污水池專項施工組織設(shè)計

1、. vXXXXXXXXXX 煉化二期煉化二期XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 回收設(shè)施采購、施工回收設(shè)施采購、施工污水池專項施工方案污水池專項施工方案編制：編制： 審核：審核： 批準：批準：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 項目部項目部20162016 年年 0707 月月 1515 日日. v目目 錄錄第第 1 1 章編制依據(jù)章編制依據(jù) 1 1第第 2 2 章工程概況章工程概況 1 1第第 3 3 章施工準備章施工準備 1 13.13.1 技術(shù)準備技術(shù)準備 1 13.23.2 施工組織施工組織 2 23.33.3 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備 3 3第第 4 4 章施工組章施工組

2、織織管理管理 3 34.14.1 施工部署施工部署 3 34.24.2 施工組織及管理施工組織及管理 3 3第第 5 5 章主要施工章主要施工方方法法 8 85.15.1 施工測量施工測量 8 85.25.2 降水降水 8 85.35.3 土方工程土方工程 9 95.45.4 模板工程模板工程 11115.55.5 鋼筋工程鋼筋工程 15155.65.6 預埋件工程預埋件工程 18185.75.7 混凝土工混凝土工程程 18185.85.8 水池水池試試水實驗水實驗 24245.95.9 水池防滲及水池防滲及防防腐腐 2525第第 6 6 章質(zhì)量保證措施章質(zhì)量保證措施 27276.1.6.1.

3、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 27276.26.2 技術(shù)保證措施技術(shù)保證措施 28286.36.3 材料檢驗材料檢驗 28286.46.4 成品保護措施成品保護措施 2828第第 7 7 章雨季及防臺風措施章雨季及防臺風措施 2929. v7.17.1 雨季施工準雨季施工準備備工作工作 29297.27.2 原材料及半成品的儲存原材料及半成品的儲存 30307.37.3 機具設(shè)備機具設(shè)備防防護護 30307.47.4 施工用電施工用電 31317.57.5 施工防臺風措施施工防臺風措施 3131第第 8 8 章章 HSEHSE 管理措施管理措施 32328.18.1 安全管理工作內(nèi)容安全管理工作內(nèi)

4、容 32328.28.2 安全檢安全檢查查形式形式 32328.38.3 安全檢查要點安全檢查要點 32328.48.4風險預測風險預測 32328.58.5 一般防護措施一般防護措施 34348.68.6 施工用電防護措施施工用電防護措施 34348.78.7 施工機具防護措施施工機具防護措施 34348.88.8 現(xiàn)場防火措施現(xiàn)場防火措施 35358.98.9 分部分項工程安全措施分部分項工程安全措施 35358.108.10 文明施工文明施工 35358.118.11 挖掘作業(yè)措施挖掘作業(yè)措施 3636第第 9 9 章施工進度計劃及工期保證措施章施工進度計劃及工期保證措施 36369.1

5、9.1 工期目標工期目標 36369.29.2 工期保證措施工期保證措施 3737第第 1010 章主要施工機械設(shè)備及勞動力安排章主要施工機械設(shè)備及勞動力安排 373710.110.1 主要施工機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備配置 373710.210.2 主要勞動力安排主要勞動力安排 383810.310.3 主要周轉(zhuǎn)材料計劃主要周轉(zhuǎn)材料計劃 3838附附 1 1：模板計算：模板計算書書 3939附附 2 2：工作前安全：工作前安全分分析（析（JSAJSA）5959. v第第 1 1 章章 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 回收設(shè)施施工(C51b)總承包

6、項目招標文件；1.2XXXXXXXXXXXXXX 有限公司提供的相關(guān)設(shè)計文件及污水池圖紙；1.3XXXXXXXXXXXXXXXXXX 所在地的氣象、水文、地質(zhì)等資料；1.4 國家、地方相關(guān)的法律、法規(guī)、標準規(guī)范；1.5 現(xiàn)行石油化工工程建設(shè)有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定；1.6XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 項目管理規(guī)定；1.7XXXXXXXXXXXXXXXX質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量保證手冊；1.8 XXXXXXXXXXXXXXXXX職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系程序文件及職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理手冊；1.9 我公司現(xiàn)有的人力、物力、財力及機械設(shè)備裝備情況。第第 2 2 章章 工程概況工程

7、概況該污水池位于化工火炬裝置的東北角，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長 19.00m，寬 14.4m，高 6.0m。底板厚度 600mm 或 700mm，池壁厚度為 400mm 或 500mm，頂板厚度150mm，梁截面尺寸為 350 x500mm 或 400 x650mm。水池防水等級二級、抗?jié)B等級 P8，抗震等級三級?；A(chǔ)墊層混凝土等級為 C20，池體混凝土等級為 C35。0.000 相當于絕對標高 5.650m，污水池頂板上標高為0.500m，水池埋深 5.50m。污水池所在位置自然地面標高為 5.05m，比0.000 低 600mm，因此水池施工的實際開挖深度為 4.9m。第第 3 3 章章 施工

8、準備施工準備3.13.1 技術(shù)準備技術(shù)準備3.1.1 根據(jù)施工需要,收集本工程必需的標準規(guī)范及標準圖集等。本工程施工主要執(zhí)行的標準規(guī)范為:1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013；2）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；3）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；. v5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015；6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；7）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012；8) 工程測量規(guī)范GB50026-2007；9) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

