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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上萬樹花城小區(qū)管理用房安全施工組織設計編制單位:葫蘆島市鑫業(yè)建筑有限公司編 制 人: 審 核 人: 日 期: 目 錄一、工程概況3二、施工過程中的安全生產(chǎn)措施3三、施工安全準備4四、安全生產(chǎn)4五、分部分項安全交底6六、基礎的安全防護 11七、泵送混凝土的安全措施 12八、高處作業(yè)安全防護 14一、 工程概況:1、 建筑概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱萬樹花城小區(qū)管理用房2工程地址綏中縣外環(huán)路西側,原水泥廠院內(nèi),六股河公園對面3建設單位綏中宏泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設計單位華城博遠建筑規(guī)劃設計有限公司5監(jiān)理單位北京國信信業(yè)工程管理有限公司6質量監(jiān)督單位綏中縣質量監(jiān)督站7施工總
2、包單位葫蘆島鑫業(yè)建筑有限公司8建筑面積2540平米9層數(shù)地上三層、坡屋面8工期合同工期9合同安全目標無重大安全事故2、結構概況結構概況:本工程為現(xiàn)澆框架結構,基礎為獨立柱基礎;抗震設防烈度為六度,結構安全等級為三級;合理使用年限為50年?;A混凝土標號C35、首層以上混凝土標號C30.二、施工過程中的安全生產(chǎn)措施:1、進入工地必須戴上安全帽,穿工作鞋,不準穿高跟鞋、硬底鞋或拖鞋;2、工作期間要精神集中,不準嬉戲玩耍、亂拋雜物及酒后作業(yè);3、非經(jīng)安排操作機電的人員不準擅自亂動一切機電設備;4、高空作業(yè),必須系上安全帶;5、電動機械必須接地、接零,實行一機一閘一漏,開關必須設箱上半時鎖,中途停電或
3、下班時,必須拉閘斷電關箱加鎖。6、電動機械出故障,必須斷電源,停機修理,不準在運行中排障,機械更不準帶病運行;7、升降籠不準載人上落,井架內(nèi)不準行人通過,各層籠口須搭設固定平臺與樓層連接,不準用臨時跳板,井架四周要圍密竹或張掛密眼安全網(wǎng);8、人貨梯嚴禁超載、濫載,并做好機械設備的保修、養(yǎng)護工作。9、升降架的風纜繩必須按要求拉設,嚴禁風纜繩橫跨裸露高壓電線上空,架腳的定向滑輪要用鋼絲繩綁扎,不準采用鋼筋牽引鋼纜在地面部位,要設木板槽保護鋼絲纜不受磨損,滑輪要經(jīng)常檢查和加潤滑油;10、首層以上建筑物四周必須張掛安全網(wǎng),臨街及行人通道處設有檔板;11、建筑物的預留洞口、通道口、樓梯口及臨邊處必須設安
4、全防護欄;12、機械傳動部位必須有防護罩;13、鋸機、刨機的操作人員不能正面對刨碟轉動方向站立,并不能用手送料到機械工作部位;14、深坑、深井必須設防護欄并標有明顯危險標志;15、遇有裸露高壓電線,必須有足夠的安全距離才允許作業(yè);16、排柵、頂架的斜撐、樁等不準擅自拆除;17、工地電線、電纜要立桿架空,不準隨便放在地面上;18、水磨石機的操作人員,必須戴絕緣手套,穿膠水鞋;19、氣油、柴油等易燃物品的倉庫與工棚有足夠的安全距離,工棚要有足夠的防火設備及安全警示牌,嚴禁在工棚內(nèi)生火煮食;20、禁止兩人在同一梯上操作,禁止投擲物件工具;21、機械操作要束好袖口;22、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工
5、具應隨手放入工具袋內(nèi)。三、施工安全準備1、確定目標:堅決做到文明施工、安全第一,杜絕一切傷亡事故。2、分解目標:制定統(tǒng)一安全生產(chǎn)指標、文明施工指標、傷亡事故控制指標。3、責任的確立:按建委的責任制度,確定安全責任制、文明施工責任、防火小組責任。4、制定各階段施工方案。5、制定各工種及工具的各種操作規(guī)程。6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。7、確定安全標志平面圖。四、安全生產(chǎn)1、建立安全生產(chǎn)責任制,且應進行書面簽證;a 生產(chǎn)責任制由公司組織制定,并由公司質安科審批。b 生產(chǎn)責任制:分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責任制、工長生產(chǎn)責任制、質安員生產(chǎn)責任制
