質(zhì)量回溯如何做

1、質(zhì)量溯如何做？用過(guò)華為第一代手機(jī)，DI. Pl、D2的型號(hào)的手機(jī)的用戶都知道：?jiǎn)栴}比較多， 有點(diǎn)小垃圾。即使是后來(lái)銷(xiāo)售量不錯(cuò)的P6也有各種各樣的問(wèn)題。 但是隨看P7、榮耀6、Mate7等新一代手機(jī)開(kāi)始展現(xiàn)，穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)表現(xiàn)的時(shí)候， 迅速在市場(chǎng)上獲得好的銷(xiāo)量和口碑的時(shí)候，你是不是在疑惑：華為是怎么做到 的？今天來(lái)介紹一個(gè)概念"質(zhì)量回溯"。質(zhì)量回溯，這個(gè)詞，在華為是一個(gè)高頻的詞匯。這個(gè)意味看出了質(zhì)量問(wèn)題，要 打板子（通報(bào)批評(píng)、黑事件、扣獎(jiǎng)金、降級(jí)、績(jī)效打差）。所有的人員都怕見(jiàn) 這個(gè)詞。1質(zhì)量回溯的概念華為公司做為IPD流程成功應(yīng)用的典范，結(jié)合CMM建立了一系列的使能流程, 確保了產(chǎn)

2、品的質(zhì)量。華為公司做為流程建立的典范,為了持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體 系、提高客戶的滿意度，在公司內(nèi)部提出了質(zhì)量回溯的概念。在降低缺陷的糾正成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意度方面取得了一定的成 績(jī)，是質(zhì)量回溯活動(dòng)成功開(kāi)展的典型企業(yè)。華為公司的成功經(jīng)驗(yàn)，不僅能讓準(zhǔn)備開(kāi)展質(zhì)量回溯的企業(yè)看到希望，也能獲得 開(kāi)展該項(xiàng)活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)；同時(shí)，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)質(zhì)量回溯活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)的情 況，對(duì)當(dāng)前階段的問(wèn)題逬行根因分析，對(duì)完善華為公司的質(zhì)量回溯體系做出一 點(diǎn)探討，供后續(xù)企業(yè)借鑒，以免再犯同樣的錯(cuò)誤。通過(guò)質(zhì)量回溯制度的建立， 將華為公司以前一些零散的改逬流程和應(yīng)急處理流程串接在一起，形成了一個(gè) 系統(tǒng)的體系。例如：原來(lái)華為

3、公司某個(gè)產(chǎn)品組發(fā)現(xiàn)使用的芯片存在一個(gè)BUG （即設(shè)計(jì)上造成的缺陷），只能通過(guò)郵件知會(huì)其他的產(chǎn)品組；收到郵件的產(chǎn)品 組才會(huì)去確認(rèn)本產(chǎn)品組是否有同樣的問(wèn)題。至于是否知會(huì)其他產(chǎn)品線，其他產(chǎn) 品線有沒(méi)有對(duì)使用相同芯片的產(chǎn)品逬行排查,沒(méi)有流程進(jìn)行跟蹤和保證。在建 立質(zhì)量回溯體系之后，就可以在改進(jìn)措施推廣的壞節(jié)明確要求發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的項(xiàng)目 組必須及時(shí)知會(huì)其他的項(xiàng)目組,并且需要接收知會(huì)的項(xiàng)目組反饋回執(zhí)，才能確 認(rèn)該環(huán)節(jié)完成，流程才可以關(guān)閉。如此可避免人為（管理）的因素導(dǎo)致遺漏。 并且以前發(fā)現(xiàn)的外購(gòu)芯片BUG沒(méi)有數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行存放?，F(xiàn)在有了質(zhì)量回溯電子流, 可以將發(fā)現(xiàn)的外購(gòu)芯片BUG的現(xiàn)象、應(yīng)急處理措施和有效規(guī)避措施都