9、規(guī)范JGJ130-2011；10)鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010；11）石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范GB/T50934-2013；12）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011；13）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013；14）混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011；15）石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008；16) 石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范SH/T3535-2012；17）建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212-2014；18）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008；19）圖集 02S404。3.1.2 技術(shù)資料：根據(jù)施工需要，調(diào)

10、查、研究、搜集各項技術(shù)資料，備齊本工程所需要的各類施工規(guī)范、規(guī)程、標準及標準圖集等。3.1.3 圖紙自審、會審：施工前應(yīng)認真進行圖紙自審，審查圖紙專業(yè)內(nèi)節(jié)點之間及相互之間有無錯誤或矛盾。施工前應(yīng)組織相關(guān)人員認真學習，熟悉施工圖紙。掌握設(shè)計內(nèi)容和技術(shù)條件；搞清設(shè)計規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式和特點，并向參戰(zhàn)職工層層進行技術(shù)交底。3.1.4 測量控制：根據(jù)甲方給定的永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面圖要求引到現(xiàn)場，設(shè)置場區(qū)內(nèi)永久性控制坐標和水準基樁，建立工程測量控制網(wǎng)。3.23.2 施工組織施工組織3.2.1 組織配套的技術(shù)力量，配齊項目施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。3.2.2 制定完備的技術(shù)

11、崗位制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責任制和質(zhì)量檢驗制度，并按 ISO9001 進行 PDCA(即計劃、實施、檢查、處置)循環(huán)，以確保工程質(zhì)量。3.2.3 施工前組織項目部各專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙學習和自審，并參加圖紙會審。. v3.2.4 及時收集工程進度控制信息，采取有效控制措施，保證工程進度目標。3.2.5 組織項目部職能人員對項目目標、安全生產(chǎn)及文明施工管理、工程質(zhì)量管理、施工進度管理、施工技術(shù)管理、施工組織管理等方面進行項目質(zhì)量策劃。3.2.6 依據(jù)質(zhì)量策劃的內(nèi)容，編制“項目質(zhì)量計劃”并嚴格實施，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況，采取有效控制措施，保證工程質(zhì)量目標。3.2.

12、7 依據(jù)施工組織設(shè)計、施工技術(shù)標準，采取書面交底、口頭交底和現(xiàn)場示范操作交底的三種方式自上而下逐級進行分部分項工程技術(shù)交底。3.33.3 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備3.3.1 三通一平：本工程建設(shè)地點交通便利，施工道路正在鋪設(shè)，施工用水及電均已提供至施工現(xiàn)場附近，具備施工條件。3.3.2 制定現(xiàn)場管理制度：根據(jù)施工組織設(shè)計及現(xiàn)場綜合考評的要求，制定現(xiàn)場文明施工、三序管理、機械設(shè)備管理等各項管理制度。3.3.3 擬定有關(guān)試驗，試配計劃，根據(jù)施工進度計劃，擬定混凝土、砂漿配合比試配及材料檢驗等試驗計劃。3.3.4 施工機具準備：根據(jù)施工進度計劃，分期分批組織施工機械設(shè)備和工具進場，按進度要求合理使用，充分發(fā)

13、揮效率；進場的施工機具應(yīng)配套，并進行維護、檢查和試運轉(zhuǎn)，使機具保持完好狀態(tài)。第第 4 4 章章 施工組織管理施工組織管理4.14.1 施工施工部署部署我公司根據(jù)工程質(zhì)量與工期要求，組成一個強有力的現(xiàn)場項目施工管理機構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實力雄厚，敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍，挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本規(guī)程的相關(guān)管理內(nèi)容。同時，在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。4.24.2 施工組織及管理施工組織及管理4.2.1 組織機構(gòu)的設(shè)置項目組織機構(gòu)圖見下圖 1。. v圖圖 1 1 項目組織機構(gòu)圖項目組織機構(gòu)圖. v

14、4.2.2 各機構(gòu)的職能4.2.2.1 項目領(lǐng)導職責分工4.2.2.1.1 項目經(jīng)理項目經(jīng)理是公司在本項目工程施工中的授權(quán)代表，代表公司在項目實施過程中承擔合同項目中所規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)。全面組織、主持本項目的工作，對本項目自開工準備至竣工驗收，實施全過程、全面管理。項目經(jīng)理負責按照項目合同所規(guī)定的工作范圍、工作內(nèi)容以及約定的項目工作周期、質(zhì)量標準、投資限額等合同要求全面完成合同項目任務(wù)，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。負責項目的策劃，確定項目實施的基本方法、程序，組織編制項目執(zhí)行計劃，明確項目的總目標和階段目標，并將目標分解給各管理部門，使項目按照總目標的要求協(xié)調(diào)進行。并對項目管理人員進行考核、評估。負責

15、項目的決策工作，領(lǐng)導制訂項目各部門的工作目標，審批各部門的工作標準和工作程序，指導項目的采購、施工以及項目的質(zhì)量管理、財務(wù)管理、進度管理、投資管理、行政管理等各項工作，對項目合同規(guī)定的工作任務(wù)和工作質(zhì)量負責，并及時采取措施處理項目出現(xiàn)的問題。負責定期向公司的主管部門報告項目的進展情況及項目實施中的重大問題，并負責請求公司主管和有關(guān)部門協(xié)調(diào)及解決項目實施中的重大問題。負責與業(yè)主代表、當?shù)丶暗谌降膮f(xié)調(diào)、溝通工作。4.2.2.1.2 技術(shù)負責人負責項目部施工生產(chǎn)計劃、大型施工機具需求計劃、勞動力需求計劃的編制工作。主管項目部施工生產(chǎn)要素的協(xié)調(diào)與管理，保證項目經(jīng)理部的施工生產(chǎn)正常運行。按期組織召開月

