武鄉(xiāng)投標(biāo)方案

1、第一章施工方案一、編制依據(jù)二、編制原則三、工程概況四、施工部署與安排五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法確定六、施工準(zhǔn)備七、主要分部分項(xiàng)工程施工方法八、雨季施工措施九、冬季施工措施第二章施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置一、施工平面布置原則二、施工總平面圖布置內(nèi)容三、施工總平面布置圖（結(jié)構(gòu)及裝修階段）及臨時(shí)用地表第三章勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃二、勞動(dòng)力保證措施第四章材料投入計(jì)劃及其保證措施一、主要材料投入計(jì)劃二、材料保證措施第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案一、屋面施工二、安裝與土建配合第六章質(zhì)量安全管理保證措施一、質(zhì)量保證措施二、安全保證措施第七章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第八章

2、施工進(jìn)度計(jì)劃、保證措施及違約責(zé)任一、工期及工期違約責(zé)任承諾二、工期進(jìn)度計(jì)劃三、工期保證措施第九章提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議第十章施工中新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用情況第十一章環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工等技術(shù)措施一、施工消防安全措施二、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施三、施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲防治措施第一章施工方案一、編制依據(jù)1.1 本工程施工招標(biāo)文件、答疑文件和設(shè)計(jì)圖紙。1.2 山西省有關(guān)定額及相關(guān)商務(wù)文件。1.3 建筑工程抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)施工操作工藝規(guī)程等文件。1.4 國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、安全文明施工、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的法律法規(guī)。

3、1.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（施工質(zhì)量和安全部分）。1.6 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及三標(biāo)一體管理標(biāo)準(zhǔn)、程序文件。1.7 企業(yè)的機(jī)械設(shè)備裝備情況。1.8 本企業(yè)成本控制、工期控制、質(zhì)量控制、技術(shù)成果及項(xiàng)目管理等施工經(jīng)驗(yàn)資料。二、編制原則2.1 按照“全面規(guī)劃、突出重點(diǎn)、均衡施工、適當(dāng)提前”的原則，科學(xué)組織、合理安排施工工期和進(jìn)度。2.2 遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定。施工中嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法，創(chuàng)建“安全文明工地”。2.3 按照“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”的原則，提高機(jī)械配備率，充分發(fā)揮現(xiàn)代化機(jī)械的效率，為各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)。2.4 按照“以人為本、遵紀(jì)守信”的原則，調(diào)遣高素

4、質(zhì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才和本企業(yè)有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀隊(duì)伍參加本工程的建設(shè)。2.5 按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系，使施工的全過(guò)程處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2.6 按照業(yè)主關(guān)于工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，使業(yè)主的各項(xiàng)要求均得到有效保障。2.7 本著遵循施工驗(yàn)收規(guī)范的原則,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，強(qiáng)調(diào)強(qiáng)制性條文的實(shí)施和檢驗(yàn)批的質(zhì)量管理。2.8 遵循“實(shí)事求是”的原則,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。三、工程概況1 、工程概述1.1 建筑概述武鄉(xiāng)縣洪水鎮(zhèn)中村村采煤沉陷區(qū)治理（一期）

5、搬遷安置工程，位于長(zhǎng)治市武鄉(xiāng)縣洪水中村，0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為1044.1（2#）、1044.0（3#）、1044.2（4#）m1室內(nèi)外高差為0.9m。本工程總建筑面積12401.12含18個(gè)單體工程，包括中村1、2#樓，義安1-16#樓、中村及義安室外道路及配套安裝工程，其中中村1#樓地下一層地上五層，中村2#樓地上一層地上五層，義安16#樓地下一層地上五層，中村1#樓層高2.9m建筑高度16.3m、中村2#樓層高2.9m建筑高度19.2m。義安16#婁層高地下一層，地上五層，建筑高度16.3m。中村1-15#樓為單層建筑，層高4.35m。1.2 結(jié)構(gòu)概述本工程樓座均為磚混結(jié)構(gòu)，其中

6、中村1、2#樓、義安16#樓為筏板基礎(chǔ)，中村1-15#樓為條形基礎(chǔ)。地基處理采用換填法，義安16#樓為天然砂石換填厚度1.6m厚，中村1、2#樓換填3:7灰土，厚度1.6m;中村1-15#樓換填3:7灰土0.6m厚，處理后地基承載力特征值分別為145KPa、150KPa、100KPa。1.3 安裝概述本工程安裝工程包括：生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)及排煙系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等安裝工程。水源為城市自來(lái)水，水壓0.3MPA,為保證用水，集中建設(shè)貯水池及變頻加壓設(shè)備供應(yīng)各樓用水。管網(wǎng)采用下行上給式。衛(wèi)生間給水支管采用PP-R管道，熱熔連接

7、，明設(shè)給水管采用鋁合金襯塑管，不銹鋼管件環(huán)壓連接。采用單立管排水系統(tǒng)，自流排至室外，經(jīng)化糞池排入市政污水管網(wǎng)。污廢水干立管通氣立管采用柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管，平口對(duì)接，不銹鋼卡箍卡緊，支管采用PPR聚丙乙烯塑料管，專(zhuān)用膠粘接。與潛污泵連接的管段采用鍍鋅鋼管，絲接或溝槽連接。采用重力流雨水的排水系統(tǒng)，經(jīng)化糞池排入市政污水管網(wǎng)。雨水管采用內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管，DN10咯接，DN100勾梢連接。1.3.4室內(nèi)消火栓系統(tǒng)消防用水水源為市政給水管網(wǎng)，室內(nèi)管網(wǎng)環(huán)狀布置，采用SN6彈栓帶消防軟管卷盤(pán)消防箱。消火栓管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN10咯接或DN100勾梢連接。本工程采用電地暖，供電方式采用樹(shù)干式

