馬橋旗忠圍護施工方案1(最終)(DOC34頁)

1、 馬橋旗忠基地31A-01A地塊項目人防地下車庫基坑圍護施工方案上海興博建筑安裝工程有限公司編制人：董慶祥二一一年十二月目錄一、工程概況11.1基本概況11.2工程概況：11.3周邊環(huán)境：1二、工程地質(zhì)概況12.1工程地質(zhì)條件12.2水文地質(zhì)條件22.3不良地質(zhì)條件2三、施工方案編制概述23.1編制依據(jù)23.2施工概述3四、施工總體目標(biāo)及整體部署44.1施工管理目標(biāo)44.2施工現(xiàn)場平面布置44.3施工順序54.4施工力量部署54.5機械設(shè)備選配64.6主要材料供給74.7施工準(zhǔn)備7五、主要項目的施工技術(shù)方案75.1深層攪拌樁施工75.2壓密注漿施工105.3井點降水施工12六、工程管理措施16

2、七、質(zhì)量管理措施177.1質(zhì)量目標(biāo)177.2質(zhì)量保證措施17八、安全文明施工措施208.1安全生產(chǎn)措施208.2文明施工措施22九、工期保證措施239.1縮短施工準(zhǔn)備期，盡早形成正常施工能力239.2建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度249.3采用新工藝、新設(shè)備加快施工進度249.4提高機械設(shè)備完好率以保證施工進度259.5加強物資儲備，保證物資供應(yīng)25十、應(yīng)急預(yù)案及處置措施2510.1應(yīng)急預(yù)案工作流程圖2510.2應(yīng)急預(yù)案內(nèi)部救援隊伍和物資2610.3應(yīng)急預(yù)案的啟動2710.4應(yīng)急搶險、救援措施27十一、季節(jié)性施工措施3011.1雨季施工技術(shù)措施3011.2施工技術(shù)措施30十二、資料整理

3、及成果提交31 可修改 歡迎下載 精品 Word一、工程概況1.1基本概況工程名稱：上海市保障性安居工程馬橋旗忠基地31A-01A地塊項目人防地下車庫基坑圍護工程建設(shè)單位：上海寧賢置業(yè)有限公司工程位置：上海市閔行區(qū)規(guī)劃林銀路以北，規(guī)劃富文路以東設(shè)計單位：上海江南建筑設(shè)計有限公司 上海民防建筑研究設(shè)計院有限公司總包單位：江蘇建業(yè)建設(shè)集團有限公司施工單位：上海興博建筑安裝工程有限公司1.2工程概況：本工程位于閔行區(qū)規(guī)劃富巖路以西，規(guī)劃銀康路以南地塊。擬建11幢18層住宅、1個1層人防車庫和其他附屬建筑，基坑為不規(guī)則多邊形，開挖面積約11365m2，±0.000絕對標(biāo)高為+4.950m，場

4、地自然地面絕對標(biāo)高約4.800m，相對標(biāo)高為-0.150m，住宅樓基坑大面積開挖深度3.8m，局部電梯井（集水井）落深1.5m；人防車庫基坑大面積開挖深度6.2m，局部集水井落深1.5m。號房基礎(chǔ)底面與人防車庫底面高差2.4m，基坑整體形成“坑中坑”形式。設(shè)計單位根據(jù)施工現(xiàn)場條件采用分級放坡、水泥土重力壩、坑底注漿結(jié)合井點降水圍護形式設(shè)計。1.3周邊環(huán)境： 目前擬建場地為空地，周圍的規(guī)劃道路均未建設(shè)，場地開闊，沒有對基坑圍護施工影響較大的限制條件。二、工程地質(zhì)概況2.1工程地質(zhì)條件1、地形地貌：根據(jù)本工程巖土工程勘察報告（報告編號：LT2021-K-031）可知，擬建場地地貌類型屬濱海平原類型

5、，原地面有較多堆土，地勢較高，現(xiàn)在經(jīng)過平整，根據(jù)勘察單位現(xiàn)場測定結(jié)果，擬建場自然地面標(biāo)高平均值+4.800m（吳淞高程）。2、地基土的構(gòu)成與特性：在基坑開挖深度范圍內(nèi)揭露的地基土主要由粘性土組成。住宅樓基礎(chǔ)開挖面主要位于第層粉質(zhì)粘土層，局部落深區(qū)位于第1-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；人防車庫開挖面位于第1-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。與基坑開挖相關(guān)的各土層參數(shù)見下表（以G5孔剖面為例）。層 號土 層 名 稱層厚m重 度KN/m3直剪固快（峰值）滲透系數(shù)內(nèi)聚力CKPa內(nèi)摩擦角度1雜填土2.518.0*5*10.0*粉土粘土1.918.72315.53.00E061-1淤泥質(zhì)粘土6.117.71416.53.00