6、、班組長生產(chǎn)責任制、工人生產(chǎn)責任制、特殊工種生產(chǎn)責任制、防火小組責任制、文明施工責任制。2、簽訂合同a 由施工隊與各班組長直接簽訂合同b 合同內(nèi)容:應包括甲、乙雙方的責任、工人進入工地應做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標準,進入工地現(xiàn)場應遵守的安全規(guī)章制度及法規(guī)、技術交底。安全生產(chǎn)指標、獎罰制度等。c 注明合同有效日期,甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。d 設立安全生產(chǎn)指標。3、制定各項工種、工具的安全操作規(guī)程及管理制度a 工種操作分別為樁機、鋼筋、模板、砼、砌磚,一般抹灰架子工、油漆涂料、玻璃工及特殊工程的操作規(guī)程。b 工具操作規(guī)程為:樁機、鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機、卷
7、揚機、平板振動器、吊塔、高速籠、潛水泵等工具的操作規(guī)程。c 安全操作規(guī)程的制度:參加人員應為工人、施工員、質安員、項目經(jīng)理。工具操作規(guī)程:應由工人、施工員、質安員、機電工、項目經(jīng)理制定。操作規(guī)程應參考工程報建時的操作規(guī)程標準及工地的因素制定,并將操作規(guī)程打印好,張貼在工地的明眼處。4、目標管理a 項目安全管理目標的分解:應分解成傷亡控制指標、安全達標目標、文明施工達標目標。b 責任目標考核辦法:考核的內(nèi)容和標準及考核辦法,考核的獎罰措施。 c 考核的部門:由同一等檢查單位的部門考核。5、施工組織設計施工組織設計方案安全部分應具備以下內(nèi)容:施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。五、分部(分項
8、)安全交底(一)土方工程施工安全1、按照施工方案的要求作業(yè)2、人工挖土時應由上而下,逐層挖掘,嚴禁偷巖或在弧石下挖土,夜間應有充足的照明。3、在深基坑內(nèi)操作時,應隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫現(xiàn)象必須暫停施工,報告項目經(jīng)理進行處理。 4、在基坑或深井下作業(yè)時,必須戴安全帽,嚴防上面土塊及其他物體下砸傷頭部,遇有地下水滲出時,應把水引到集水井加以排除。5、挖土方時,如發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品或事先設有預見到的地下電纜等,應及時停止操作,報告上級處理。6、人工吊運泥土應檢查工具、繩索、鉤子是否牢靠,起吊時垂線下不得有人用車子運土,應平整走道,清除障礙。7、在水下作業(yè)必須嚴格檢查電器的接
9、地或接零和漏電保護開關,電纜應完好,并穿戴防護用品。8、放坡時,要按照要求進行作業(yè),人員不能過于集中,如土質比較差時,應指定專人看管。9、每道工序驗收合格方可進入下一道工序作業(yè),否則不準進行下一道工序作業(yè)。(二)腳手架搭設拆除工程施工安全1、按照施工方案的要求作業(yè)。2、安裝拆除人員必須按高處作業(yè)要求掛好安全帶。3、按規(guī)定處理好基層、內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm 。4、剪刀撐控制在內(nèi)45° 60°的范圍之內(nèi),按規(guī)定連接。5、立網(wǎng)拉掛平整順直,網(wǎng)連接材料要符合要求。6、平橋滿鋪,不得留空頭板,保證有3個支撐點綁扎固定。7、拉頂點按規(guī)范設置,拉頂材料要符合規(guī)范要求。8、主要通
10、道必須按規(guī)范搭設雙層平擋板,斜橋角度按規(guī)定搭設。9、拆除時材料垂直放下,設警戒線,不得隨意拋落。10、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進入下一道工序作業(yè)。(三)模板工程施工安全1、按照施工方案的要求作業(yè)。2、模板安裝施工須按原設計進行,嚴禁隨意變動,支頂必須有墊塊。3、上層和下層支柱在同一垂直線上,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施。4、支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂直剪刀撐。5、支柱高度小于4m時,水平撐應設上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫加設剪刀撐。6、拆除時嚴格遵守安全規(guī)程,高處復雜結構模板拆除應有專人指揮,嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)