8、及放射式供電方式。供電電源從小區(qū)就近變電所引來(lái)一路220/380V電源供本工程采暖用電。電采暖室外進(jìn)線選用YJV22-0.6/1.0KV電纜。電采暖干線選用YJV-0.6/1.0KV電纜。支管采用BV-450/750V聚錄乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。1.3.6電氣系統(tǒng)1)低壓配電系統(tǒng)應(yīng)急照明、消防風(fēng)機(jī)、走道應(yīng)急照明按二級(jí)負(fù)荷供電；正常照明、實(shí)驗(yàn)室用電等按三級(jí)負(fù)荷供電2) 電力配電系統(tǒng)消防設(shè)備等采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式。對(duì)重要設(shè)備如：消防用電設(shè)備均采用專(zhuān)用單回路電纜供電，末端采用EPS用電源互切換供電。3) 照明配電系統(tǒng)正常照明電源采用電纜，應(yīng)急照明采用專(zhuān)用單回路供電。4) 弱電系統(tǒng)本工程綜合布

9、線、有線電視、電話等僅預(yù)留進(jìn)線穿線管，機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的選型、安裝及調(diào)試由專(zhuān)業(yè)公司完善。2、工程范圍及內(nèi)容施工圖設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的全部?jī)?nèi)容。3、工程施工的難點(diǎn)根據(jù)以往同類(lèi)型施工經(jīng)驗(yàn)主要有以下施工難點(diǎn)：3.1 三鋼工具、模板一次投入量大，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。3.2 勞動(dòng)力集中，各工種交叉作業(yè)多。3.3 因本工程為扶貧安置工程，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度要求較高，基礎(chǔ)主體施工高峰期經(jīng)歷雨季集中月份，降水強(qiáng)度較大，施工環(huán)境對(duì)工期會(huì)產(chǎn)生不利影響。四、施工部署1 、主要工程指標(biāo)1.1 工期目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年7月10日，計(jì)劃竣工日期為2018年7月9日，施工總工期為365日歷天。1.2 質(zhì)量目標(biāo)：“合格”1.3 安全目標(biāo)：杜

10、絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生頻率小于6%o,創(chuàng)建省級(jí)安全文明工地，達(dá)到JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求。1.4 文明施工目標(biāo)：規(guī)范管理，文明現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，施工全過(guò)程無(wú)投訴。1.5 環(huán)保目標(biāo)：降低施工噪音，減少大氣污染，控制污水排放，保持環(huán)境整潔。2、施工部署與安排2.1 總體原則2.2 總體主導(dǎo)思路為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)，計(jì)劃組織三家結(jié)構(gòu)隊(duì)伍配置相應(yīng)的周轉(zhuǎn)料具和模板同時(shí)施工。根據(jù)工程進(jìn)度情況適時(shí)地插入裝修和安裝作業(yè)，合理安排各工種作業(yè)順序，避免交叉污染和影響，確保安全按期竣工。2.3 組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，工期承諾，滿(mǎn)足業(yè)主需求，我公司將把該工程列為重點(diǎn)工程和信譽(yù)工程。決定選派技術(shù)能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、

11、并具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的項(xiàng)目經(jīng)理和具有高、中級(jí)職稱(chēng)、工作作風(fēng)過(guò)硬、善打硬仗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附圖項(xiàng)目經(jīng)理勞務(wù)隊(duì)2.4 勞動(dòng)力配置根據(jù)建筑物施工的特點(diǎn)，選用有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工隊(duì)伍，最大限度滿(mǎn)足工程的需要，最高峰時(shí)投入265人，根據(jù)工程施工階段劃分分期分批進(jìn)場(chǎng)。2.5 機(jī)械配置2.5.1 土方施工采用3臺(tái)YW-100反鏟挖掘機(jī)、10輛自卸汽車(chē)、2臺(tái)50鏟車(chē)及2臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行施工。2.5.2 結(jié)構(gòu)施工本工程計(jì)劃配置3臺(tái)QTZ501理塔吊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工點(diǎn)共配置2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、2臺(tái)切斷機(jī)、2臺(tái)彎曲機(jī)。另外配置4臺(tái)BX-500型交流電

12、焊機(jī)用于鋼筋焊接和安裝工程。2.5.3 其他配置混凝土采用泵送商品混凝土，砌體裝修期間共配置3臺(tái)施工升降機(jī)用于裝修材料的垂直運(yùn)輸；配置5臺(tái)UJW-35慳砂漿攪拌機(jī)。2臺(tái)200千瓦的柴油發(fā)電機(jī)，作為解決停電的應(yīng)急措施。2.6 施工區(qū)劃分根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程共劃分為四個(gè)施工區(qū)。第一施工區(qū)：中村1#婁第二施工區(qū)：中村2#婁第三施工區(qū)：義安16#婁第四施工區(qū)：義安1-15#樓2.7 施工階段的劃分本工程分為基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修、屋面、設(shè)備安裝和調(diào)試、室外工程六個(gè)階段。2.8 施工段劃分施工各階段劃分為五個(gè)施工段，中村1#、2#、義安16#各自劃分為1個(gè)施工段，義安3#、5#、7#、9#、11#、1

13、3#劃分為1個(gè)施工段，義安2#、4#、6#、8#、10#、12#、14#、15#樓為1個(gè)施工段，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍在各施工段上施工段流水施工。保證每個(gè)區(qū)段的各工種配備數(shù)量及材料機(jī)械數(shù)量科學(xué)合理，重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路進(jìn)行管理。五、主要分部分項(xiàng)施工方法的確定1 、土方工程采用機(jī)械大開(kāi)挖的方法。2、鋼筋工程本工程鋼筋全部由現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋連接主要采用直螺紋連接（直徑大于等于16的鋼筋），其余采用焊接或綁扎搭接連接。3、模板工程基礎(chǔ)、圈梁、構(gòu)造柱、頂板、現(xiàn)澆坡屋面、樓梯等部位均采用竹膠合板模板。模板支撐體系采用鋼管和方木支托，碗扣式鋼管滿(mǎn)堂腳手架支撐系統(tǒng)。4、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，混凝土澆筑以