4、記錄下來(lái), 為產(chǎn)品后來(lái)的改進(jìn)或新開(kāi)發(fā)提供參考。質(zhì)量控制是前向的、和流程相結(jié)合的過(guò)程，而質(zhì)量回溯則是后向的過(guò)程。質(zhì)量 控制的目的是為了保持質(zhì)量水平；質(zhì)量回溯是為了提高質(zhì)量水平。只有增加了 質(zhì)量回溯，質(zhì)量體系才完善，才能形成閉環(huán)，和質(zhì)量控制一起共同保證產(chǎn)品的 質(zhì)量。有了質(zhì)量回溯的流程，才能真正的保證質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)。如果項(xiàng)目出 了問(wèn)題，不論是逬度方面，還是質(zhì)量方面，都沒(méi)有合理的獎(jiǎng)懲制度，并且沒(méi)有 做好回溯工作，不分析根因，責(zé)任不到戶，大家自然就不在乎逬度也不在乎質(zhì) 量。例如：有些初創(chuàng)型公司，就是糊里糊涂的過(guò)，一開(kāi)始設(shè)定"項(xiàng)目交付日 期"，這是發(fā)現(xiàn)大家沒(méi)有動(dòng)力,不在乎這個(gè)時(shí)間。然

5、后"項(xiàng)目交付日期"設(shè)置 為"dead line",搞不走就滾蛋，搞得好來(lái)點(diǎn)獎(jiǎng)金。但是那個(gè)獎(jiǎng)金又沒(méi)有與市 場(chǎng)價(jià)值對(duì)等，而且分到每個(gè)人手里,又沒(méi)有多少。當(dāng)deadline臨近的時(shí)候，發(fā) 現(xiàn)根本完不成任務(wù)，于是deadline 一變?cè)僮?，因?yàn)榘汛蠹议_(kāi)掉了 ,就沒(méi)有人干 活了。因?yàn)檎f(shuō)過(guò)的話不作數(shù)，所以威信掃地，再也沒(méi)有人在乎所謂的deadline , 因?yàn)楦舅啦坏簦舶l(fā)不了財(cái)。2質(zhì)量回溯的目的質(zhì)量回溯活動(dòng)的根本目的是增強(qiáng)客戶的滿意度。質(zhì)量回溯通過(guò)質(zhì)量管理體系的 持續(xù)改進(jìn)，進(jìn)而完成過(guò)程的持續(xù)改進(jìn),從而推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)增強(qiáng) 客戶滿意度的目的。增強(qiáng)客戶滿，

6、濃品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)質(zhì)U回溯過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)0質(zhì)星管理體系的持續(xù)改進(jìn)<FRACAS ,是"Failure Report Analysis and Corrective Action System" 的縮寫(xiě)，是"故障報(bào)告、分析及糾正措施系統(tǒng)"。利用"信息反饋，閉環(huán)控制" 的原理，通過(guò)一套規(guī)范化的程序，使發(fā)生的產(chǎn)品故障能得到及時(shí)的報(bào)告和糾正, 從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的增長(zhǎng)，達(dá)到對(duì)產(chǎn)品可靠性和維修性的預(yù)期要求，防止故 障再現(xiàn)。FRACAS是一個(gè)工作系統(tǒng),建立并有效運(yùn)行FRACAS是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠 性增長(zhǎng)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。它既有糾正已有故障

7、的現(xiàn)實(shí)意義，又能對(duì) 未來(lái)新產(chǎn)品發(fā)生類(lèi)似的故障起到預(yù)防的作用。另外，通過(guò)FRACAS的運(yùn)行，還 可以積累大量處理故障的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)類(lèi)似產(chǎn)品的改進(jìn)與設(shè)計(jì)（如FMEA , Failyre Mode Effects Analysis,故障模式影響分析）提供可供參考的信息，起 到"舉一反三"防止其它產(chǎn)品出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題的作用。故障發(fā)現(xiàn)故障報(bào)吿Y紈障分析數(shù)據(jù)收集將糾正描 施推廣確定糾正捺 施的仃效性I逆仃懷疑的產(chǎn)品將糾正出施 川門(mén)講制彥可靠性研確定糾正確定根木 原因驗(yàn)證有懷 疑的產(chǎn)品質(zhì)董回測(cè)質(zhì)量回溯是FRACAS系統(tǒng)中的一部分r主要是針對(duì)有代表性的問(wèn)題，進(jìn)行故障 分析、數(shù)據(jù)采集，找到根本原

