污水處理流程

1、污水處理流程一、廢水處理流程車間生產(chǎn)廢水自車間利用固定隔膜泵通過管道泵入綜合集水井I,然后通過潛污泵B-1泵入生產(chǎn)廢水接受池中穩(wěn)定水質(zhì)水量，在攪拌條件下往接受池內(nèi)加入石灰調(diào)節(jié)PH至91。后，再加入絮凝劑進(jìn)行物化預(yù)處理，確定絮凝效果較好時(shí)經(jīng)過羅桿泵B-2泵入板框壓濾機(jī)B-3進(jìn)行壓濾，濾液進(jìn)入綜合集水池田。如濾液CODcrA2500mg/I則通過潛污泵B-4泵入催化氧化裝置B-5處理，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池與低濃度的生活污水進(jìn)行均勻混合。如濾液CODcr<2500mg/l則直接通過潛污泵B-4泵入調(diào)節(jié)池?？刂普{(diào)節(jié)池CODcr<1500mg/l，然后利用立式離心泵B-7進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行生化處理

2、，酸化池出水再經(jīng)過選擇池進(jìn)入SBR池進(jìn)行最終氧化，進(jìn)行沉淀經(jīng)滓水器B-9達(dá)標(biāo)排放。板框壓濾機(jī)的殘?jiān)膺\(yùn)處理，SBR池底部污泥通過潛污泵B-8回流使用，剩余污泥也通過潛污泵B-8泵入生產(chǎn)廢水接受池中后隨同廢水一起進(jìn)行壓濾。二、運(yùn)行操作方法根據(jù)立邦涂料中國廢水水質(zhì)、水量的特點(diǎn)，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，最終采用“絮凝催化氧牝法水解酸佬SBR型化法”組合工藝進(jìn)行污水處理，整個(gè)污水處理系統(tǒng)分為兩部分，即物化部分及生化部分。物化部分從集水池至調(diào)節(jié)池結(jié)束，具體操作方法如下：1利用綜合集水井I對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行收集，具體積為3,來水利用潛污泵B-1此泵為自動(dòng)泵，打開電源開關(guān)即可根據(jù)池內(nèi)水位自動(dòng)泵水泵入生產(chǎn)廢水接受池A-2進(jìn)

3、行調(diào)節(jié)進(jìn)物化的水質(zhì)。接受池分為兩格,每格體積為3,交替運(yùn)行。2集水池進(jìn)水同時(shí)打開相應(yīng)氣閥進(jìn)行鼓氣均質(zhì)，當(dāng)水位到達(dá)有效高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，啟用另一集水池進(jìn)行收集。在此同時(shí)對(duì)收集滿水的集水池加石灰調(diào)節(jié)廢水的PH至910,石灰通過1#加藥裝置的計(jì)量泵進(jìn)行投加，過程中要利用鼓氣不斷攪拌，同時(shí)利用PH試紙觀察PH的變化，直到PH到達(dá)910停止投加。PH調(diào)好后加入水劑絮凝劑聚合氯化鋁，進(jìn)行絮凝處理。3當(dāng)集水池中的絮凝反應(yīng)完成后，先進(jìn)行沉淀，沉淀完畢，打開上清液排放閥，將上清液直接排入綜合集水井田。沉淀污泥通過螺桿泵泵至板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，濾液經(jīng)集水梢流入綜合集水井田，濾渣外運(yùn)處理。此時(shí)要注意濾液的P

4、H,用PH試紙間隔測(cè)PH,控制濾液PH在78,如PH不夠則需在調(diào)節(jié)池中補(bǔ)充適量的NaOH溶液。4當(dāng)濾液CODcr<2500mg/l時(shí)，則用潛污泵B-4將廢水從綜合集水井提升至調(diào)節(jié)池；當(dāng)原水CODcr>2500mg/l時(shí)，則泵入催化氧化處理，經(jīng)催化氧化處理后廢水再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。5開啟調(diào)節(jié)池氣閥，使廢水?dāng)嚢杈鶆颉?催化氧化操作：催化氧化操作為間歇式，當(dāng)上清液以及濾液CODcr>2500mg/l時(shí)，打開催化氧化塔進(jìn)水閥門，合上潛污泵B-4電源開關(guān)此泵為自動(dòng)潛污泵，通過浮球的位置控制啟動(dòng)與關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥以外的其它接管線閥門。進(jìn)水時(shí)要密切注意塔內(nèi)水位，當(dāng)水位到達(dá)液位計(jì)1/41/3處