14、泵送為主，塔吊吊運(yùn)為輔。澆筑過(guò)程要連續(xù)、緊湊，混凝土要振搗密實(shí)。六、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工條件對(duì)有關(guān)工程做法進(jìn)行認(rèn)真研究，為圖紙會(huì)審做好準(zhǔn)備。1.2 項(xiàng)目部組織編制優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，并完善審批、簽章手續(xù)。1.3 根據(jù)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目部組織編制相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案及安全技術(shù)措施。1.4 組織編制施工圖預(yù)算及施工進(jìn)度計(jì)劃表，編制材料計(jì)劃,提出訂貨單。1.5 組織相關(guān)人員進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程及工程細(xì)部做法等內(nèi)容的學(xué)習(xí)。1.6 勘察地形、地貌、水文地質(zhì)等情況，檢查驗(yàn)

15、收紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)控制線，主軸線控制樁設(shè)在地面上，用混凝土妥善保護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志?？刂茦吨?chē)坏枚逊烹s物，并避免車(chē)輛機(jī)械碰撞。2、材料準(zhǔn)備2.1 根據(jù)工程預(yù)算材料分析和材料各階段的需用量及施工進(jìn)度計(jì)劃要求，提前與廠家、供應(yīng)商簽訂材料供應(yīng)合同。供貨方必須是經(jīng)過(guò)評(píng)審合格的分供方，為施工做好準(zhǔn)備。2.2 落實(shí)季節(jié)施工所需的防護(hù)材料。3、勞動(dòng)力組織3.1 集中施工力量，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，技術(shù)素質(zhì)高，具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并確保各工種技術(shù)工人的比例。3.2 做好新工人入場(chǎng)教育工作，向工人進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理措施、驗(yàn)收規(guī)范以及安全法規(guī)、安全

16、管理措施等各方面的教育，增強(qiáng)工人質(zhì)量、安全、文明施工的意識(shí)。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1 按施工平面圖要求進(jìn)行圍墻、大門(mén)、標(biāo)牌、材料、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)道路的規(guī)劃布置，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水路線安排。4.2 進(jìn)行臨時(shí)用水用電線路的銜接和鋪設(shè)，上下水管線一律為暗埋，埋深在冰凍線以下。為落實(shí)上述準(zhǔn)備工作，必須建立健全施工準(zhǔn)備的責(zé)任和檢查制度，使每項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作、每個(gè)環(huán)節(jié)都有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行，為順利開(kāi)工創(chuàng)造良好條件。七、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、測(cè)量放線1.1 施工測(cè)量準(zhǔn)備工作1.1.1 人員配備在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下組成測(cè)量放線小組，配專(zhuān)職測(cè)量員2名，全面負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作及相關(guān)資料的整理。1.1

17、.2 儀器的準(zhǔn)備計(jì)劃用于本工程的測(cè)量?jī)x器有：擬用于本工程的主要測(cè)量?jī)x器廳P名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1全站儀日本索佳STE6o型1臺(tái)2激光經(jīng)緯儀JJ2A2臺(tái)3水準(zhǔn)儀DS3s5臺(tái)4塔尺5m5把5鋼卷尺100m2把6鋼卷尺5m15把測(cè)量?jī)x器須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格后方可使用。測(cè)量工作堅(jiān)持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。坐標(biāo)控制點(diǎn)示意圖水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖1.1.3 圖紙學(xué)習(xí)與校核全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉圖紙。首先審核總平面圖，校對(duì)點(diǎn)位坐標(biāo)、距離是否對(duì)應(yīng)，定位依據(jù)、定位條件是否明確合理，建筑物的幾何位置關(guān)系是否符合要求和滿(mǎn)足規(guī)劃用地的要求；其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工圖，主要校核平、立、剖面圖是否

18、對(duì)應(yīng)一致，軸線間距、高程、結(jié)構(gòu)尺寸和裝修細(xì)部尺寸是否相符等。1.2 定位依據(jù)的選擇本工程以建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)使用全站儀，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)一條閉合導(dǎo)線，經(jīng)嚴(yán)密平差后作為施工測(cè)量導(dǎo)線控制。1.3 施工測(cè)量平面（高程）控制網(wǎng)的建立1）放線依據(jù)：本工程的起算導(dǎo)線點(diǎn)為建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)。2）定位條件：根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工總平面圖校核坐標(biāo)幾何尺寸，以設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)作為定位條件。1.3.2建立施工測(cè)量控制網(wǎng)1）平面控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的定位依據(jù)，在現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)控制點(diǎn)，使用全站儀測(cè)設(shè)出所有控制點(diǎn)，按照一級(jí)導(dǎo)線測(cè)量精度技術(shù)要求，把測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理后用繪圖儀繪出圖形。根據(jù)控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)

19、出四角控制樁，經(jīng)自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。2）高程控制網(wǎng)測(cè)量 高程控制測(cè)量依據(jù)：按國(guó)家三等水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用DS3水準(zhǔn)儀附合測(cè)法進(jìn)行校測(cè)，檢查高程是否正確。 高程控制網(wǎng)的布設(shè)：水準(zhǔn)點(diǎn)的高程校測(cè)合格后，在建筑物的四周埋設(shè)高程控制樁，采用往返觀測(cè)法測(cè)量，使用附合法校測(cè)，計(jì)算出調(diào)整后的高程，作明顯標(biāo)識(shí)。1.4基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量1.4.1 軸線投測(cè)首先使用全站儀校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過(guò)校測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè)，用全站儀向基底投測(cè)主要軸線控制線，再用全站儀對(duì)所投測(cè)的控制線校測(cè)。1.4.2 平面放線根據(jù)軸線投測(cè)的控制線，經(jīng)過(guò)校核后，進(jìn)行平面放線。首先