8、因，并且制定相應(yīng)的糾正/改逬措施，實(shí)施后進(jìn)行 驗(yàn)證和推廣。進(jìn)而達(dá)到花費(fèi)相同的時(shí)間和資源，能夠獲得產(chǎn)品更高的可靠性； 或者在相同的可靠性要求前提下，為企業(yè)節(jié)約經(jīng)費(fèi)，縮短開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)時(shí)間，為 企業(yè)提高效益的目的。可靠性3根因分析查找根本原因的過(guò)程，就是根因分析。根因分析是質(zhì)量回溯活動(dòng)最核心、最困 難的環(huán)節(jié)，只有找到問(wèn)題的根本原因，才能從根本上對(duì)我們的工作進(jìn)行改進(jìn)， 從而持續(xù)滿足顧客對(duì)我們的要求。根因分析正確，才能保證歷史積累的數(shù)據(jù)正 確，才能正真指導(dǎo)后續(xù)開(kāi)發(fā)或改善此類(lèi)問(wèn)題。根因分析的具體步驟如下：1 對(duì)收集到的問(wèn)題的客觀數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和討論；2討論時(shí)可以采用"頭腦風(fēng)暴法"、&quo

9、t;層層追溯法"等工具，保證討論的充 分性；3 對(duì)討論結(jié)果進(jìn)行歸納，形成"原因邏輯樹(shù)"，找出問(wèn)題的根本原因。根因分析的幾種常用方法：根因分析常用的工程方法主要包括查檢表、魚(yú)骨圖、 柏拉圖、直方圖、散布圖、控制圖、數(shù)據(jù)分層法、5W1H、頭腦風(fēng)暴法和層層 追溯法(5WHY)等等。運(yùn)用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)地收 集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，加工和分析， 進(jìn)而畫(huà)出各種圖表，計(jì)算某些數(shù)據(jù)指標(biāo)，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì) 量的控制。所謂5why分析法，又稱(chēng)"5問(wèn)法"，也就是對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)連續(xù)以5 個(gè)&qu

10、ot;為什么"來(lái)自問(wèn)，以追究其根本原因。雖為5個(gè)為什么，但使用時(shí)不限定 只做"5次為什么的探討"，主要是必須找到根本原因?yàn)橹?，有時(shí)可能只要3 次，有時(shí)也許要10次,如古話所言：打破砂鍋問(wèn)到底。5why法的關(guān)鍵所在： 鼓勵(lì)解決問(wèn)題的人要努力避開(kāi)主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱，從結(jié)果看手，沿 著因果關(guān)系鏈條，順藤摸瓜，直至找出原有問(wèn)題的根本原因。豐田汽車(chē)公司前 副社長(zhǎng)大野耐一曾舉了一個(gè)例子來(lái)找岀停機(jī)的真正原因：?jiǎn)栴}一：為什么機(jī)器 停了？ 答案一：因?yàn)闄C(jī)器超載，保險(xiǎn)絲燒斷了。問(wèn)題二：為什么機(jī)器會(huì)超載？答案二：因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足。問(wèn)題三：為什么軸承會(huì)潤(rùn)滑不足？答案三：因?yàn)闈?rùn)滑

11、泵失靈了。問(wèn)題四：為什么潤(rùn)滑泵會(huì)失靈？答案四：因?yàn)樗妮嗇S耗損了。問(wèn)題五：為什么潤(rùn)滑泵的輪軸會(huì)耗損？答案五：因?yàn)殡s質(zhì)跑到里面去了。經(jīng)過(guò)連續(xù)五次不停地問(wèn)"為什么"，才找到問(wèn)題的真正原因和解決的方法，在 潤(rùn)滑泵上加裝濾網(wǎng)。如果員工沒(méi)有以這種追根究底的精神來(lái)發(fā)掘問(wèn)題，他們很 可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事，真正的問(wèn)題還是沒(méi)有解決。5WHY不是問(wèn)5次 為什么，也不是問(wèn)5個(gè)為什么，而是不斷的挖掘更深層次的為什么。4質(zhì)量回溯的步驟問(wèn)題定位找缺陷的引入點(diǎn)或控制點(diǎn)找缺陷的引入點(diǎn)或控制點(diǎn)找根本原因找根本原因發(fā)生的條件消除或規(guī)避原因條件質(zhì)量回溯是研發(fā)QA工作的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容。所謂質(zhì)量回溯f是對(duì)重

