59350.34N=0.594N/A=59350.34/(0.594×880) =113.54 N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求。第二章 卸料平臺施工方案一、卸料平臺的布置平臺支撐采用雙排單立管腳手架作支承體系，與外排架同時搭設(shè)，但不得與外腳手架連接，該平臺支架自成體系，采用48×3.5鋼管，截面積A

26、=489mm2，截面模量W=5.08cm3，回轉(zhuǎn)半徑c=15.8mm，鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205kN/mm2。立桿縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.5m，鋼性連墻桿2步1設(shè)，設(shè)置方法同外腳手架連墻件設(shè)計(jì)，立桿支承在C15砼墊層上，底部設(shè)墊枋木或木板，不得支承在壓實(shí)系數(shù)0.96的回填土層上，四周設(shè)排水溝與外腳手架排水溝連通。卸料平臺采用18mm厚雙層膠合板滿鋪?zhàn)髅鎸?，下墊木枋120×120，中距300，用8#鐵絲與鋼管綁牢，平臺兩邊設(shè)護(hù)身欄桿1200高，踢腳板180高，平臺下每隔三層設(shè)水平安全網(wǎng)一道。二、卸料平臺支撐計(jì)算（1）卸料平臺縱向水平桿計(jì)算1）荷載計(jì)算恒荷膠合板：0.9&#

27、215;0.018×2×5÷2=0.081(KN/m)木枋：(0.9+2×0.2)×0.12×0.12×5×4根/(2×1.0)=0.187(KN/m)縱向水平桿自重：0.0384(KN/m)合計(jì)：0.306(KN/m)施工荷載0.9×2=1.8(KN/m)2）強(qiáng)度驗(yàn)算得：q=0.306×1.2+1.8×1.4=2.89(KN/m)M=0.125ql2=0.125×2.89×1.22=0.52(KN.m)=M/=0.52×106/（5.08

28、15;103）=102.4N/mm2fm=205 N/mm2滿足要求。3）撓度驗(yàn)算E=2.06×105N/mm2，V=L/150與10mm，I=12.19cm4q=2.89KN/mV=0.521ql4/100EI=0.521×2.89×15004/（100×2.06×105×12.19×104）=3.03mm1500/150=10mm，并10mm，滿足要求。（2）卸料平臺橫向水平桿扣件抗滑力計(jì)算1）荷載計(jì)算恒荷膠合板：1.2×0.9×0.018×2×5÷2=0.0972（KN

29、）縱向水平桿：0.0384×1.2=0.046（KN）橫向水平桿：0.0384×0.9=0.035（KN）欄桿、擋腳板自重：1.2×0.14/2=0.084（KN）合計(jì)：0.227（KN）施工荷載：1.2×0.5×2=1.2（KN）2）扣件抗滑力驗(yàn)算一個扣件抗滑承載力：8KN橫向水平桿下滑力：D=1.2×0.227+1.4×1.2=1.952(KN)8(KN)滿足要求。（3）卸料平臺立桿計(jì)算1）荷載計(jì)算（計(jì)算支承荷載最大的立桿）立桿自重（48×3.5鋼管0.038KN/m）查表每半立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.12

30、9KN/m（縱距1.2m，步距1.5m）則：立桿自重58.1×0.129=7.5KN（架高58.1m）卸料平臺和平臺之間的縱橫水平桿自重膠合板：5×1.2×0.9×0.018×2×17÷4=0.826（KN）（17層平臺）縱向水平桿：34×1.2×0.0384/2=0.783（KN）（每層兩道）橫向水平桿：34×0.9×0.0384/2=0.588（KN）（每層兩道）合計(jì)：9.7（KN）活載標(biāo)準(zhǔn)值（同時施工取2層，施工荷載2KN/m2）Qk=0.9×1.2×2×2/4=1.08（KN）2）卸料平臺立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算