11、。7、拆除的模板、柱桿、支撐要及時運走,妥善堆放。8、拆除板、梁、柱、墻模板,在4m以上的作業(yè)時應搭腳手架或操作平臺,并設防護桿,嚴禁在同一垂直面操作。9、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層,從首層以上各層應安裝安全平網(wǎng),進行拆除作業(yè)應設置警示標牌。10、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進入下一道工序作業(yè)。(四)鋼筋工程施工安全1、切斷機固定和活動之間水平間隙控制在0.5 1mm之間,斷料時活動刀向后退,才可送料入刀口,嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料,使用前空載試運行正常后才能使用。2、彎曲機使用前全面檢查一次,并空載運轉,運轉過程不能加油或抹車床,屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)直
12、,彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)進行操作。3、冷拉機的作業(yè)區(qū)警示標志,防護樁桿,兩端地錨是否有效,防護罩是否牢固,鋼絲繩不能有損,符合使用安全才可運作,最好是將鋼筋的冷拉作業(yè)范圍進行封閉圍護處理,以免作業(yè)時閑雜人員穿越。4、綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少,操作前檢查基坑土壁和支撐是否牢固。5、綁扎主柱、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上時,應搭設工作臺,柱、墻、梁、骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。6、高處綁扎和安裝鋼筋,不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,盡量避免在高處修整板彎鋼筋,在必須操作時應配戴安全帶。7、安裝綁扎鋼筋時,不得碰撞電線
13、,在深基礎或夜間施工需要移動式行燈照明時,電壓不得超過36伏。8、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進入下一道工序作業(yè)。(五)砼工程施工安全1、車子向料斗傾斜,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把,腳不得踏在料上,料斗升起時的下方不得站人,清理料斗下砂石時,必須將兩條鏈扣牢。2、在攪拌機運轉過程中,不得將工具伸入滾筒內(nèi)。3、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢。4、澆灌框架梁柱砼,要注意觀察模板,頂架情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報告,不準直接站在模板或支撐上操作。5、在澆灌結構邊沿的柱、梁砼時,外部應有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施。6、澆灌深基坑基礎砼前和在施工過程中,應檢查基坑邊坡
14、土質有無崩裂傾塌的危險,如發(fā)現(xiàn)情況,應立即報并采取措施。7、使用振動棒時應穿戴防護用品,用裝有漏電保護開關的控制箱,控制箱應架空放置。8、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進入下一道工序作業(yè)。(六)龍門架安裝、拆卸工程施工安全1、安裝拆卸過程有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙。2、裝上兩節(jié)立柱后,在其兩個方向調(diào)整垂直度,把平衡重梯籠就位。 3、安裝后調(diào)試梯籠,調(diào)整試導滾輪與導軌間隙,并在離地面10m高度以內(nèi)上下運動試驗。4、按規(guī)定安裝附壁連接系統(tǒng),安裝完畢后進行整機運行調(diào)試。5、拆卸先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲及天輪組。6、安裝拆卸附壁桿及各層通道架鋪時,梯籠應隨之停置在作業(yè)層高度,不得在
15、拆除過程中同上下運行。7、安裝和拆除人員必須按高外作業(yè)要求掛好安全帶。8、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。(八)砌磚、抹灰工程施工安全1、用小車運送紅磚、砂漿時應注意穩(wěn)定,進行吊籠應停放平穩(wěn),禁止整車材料傾斜。2、上落腳手架應走斜道,不準站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻面等工作。3、嚴格檢查作業(yè)面附近的預留洞口、臨邊的封蔽,防護設施,嚴禁在封蔽不符合要求的預留口上作業(yè)。4、砌磚抹灰使用工具應放置穩(wěn)妥,斬磚時應面向墻內(nèi)新磚,嚴禁隨意向下扔磚頭雜物等。5、腳手架上堆磚,只允許單行側擺三層,工作完畢后應清理干凈。7、驗收合格方可進行下一道工序作業(yè)。(九)龍門架