16、、周施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，分析網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行情況，做好施工網(wǎng)絡(luò)計劃的調(diào)整和糾偏措施。負責施工現(xiàn)場材料、設(shè)備物資供應(yīng)工作及現(xiàn)場小型工機具、消耗材料的計劃審批及調(diào)配工作。按實施政策和控制計劃，負責施工實施計劃與作業(yè)規(guī)程、工作計劃、安排與分配勞動力及其它資源。負責組織編制項目經(jīng)理部 HSE 風險分析、評價及風險控制計劃。. v協(xié)助項目經(jīng)理做好國家、上級及公司質(zhì)量方針和政策在項目經(jīng)理部的貫徹和落實工作，協(xié)助經(jīng)理確保項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實施和保持。負責質(zhì)量體系文件和項目技術(shù)文件的貫徹和執(zhí)行，對工程質(zhì)量控制的有效性負責。負責項目質(zhì)量計劃的組織實施，組織施工項目的交工驗收和竣工資料編制。組織編

17、制并批準由項目經(jīng)理部施工的大、中型工程項目及典型產(chǎn)品的質(zhì)量計劃。負責采辦合同中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量條款的組織評審，對采辦物資質(zhì)量控制的有效性負責。負責技術(shù)部的日常監(jiān)督、指導等管理工作。負責項目的技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。4.2.2.1.3 控制經(jīng)理負責對項目的工程進度、成本及合同的綜合管理與控制。負責項目整體計劃、進度控制、風險管理和合同執(zhí)行期間的成本控制，負責制定實施計劃和項目控制計劃，審查和匯報所有工作的進度、活動等。負責項目部工程招投標工作。負責項目部的工程預結(jié)算工作。負責對分包商/供貨商的評審和結(jié)算工作。提供項目運行效果評估、跟蹤和控制項目進度與成本(用夢龍智能項目管理系

18、統(tǒng)或P3 軟件和其它電腦數(shù)據(jù)庫與控制系統(tǒng))。負責項目合同控制，執(zhí)行與總承包商之間合同管理、項目所涉及的合同、其它協(xié)議等。4.2.2.1.4HSE 經(jīng)理貫徹執(zhí)行國家、地方、公司及業(yè)主有關(guān)職業(yè)健康安全與環(huán)境管理的方針政策、法律法規(guī)、標準和管理規(guī)定。協(xié)助項目經(jīng)理管理本單位安全生產(chǎn)工作，定期分析安全生產(chǎn)情況，組織制定本單位年度安全生產(chǎn)工作安排。負責組織制定和審查本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和“兩書一表”、風險評價報告、風險削減措施、應(yīng)急預案等作業(yè)文件。. v落實項目部重大安全技術(shù)措施項目計劃和重大事故隱患整改方案，并組織實施。組織檢查各科室、各崗位安全生產(chǎn)責任制落實情況和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時協(xié)

19、調(diào)解決存在的問題。組織本單位月度安全檢查和安全隱患治理等專項檢查，消除事故隱患。審查本單位危險源的控制措施、專項安全技術(shù)措施、安全管理方案和應(yīng)急預案，并監(jiān)督實施。具體組織應(yīng)急救援，保證應(yīng)急資源。負責對一般 C 級事故進行處置，并配合公司做好一般 B 級及以上事故的調(diào)查處理工作。4.2.2.2 各組主要職責4.2.2.2.1 技術(shù)質(zhì)量部：負責項目部工程技術(shù)協(xié)調(diào)管理工作。主要內(nèi)容包括技術(shù)管理相關(guān)方面的規(guī)章制度編制與實施。施工方案及技術(shù)措施的編制、報審，技術(shù)交底，現(xiàn)場施工技術(shù)指導及技術(shù)問題處理，現(xiàn)場調(diào)度。設(shè)計修改現(xiàn)場簽證，交工資料；各類專業(yè)報表的編制上報；質(zhì)量管理、HSE 兩個體系運行主管要素的管理

20、等。包括質(zhì)量管理管理規(guī)章制度的編制與實施；質(zhì)保體系、質(zhì)保措施的編制、上報，質(zhì)量監(jiān)測、質(zhì)量監(jiān)督與獎懲，質(zhì)量問題的處理協(xié)調(diào)；人事勞資部的組織下對施工人員進行質(zhì)量管理的教育。4.2.2.2.2 工程部：負責項目部生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計；生產(chǎn)要素（勞動力、施工工具）的管理與協(xié)調(diào)。4.2.2.2.3 安全部：負責項目部的安全、環(huán)保、健康管理措施編制與手段的落實，施工現(xiàn)場安全監(jiān)督，安全事故的處理上報，特種作業(yè)人員管理，防暑降溫與職業(yè)保健費的管理與發(fā)放；各類專業(yè)報表的編制上報，在人事勞資部的組織下對施工人員進行安全教育， HSE 體系運行主管要素的管理與協(xié)調(diào)等。4.2.2.2.4 經(jīng)營部：負責項目經(jīng)理部經(jīng)營管理工作