12、大的產(chǎn) 品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行責(zé)任追溯，確定組織、流程的質(zhì)量薄弱壞節(jié)或人為不規(guī)范，要 求限期糾正，在此活動(dòng)中樹(shù)立和提升硏發(fā)全員質(zhì)量意識(shí)。所以，我們?cè)谶@個(gè)流 程中，看到，通過(guò)現(xiàn)象，一定挖掘出"組織、流程的質(zhì)量薄弱壞節(jié)或人為不規(guī) 范,要求限期糾正。并且在這個(gè)過(guò)程中挖掘出好的優(yōu)秀推行方法，舉一反三。入口很伙I分析改講計(jì)圳結(jié)果網(wǎng)上間題冋溯案例質(zhì)純改進(jìn)計(jì)劃落實(shí)優(yōu)秀推行方法J網(wǎng)上級(jí)問(wèn)題累計(jì)報(bào)孟率1;根因分析及時(shí):改進(jìn)計(jì)劃及時(shí)完成率舉一反三內(nèi)部問(wèn)題根本原因分析 不到位/不具體優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)宣傳質(zhì)“冋溯流程兩個(gè)案例：.在我經(jīng)歷的質(zhì)量回溯中，在我剛逬入華為的時(shí)候有一個(gè)質(zhì)量回溯影響深刻， 項(xiàng)目有個(gè)電路板，電源啟動(dòng)到一

13、半就掉電。在質(zhì)量回溯過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)在PCB檢 視這個(gè)環(huán)節(jié)，檢視意見(jiàn)數(shù)剛剛達(dá)到華為公司的要求下限（按照整個(gè)公司的平均 值進(jìn)行設(shè)置上下限）。而且在實(shí)際操作中，這個(gè)項(xiàng)目，我知道在制作度量表的時(shí)候,統(tǒng)計(jì)PCB檢視意見(jiàn)的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠,就從郵件中找一些意見(jiàn)進(jìn)行 湊數(shù)，并且把一些重復(fù)問(wèn)題也沒(méi)有進(jìn)行處理。所以，看似檢視意見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)是一 個(gè)統(tǒng)計(jì)值，但是如果剛剛達(dá)到下限,也是說(shuō)明對(duì)PCB電路的檢視程度是不夠的。 二另外一個(gè)案例是，我們一個(gè)多核DSP項(xiàng)目交付，統(tǒng)計(jì)PCB檢視意見(jiàn)的時(shí)候, 發(fā)現(xiàn)數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了公司規(guī)定的上限。為了能夠通過(guò)技術(shù)評(píng)審點(diǎn)，實(shí)際操作的 攻城獅，也優(yōu)化了這個(gè)度量參數(shù)。結(jié)果，回板之后，發(fā)現(xiàn)一個(gè)電容

14、放在了禁布 區(qū)。后來(lái)質(zhì)量回溯，確實(shí)是執(zhí)行布局布線的互連工程師技能不足，但是互連部 在杭州剛剛建立，老員工對(duì)電路板投入不足。如果在投板前，就把這個(gè)問(wèn)題提 高高度，并提供重視的話，一定能夠提高大家的重視程度，換人，或者繼續(xù)加 大檢視力度，也許就可以規(guī)避問(wèn)題。所以這個(gè)質(zhì)量回溯，在組織、流程上面都 發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題。5持續(xù)改逬意識(shí)有些初創(chuàng)型企業(yè)，由于追求細(xì)節(jié)的完美，一個(gè)版本還沒(méi)有交付，就廢棄原有的 版本，另起爐灶。在大公司也有類(lèi)似于這樣的問(wèn)題,經(jīng)常喜歡做改革派。如果 說(shuō)大公司往往為了體現(xiàn)新領(lǐng)導(dǎo)有作為，或者政治導(dǎo)向，那么小公司這么反復(fù)的 做返工的工作，不是智商有問(wèn)題，就是思路不清晰。活動(dòng)目的團(tuán)隊(duì)團(tuán)臥的水平 好的方尙)其實(shí)，有問(wèn)題解決問(wèn)題，不在原有的基礎(chǔ)上前進(jìn)，那么前人走過(guò)的錯(cuò)路，和陷 阱，你仍然會(huì)再經(jīng)歷一遍。所以持續(xù)改進(jìn)，有兩層含義：既往，開(kāi)來(lái)。任高露 潔公司CE