20、用鋼尺把軸線控制線進(jìn)行分線，測(cè)設(shè)出其它軸線控制線，再測(cè)設(shè)細(xì)部的柱、梁、位置線。放線完畢，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可進(jìn)入下道工序。1.4.3 高程測(cè)量1）水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置高程起算點(diǎn)：以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為場(chǎng)地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，場(chǎng)地設(shè)計(jì)建筑標(biāo)高0.000m?？刂茦?biāo)高設(shè)置：引測(cè)三個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，作為基準(zhǔn)標(biāo)高。建筑物出地面后，將高程引測(cè)到結(jié)構(gòu)1.00m處，作為向上引測(cè)高程的基準(zhǔn)點(diǎn)。2）豎向高程控制測(cè)量方法以設(shè)置在結(jié)構(gòu)（1.00m）基準(zhǔn)點(diǎn)作為向上引測(cè)的依據(jù)，在外柱采用吊鋼尺法引測(cè)，混凝土每施工一層，則引測(cè)一次，經(jīng)檢查無(wú)誤后，以紅三角標(biāo)識(shí)。3）高程控制依據(jù)引測(cè)的紅三角標(biāo)識(shí)的標(biāo)高，在每層柱四周彈水平線（即+50線），供結(jié)構(gòu)

21、、專(zhuān)業(yè)安裝及裝飾裝修使用。1.5竣工測(cè)量工程施工完畢后，根據(jù)原有的施工測(cè)量導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)本工程實(shí)施竣工測(cè)量，采用全站儀和精密水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，把數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，繪出所有的建筑物和構(gòu)筑物，成為完整的竣工總平面圖。2、土方工程施工準(zhǔn)備一測(cè)量定位、放樣一機(jī)械開(kāi)挖一清底、釬探一驗(yàn)梢-地基處理一檢驗(yàn)基底承載力2.1 基坑概況1.5m。據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分析無(wú)地下室部分坑底標(biāo)高為-1.8m,有地下室部分坑底標(biāo)高為-4.2m。有地下室部分與無(wú)地下室部分基底標(biāo)高高差2.2 土方施工順序基坑采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖、自卸汽車(chē)運(yùn)輸，輔助人工清底修坡。按照由上而下分層進(jìn)行土方開(kāi)挖的原則。分層開(kāi)2.3地挖示意圖基釬探要求對(duì)基開(kāi)挖后

22、，按設(shè)計(jì) y 二底進(jìn)行釬探，釬探用釬探機(jī)進(jìn)行，施工方法如下:1）釬探點(diǎn)位間距1.5m梅花形布置，在基坑中布置出釬探點(diǎn)位，并撒上白灰點(diǎn)2）移動(dòng)釬探機(jī)，鋼釬對(duì)準(zhǔn)白灰點(diǎn)開(kāi)動(dòng)機(jī)械，進(jìn)行打釬，并記錄好錘擊數(shù)探桿深度為3my釬探7兼度為2.1m。3）拔釬。4）填孔，每釬探完一孔，用中砂回填入300mmfc右，用鋼筋棍搗實(shí)一次。3、地基處理地基處理義安16#樓采用天然砂石換填厚度1.6m厚，中村1、2#樓換填3:7灰土，厚度1.0m;中村1-15#樓換填3:7灰土0.6m厚，每邊擴(kuò)出基礎(chǔ)外邊緣2米，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，要求處理后地基承載力特征值分別為145KPa、150KPa、100KPa。施工完成后根

23、據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行載荷試驗(yàn)確定施工后的墊層承載力并提供檢測(cè)報(bào)告。4、鋼筋工程4.1 鋼筋工程質(zhì)量管理流程計(jì)算鋼筋用量一鋼筋定購(gòu)一鋼筋進(jìn)場(chǎng)一鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆放一鋼筋加工成型一鋼筋現(xiàn)場(chǎng)就位一鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣一鋼筋隱檢驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)加工后的鋼筋擺放4.2 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制4.2.1 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)：從源頭上嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量，凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。4.2.2 嚴(yán)把審圖關(guān)：派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，對(duì)高大框架柱、井字梁等部位的鋼筋施工必須要提前放樣，提前采取技術(shù)質(zhì)量控制措施。4.2.3 控制鋼筋下料成型：鋼筋成型將主要

24、在現(xiàn)場(chǎng)集中加工。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專(zhuān)人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。4.2.4 鋼筋接頭質(zhì)量控制：提高機(jī)械化程度，加強(qiáng)鋼筋成型精確度，細(xì)化綁扎工藝，重點(diǎn)控制審圖把關(guān)、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、鋼筋間距、保護(hù)層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗(yàn)收合格。4.2.5 堅(jiān)持測(cè)量放線監(jiān)控綁構(gòu)造柱柱時(shí)，要注意保證柱子垂直，特別是丁字大角，綁完水平筋后，要吊錢(qián)墜及拉通線檢查是否偏移，為支模板打好基礎(chǔ)。4.2.6 控制鋼筋綁扎定位1) 構(gòu)造柱鋼筋的控制構(gòu)造柱鋼筋綁扎一般在外磚墻砌筑好后綁扎，也可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后在砌墻體。構(gòu)造柱鋼筋與

25、圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系。在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)出應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為使構(gòu)造柱鋼筋位置正確，在砌馬牙搓時(shí)，應(yīng)沿墻高每500m翅兩根中6水平鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。構(gòu)造柱及墻壓筋示意圖2) 樓板鋼筋的控制樓板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專(zhuān)用馬凳上，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。3) 控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，購(gòu)置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)

26、識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。4.1.7嚴(yán)把成品保護(hù)關(guān)：在施工過(guò)程中，不僅要在制度上嚴(yán)格規(guī)定與管理，將成品保護(hù)的觀念貫徹至每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)工序；還通過(guò)一系列的技術(shù)措施保證鋼筋施工的成品保護(hù)：1) 鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋部位及各種水電預(yù)埋管線。2) 為防止?jié)沧㈨敯寤炷習(xí)r污染框架柱鋼筋，用泡沫條或塑料套管保護(hù)。3) 澆注混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)校正鋼筋位置，嚴(yán)禁碰動(dòng)各種預(yù)埋管線和預(yù)埋件，如有碰動(dòng)要及時(shí)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。4) 混凝土澆注完畢后，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆注混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿

27、。5、模板工程5.1 模板選用5.1.1 圈梁、現(xiàn)澆板模板：本工程圈梁、現(xiàn)澆板全部采用12mmff多層板模板支設(shè)，50m訴100m冰方作豎肋，模板支撐采用48鋼管。5.1.2 構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板組拼，模板與模板之間用海棉膠條密封嚴(yán)，以防止混凝土漏漿，降低混凝土強(qiáng)度。5.1.3 圈梁、現(xiàn)澆樓板模板：為保證質(zhì)量，現(xiàn)澆板全部采用12mnff竹膠模板，支撐系統(tǒng)采用碗扣式滿(mǎn)堂腳手架。對(duì)于梁跨度大于或等于4m,梁底要進(jìn)行起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。樓板模板先支設(shè)梁底模板，控制好標(biāo)高，梁幫模板根據(jù)梁的高度而定，頂板采用竹膠模板，次肋采用50X100木楞，間距300mm支撐采

28、用048鋼管和多功能早拆托座，立桿間距1200X1200mm水平桿間距1800mm當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度75%時(shí)，即可拆去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)(混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù))，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。模板方案設(shè)計(jì)一材料進(jìn)場(chǎng)模板現(xiàn)場(chǎng)堆放模板質(zhì)量評(píng)定模板現(xiàn)場(chǎng)組裝 5.2施工管理模板拼裝吊運(yùn)模板拆除-r模板倒運(yùn)清理體化及可變化，提高柱、頂板的平整度, 縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。5.2.2實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整 重點(diǎn)控制陰陽(yáng)角、斷面尺寸，消除模板接5.2.3施工過(guò)程中強(qiáng)化模板設(shè)計(jì)和交底1）模板設(shè)計(jì)進(jìn)行計(jì)算，繪制配置圖和拼裝圖，施工前編制詳細(xì)的模板施工方

29、案。2）根據(jù)工程總進(jìn)度要求，工程施工前期，根據(jù)工程情況精心設(shè)計(jì)模板，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。對(duì)特殊部位，如樓梯、梁柱節(jié)點(diǎn)等，更要做好設(shè)計(jì)，制成定型模板，對(duì)號(hào)入座。3）模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)工程的安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，從而既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的場(chǎng)地。5.3主要施工方法5.3.1 圈梁模板安裝施工要點(diǎn)：、在構(gòu)造柱混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。、安裝圈梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并

30、且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排，間距以60100cm為宜。支柱上邊固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加調(diào)底座。、在支柱上調(diào)整預(yù)留圈梁梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cmi當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直。、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。5.3.2 樓板模板安裝施工要點(diǎn)：、支架的支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)

31、始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下立柱間距為120cm,鋼（木）楞間距為60720cm需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為4060cm、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。、鋪設(shè)竹膠模板，先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。5.3.3 樓梯模板：樓梯模板均采用12mmff竹膠模板加木肋，支撐采用048扣件式鋼管腳手架，模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)

32、定性，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。墻體砼先澆筑，樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出鋼筋并板直與樓梯筋焊接，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。對(duì)于模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序。5.3.4 梁、板模板：5.3.4.1 梁1) 所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁側(cè)各采用一塊模板，模板按圖紙尺寸特別加工。提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準(zhǔn)確，減少接縫，當(dāng)模板發(fā)生破損后立即更換，以使模板表面保持平整，當(dāng)梁跨度A4m時(shí)，按1.5/1000起拱。“”整。2) 梁模板施工工藝流程彈線一支立柱-調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底模-綁梁鋼筋-安裝側(cè)模-驗(yàn)收。3)

33、 梁側(cè)模示意圖框架梁側(cè)模4) 梁板支撐體系碗扣早拆頂板支撐體系5) 3.4.2頂板1) 工藝流程圖：支立柱一加水平拉桿一鋪主楞一鋪次楞一鋪模板-標(biāo)高校正一模板清理一驗(yàn)收。2) 支撐系統(tǒng)采用碗扣架早拆體系。頂板模板采用大塊膠合板模板作板面，下用木方作雙向龍骨。竹膠板應(yīng)盡量順長(zhǎng)向鋪設(shè)，板縫應(yīng)拼裝嚴(yán)密，控制高低差，并用膠帶粘貼，保證平整不漏漿。竹膠板的四周靠近梁側(cè)模板處，應(yīng)在竹膠板下部緊挨梁模處釘木條，不致使竹膠板來(lái)回移動(dòng)。樓板模板早拆柱頭3) 拆模工藝：落下柱頭托板一拆除斜撐及上部水平支撐一拆除面板一拆除下部水平支撐一清理拆除支撐件一運(yùn)至下一施工面一待樓板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除立柱。4) 4模板的拆除6

34、、混凝土工程本工程采用商品混凝土，我們選定一兩家質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站解決混凝土供應(yīng)問(wèn)題。施工中使用振動(dòng)低噪音的振搗設(shè)備，50插入式振搗棒使用低噪音的環(huán)保型產(chǎn)品，降低施工產(chǎn)生的音量，避免噪音污染，平板振搗器基本不產(chǎn)生噪音。我們將立足于解決好“清水混凝土、一次壓光混凝土”等幾方面，本著對(duì)工程高度負(fù)責(zé)的精神，采用一系列技術(shù)、質(zhì)量控制措施，將土建混凝土分項(xiàng)施工圓滿(mǎn)完成。6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 配合比準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，對(duì)攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行統(tǒng)一的品牌和產(chǎn)地。6.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備：混凝土澆注前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)