21、。主要內(nèi)容包括經(jīng)營管理規(guī)章制度的編制與實施，以本項目為依托的資源開發(fā)，工程合同，工程預算，工程結(jié)算，經(jīng)濟活動分析，目標成本管理，公司資質(zhì)管理，質(zhì)量管理、HSE 兩個體系運行主管要素的管理等。4.2.2.2.5 物資供應(yīng)部：負責項目部物資（設(shè)備、材料）管理工作。主要內(nèi)容包括物資管理規(guī)章制度的編制與實施，物資（設(shè)備、材料）計劃，物資（設(shè)備、材料）采購、訂貨、運輸，到貨物資（設(shè)備、材料）的驗收，甲方供貨（料）的領(lǐng)用與發(fā)放，物資（設(shè)備、. v材料）保管，物資（設(shè)備、材料）采辦費用對帳與結(jié)算，工裝及勞保用品的管理與發(fā)放；各類專業(yè)報表的編制上報，質(zhì)量管理、HSE 兩個體系運行主管要素的管理等。第第 5 5

22、 章章 主要施工方法主要施工方法主要工藝流程：主要工藝流程：5.15.1 施工測量施工測量5.1.1 測量放線依據(jù)業(yè)主單位提供的坐標點，采用全站儀等測量工具進行定位放線，要做好軸線樁的保護工作。放線完成后必須經(jīng)有關(guān)單位及有關(guān)方面復核簽字后方可進行下道工序。5.1.2 高程控制根據(jù)業(yè)主提供的相對標高參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。5.25.2 降水降水根據(jù)化工火炬裝置的土層情況及周圍環(huán)境等，施工過程中采用基坑底集水井明排法。在基坑的四周設(shè)置明溝，在基坑四角設(shè)置集水井。排水明溝宜布置在污水池底板邊 0.4m以外，排水溝寬 300mm，深 3

23、00mm，邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于 0.3m。集水井長寬為600mm，深 500mm，具體見下示意圖。基坑內(nèi)的雨水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)，然后用潛水泵將其排出基坑外。排水使用潛水泵數(shù)量 4 臺，型號為 QY10-32-2.2，流量10m3/h，揚程 32m，功率 2.2kw，出水口徑 40mm。污水池施工過程中配普工 2 人，白天晚上各一人進行降水工作。如果持續(xù)降（暴）雨或地下水位較高時，將額外增加 4 潛水泵及時進行降水。排水明溝及集水井示意圖5.35.3 土方工程土方工程5.3.15.3.1 土方開挖土方開挖定位放線降水及土方開挖墊層砼澆筑底板鋼筋綁扎池壁及頂板 鋼筋綁扎、模板安裝池壁

24、及頂板 混凝土澆 筑砼養(yǎng)護防滲施工防腐施工及基坑回填試 水交工驗收伸縮縫處止水帶鋼板焊接底板模板安裝底板混凝土澆筑. v5.3.1.1 土方開挖在工程定位測量放線完成并撒出開挖線，報監(jiān)理驗收合格后，方可進行土方開挖施工。本工程采用機械結(jié)合人工進行開挖，開挖順序由污水池北側(cè)一級坡順時針開挖，然后再由北側(cè)順時針二級坡開挖，所挖土方外運到指定位置堆放。根據(jù)招標文件中地勘報告及規(guī)范要求和設(shè)計深度，基坑邊坡控制采用 1:0.75 放坡，總開挖深度4.9m，現(xiàn)場土方開挖采用分級放坡，一級坡開挖深度 2m，二級坡開挖深度 2.9m，具體見以下土方開挖示意圖。污水池北側(cè)開挖放坡示意圖污水池東、西、南側(cè)開挖放坡

25、示意圖5.3.1.2 在土方開挖過程中嚴格控制，測量人員全程跟蹤挖掘機進行標高測量不允許超挖。機械開挖時要預留 200mm 進行人工修整。5.3.1.3 在基坑下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其物體下落砸傷頭部?；铀闹茉O(shè)置刷紅白警示標志鋼管護欄和臨時施工梯子。5.3.1.4 土方挖至底板墊層底設(shè)計標高后，立即請地質(zhì)勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進行驗槽，符合設(shè)計要求后即進入下道工序施工。5.3.1.5 場地表面要清理平整，在基坑上方四周設(shè)置擋土墻，高度 300mm，寬度 300mm，防止雨水進入基坑。時刻注意天氣情況，作好防雨措施，及時降水排水。在基坑開挖過程中，隨時準備好塑料薄膜，下雨時

26、及時覆蓋，防止基坑浸水。污水池開挖完畢后，如果有需要四周基坑邊坡覆蓋彩條布，防止土質(zhì)松動造成塌陷。5.3.2 土方回填5.3.2.1 土方回填前的準備（1）回填料的確定，本工程回填土主要利用本工程開挖土方，監(jiān)理及業(yè)主工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。（2）標準擊實試驗，項目部質(zhì)檢員、取樣員在監(jiān)理工程師見證下對回填土樣現(xiàn)場進行取樣，土樣抽取后送實驗室做標準擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下和最大干密度。（3）施工前技術(shù)交底，土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進行詳細的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。5.3.2.2 施工方法. v（1）污水池試水結(jié)束、池壁外側(cè)做完瀝青防

27、腐驗收合格后，方可回填。填土前先對基槽進行清理，清理完畢后報監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可回填。（2）土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。(3) 將要回填的土方通過裝載機鋪到基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁周圍，鋪土厚度不允許超出規(guī)范要求的鋪土厚度。然后先采用挖掘機進行初步碾壓，再平面使用平板震動夯人工夯實，按每層 20mm 一次性達到要求向前推進。在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。對于夯實中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及夯實不到位的死角均采用沖擊夯、人工夯實方法進行補救。（4）在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并