6、E051-2淤泥質(zhì)粘土1017.51315.02.00E06注：*為經(jīng)驗值2.2水文地質(zhì)條件擬建場地淺層地下水屬潛水類型，其水位動態(tài)變化主要受控于大氣降水和地面蒸發(fā)等，并隨氣候變化而變化。據(jù)區(qū)域資料及有關(guān)規(guī)范，本方案平均地下水位埋深取自然地面下0.50m。2.3不良地質(zhì)條件經(jīng)查閱本工程巖土工程勘察報告，基坑開挖區(qū)域無明（暗）浜等不良地質(zhì)現(xiàn)象。三、施工方案編制概述3.1編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙及巖土工程勘察報告；2、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)范：1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2021）2）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2021）3）錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB50

7、086-2021）4）基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2021）5）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DGJ 08-11-2021）6）地基處理技術(shù)規(guī)范（DG/TJ 08-40-2021） 7）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）3.2施工概述 1、放坡開挖圍護根據(jù)勘察單位的測量結(jié)果，擬建場地自然地面平均絕對標(biāo)高+4.800m，考慮到基坑周邊環(huán)境相對較為寬松，對位于人防車庫周圍的號房基坑采用分兩級放坡（第一級坡高1.80m，二級坡高2.00m，平臺寬度2.0m，坡比1：1.5），在坡頂設(shè)置300×200磚砌排水溝，在二級坡平臺處設(shè)置輕型井點以降低地下水位，基坑開挖坡面采用80mm厚C

8、20砼護坡，內(nèi)置單層鋼絲網(wǎng)片。2、重力式擋土圍護號樓基礎(chǔ)底面與人防車庫底面高差2.4m，且距離較近，采用水泥土重力式壩體進行圍護，根據(jù)超載情況及人防車庫內(nèi)局部深坑分布情況，采用不同的壩體寬度（2.2m3.7）、深度（6.49.0m）組合，并在壩體頂部設(shè)置砼壓頂（200mm厚C20砼，內(nèi)置8200鋼筋），壩體內(nèi)插入鋼管（48×3.0，長度6.0m和3.0m），以滿足整體穩(wěn)定性的安全要求。3、局部加固號房電梯井和集水井位于坡腳處，落深1.5m左右，對邊坡穩(wěn)定性有不利影響，外圍采用雙排攪拌樁加固內(nèi)測采用壓密注漿方法進行坑底局部加固，有效加固深度4.0m，加固寬度詳見圍護結(jié)構(gòu)平面布置圖。人防

9、車庫集水井落深1.5m，對距離基坑開挖邊線2倍開挖深度范圍內(nèi)的集水井，采取壓密注漿方法封底，并在靠近基坑開挖面的一側(cè)增設(shè)攪拌樁暗墩，注漿加固有效深度4.0m，坑底攪拌樁暗墩有效長度4.0m，加固范圍詳見圍護結(jié)構(gòu)平面布置圖。4、基坑降排水基坑開挖深度范圍內(nèi)主要為1、1-1層土，土體含水量較高，局部夾薄層粉性土，增強了滲透性。基坑開挖時易發(fā)生坑壁坍塌、滲水等現(xiàn)象，在外力作用下強度極易降低。因此在基坑開挖前，降水工作尤其要引起重視。本基坑可采用輕型井點降水?；娱_挖前二周土體應(yīng)進行降水，地下水位高度應(yīng)低于基坑底面0.51.0m?；娱_挖過程中采用明溝排水，基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，在基坑四周砌置排水暗溝

10、和集水井進行排水?；娱_挖坡頂設(shè)置硬化的磚砌截水溝，以防暴雨產(chǎn)生的雨水和坑外水流入坑內(nèi)；號房基坑第二級放坡平臺上、坑底四周及人防車庫基坑內(nèi)設(shè)置輕型井點。整個基坑周圍開挖坡面均應(yīng)按設(shè)計要求及時進行砼護坡，防止雨水沖刷坡面和深入圍護土體內(nèi)。具體詳見方案圖紙。四、施工總體目標(biāo)及整體部署4.1施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)：確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，工程質(zhì)量達到驗收合格。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保整個項目無重大惡性事故、無重大傷亡事故、無機械設(shè)備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范，內(nèi)外業(yè)資料齊全，安全檢查考評達總評分95分以上。3、文明施工：在整個施工過程中，堅持社會效益第一，經(jīng)濟效益和社會效益相一

11、致的“方便人民生活，有利于發(fā)展生產(chǎn)，保護生態(tài)環(huán)境”的原則。配合總承包單位創(chuàng)建文明、標(biāo)化工地。4、工期目標(biāo)：水泥土攪拌樁與壓密注漿土體加固同期完成，降水在基坑開挖前二周內(nèi)全部完工，計劃有效工期為40日歷天。4.2施工現(xiàn)場平面布置該工程主要材料為P.0.42.5級普通硅酸鹽水泥，在場地的相應(yīng)位置設(shè)置4個50T散裝水泥罐及4個灰漿攪拌后臺，以適應(yīng)場地條件，減少相互干擾施工的工程特點。4.3施工順序針對本工程的特點，本工程整體施工順序安排如下：1圍護樁施工區(qū)域清障，以確保圍護樁施工的連續(xù)、封閉性；2水泥土深層攪拌樁和注漿加固施工；3設(shè)置排水溝；4開挖第一級坡，并及時對開挖面內(nèi)地基土進行砼護坡；5開挖放