16、機操作施工安全1、必須持證上崗,專人專機,禁止把設備交給無證人員操作。2、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最小保留三圈。4、不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應暫行操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關閉時,提示裝運人員關好閘門方可開機運行,井架吊籃禁止載入。6、作業(yè)中突然停電,應采取應急措施,防止吊籃下滑及來電后卷揚機突然起動。7、做好設備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告。8、當班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才
17、能下班。(十)電焊工操作施工安全1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。3、電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。4、電焊機要設置單獨的開關,開關應在防雨的開關箱內(nèi)。5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地通風良好,并應有監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。 9、雷雨時,應停止露天施焊作業(yè)
18、。10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。11、焊點下方未設接焊時不準施焊作業(yè)。12、四級大風及以上不準高處施工焊作業(yè)。13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。14、作業(yè)結束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。(十一)氣焊工操作施工安全1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后方可施焊。4、乙炔氣
19、瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。5、氣瓶的購運,儲存和領用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關規(guī)定。6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、作業(yè)結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險方可離開。(十二)屋面防水工程施工安全1、進入現(xiàn)場戴好安全帽,防毒口罩及其他安全防
20、毒用具,扎緊袖口、褲,手不得直接與瀝青、油性材料接觸。2、作業(yè)前,應檢查所用工具是否牢固可靠,腳手架搭設牢固,不擺動。暫停作業(yè)時,應將工具放置穩(wěn)妥,嚴禁拋擲工具及廢材。3、所用須調(diào)配材料,應先在地面調(diào)好后,再送至使用地區(qū),材料用后要及時封存好剩余材料。4、材料堆放必須運離火源,有毒性物品必須封存,并且配置消防器材。5、運送材料時,當心墜落傷人,施工過程中嚴禁靠近煙火,同時必須隨身攜帶滅火器材。6、操作時,如有頭痛、惡心現(xiàn)象,應停止作業(yè),患有材料刺激過敏人員,不得參加相應的工作。7、屋面臨邊高處作業(yè),應有1.2m高護欄,且掛扣安全帶。(十三)現(xiàn)場臨時用電(低壓)電工操作施工安全1、必須經(jīng)技術培訓
21、考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗,從事作業(yè) 的難易程序,須符合電工等級要求。對難度較大、較復雜的電氣工程不得由低等級電工完成。2、電工必須熟悉施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范,所有絕緣檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并要定期檢查、校檢。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作、帶危險作業(yè),必須有人在安全距離外監(jiān)護。4、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時,除采取可靠的斷電措施外,在開關箱外應懸掛“有人操作、禁止合閘”標志牌,并有專人監(jiān)護。5、配電系統(tǒng)必須采取分級配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定,開關電器標照用途,各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安全色標,