35、定，對(duì)施工方案進(jìn)行交底，并形成書(shū)面形式。6.2 清水混凝土控制措施所有外露混凝土均達(dá)到清水混凝土要求，是我們?cè)诒竟こ淌┕ぶ械囊豁?xiàng)重要質(zhì)量目標(biāo)。即混凝土一次成型，包括：軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；棱角方正、線條順直；表面平整、清潔、色澤一致；表面無(wú)明顯氣泡及黑斑；表面無(wú)蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象；模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；模板接縫與施工縫處無(wú)漏漿現(xiàn)象。必須從模板體系的設(shè)計(jì)、制作與安裝，鋼筋綁扎，混凝土原材料及配合比，混凝土澆注，養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過(guò)程采取有效措施加以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果。6.2.1 模板體系控制措施：這部分內(nèi)容詳見(jiàn)本章模板工程。1) 充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性，支撐

36、的牢固性和簡(jiǎn)便性，并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及平整度。2) 模板接縫部位、螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸需經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。3) 根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選擇不同的模板，配置足夠量的定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。4) 模板制作要保證幾何尺寸精確，接縫嚴(yán)密、材質(zhì)一致。6.2 鋼筋工程控制措施：這部分內(nèi)容詳見(jiàn)本章鋼筋工程。6.2.1 所有鋼筋清除表面銹斑，防止污染混凝土。6.2.2 綁扎鋼筋的鐵絲折向鋼筋骨架中間，以防向外露出而銹蝕污染混凝土表面。6.2.3 混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，均勻、統(tǒng)一布置，以保證保護(hù)層的厚度。6.3 原材料的控制措施6.3.1 水泥：首選硅酸鹽水泥，要求固定廠商、

37、固定批號(hào)。6.3.2 粗骨料：要求強(qiáng)度高，應(yīng)選用粒徑為525mm連續(xù)級(jí)配好、含泥量w0.8%,并且固定產(chǎn)地、規(guī)格、顏色。6.3.3 細(xì)骨料：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，含泥量W2%不得含有雜物，要求固定產(chǎn)地、顏色。6.3.4 粉煤灰：II級(jí)以上，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度、且不得含有任何雜物。6.3.5 清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，并隨季節(jié)變化隨時(shí)調(diào)整用水量。6.3.6 混凝土澆注控制措施：合理調(diào)度攪拌車(chē)的時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度。振搗方法正確，不得漏振和過(guò)振。6.3.7 混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施：模板拆除后其表面的遮蓋物不得用草簾

38、，以免造成永久性黃色污染。養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋。6.4 混凝土澆注和振搗6.4.1 混凝土的運(yùn)輸1) 混凝土從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。當(dāng)有離析泌水發(fā)生時(shí)，應(yīng)返回?cái)嚢枵具M(jìn)行二次攪拌2) 混凝土運(yùn)輸后，當(dāng)坍落度損失不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)返回?cái)嚢枵具M(jìn)行二次攪拌。嚴(yán)禁直接加水?；A(chǔ)混凝土的澆注先澆筑基礎(chǔ)底板，再澆筑上翻部分混凝土。6.4.3構(gòu)造柱混凝土澆筑1)每次開(kāi)始澆筑時(shí)，柱底部應(yīng)先澆筑50mm勺厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。2) 混凝土澆筑過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。3) 振搗棒要快插慢拔。插點(diǎn)均勻

39、排列，隨澆隨振，至表面泛漿無(wú)氣泡時(shí)移至下點(diǎn)，間距約400mmo澆筑上層混凝土?xí)r要插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。4) 混凝土下料點(diǎn)要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，三班連續(xù)作業(yè)，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。每層接茬處混凝土要加強(qiáng)振搗，以達(dá)到接茬嚴(yán)密，落地的混凝土要及時(shí)清理。5) 混凝土拆模后及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)液。6.4.4 梁、頂板混凝土澆注和振搗1) 梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)由一端開(kāi)始，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。2) 板的混凝土應(yīng)沿樓面短方向澆筑，一次澆筑的寬度以3米為宜，梁板交接處應(yīng)先澆筑梁混凝土。3) 板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止板負(fù)筋被踩

40、踏移位，必須采用鋼筋馬凳支撐。4) 混凝土面層應(yīng)保證表面平整，振搗密實(shí)。為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時(shí)，采用3m長(zhǎng)鋁合金杠刮平，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面。頂板混凝土找平5) 混凝土面層采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)樓層放線揭開(kāi)薄膜后，必須按照灑水養(yǎng)護(hù)的方法不間斷的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)刻保持面層濕潤(rùn)。6) 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位應(yīng)及時(shí)糾正。7) 施工中及時(shí)測(cè)試混凝土坍落度，并在整個(gè)混凝土施工過(guò)程均勻采集留置試塊，組數(shù)為3天、7天(14天)的同條件及28天標(biāo)養(yǎng)試塊各一組，另與監(jiān)理協(xié)商留置實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊。同條件試塊

41、放置在相應(yīng)樓層中養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)試塊放在試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)。6.4.5 樓梯混凝土澆注和振搗：樓梯間平臺(tái)板與樓梯一般鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，進(jìn)行混凝土澆注時(shí)應(yīng)自下而上，先振實(shí)平臺(tái)板及樓梯板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注，連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將表面抹平。樓梯施工縫留置在上跑樓梯梁的一半和休息平臺(tái)的1/3-1/2處。樓梯處施工縫留置6.4.6 混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土具有優(yōu)良的密實(shí)性和強(qiáng)度，要求對(duì)已澆注完的混凝土部位盡早保水養(yǎng)護(hù)。在本工程中，同時(shí)考慮到清水混凝土的要求，柱采用涂刷養(yǎng)護(hù)液、樓板采用灑水養(yǎng)護(hù)方式。7、砌體工程7.1 原材料要求