12、坡平臺，放置輕型井點管，開始降水；6進行第二級放坡開挖，同時進行砼護坡；7開挖至號房基礎(chǔ)底面，施工號房基礎(chǔ)；8設(shè)置人防車庫基坑周圍基坑內(nèi)降水井管，進行降水；4.4施工力量部署1. 項目主要管理人員配置公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的施工管理人員，保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗，主要施工管理人員約5人。（項目主要管理人員及分工見下表）項目主要管理人員及分工表職務(wù)主 要 職 責(zé)項目負(fù)責(zé)人全面管理該項目質(zhì)量、進度、成本控制、安全文明施工和項目內(nèi)、外部協(xié)調(diào)工作質(zhì) 檢 員工程質(zhì)量、工序檢驗、質(zhì)量驗收和評定等施 工 員現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和施工管理工作，工程定位、測量放線工作安 全 員施工

13、安全管理工作材 料 員工程材料管理工作，施工原始記錄的整理匯總，竣工資料的匯總整理編制工作2. 項目勞動力配置根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派施工熟練的勞動力進場施工，保證所有特殊工種均持證上崗，配備勞動力約53人，確保整個工程按預(yù)定的工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（勞動力計劃表見下表）勞動力需用量一覽表工種攪拌樁施工班組壓密注漿施工班組井點降水施工班組護坡施工班組后勤合計人數(shù)2481083534.5機械設(shè)備選配根據(jù)工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)條件、采用的施工工藝與技術(shù)要求，綜合工期、供給、外運等因素，設(shè)備的投入量和相應(yīng)配套機具詳見下表。主要設(shè)備、機具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）備 注1深層攪拌樁

14、機SJB-臺套4400攪拌樁施工測量2電焊機500臺3453經(jīng)緯儀J2臺3/4水 準(zhǔn) 儀S3臺1測量5泥漿比重儀套1水灰比測量6鋼卷尺JGW-508把1/測量(量程50m)7活塞式灰漿泵UBJ-2臺420注漿8灰漿攪拌桶/個412水泥漿攪拌9震動平板機臺13沉管10注漿泵SYB50/40II臺17.5壓密注漿施工11高壓管M20012注漿管6”M20013氧氣、乙炔套114沖水槍3BL-9套17.5配套15井點降水設(shè)備JSJ-60套34255降水施工16井點管若干17合計75018注：·用電量為本單項工程正常用電量·其他施工配套的輔助設(shè)施按需配置4.6主要材料供給本工程主要

15、材料為P.0.42.5級普通硅酸鹽水泥、鋼管、黃沙。主材根據(jù)施工進度需要及時供應(yīng)到現(xiàn)場。上述材料均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證，施工前需提交監(jiān)理審查確認(rèn)后，方可投入使用。4.7施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉施工圖紙 在開工前各崗位的相關(guān)人員要做到熟悉施工圖紙，參加圖紙會審及技術(shù)交底會議，踏勘施工現(xiàn)場，在掌握情況的基礎(chǔ)上，合理選用施工工藝方案，編制施工組織設(shè)計。2. 匯同甲方、設(shè)計人員及監(jiān)理做好技術(shù)交底工作，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，并逐級交底落實到施工第一線。3. 對施工人員進行三級安全教育和安全技術(shù)總交底，并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術(shù)交底。4. 做好用于施工的各種原材料的取樣送檢工作

16、，落實原材供應(yīng)等事宜。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1.合理安排施工現(xiàn)場平面布置，敷設(shè)好電力線路、走水管道、施工便道。2.測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行定位放樣并復(fù)核。3.依照總包統(tǒng)籌安排，搭建場內(nèi)臨時設(shè)施，布置好材料堆放和周轉(zhuǎn)場地。4.根據(jù)甲方提供的各種障礙物和管線的詳細(xì)可靠資料，對場地內(nèi)影響施工的障礙物予以清除，對施工可能波及的管線采取相應(yīng)的防護、監(jiān)控措施。5.根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。6.完成施工機械設(shè)備的安裝、檢驗、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，確保所有施工機械隨時進入正常施工狀態(tài)。五、主要項目的施工技術(shù)方案5.1深層攪拌樁施工（一）攪拌樁施工的區(qū)域范圍及工程量根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖紙介紹，號樓基礎(chǔ)底面與人防車庫底面高差2

17、.4m，且距離較近，采用水泥土重力式壩體進行圍護，根據(jù)超載情況及人防車庫內(nèi)局部深坑分布情況，采用不同的壩體寬度（2.2m3.7m）、深度（4.09.0m）組合，并在壩體頂部設(shè)置砼壓頂（200mm厚C20砼，內(nèi)置8200鋼筋），壩體內(nèi)插入鋼管（48×3.0，長度6.0m和3.0m），以滿足整體穩(wěn)定性的安全要求。樁長共分四種：1. 樁頂標(biāo)高-3.950m，樁底標(biāo)高-10.350m，有效樁長6.4m壩體寬度（2.2m），內(nèi)插入鋼管（48×3.0，長度3.0m2022），位于1-1、4-4剖面。2.樁頂標(biāo)高-3.950m，樁底標(biāo)高-12.950m，有效樁長9.0m壩體寬度（3.2m

