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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、 土方開挖因該處地下水較深,土方開挖采用挖掘機、管道焊接焊接條件及準(zhǔn)備管道溝槽施工完畢,并通過甲方、監(jiān)理等驗收合格。保溫管進(jìn)場材料報驗完畢,材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。管道安裝組對前,對管口內(nèi)外20-30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈,并保持干燥,防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。并檢查管道有無裂紋,夾層等缺陷,達(dá)到要求方可組對。采用角向砂輪,對管口進(jìn)行坡口處理,坡口角度為30-35°,刃厚1-1.5mm。焊條嚴(yán)格按照焊條說明書進(jìn)行烘干,預(yù)備好足夠的烘干焊條,烘干溫度150-200,焊條存放在恒溫箱中,隨用隨取,焊接時用保溫筒盛裝焊條閥
2、門、補償器安裝閥門、補償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號以及補償器安裝方向,復(fù)核產(chǎn)品合格證。閥門、補償器各部件不得有裂紋,氣孔,砂眼,澆筑不到等缺陷。閥門應(yīng)該關(guān)閉情況下安裝。閥門安裝時應(yīng)按介質(zhì)流動方向確定其安裝方向。閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。閥門的操作結(jié)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)整,達(dá)到靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象。鎮(zhèn)墩(固定節(jié))的澆筑鎮(zhèn)墩(固定節(jié))墩體材料:C20素混凝土,所有支墩均按設(shè)計圖澆筑。各類固定節(jié)支墩分兩步進(jìn)行施工,在固定節(jié)各類管件安裝前進(jìn)行管道底平面下部位施工,各類固定節(jié)管件安裝后再進(jìn)行其他部分施工,施工中嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行施工。遇有地下水或淤泥時,固定墩底部應(yīng)鋪3
3、00mm厚卵石或碎石灌砂層,每邊向支墩邊外擴(kuò)300mm?;炷帘仨氝_(dá)到設(shè)計強度,方能進(jìn)行管道水壓試驗。固定墩用各種材料進(jìn)場必須具有合格證和復(fù)試報告,混凝土配合比經(jīng)試驗室試配確定。回填土?xí)r應(yīng)先將蓋板蓋好,在井壁周圍同時回填,并分層次夯實,恢復(fù)地貌。施工完畢及時將井室清理干凈。壓力試驗 水壓試驗管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回填并分層次夯實,局部范圍暫不回填,將水壓試驗合格后再回填其余部分。試壓前,試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對試驗用的所有管件、閥門,儀表進(jìn)行檢驗,合格后方可試壓。試壓前應(yīng)對管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。試
4、壓前,管道兩端及支線處封盲板堵,盲板堵厚度為16mm。盲板堵附近不得站人,不得采用閘閥座堵板。試壓段注滿水后,應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行試壓。試驗段管道兩端頭必須加臨時固定支墩。水壓試驗程序:管道升壓時管道的氣體應(yīng)排除,生壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。 應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異?,F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中,后背頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人。 水壓試驗時,嚴(yán)禁對管身,接口進(jìn)行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補。 水壓升至試驗壓力后,30分鐘無降壓無滲漏為合格。 試壓完畢,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板堵,核對記錄,并填
5、寫管道系統(tǒng)試驗記錄。管道清洗 管道清洗前,把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。管道沖洗由上至下逐級進(jìn)行,沖洗過程中應(yīng)隨時檢查管道情況,并做好沖洗記錄。應(yīng)先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門,關(guān)閉其他閥門,啟動水泵對管道進(jìn)行沖洗,直到干管末端出水清潔,然后關(guān)閉干管末端閥門,進(jìn)行支管沖洗,直到支管末端出水清潔為止。沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。小口徑管道中的贓物,在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中。水利沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量,一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s,以入水口與排水口的透明度相同為合格。合格后,應(yīng)填寫管網(wǎng)清洗記錄,并對接口部位進(jìn)行回填。熱力管道試運行直埋管道試運行在熱力管網(wǎng)工程的各分項工程全部竣工并驗收合格,管網(wǎng)嚇人試壓合格,管網(wǎng)清洗合格,熱源工程已具備供熱條件后進(jìn)行,試運行必須緩慢的升溫,在低溫?zé)徇\行期間,應(yīng)對管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查,在低溫?zé)徇\行正常后,再緩慢升溫到預(yù)熱溫度70,當(dāng)預(yù)熱溫度穩(wěn)定時,一次性補償器的伸長量到位后焊接。熱運行期間,應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常,完成應(yīng)當(dāng)檢驗和考核各項工作,做好熱運行數(shù)據(jù)的記錄。系統(tǒng)試運行系統(tǒng)試運行應(yīng)按設(shè)計要求,分別進(jìn)行。初驗合格后,關(guān)閉管道所有開口部分的閥門,利用控制閥門逐段試壓,試驗壓力可取管道設(shè)計壓力,即水泵正常運行時的最大揚程,保持時間為1小時,試壓后
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