42、7.1.1 0.000以下采用MU15E黏土燒結(jié)石專(zhuān)MU1冰泥砂漿砌筑；士0.000以上采用MU10黏土燒結(jié)石專(zhuān)，MU10昆合砂漿砌筑；砌筑所用燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚、水泥等材料均應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)試報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。7.2 藝流程：放線準(zhǔn)備一立皮數(shù)桿一排磚樗底一焊接拉接鋼筋一拌制砌筑砂漿一墻體砌筑質(zhì)量驗(yàn)收1 .2.1施工準(zhǔn)備2 1）墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，砌塊提前1天用水潤(rùn)濕。（2）根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。（3）拌制砂漿：砌筑砂漿：砂漿均采用M5混合砂漿。配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。水泥計(jì)量精度控制在2%以?xún)?nèi)，砂的計(jì)量精

43、確度應(yīng)控制在5%以?xún)?nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機(jī)，施工時(shí)先倒砂子、水泥，最后加水，每盤(pán)攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。（4）砂漿要求：砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性，稠度為7090mm砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。（5）每樓層或250M3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊），如砂漿標(biāo)號(hào)和配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊7.3操作工藝（ 1）砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直縫的寬度和水平縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按實(shí)際要求，從各結(jié)構(gòu)層面開(kāi)始排列。（ 2）必須做好砌筑前的濕水工作。砌塊應(yīng)提前一天澆水，直到砌塊表面充分濕潤(rùn)，呈現(xiàn)水影為止，以避免砂漿

44、中水分在砂漿硬化前被砌體吸收，砂漿缺水將影響強(qiáng)度和粘度。雨季則應(yīng)適當(dāng)控制澆水量，必要時(shí)采取防雨，排水措施，以免砌體吸水飽滿(mǎn)和過(guò)濕，砌筑后砂漿中的水分增加，降低砂漿強(qiáng)度。（ 3）砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯(cuò)縫砌筑，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范執(zhí)行；砂漿飽和度要達(dá)到規(guī)范要求?；铱p控制在8-12mm為宜。（ 4） 砌塊所采用的砂漿除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。（ 5） 砌筑一定面積的砌體后，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行砌體勾縫工作。（ 6） 嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。（ 7） 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需要的孔口，管道，溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，留空洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗

45、震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。（ 8） 分別在建筑物室外大角矩形柱上彈出固定軸線，用紅油漆做好標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀逐層上引，每層放完線后，必須檢查軸線是否閉合，閉合后可進(jìn)行下道工序施工。（ 9） 每層墻高均以0.000為固定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺上引，在每層墻上測(cè)出地面以上0.500標(biāo)高，并彈出墨線作為門(mén)窗安裝、地面和室內(nèi)裝飾的依據(jù)，（10）砌筑門(mén)窗口時(shí)，若先立門(mén)窗框，則砌磚應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗框邊3mm左右。若后塞門(mén)窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門(mén)窗實(shí)際尺寸大10-20mm）。（ 10） 墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處

46、理順直。砌墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)接處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm,而專(zhuān)墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2蟲(chóng)6mM平拉結(jié)鋼筋，地下一層到三層應(yīng)沿墻體水平通長(zhǎng)設(shè)置，四層到屋頂每邊伸入墻內(nèi)1.0m。（12）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每500mm預(yù)埋力6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，地下一層到三層應(yīng)沿墻體水平通長(zhǎng)設(shè)置，四層到屋頂每邊伸入墻內(nèi)1.0m,末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉

47、結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（13）安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。（14）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根4）6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。8、裝飾工程8.1 材料控制8.1.1 合理選材：這是材料控制的前提。施工準(zhǔn)備期間

48、，我方將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求正確選擇各類(lèi)環(huán)保的裝飾材料，同類(lèi)材料將收集不同廠商的樣品進(jìn)行對(duì)比、篩選，之后將滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品及供應(yīng)商推薦給業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位。8.1.2 合理使用材料：在每種材料使用之前，我方將使操作人員充分了解其特性及使用、安裝方法。對(duì)于新技術(shù)、新材料的使用，將對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，杜絕野蠻施工和材料超耗。8.1.3 嚴(yán)格控制材料供應(yīng)計(jì)劃：任何一種材料不按計(jì)劃供應(yīng)將打亂整體施工部署，直接影響計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)，并可能對(duì)工程質(zhì)量造成影響。8.2 （地磚）樓地面8.2.1 施工工藝流程基層表面處理一規(guī)方放線-試拼一鋪設(shè)地磚-灌漿擦縫8.2.2 施工要點(diǎn)1）基層表面處理先要將基層表面清

49、掃干凈，有凸出物應(yīng)剔除，低洼處分層填平，基層表面達(dá)到平整、粗糙、潔凈和濕潤(rùn)。2) 規(guī)方放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，結(jié)合+500mm戔和基層標(biāo)高，在墻四周彈出控制厚度的水平線，然后彈出垂直的十字線并將線一直引到墻根，用以控制地磚的位置。3) 試拼對(duì)整個(gè)房間地面按設(shè)計(jì)的圖案、顏色及紋路等要求，就地按線進(jìn)行試拼，試拼過(guò)程中要對(duì)現(xiàn)有地磚的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào)，使之和諧、美觀。同時(shí)還要進(jìn)行試排，以調(diào)整板塊間的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。然后根據(jù)試拼、試排情況進(jìn)行逐塊就位鋪設(shè)。4) 鋪設(shè)板塊鋪設(shè)前，要用刷子將地磚粘貼面的浮漿和附著物徹底清除，并用水將地磚浸濕、陰干，鋪貼時(shí)地磚的粘貼面不得有明水。鋪設(shè)

