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文檔簡介
1、【園林機械行業(yè)網】正確了解剪草機的工作原理,可以將機械的性能及壽命最大化利用。近日,在“天津高協(xié)2012年球場草坪機械、噴灌技術交流會”上,美國托羅公司上海代表處技術支持代表胡文進認為,正確操作剪草機、遠離使用誤區(qū)是達到最佳剪草效果的關鍵。提升滾刀剪草機剪草效率滾刀剪草機是長久以來公認的能同時提供精確剪切和出色剪草質量的設計。但如果使用不當,同樣無法達到滿意的剪草效果。胡文進指出,在滾刀剪草機使用過程中容易出現(xiàn)兩個誤區(qū),一是提高滾刀轉速;二是使用過高的剪草速度。用高滾刀轉速來提高切距率,不僅會傷害草坪,還增加了機械的負載。使用過高的剪草速度來提高生產力,除了會降低剪草效率,還會使草坪的外觀變得
2、更糟,出現(xiàn)波浪形和漏草的問題。所有滾刀剪草機將草剪到有效高度時,其剪草效率僅有70%至80%,這是由剪切動作造成的。有效剪草高度是指最低剪切點到地面的距離。如果調節(jié)或操作不當,則會降低滾刀剪草機的剪草效率。實際上,滾刀剪草機的制造商們發(fā)現(xiàn)當切距和剪草高度基本相當時,在各種草坪上都可以獲得最佳的剪草外觀和滾刀效率。現(xiàn)在,滾刀剪草機一般都安裝了滾刀轉速控制器,這樣就能根據剪草高度和剪草速度調整切距。選擇正確的滾刀轉速是取得良好剪草效果的一個關鍵因素。不經常性的剪草會增加草坪的壓力,設定剪草頻率的準則應該是每次修剪不超過1/3的草葉。剪除40%或者更多的葉片組織將可導致草的根部生長停止長達兩周。因此
3、,如果在多日的雨天之后重新下場剪草,可能需要先提升剪草高度,然后再逐步降到原來的剪草高度。有時,為了達到更高的球速,很多人會選擇降低剪草高度,但通過提升剪草效率同樣可以顯著提高球速。因此,在大賽期間,球場往往會進行兩次甚至多次剪草來提升剪草效率。保持刀具鋒利鈍的刀具不僅會影響剪草外觀,更會導致草坪受傷,延緩草葉生長恢復,更容易導致病蟲害的侵蝕。為了更好地保持滾刀組鋒利,胡文進建議,除了保持正確的調節(jié)外,還必須適時、正確地進行磨刀。倒磨滾刀和底刀是滾刀剪草機日常維護的重要組成部分,但是千萬不要等刀具變鈍了再去倒磨。倒磨是保持刀組鋒利的方式,而不是將刀組重新磨鋒利的途徑。一般來說,滾刀組倒磨一次的
4、時間通常為2分鐘至5分鐘。如果刀刃已經變鈍,且長時間倒磨仍然無法磨鋒利,就需要上磨床了。偶爾也需要磨削底刀的前面,這是一種有效的方式,是倒磨的有益補充。雖然何時該上磨床研磨滾刀取決于多種因素,如草坪狀況、調刀方式、鋪沙頻率等,但一般來講,可以按下列推薦的次數來磨刀。對于5英寸至7英寸直徑的球道剪草機滾刀組,如果每星期總共工作大約20小時至30小時,應每375小時至425小時左右或者每4個月到6個月研磨一次;5英寸直徑的果嶺和發(fā)球區(qū)剪草機滾刀,如果每星期合計工作15小時至25小時,大約每200小時至250小時左右或者每3個月到4個月研磨一次。研磨滾刀不僅是將刀刃磨鋒利,更重要的是將滾刀恢復成一個
5、完美的圓柱形,而且磨出釋放角(倒角)。把握旋刀割草機的調節(jié)關鍵所有的旋刀割草機都是使用鋒利的刀片高速切割草葉,因此,在使用旋刀割草機時,不可避免地會傷害到少量草葉頂端。但是相比滾刀剪草機來講,旋刀割草機的割草高度一般都在35毫米以上,而且剪草頻率很低,少量的傷害不會影響草坪健康。但是,也要每天注意檢查旋刀刀片的鋒利程度以及有無損壞、開裂等情況。一般來講,每割草10小時到15小時應該磨刀一次,并校準動平衡。旋刀刀盤種類較多,如側排、后排、循環(huán)剪草刀盤以及獨立刀盤等,不同類型刀盤之間的主要區(qū)別是刀盤殼體的設計。如側排草刀盤,具有很好的草屑處理能力,可以修剪大量的草,并將草屑從側邊排出,其缺點是剪完
6、草后會留下一排排的草屑,影響美觀。后排草刀盤可以將草屑均勻地向后排出,剪草效果較好,但是處理草屑的能力沒有側排草刀盤大。而循環(huán)剪草刀盤可以將草屑反復剪割,直至幾毫米的碎屑,掉回草叢消失不見,它的剪草效果是最好的,處理草屑的量也是最小的。如果球場的半長草區(qū)或長草區(qū)地形起伏,那么獨立刀盤割草機是最佳的選擇,它們可以貼合地形浮動,避免鏟草,而且可通過后滾筒壓出美觀的條紋。旋刀割草機刀片的前后傾角是關鍵的調整參數。刀片傾角是指刀片前部與刀片后部的高度差。如果刀片傾角是平的,那么整個刀片就會摩擦草坪,從而傷害草坪導致差的剪草外觀,并增加機器負載。如果刀片傾角是傾向于刀片的后部的,那么相當于割草機每次要割
7、兩次草,會嚴重傷害草坪健康,也對割草機造成遠多于兩倍的整機損傷并使所有組件提前磨損。一般來講,將刀片傾角設置到刀片前部比后部低6毫米至8毫米時,對草坪的傷害和壓力是最小的。另外,為了保證均勻的剪草效果,每片刀片兩端(橫向水平度)的差距必須在2毫米之內。剪草機對于球場的整體外觀起著關鍵的作用,只有選擇正確的機型,并進行正確的調節(jié)設置,才能得到理想的剪草效果。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊
8、板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺
9、留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 更多文章 聚合氯化鋁 mtjwk調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.
10、清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板
11、上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的
12、摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂
13、長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3
14、個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高
15、度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖
16、端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提
17、高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗
18、液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為
19、機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫
20、棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接
21、觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺
22、釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊
23、的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫
24、米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié)
25、調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20P
26、SI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支
27、架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間
28、隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距
29、離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只
30、有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕
31、潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,
32、間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一
33、條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭
34、傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力
35、板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠
36、的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進
37、行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實現(xiàn),從旋轉調節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉調整為調節(jié)板3個孔,后采棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4后4。調整時應先調整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花
38、雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調節(jié) 調整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節(jié)脫棉盤柱上的調節(jié)螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。5.濕潤器柱位置與高度的調節(jié) 位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調
39、節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI。棉花較濕時應降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調節(jié)通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。2.壓緊板間隙的調節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調節(jié),大約為36毫米,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調節(jié) 通過調整調節(jié)板與支
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