28、保證回填厚度。每填完一層現(xiàn)場進行見證取樣做土方密實度試驗，試驗合格后才能進行上層土方回填。5.3.2.3 質(zhì)量檢查土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請監(jiān)理及總包工程師進行驗收。5.3.2.4 回填土工程保證項目（1）基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）土方回填時，夯實系數(shù)按照設(shè)計要求執(zhí)行，每層取樣合格后方可回填上一層。表表 1 1 回填土工程允許偏差回填土工程允許偏差允許偏差或允許值場地平整項目序檢查項目柱基基抗基槽人工機械管溝地(路)面基礎(chǔ)層檢驗方法1標高503050

29、5050水準儀主控2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法1回填土料2020502020用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2分層厚度及含水量設(shè)計要求觀察或土樣分析一般3表面平整度2020302020用塞尺或水準儀. v5.45.4 模板工程模板工程本工程污水池分底板、壁板及頂板梁兩次澆筑成型。為保證混凝土的光潔度和密實度，本工程的建筑物均使用新的高強凈面復合模板，模板支撐牢固，并嚴格控制標高、軸線位置、截面幾何尺寸，達到準確無誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問題。模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。主要施工方法如下：5.4.1 模板的安裝要點5.4.1.1 模板及其支架的安

30、裝必須嚴格按照施工技術(shù)方案進行，其支架必須有足夠的支承面積，底座必須有足夠的承載力。5.4.1.2 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。5.4.1.3 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。5.4.1.4 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.4.1.5 模板安裝后采用方木和腳手架管進行加固和支撐，在密實的坑壁設(shè)置足夠支撐，保證模板足夠鋼度和穩(wěn)定，不變形，混凝土澆注過程不會出現(xiàn)脹模情況。5.4.1.6 為保證模板組合的效果，使用前要對模板進行現(xiàn)場預拼，對模板表面平整度、截面尺寸、陰陽角、相鄰板面高低差以

31、及對拉螺栓組合情況進行校核，以保證模板質(zhì)量，并根據(jù)預拼情況在模板背面編號，以便安裝需要。柱模板拼裝前須逐塊修整板、邊框，清除砼殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑。5.4.1.7 模板拼縫的處理要求：面板豎縫設(shè)在豎肋位置，拼縫寬度不大于 1.5mm，先固定一塊，在接縫處內(nèi)側(cè)用雙面膠處理，后一塊緊貼前一塊連接。5.4.1.8 各種預留預埋必須一次到位，預埋位置、質(zhì)量符合要求，在混凝土澆筑前對預埋件的數(shù)量、部位、固定情況進行仔細檢查，確認無誤后，方可澆筑混凝土。5.4.1.9 柱模板安裝時，柱底清理干凈后立柱板，且在四周用水泥砂漿找平，并用海棉條堵塞，防止漏漿造成柱根爛根，并根據(jù)控制線找準模板位置，調(diào)整垂直度

32、。5.4.2 模板安裝. v5.4.2.1 底板模板安裝污水池底板模板采用覆膜多層板模板，模板采用直徑 48mm 普通鋼管、100 x50 木方進行加固。底板與池壁間的施工縫設(shè)在底板面上 500mm 處，模板安裝分底板和壁板分別安裝，模板縫用雙面膠帶粘貼，以免在澆筑過程中發(fā)生漏漿。底板模板安裝順序：砸設(shè)地錨管底板模板就位模板安裝支撐安裝模板固定、校正。5.4.2.2 池壁模板安裝池壁模板采用覆膜多層板模板，模板采用直徑 48mm 普通鋼管、對拉螺栓以及100 x80 木方進行加固。采用對拉螺栓連接加固，對拉螺栓水平間距 500mm，垂直間距500mm。做法如下：在內(nèi)外模板相對應(yīng)的位置鉆孔，對拉

33、螺栓穿入孔中對拉螺栓與模板面交接處放置塑料墊片，防止漏漿。用鋼管或木方做模板的大小龍骨，和模板固定牢固，再用斜撐將模板頂好。模板安裝見下圖：5.4.2.3 池頂板及梁模板池頂支模利用池壁支模時的滿堂腳手架作為模板支撐。具體工藝流程：彈梁軸線并復核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 安裝板模板 側(cè)模拉線支撐（高截面梁加設(shè)對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。現(xiàn)澆頂板模板采用整塊木模板，鋪設(shè)在滿堂架上。支模時，先在次梁模板的側(cè)板外彈水平線，然后按水平線支模。梁模板由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐組成，根據(jù)梁的跨度，支模時按規(guī)范要求起拱，起拱量

34、i=1/1000，梁模板安裝好后，拉中線進行檢查，復核梁的中心位置，側(cè)板和底板采用木模板，安裝時首先鋪設(shè)梁底模。夾木設(shè)在側(cè)模下方，將側(cè)板與底板夾緊，固定在頂撐上，頂撐間距為 1m，頂撐之間設(shè)剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。梁、板模板支架搭設(shè)高度 5.05m；立桿采用48.33.6 鋼管，縱距 1.0m、橫距1.0m，步距 1.5m?？v橫水平桿采用48.33.6 鋼管，橫距 1.0m、縱距 1.0m。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 4 跨且不大于 5m，應(yīng)由底到頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為 4 跨；在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距