50、地磚前，先在濕潤(rùn)的基層上按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨后鋪設(shè)地磚。正式鋪設(shè)地磚，還要進(jìn)行試鋪，其目的主要是調(diào)整好縱橫縫隙。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，縫隙寬度限值1mm，鋪設(shè)宜從十字線處開(kāi)始按螺旋式進(jìn)行的順序鋪貼。調(diào)整好縫隙后，用橡皮錘輕輕敲擊地磚，以使砂漿振實(shí)。當(dāng)錘擊的地磚達(dá)到標(biāo)高時(shí)，先將地磚移開(kāi)，抹一層水灰比為0.5左右的水泥素漿，再將地磚安放回原位(安放時(shí)一定要水平下落)，然后用橡皮錘輕輕錘擊，隨即用水平尺找平。對(duì)面層上溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。鋪貼后的地磚保持平整，縫路順直，鑲嵌正確。鋪貼時(shí)，要特別注意控制門(mén)口、墻角、管道以及鑲邊等處鋪貼的地磚，不得在靠墻等處用水泥漿填補(bǔ)代替，應(yīng)當(dāng)按實(shí)際

51、位置、尺寸對(duì)地磚進(jìn)行切割或套割后，進(jìn)行鋪設(shè)。使該處的地磚亦完全，符合幾何圖形和尺寸的要求，并達(dá)到形體規(guī)矩、方整、邊角整齊。鋪貼踢腳板時(shí)，先應(yīng)檢查墻面基層質(zhì)量情況，并加以處理，使表面達(dá)到平整、粗糙、潔凈和濕潤(rùn)，同時(shí)要按水平控制線找好上口平直。鋪貼時(shí)要從陽(yáng)角開(kāi)始兩側(cè)試鋪，陽(yáng)角處的踢腳板應(yīng)將一端鋸成45角，以便拼接。正式鋪貼時(shí)，要對(duì)板的出墻厚度（810mm、接縫、高度、突出墻面的平直等檢查核對(duì)符合要求后，再進(jìn)行鋪貼。鋪貼后及時(shí)將上口余漿清理干凈，在常溫下養(yǎng)護(hù)3d,檢查有無(wú)空鼓，然后再用與板同色水泥漿擦縫。5) 灌漿擦縫地磚鋪貼完12d后，將板縫清理干凈，用設(shè)計(jì)要求水泥色漿擦縫。然后用干鋸末等將地磚擦

52、亮，并在潮濕條件下覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)嚴(yán)禁上人，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后，揭去覆蓋清除其他污漬、塵土等。8.3 門(mén)窗工程8.3.1 門(mén)窗框安裝1） 制作定貨加工裝門(mén)框、扇前，應(yīng)選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的、面上的線用砂紙打掉。門(mén)框組裝前，先在兩根框挺上量出高度，用細(xì)鋸鋸出一道鋸口，作為立框的標(biāo)記。門(mén)框、扇要保管完好，防止日曬雨淋，防止碰撞。2） 安裝方法門(mén)窗框安裝方法為了確保工程質(zhì)量，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。施工要點(diǎn)門(mén)窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門(mén)窗口大2030mm（每邊大1015mm?；炷翂ζ鲋r(shí)，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入防腐木混凝土，間

53、距不大于1.2mm每邊23塊。預(yù)留門(mén)洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門(mén)框走頭的缺口，在門(mén)框調(diào)整到位后，封砌缺口。在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時(shí)，橫豎均拉通線控制。安裝前檢查型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題事先修好或更換。安裝門(mén)窗框時(shí)，先把門(mén)窗框塞進(jìn)洞口內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門(mén)框釘在木磚上，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時(shí)，一定要注意：特別要注意門(mén)的開(kāi)啟方向，門(mén)框的居中位置應(yīng)保持一致。3） 門(mén)窗扇安裝安裝門(mén)扇前，先要檢查門(mén)框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過(guò)5mm，就必須調(diào)整。安裝門(mén)窗前，預(yù)先量出門(mén)框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫(松動(dòng))的大小，再作進(jìn)一步確定扇的寬度和高度，

54、并進(jìn)行修刨。一般門(mén)扇對(duì)口處豎縫留1.52.5mm4） 小五金安裝小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門(mén)上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開(kāi)上、下冒頭。安裝后，應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。8.4 墻面、頂棚1) 普通水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。砂須質(zhì)地堅(jiān)硬潔凈，使用前需過(guò)篩，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)。石灰須符合規(guī)范的要求，石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。施工用水采用自來(lái)水，必須清潔，不含雜質(zhì)、酸類(lèi)、堿類(lèi)或其它有害的化學(xué)成份。各種砂漿應(yīng)機(jī)器攪拌，時(shí)間不少于2分鐘。所有門(mén)窗框料四周與墻面接縫處，抹灰時(shí)均須砂漿塞入框后填實(shí)，所有門(mén)窗周邊均用1:2水泥砂漿抹

55、灰，護(hù)角高度2.1m,每側(cè)寬度不小于50mm施工完后邊線修整清潔。2) 防止抹灰層空鼓措施：在硅表面較光滑的情況下，抹灰層易產(chǎn)生空鼓，砂漿中加JCTZ400型硅界面劑，應(yīng)在5-6h內(nèi)用完。施工方法：采用涂抹法施工。將攪拌均勻的界面劑滿(mǎn)涂在基層上，厚2-3mm(不得小于2mm,過(guò)10-20min(視氣溫而異)，即可抹水泥砂漿找平層，找平層宜分多次薄抹為宜。存放界面劑必須防潮，施工溫度應(yīng)在3c以上。3) 4.2乳膠漆墻面1) 基層表面清掃后，用粗砂紙打磨平整。第一遍滿(mǎn)刮，膩?zhàn)右髾M向刮抹平整、均勻、光滑、線角與邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，第一遍膩?zhàn)痈赏负螅么稚凹埓蚰テ秸?，磨后掃帚清掃干凈。第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?，刮抹方向與前遍膩?zhàn)酉啻怪?，然后用?xì)砂紙打磨平整、光滑。2) 滾涂施工在施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行稀釋處理，第一遍應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將稀釋后的涂料倒入托盤(pán)，用涂料滾子蘸料涂刷，為了避免流墜，應(yīng)少蘸、勤蘸。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進(jìn)行下道磨光工序。用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨時(shí)，用力要輕而