18、3.7m），內(nèi)插入鋼管（48×3.0，長度6.0m2022），位于3-3、6-6剖面。3. 樁頂標(biāo)高-3.950m，樁底標(biāo)高-10.950m，有效樁長7.0m壩體寬度（2.7m），內(nèi)插入鋼管（48×3.0，長度3.0m2022），位于5-5剖面。4.樁頂標(biāo)高-6.350m、-3.950，樁底標(biāo)高-10.350m和-7.950有效樁長4.0m，位于1-1、2-2、6-6集水井落深坑位置。合計深層攪拌樁施工方量約：13500m3。（二）施工工藝流程 根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程采用二次噴漿三次攪拌的施工工藝，其成樁工序包括測量定位、預(yù)攪下沉、提升注漿攪拌等多個循環(huán)環(huán)節(jié)，其工藝流程詳見下

19、圖：深層攪拌樁施工工藝流程圖制 漿樁 機 就 位預(yù) 攪 下 沉第一次提升、注漿、攪拌第二次下沉攪拌第二次提升、攪拌、注漿第三次下沉、攪拌提升攪拌成樁結(jié)束、移位（三）測量定位1. 首先依照測繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進行軸線定位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無誤后設(shè)定明顯標(biāo)志，并做好保護工作。2.根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標(biāo)志，以便以后復(fù)核。3.引啟程系統(tǒng)，并在場地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標(biāo)志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標(biāo)高。4. 按圖紙放出每一個樁位，并用小竹簽作好標(biāo)記。5. 機具、人員移動時要保護好末端施工的樁位標(biāo)記。（四）樁機就位1. 由班長統(tǒng)一指揮樁機就位，

20、移動前，判斷平面和空間的阻礙情況。2. 采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機“平穩(wěn)、周正”。3. 動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一鉛垂線上。4. 樁位定位偏差50mm，樁身垂直度偏差1.5%。（五）預(yù)攪下沉1. 嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機工作負(fù)荷，其電流指數(shù)不大于70A，以防燒毀電機。2. 如遇較硬地層下沉速度過慢時，可通過中心管壓入少量稀漿，以利潤濕土體，加快下沉。3. 嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計樁底標(biāo)高。（六）灰漿制備1. 在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時，嚴(yán)格按照設(shè)計配合拌制水泥漿液，水灰比控制在0.55，水泥漿液攪拌時間3min，以使水泥充分水化，均勻拌合。2. 需

21、加入外加劑時，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌。3. 攪拌好的水泥漿停置時間不得過長，超過2h后應(yīng)降低強度使用。4. 水泥漿液在灰漿攪拌機中要不停攪拌，直到送漿前。（七）攪拌1. 第一次注漿提升攪拌預(yù)攪下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后，即刻上提20cm并開啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn)在樁底原位攪拌2030s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升，直至設(shè)計樁頂標(biāo)高；送漿時壓力控制在1.01.4MPaa，攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在60r/min左右，注漿量30L/min。2. 第二次攪拌下沉：注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高，下沉速度控制在0.5m/min左右。

22、3. 第二次注漿提升攪拌：下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后，開始送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌2030s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高。4. 第三次攪拌下沉：第二次注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高，下沉速度控制在0.5m/min左右。下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后，開正轉(zhuǎn)攪拌2030s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高。5.用預(yù)制的工具對鋼管進行插入，并壓送至設(shè)計標(biāo)高。6. 注漿管道及機具清潔、移位：成樁結(jié)束后，清洗鉆桿、送漿管道及機具，進行樁架移位。（八）質(zhì)量控制和保證措施1. 施工中應(yīng)對每根樁進行質(zhì)量檢查和做好施工記錄。2

23、. 施工中應(yīng)對漿液的配合比和水灰比以及各種材料質(zhì)量進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，應(yīng)新鮮、干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象，水灰比0.55。3. 開鉆后每天應(yīng)對鉆頭葉片長度和磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)長度不夠、磨損嚴(yán)重時應(yīng)進行修整，確保有效樁徑，攪拌頭直徑為雙頭700mm，誤差不大于15mm。4. 攪拌下鉆時除非遇硬土層確實下鉆速度明顯降低和工作電流過大而允許適當(dāng)加大助沉外，一般情況下不允許加水加快攪拌下鉆速度。5. 必須控制好噴漿提升速度進行提升噴漿，提升或下沉速度不大于0.5m/min。6. 對每根樁的樁位、鉆進深度、樁的垂直度，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。7. 樁與樁搭接停工時間不應(yīng)大于