35、離與水平剪刀撐間距不宜超過 6m，剪刀撐寬度. v應(yīng)為 35m；豎向剪刀撐斜桿與地面傾斜角度應(yīng)為 4560,水平剪刀撐與支架橫（縱）向夾角應(yīng)為 4560。具體搭設(shè)參數(shù)見：附錄模板計算書?，F(xiàn)澆框架梁板支模示意圖：池頂板及梁支模示意圖5.4.3 模板的拆除5.4.3.1 底板模板，在混凝土強度達到表面及棱角不致因拆模而受損害時即可拆除。池壁模板不應(yīng)少于七天，且池壁模板拆除時混凝土的強度應(yīng)大于設(shè)計強度等級的 50%。梁及現(xiàn)澆頂板混凝土強度必須達到設(shè)計強度等級的 100%以上方可拆除。拆模時，注意保護混凝土、模板的表面、棱角，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5.4.3.2 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有

36、人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并要做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5.4.4 模板安裝質(zhì)量標準5.4.4.1 保證項目（1）模板及其支頂必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e，木模板應(yīng)符合規(guī)范標準要求。（2）對于跨度不小于 4m 的梁，按照設(shè)計的起拱高度其模板要起拱，若設(shè)計無要求則起拱高度宜為跨度的 13。5.4.4.2 基本項目（1）模板接縫寬度應(yīng)不大于 2.5mm。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。5.4.4.3 允許偏差表表 2 2 預埋件和預留孔洞的允許偏差預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預

37、埋管、預留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度10，0中心線位置2預埋螺栓外露長度10，0中心線位置10預留洞尺寸10，0表表 3 3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法. v項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4，5鋼尺檢查不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.55.5 鋼筋工程鋼筋工程本工程使用的鋼筋

38、質(zhì)量應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，鋼筋應(yīng)有批號、出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾?，使用前必須進行抽樣試驗，不合格鋼筋嚴禁進場。鋼筋應(yīng)分類堆放，分類標識，并且在鋼筋料場設(shè)置鋼筋標識牌。鋼筋均在工地鋼筋加工場加工成型，運到現(xiàn)場綁扎或焊接。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。5.5.1 施工準備5.5.1.1 綁扎鐵絲：2022 號鐵絲；墊塊：厚度為保護層厚度，使用與混凝土同標號的砂漿做成。5.5.1.2 對現(xiàn)場鋼筋施工人員做好技術(shù)交底，一定要在施工前做好詳細的技術(shù)交底工作，對那些配筋形式多樣的柱等，一定要搞清楚方可下料施工。5.5.1.

39、3 鋼筋在預制場內(nèi)預制成型后，通過車輛運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場內(nèi)整齊堆放，應(yīng)分型號、 規(guī)格、尺寸等，并標明標識牌，標明使用位置，以免弄錯。5.5.1.4 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋下料表，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補。5.5.2 配筋及相關(guān)要求5.5.2.1 受力鋼筋保護層厚度，嚴格按圖紙設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無要求的，按規(guī)范GB50204-2015 執(zhí)行。5.5.2.2 鋼筋搭接，執(zhí)行相應(yīng)設(shè)計規(guī)范及圖紙要求，當設(shè)計無明確要求時，直徑小于等于20mm 的鋼筋全部采用綁扎接頭，搭接長度按 GB50204-2015 執(zhí)行；當設(shè)計無明確要求，. v鋼筋直徑大于 2

40、0mm 時，優(yōu)先采用機械連接，鋼筋接頭在外觀檢查合格后，抽取試件，檢驗結(jié)果須合格；鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭應(yīng)相互錯開。5.5.2.3 鋼筋調(diào)直，采用鋼筋調(diào)直機進行鋼筋調(diào)直。5.5.2.4 鋼筋彎曲成型：鋼筋彎鉤和彎折：級鋼筋末端做 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d，平直長度 3d；級鋼筋末端需做 90或 135彎折時，級鋼筋的彎曲直徑為4d。5.5.2.5 箍筋末端的彎鉤：級鋼筋彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的 2.5d，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的 10 倍，彎鉤形式為 135。5.5.3 鋼筋安裝5.5.3.1 工藝流程：彈鋼筋位置線運鋼

41、筋到使用部位綁底板鋼筋綁扎池壁鋼筋綁扎頂板、梁鋼筋a 按彈出的鋼筋的位置線，鋪底板鋼筋。b 運鋼筋到基坑旁必須用方木鋪墊好，鋼筋不允許直接放在地面上。c 在綁扎底板鋼筋時，鋼筋交叉點綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范要求。d 水池頂板鋼筋待池壁施工完成，頂板及梁模板支設(shè)好，再進行綁扎。e 鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標號的水泥砂漿做好，側(cè)面墊塊必須預埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。水池保護層厚度必須符合設(shè)計要求。5.5.3.2 鋼筋下料：嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門審核后才能進行加工。5.5.3.3 鋼筋在現(xiàn)場集中制作。對一個構(gòu)件，同一截面鋼筋接頭不得超過 50%。5.5.3.4 柱鋼筋：柱

42、插筋與基礎(chǔ)筋交接處要增設(shè)定位筋，并與底板鋼筋點焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，確保位置準確。5.5.3.5 池壁垂直分布筋有 C20、C18 兩種規(guī)格，單根鋼筋長度 5.8m，插入底板一次性到頂板位置中間不設(shè)接頭，水平分布筋為 C20、C16 采用綁扎搭接連接方式。池壁鋼筋施工流程：彈鋼筋位置線垂直分布筋固定在底板筋上內(nèi)外側(cè)水平分布筋綁扎拉筋綁扎。. v5.5.3.6 污水池底板采用 C25 的馬登筋,間隔 1.2m 交錯布置；污水池頂板采用 C12 的馬凳筋,間隔 0.8m 交錯布置。馬凳做法一橫筋約 0.5m-1m,再焊上相應(yīng)三角支架。5.5.4 質(zhì)量標準5.5.4.