5、時(shí)即停止進(jìn)水，關(guān)閉進(jìn)水閥門。進(jìn)水完畢即打開相應(yīng)蒸汽閥門及壓縮空氣閥門，觀察塔內(nèi)水溫，當(dāng)水溫升至50-80C時(shí)，即調(diào)整蒸汽閥門開啟大小，將塔內(nèi)水溫維持在80c左右，反應(yīng)4h后，打開出水閥門啟動(dòng)立式離心泵B-6將塔內(nèi)水泵至配水池中。至此一周期宣告結(jié)束。開始進(jìn)入下個(gè)周期的操作。7藥劑配置：a.石灰配置：將1#加藥裝置溶藥罐放水至有效位置，同時(shí)打開加藥1#攪拌，在攪拌的情況下向其中投入2包生石灰。在其過程中由于CaO與水反應(yīng)生成Ca(OH)2而放熱導(dǎo)致罐體溫度升高屬于正?，F(xiàn)象。當(dāng)反應(yīng)完畢充分?jǐn)嚢韬髮⒅胖羶?chǔ)藥罐中。b.絮凝劑配制：將2#加藥裝置溶藥罐放水至有效位置，同時(shí)打開加藥2#攪拌，在攪拌的情況下

6、向其中投入2包25Kg/袋聚合氯化鋁，待攪拌使之充分溶解后再放至儲(chǔ)藥罐中。生化部分從調(diào)節(jié)池至SBR池結(jié)束，具體操作方法如下：1開啟低濃度廢水提升泵B-14的電源，使物化出水和低濃度廢水按設(shè)計(jì)比例于調(diào)節(jié)池A-5中進(jìn)行混合調(diào)節(jié)至均質(zhì)?？刂破銫ODcr在10001500mg/L。2調(diào)節(jié)池廢水通過立式離心泵B-7泵入水解酸化池A-6。3水解酸化池A-6廢水通過自流進(jìn)入SBR池進(jìn)行好氧生化處理。并最終排放。4在此系統(tǒng)中污泥回流與剩余污泥排放裝置共用一個(gè)體系，在SBR池底部留有污泥泵B-8兼作回流和剩余污泥排放裝置，每班間隔開啟一次回流泵3小時(shí)，將污泥回流前段進(jìn)口，以維持前段所必需的生物量。5當(dāng)生化池外表

7、起泡沫時(shí)，可用自來水沖洗或適當(dāng)加一點(diǎn)消泡劑以消除泡沫。6SBR池操作：SBR位序批式活性污泥處理系統(tǒng)。SBR操作分以下幾個(gè)工序：a.流入工序即進(jìn)水階段：在污水注入前，反應(yīng)器內(nèi)處理后的廢水已經(jīng)排放，器內(nèi)殘存著高濃度的活性污泥混合液。此工序采用非限制曝氣，即進(jìn)水同時(shí)進(jìn)行曝氣。時(shí)間段為3h。b.反應(yīng)工序即曝氣反應(yīng)階段：這是最主要的一道工序，污水注入到達(dá)有效高度后即開始反應(yīng)操作。此階段占用時(shí)間為6h。c.沉淀工序即停氣沉淀階段：本工序相當(dāng)于活性污泥連續(xù)系統(tǒng)的二次沉淀池。停止曝氣，使活性污泥與水別離。此階段占用時(shí)間為2h。d.排放工序即排水階段：經(jīng)過沉淀后產(chǎn)生的上清液作為處理水排放，一直到規(guī)定排放水位。此階段時(shí)間段為1h。故SBR操作周期為12h:其中進(jìn)水3h;曝氣反應(yīng)6h;沉淀2h;排水1h四、工藝過程中的監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)控制項(xiàng)目控制范圍生產(chǎn)廢水接受池CODcr<10000mg/LSS<3000mg/LPH89物化段出水CODcr<2500mg/LSS<200mg/LPH78調(diào)節(jié)池CODcr10001500mg/LSS<200mg/LPH78出水CODcr<100mg/LSS<200mg/LPH69生