24、12小時，如間歇時間過長，應(yīng)采取在接縫外側(cè)補樁或注漿的封閉措施。8. 噴漿時的提升速度必須根據(jù)樁徑、水泥摻入比、壓漿泵流量、噴漿次數(shù)和被加固土體的重度等進行控制，以保證提升速度和壓漿流量相匹配。9. 在噴漿提升的過程中若中途因故停漿時，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下50cm，待恢復(fù)供漿后再提升噴漿。若停漿超過3h，應(yīng)考慮拆管清洗為妥。10. 按照兩次噴漿要求分配兩次的噴漿量和合理的提升速度，使第二次噴漿到樁頂后，漿液正好用完。11. 在噴漿提升至樁頂標(biāo)高時，應(yīng)停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭密實。12. 按照設(shè)計要求進行壩體插筋（鋼管），壓至設(shè)計標(biāo)高。13. 保證施工機械設(shè)備性能良好狀態(tài)，施工

25、時及時例保，對壓漿泵進行每分鐘壓漿量檢測，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。14. 成樁期間，每天每臺機械要求做一組規(guī)格為9×9×9cm的試塊，試塊宜取自攪拌樁溝槽內(nèi)攪拌均勻的新鮮水泥土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，及時送實驗室。15. 在施工過程中，若因處理障礙物、機械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成停工時間過長時，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進行補樁。16. 攪拌樁的齡期不宜小于28天，且一個月齡期的攪拌樁無側(cè)限抗壓強度不低于0.80MPa。5.2壓密注漿施工（一）壓密注漿的區(qū)域范圍及工程量號房電梯井和集水井位于坡腳處，落深1.5m左右，對邊坡穩(wěn)定性

26、有不利影響，擬采用壓密注漿方法進行坑底局部加固，有效加固深度4.0m； 人防車庫集水井落深1.5m，對距離基坑開挖邊線2倍開挖深度范圍內(nèi)的集水井，采取壓密注漿方法封底，加固寬度詳見圍護結(jié)構(gòu)平面布置圖。2-2剖面注漿頂標(biāo)高為-3.950m，底標(biāo)高為-7.950m；3-3、6-6剖面注漿頂標(biāo)高為-6.350m，底標(biāo)高為-10.350m；上述壓密注漿加固部位共計約842.255，平均加固深度為4m，計3369.02m3壓密注漿工程量。（二）施工技術(shù)要求一般壓漿孔距為1m，孔深7.810.2m，使?jié){液進入持力層不小于0.5m，注漿壓力控制在0.30.5mpa，注漿流量為1530L/mim。注漿配比：水

27、灰比水水泥（P.O42.5普硅）漿液比重0.551102001.818施工期內(nèi)應(yīng)加強對周邊建筑物及管線的監(jiān)測，若地面上抬和發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取針對性措施，防止建筑物或管線受損。（三）施工工藝流程 測量放線定出孔位同時控制好鉆深底部標(biāo)高（標(biāo)高分塊測量）隔孔打管（先打1、3、520施工至30根后返回打2、4、6以此進行）制備漿液、分層注漿、拔管、清洗注漿管重復(fù)以上工作。具體工藝流程為：機具就位貫入注漿管、試噴射噴射注漿拔管及沖洗等重復(fù)施工（四）施工質(zhì)量保證措施：1選用合格的水泥并經(jīng)復(fù)試安定性合格后方能使用。2注漿深度控制：用定尺為1.5米長的注漿鍍鋅管，算出要打幾根后，每個孔開打前先將該孔要打入的

28、注漿管全部放在孔邊以免打管時數(shù)錯遺漏。3跳二打一，隔行施工，行距、橫豎孔距均為0.81.0m范圍左右，一般宜采用梅花形布孔。4注漿均勻度控制：注漿采取從下往上注漿的方案，0.5m注漿一次，注漿壓力控制在0.2-0.3mpa，遇特殊情況的土層注漿壓力酌情控制。5做好鉆機定位，要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5%。6在插入注漿管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時，可用低壓（0.1-2mpa）水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。7當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴

29、射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即按工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。8在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況等故障時，應(yīng)停止提升和噴射注漿以防加固中斷，同時立即查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響加固的設(shè)計直徑時，應(yīng)進行復(fù)合。9當(dāng)高壓噴射完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響加固高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。（五）注漿量和注漿范圍控制：1施工前計算出每段的水泥用量和每根注漿管應(yīng)該注入的水泥用量，制備好水泥漿切實將設(shè)計的水泥漿量如實注入。2

30、注漿范圍控制：3準(zhǔn)確放出樁位振管注漿。4嚴(yán)格控制注漿深度范圍（只需經(jīng)注漿管根數(shù)計算即可有效控制）。5采取先注四周后注中間的施工順序，即四周先封漿后再施工中間位置，這樣就可確保中間注的漿不會再向外部不需注漿的部位擴散而全部注在中間，從而確保注漿部位質(zhì)量。6注漿施工前先對全體員工進行保證質(zhì)量的技術(shù)交底，使員工做到心中有數(shù)，針對施工現(xiàn)場的具體情況，采取相應(yīng)的施工方法。（六）施工中常見的問題與處理方法：常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強度不勻、縮頸噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工噴射的漿液與切削的土粒強制拌和不充分、不均勻，直接影響加固效