43、1 主控項目A、鋼筋進場后必須按照國家現(xiàn)行標準進行抽樣檢驗。有一、二、三級抗震要求的框架所用鋼筋強屈比不得小于 1.25，屈服強度的實測值與標準值得比值不應(yīng)大于 1.30，最大力下總伸長率不得大于 9%，鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。 B、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.5.4.2 一般項目A、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。B、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋加工允許偏差項 目允許偏差（mm

44、）受力鋼筋沿長度走向凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的外觀尺寸5鋼筋安裝的質(zhì)量要求項序號檢 查 項 目允許偏差或允許值1縱向受力鋼筋連接方法第 541 條2機械連接和焊接接頭的力學性能第 542條主控項3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第 551 條1接頭位置和數(shù)量第 543 條2機械連接、焊接的外觀質(zhì)量第 544 條3機械連接、焊接的砼面積百分率第 544 條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第 546 條 附錄 B5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第 547 條長、寬10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20長10綁鋼筋管架寬、高5一般項目6鋼筋安受力鋼筋間距10排距5裝允許偏差保護層厚度基礎(chǔ)10. v項序號檢

45、查 項 目允許偏差或允許值柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20中心線位置5預埋件水平高差3，0注：表內(nèi)所列條目見 GB50204-2015。5.5.5 鋼筋綁扎成型后，安排專人負責，做好成品保護。鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。5.65.6 預埋件工程預埋件工程該廢水池預埋件工程主要包括預埋鋼板、預埋爬梯、預埋套管。預埋件安裝的方位和標高應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行。該工程預埋件尺寸較小，安裝時保證預埋件的標高、軸線位置和水平度符合設(shè)計要求。預埋件定位完成后，將預埋件上的錨筋點焊在池體鋼筋支架上，對預埋件進行固定。本工程除施工圖中

46、注明外，預埋套管均選用給排水標準圖集 02S404，套管為剛性防水套管。所有預埋件外露部分表面應(yīng)除銹、清理、打磨、然后刷環(huán)氧富鋅底漆二道，環(huán)氧云鐵中間漆兩道、氯化橡膠面漆兩道，總涂裝厚度不小于 220m。5.75.7 混凝土工程混凝土工程5.7.1 材料本工程所有砼均采用商品砼，在使用前應(yīng)及時與商品砼站做好砼材料的準備工作。5.7.2 作業(yè)條件5.7.2.1 澆筑混凝土時各段的模板、鋼筋、預埋螺栓等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽工程簽證手續(xù)。5.7.2.2 澆筑砼的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。5.7.2.3 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，商混中心已下達混

47、凝土配合比通知單。5.7.2.4 振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。5.7.2.5 根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底。. v5.7.3 操作工藝5.7.3.1 清理澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤。5.7.3.2 混凝土運輸與澆灌5.7.3.2.1 混凝土運輸：混凝土自攪拌站中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5.7.3.2.2 混凝土澆筑與振搗的一般要求（1）砼自由傾落高度不超過 2m，如超過時必須采用溜槽或串筒進行澆筑。（2）澆筑混凝土時應(yīng)分段分

48、層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 1.2 倍，最大不超過 50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。（4）平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5.7.3.2.3 混凝土坍落度測定按 JGJ55

49、-2011 及 GB50204-2015 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。具體方法是：將拌合物分三層裝入塌落筒內(nèi)，每層插搗 25 次，表面搓平，然后垂直向上提起塌落筒，此截錐形的砼拌合物便發(fā)生一定程度的塌落，待塌落現(xiàn)象結(jié)束，測出塌落后拌合物試體最高點與塌落筒的高差，即為該拌合物的塌落度，然后用插搗棒輕擊拌合物錐體側(cè)面，觀察其粘聚性。若擊時錐體漸漸下沉，則表示粘聚性良好；若拌合物錐體倒塌、部分崩潰或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。在測定塌落度和觀察粘聚性的過程中同時觀察拌合物錐體底部是否出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，以評定其保水性能好壞。最后根據(jù)所測塌落度值得大小和觀察到的粘聚性、保水性的好壞來綜合評定出砼拌合物的和易性。5.

50、7.4 泵送混凝土要求. v5.7.4.1 混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗，網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等。5.7.4.2 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。5.7.4.3 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴密。5.7.4.4 泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同的配合比的水泥砂漿。5.7.4.5 開始泵送時，混凝土泵處于慢速，勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)，泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，等各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送混凝土。5.7.4.6 泵送混凝土時，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的

51、混凝土撒落在未澆筑的地方。5.7.4.7 當輸送管被堵塞時，采取下列方法排除。5.7.4.7.1 重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗，重新攪拌后泵送。5.7.4.7.2 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼打擊粉碎后，排除堵塞。5.7.4.7.3 當上述方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管，重新泵送前，先排出管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。5.7.4.8 泵送施工完畢后，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。5.7.4.9 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。5.7.4.10 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)始終有足