22、統(tǒng)一編號,停止使用的配電箱應酬切斷電源,箱門上鎖。6、獨立配電系統(tǒng)應按有關標準規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的接零或接地保護,各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼,金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。同時,應設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。六、基礎的安全防護1、挖土深度超過1.5m時,應根據(jù)土質情況按規(guī)定放坡或加設支撐。開挖深度超過2m時,必須在邊沿設立兩道護身欄,夜間加設紅色燈標志。2、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆放和放置機具。槽、坑、溝邊與建(構)筑物的距離不得小于1.5m,特殊情況必須采取有效措施,并報上級安
23、全技術部門審批后方可施工。3、挖土時,如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時,施工人員應立即撤離操作地點,并及時分析原因,采取有效措施解決。4、已挖完成部分的槽、坑,在雨后復工前,應仔細觀察土壤情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓動等現(xiàn)象,應及時排除險情后方能施工。5、需在雨期施工的深基礎,應在距坑邊1m遠處挖排水溝或筑擋水堤,防止雨水灌入??拥姿闹軕O集水坑和引水溝,以便用抽水機將積水抽出。當基坑底部位于水位以下時,基坑開挖應采取降低地下水位的措施。6、首層建筑深基開挖應盡量不放坡。當采取擋土拉樁,連續(xù)墻時,應進行設計計算。當超過一定深度,應根據(jù)土質情況,采取拉樁支撐或錨桿支護等措施。七、泵送砼的安全措施(一)泵
24、送前的準備工作1、檢查砼泵是否堅實可靠,為防止泵車傾覆,需將外伸支腿支承于堅實處,并加設墊木以擴大支承面積。2、垂直泵送砼時,泵機出口至垂直上升管之間須鋪10m以上的水平直管,凡是水平直管均應以鐵架墊起,在注樓層鐵架應梁的兩端,嚴禁將鐵架平放或側放。以免造成板筋和負筋彎曲,垂直管應每層有錨固支架作固定牢固。3、檢查砼泵的輸料斗和輸送管線,不允許有堵塞物,對泵機與砼接觸部位用水加以濕潤,在泵送砼之前,先加壓送水,水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。4、對有關操作人員進行嚴格的班前安全教育和技術安全交底,必須每個人員熟悉有關技術措施和操作規(guī)程。(二)砼泵送1、砼攪拌運輸出料前,應高速轉動30S反轉
25、出料,如出料進發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異?,F(xiàn)象,應立即停止出料,并分別采取下列措施:(1)攪拌筒內(nèi)砼產(chǎn)生沉淀時,應再高速轉動34分鐘后方可出料。(2)如發(fā)現(xiàn)砼丹落度過小,喂料困難時,可向攪拌筒內(nèi)加入與砼內(nèi)水灰比相同的砂漿,經(jīng)充分攪拌后再喂料,在任何情況下都不準向砼拌合物中任意加水以增大其丹落度。2、開始泵送時,砼泵操作人員應使砼低速運轉,并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,待工作正常能順利泵送后,再提高運轉速度,加大行程轉入正常的泵送。3、泵送砼一旦開始,須連續(xù)進行,遇到砼供應不上時,可減慢泵送速度保持其連續(xù)性。泵送暫中斷時,將受料斗的砼每隔分鐘攪拌葉片轉34轉,使泵正反轉各推動兩個沖程,防止砼離析或
26、凝結,這時受料斗內(nèi)的砼保持一定的高度,以免造成吸空和外噴、中斷時間不準超過1小時。4、在砼泵送過程中如需接長輸送管,須預先用水或砂漿濕潤接長的管段,每次接長一般以3M為宜。5、在泵送過程中如出現(xiàn)砼泵送困難,泵的壓力急劇高或輸送管線產(chǎn)生較大推力等異常情況時,不宜勉強提高壓力進泵送,宜有木框敲擊線中的錐形管,彎管等部位放慢泵送速度,以防止管線堵塞,如發(fā)生堵塞時應及時拆開輸送管,清除堵在管內(nèi)的砼。6、在連續(xù)泵送過程中,應每隔2小時更換一次水洗槽里的臟水,并檢查一下砼泵活塞行程有無變化,如有則進行調(diào)整。7、受料斗中的砼料面應始終保持在攪拌軸的上面,防止砼泵吸空。8、在夏季高溫季節(jié)進行泵送時,泵的受料斗和輸送管應用濕麻袋或草包覆蓋,并經(jīng)常噴灑冷水降溫。9
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