31、果。穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機具噴漿前，先進行壓水壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進行。配漿時必須用篩過濾對易出現(xiàn)縮項部位及底部不易檢查處理進行定位噴射（不提升）或復(fù)噴的擴大加固面積辦法控制漿液的水灰比及稠度嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果鉆孔沉管困難偏斜、冒漿遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實，鉆桿傾斜度超過1.5%注漿量與實際需要量相差較多放位置點時應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移樁位點噴射注漿前應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直，傾斜度控制在1.5%以內(nèi)利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需

32、要量相當(dāng)，減少冒漿控制水泥漿液配合比（一般為0.61.0）5.3井點降水施工1、 降水目的疏干基坑開挖層的地下水，使開挖層中含水量降低，確保基坑開挖安全及出土?xí)r不對環(huán)境造成影響，本工程共設(shè)34組(其中放坡二級平臺位置設(shè)置13套，坑內(nèi)設(shè)置21套)井點降水設(shè)施。具體平面布置見下圖： 2、輕型井點施工工藝輕型井點施工工藝流程為：定位放線鋪設(shè)總管成孔安裝井點管填砂礫濾料上部密封管路連接安裝抽水設(shè)備和集水、排水管真空泵排氣離心泵抽水觀測3、施工方法1）成孔井點降水成孔施工采用高壓水沖擴法，該方法是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動土體助沖，將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點管，沖孔前應(yīng)先開挖深約1.52.0m左右的溝槽

33、，以方便成孔施工和增加井點管埋設(shè)深度，成孔孔徑不宜小于300mm，沖孔深度應(yīng)比設(shè)計井點管埋設(shè)大于0.5m，井點管間距1.52.0m之間。先將射水式點管對準(zhǔn)井點位置，用膠管連接水泵，用0.50.6mpa水壓沖刷土體，轉(zhuǎn)動管子，垂直下沉，沖孔直徑不小于300mm，沖孔深度應(yīng)比濾管底深0.5米，成孔后在孔內(nèi)灌0.5米高的中粗砂，隨即放入井點管，井點管四周再用砂灌填到距地表0.5米左右，上面再用黃泥填實，防止漏氣。2）安裝井點管沖孔成功后，應(yīng)立即放入井點管，井點管采用直徑48的鋼管，長為6m，管下端配有長為0.8m過濾網(wǎng)，內(nèi)層為細(xì)濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼310孔/cm2的鋼絲網(wǎng)。井點管應(yīng)居孔中心，位于砂濾中間，

34、灌砂時管內(nèi)水應(yīng)同時上升，良好的砂井是保證埋管質(zhì)量的關(guān)鍵。如往管內(nèi)灌水，水位很快下降，則說明井管是活井，抽水會暢通有效。嚴(yán)禁將井點管強行壓入孔中，井管垂直度允許誤差為1%。3）填濾料、封口井點管放置后，在管壁周圍灌濾料，地面下1m用粘土填實，并壓實封閉口，實現(xiàn)真空降水。4）管路連接連接軟管為螺紋膠管，內(nèi)徑48，長為0.7m，連接井管與集水總管。集水總管直徑75，每根4m，互相間用法蘭連接，在管壁每12m設(shè)一個連接井管的接頭，并與抽水泵連接，井點真空度不小于60KPa。集水總管與抽水設(shè)備連接后，經(jīng)檢查無漏氣、漏水后試驗抽水。正常的出水規(guī)律是“先大后小”，“先渾后清”，如不上水，或水較渾，或清后又渾

35、等，首先檢查真空度，修好管道漏氣，真空一般不應(yīng)低于650mm汞柱高。井點管淤塞，應(yīng)用高壓水沖洗或拔出重新埋設(shè)。真空泵放置位置應(yīng)盡可能靠近總體排水系統(tǒng)內(nèi)，井點抽出來的水要排在明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀再入下水道。抽水正常運轉(zhuǎn)至挖土?xí)r效為15天。當(dāng)?shù)叵滤唤抵量拥滓韵?米可正式開挖。降水過程應(yīng)對周邊環(huán)境進行沉降監(jiān)測工作，以降低降水對周邊環(huán)境的影響，出現(xiàn)情況便于及時采取措施。見井點降水示意圖4、井點施工的要點1）降水設(shè)備采用JSJ-60型真空泵機組，離心泵功率7.5kw，最大抽水量為60m3/h，最大抽汲深度為9.6m，最大提升高度為8m，真空壓力必須達到68kg。2）井點施工結(jié)束，立即組織洗井，做到出水正常。