52、夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5.7.5 混凝土澆筑凝土澆筑主要分為墊層澆筑、底板及施工縫以下位置、池壁和頂板及梁兩部分進行，現(xiàn)就主要部位的澆筑分述如下。5.7.5.1 底板混凝土的澆筑混凝土澆筑采用泵送混凝土分層澆筑，澆筑順序為先低后高依次澆筑，為防止隱形施工縫的出現(xiàn)，分層厚度須保證在上段混凝土初凝前進行下段的澆筑，混凝土運輸及布. v料設(shè)備等條件，劃分每段的寬度。每段再劃分若干區(qū)域由振搗手進行振搗，各振搗手的振搗區(qū)域要明確。每個區(qū)域間應(yīng)有 500mm 寬的交叉區(qū)，以免漏振。采用插入式振搗器進行機械振搗?；炷琳駬v必須遵守快插慢拔的原則，避免撥出過快造成空洞，插點間距應(yīng)控制在 200以

53、內(nèi)，每一插點振搗 20S 左右，不允許在一個地方強振或漏振某一地方，振搗至混凝土不再顯著下沉或者表面呈浮漿，不留氣泡為宜。振搗后抹面壓光，底板“八”字模處混凝土在底板混凝土振搗后進行澆筑，振搗后底板混凝土嚴禁二次振搗，應(yīng)將多余混凝土清除后收面。5.7.5.2 池壁混凝土的澆筑池壁混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、逐層澆筑”的施工工藝。泵車從南側(cè)坑壁沿對稱方向進行澆筑。澆筑前的準備同墊層，采用混凝土輸送泵車進行澆筑，澆筑時采用分層澆筑法，每層混凝土下料厚度 400mm，第二層混凝土澆筑要在第一層混凝土初凝前完成。要分清振搗手的作業(yè)區(qū)域，并相互交叉 500mm 進行振搗，每次振搗時間為2030s，以混

54、凝土不再沉降和不冒氣泡為宜。振搗上一層混凝土時，應(yīng)插入下層混凝土 100mm150mm，須在下層混凝土初凝前進行上層混凝土的澆筑，防止隱形施工縫的出現(xiàn)。底板與池壁間的施工縫設(shè)在底板面上 500mm 處。底部應(yīng)一次澆筑不設(shè)施工縫，二次澆筑混凝土時應(yīng)將表面污物及灰渣清理干凈并用清水沖洗，刷同標號素水泥漿，確保新舊混凝土的粘結(jié)性，為防止?jié)B漏應(yīng)采用 400*3 鋼板止水帶搭接滿焊,具體見下示意圖。伸縮縫止水鋼板示意圖5.7.5.3 頂板及梁混凝土澆筑水池頂板混凝土，應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)進行，從東側(cè)頂板位置向西側(cè)進行澆筑，混凝土澆筑時需搭設(shè)澆筑平臺，操作人員禁止直接踩踏鋼筋，保證上下兩層鋼筋的間距和保護層的

55、厚度。混凝土振搗密實，特別是梁、板和池壁、柱頭的接茬處，應(yīng)減小振搗的間距，保證施工縫處振搗密實，接茬嚴密。5.7.6 混凝土養(yǎng)護：. v抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護，特別是早期養(yǎng)護對其抗?jié)B性影響極大，因抗?jié)B混凝土水泥用量大，混凝土收縮也大，養(yǎng)護不好，極易開裂。當混凝土進入終凝（澆筑后 4-6h）應(yīng)覆蓋土工布，灑水濕潤對混凝土進行連續(xù)養(yǎng)護。安排專人養(yǎng)護，混凝土在養(yǎng)護過程中發(fā)現(xiàn)遮蓋不好、澆水不足，要立即仔細加以遮蓋，充分澆水。池底采用貯水養(yǎng)護，使混凝土表面始終保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護不少于 14 天。5.7.7 混凝土試件5.7.7.1 認真做好工地試件的管理工作，從試模選擇、試件取樣、成型、編號以至養(yǎng)護等，要指定

56、專人負責，以提高試件的代表性，試件強度試驗的方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法（GB/T 50081-2002）的規(guī)定。5.7.7.2 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，按規(guī)范要求留置標養(yǎng)試件和同條件試件。每次澆筑不超過 100m的同配比混凝土，至少留置一組標養(yǎng)試塊；連續(xù)澆筑 1000m以內(nèi)同一配合比混凝土時，每 100m混凝土留置一組標養(yǎng)試塊；當一次澆筑的同一配合比混凝土超過 1000m時每 200m混凝土留置一組標養(yǎng)試塊；每一樓層、同一配合比混凝土，至少留置一組標養(yǎng)試塊。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和構(gòu)件重要性確定；同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)

57、放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。抗?jié)B試塊按池底板、池壁板留置，每部位不少于一組。5.7.7.3 同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果，按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（GBT50107-2010）的規(guī)定。5.7.8 質(zhì)量通病及防治措施序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類（1）混凝土配合比不當，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多。（2）混凝土攪拌時間不足，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實。（3）下料不當或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（4

58、）混凝土未分層下料，振搗不實防治措施：認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過 2m 時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱根部在下部澆完間歇 11.5h，沉實后再. v序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法似蜂窩狀的窟窿）或漏振，或振搗時間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。（6）鋼筋較密，使用的石子料徑過大或坍落度過小。（7）基礎(chǔ)、柱根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后

59、，用 1：2 或 1： 2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆料，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如難以處理，可埋壓漿管、排氣孔、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和施工小凹坑、麻點）（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。防治措施：

60、模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排隊氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿又未進行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散