36、3）降水系統(tǒng)各部件應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏水、漏電、檢查泵組工作狀態(tài)。4）降水系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)及時組織抽水，全面檢查機組的工作水壓力、真空數(shù)、電流、電壓，井點的出水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。5）在試抽水過程中，應(yīng)定時觀察抽水流量，工作水壓力真空度以及觀測孔的水位等，并做好記錄，根據(jù)水位下降的趨勢，分析其降水效果，如出現(xiàn)與設(shè)計有較大出入，應(yīng)及時調(diào)整降水設(shè)計方案。5、降水質(zhì)量保證措施1）、基坑內(nèi)沿二級坡采取環(huán)形輕型井點降水，設(shè)置磚砌排水溝和集水坑進行排水；坑內(nèi)沿人防車庫四周設(shè)置環(huán)形的輕型井點降水管，并在坑內(nèi)設(shè)置3排；2）、井點管長度為6m，間距1.2m左右，濾管長度為0.8m，坑內(nèi)每套井點總管長度為50m

37、以內(nèi)；3）、真空泵真空度須達到650mm汞柱以上，排出的水須排放至基坑影響范圍以外，亦可沉淀后排入市政排水系統(tǒng)；4）、降水至少在挖土前10天開始，降水深度在基坑開挖面以下0.5-1.0m，坑底最后30cm土體應(yīng)人工挖除，嚴(yán)禁超挖；5）、基坑內(nèi)降水井點管在澆注墊層完成后方可全部拔出，基坑邊降水井點底板澆注完成后拔出；坑外降水井點管需待地下室外墻澆注完畢并達到一定強度后方可全部拔出。6）、輕型井點施工前，預(yù)挖深度為1.0m左右的井點溝槽，以方便成孔施工，同時加大井點管的埋設(shè)深度，以保證降水效果。六、工程管理措施為“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務(wù)，針對本工程的特點，我公司擬成立“馬橋

38、旗忠基地31A-01A地塊項目人防地下車庫基坑圍護工程項目經(jīng)理部”，按建設(shè)工程項目管理規(guī)范的要求，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同所規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，負(fù)責(zé)對本工程項目的質(zhì)量、安全、進度等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理，組織指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第一責(zé)任人。項目經(jīng)理部配備項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等，形成一個有效的管理體系，管理該項目的工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等一線工作，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。各機臺實行單機承包，把責(zé)任落實到生產(chǎn)第一線。項目部管理組織結(jié)構(gòu)設(shè)置如下圖所示。項

39、目組織管理結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì) 檢 員施 工 員安 全 員材 料 員攪拌樁 施工組壓密注漿施工組降水施工組后勤輔助組現(xiàn)場文明班公司與項目部管理采用分公司與現(xiàn)場項目經(jīng)理協(xié)作管理制度，由現(xiàn)場項目部全面負(fù)責(zé)本工程的實施、公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、公司工程部督查項目施工質(zhì)量、進度、安全、文明等情況，公司其他相關(guān)部門密切協(xié)作項目部的工作。項目部定期召開現(xiàn)場辦公會議以檢查、落實項目管理目標(biāo)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、施工機械等方面的問題，確保本工程施工生產(chǎn)的順利進行。七、質(zhì)量管理措施7.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合國家規(guī)范（GB50202-2021、GB50300-2021

40、）和設(shè)計要求，確保工程質(zhì)量達到一次驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量保證措施1、組織體系保證為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部將組建以項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場質(zhì)量第一責(zé)任人，項目工程師具體實施，質(zhì)檢員直接負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，該體系如下圖所示。質(zhì)量管理體系圖項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì) 監(jiān) 員施工班組長操 作 員2、管理職責(zé)保證“明確職責(zé)，責(zé)任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的重要保障，為此，針對本工程質(zhì)量特點，對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責(zé)。各工作崗位定崗定員，分工明確，責(zé)任到人。3、管理制度保證建立、健全工程施工的各項管理制度、制訂嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的管理措施，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的前提，才能更

41、好地確保質(zhì)量保證措施落到實處，才能實現(xiàn)我們的承諾，向甲方交上一份滿意的答卷。4、質(zhì)量保證措施（1）“百年大計，質(zhì)量第一”是我公司參與市場竟?fàn)幍囊回炞谥?，為確保工程質(zhì)量，在工程實施過程中按全面質(zhì)量管理的要求，實施“全方位管理、全員參與、全過程監(jiān)控”的質(zhì)量管理模式，貫徹公司質(zhì)量方針，實施 “四檢”制度，即“班內(nèi)自檢，交接班互檢，現(xiàn)場質(zhì)檢員專檢，公司抽檢”制度。未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標(biāo)準(zhǔn)化工作的實施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達并執(zhí)行。（2）由公司總工及各職

42、能部門審批、發(fā)放的實施性的施工組織設(shè)計，項目部提交業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可執(zhí)行。（3）項目部負(fù)責(zé)人依據(jù)審定的施工組織設(shè)計和公司質(zhì)量體系文件組織實施，若遇特殊情況設(shè)計變更或其他原因所致，應(yīng)對實施的施工組織設(shè)計進行修改和補充事宜，并報公司總工審批后實施。（4）實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅決依照質(zhì)量管理體系，逐級負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，使工程質(zhì)量的優(yōu)劣與各級管理人員能力考核和經(jīng)濟效益掛鉤，認(rèn)真做好每道工序的自檢、互檢、專檢，把質(zhì)量目標(biāo)落在實處。A重點監(jiān)督：各級質(zhì)量管理人員對測量定位、材料進場、各施工工序驗收等環(huán)節(jié)和工序重點檢查、監(jiān)督。B各工序檢查，先由班組進行自檢，再由質(zhì)檢員專檢，然后匯同有關(guān)人員終檢，合格后

43、方可進入下道工序的施工。（5）以設(shè)計圖紙要求、現(xiàn)行的國家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，進行各工序檢查，狠抓落實，切實執(zhí)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（6）做好質(zhì)量教育工作，對全體技術(shù)管理人員、職工進行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓(xùn)，增強質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會，提高全員素質(zhì)。通過對全體施工人員的質(zhì)量培訓(xùn)、教育，強化他們的質(zhì)量意識，提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)，從主觀上使施工人員自覺遵守質(zhì)量法規(guī)，保證工程質(zhì)量。（7）施工技術(shù)及質(zhì)量要求層層交底，由項目工程師進行技術(shù)總交底，技術(shù)員、施工員提前做好分部分項技術(shù)交底，把技術(shù)要求下達到生產(chǎn)第一線并貫徹執(zhí)行。（8）各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。（9）所有原材

44、料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報告和復(fù)檢報告的材料禁用。（10）每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報監(jiān)理簽證合格后方可進行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進行下道工序。（11）施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理。（12）認(rèn)真做好成品保護工作。（13）質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實和詳盡。（14）堅持持證上崗，因無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外，還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。（15）建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標(biāo)識，隔離再組織評審事故程度，（請業(yè)主和監(jiān)理參加

45、），然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責(zé)任。（16）施工中計量管理制度：a、計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標(biāo)簽標(biāo)識，并統(tǒng)一建卡，專人保管；b、計量配備成套率達99%，送檢率100%，工作檢測率95%；c、測量儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測量中的誤差；八、安全文明施工措施8.1安全生產(chǎn)措施在施工中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣⑿袠I(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度，本項目的安全生產(chǎn)目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故。1、項目經(jīng)理部安全保證體系堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人的分級負(fù)責(zé)的安全保證體系，組織落實，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)

46、場配備專職、兼職安全員。對安全生產(chǎn)進行目標(biāo)管理，層層落實，責(zé)任到人?；鶎影踩芾沓闪⒁园嘟M為基本單位，各班組組長為成員，施工員為組長的“安全管理小組”，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，落實安全生產(chǎn)法規(guī)，消除隱患，保障安全，做到“防患于未然”，充分體現(xiàn)“安全就是幸福”的作業(yè)內(nèi)涵。該體系如下圖：安全生產(chǎn)管理體系所示。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目安全員安全生產(chǎn)小組操 作 員2、建立健全安全管理制度1）項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全培訓(xùn)教育，特別要抓好對施工人員的安全培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后上崗。無證或未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”。2）接受安監(jiān)站的監(jiān)督，并制定

47、安全生產(chǎn)技術(shù)措施。3）針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，并在施工中檢查落實。4）由項目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加，對施工現(xiàn)場每月進行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場每日進行一次巡查，并填寫安全檢查日志。3、施工現(xiàn)場安全保證措施1）做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負(fù)責(zé)人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督。2）加強安全宣傳工作，提高施工人員的安全防范意識和安全防范技術(shù)，在危險區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志，給施工人員一個安全的作業(yè)環(huán)境。3）對各種機械設(shè)備按期進行檢查、修理，特別是卷揚機剎車、鋼絲

48、繩，各傳動部分的防護罩等，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，做到“防患于未然”。4）施工工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。5）加強現(xiàn)場電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保護器。6）加強現(xiàn)場防火安全管理，在堆放易燃材料和重點倉庫設(shè)置滅火器材。4、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施安全用電技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進行。2）機械設(shè)備及用電裝置安裝后必須通過公司相關(guān)部門驗收。3）電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2021施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。4）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行

49、前完工。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。5）施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用接零保護系統(tǒng)。6）保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。7）保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。8）保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。9）一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。10）保護移動式設(shè)備

50、的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。11）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。12）施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。13）漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。14）配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。15）帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。16）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。17）檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。電氣防火裝置1）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不

51、使用火源。2）在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。3）合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。4）電焊作業(yè)應(yīng)遵守“十不焊”制度；乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10m；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5m，其周圍禁止煙火。環(huán)境溫度不得超過40ºC。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應(yīng)避免受到劇烈震動和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。8.2文明施工措施1、施工現(xiàn)場文明施工措施1）施工現(xiàn)場在明顯位置沒置“八牌二圖”標(biāo)牌，并按施工總平

52、面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。2）施工現(xiàn)場道路保持清潔，臨時道路強度滿足施工和行車要求。現(xiàn)場排水系統(tǒng)完整、通暢。3）施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護設(shè)施，做到材料碼放整齊，井然有序。4）現(xiàn)場用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。5）主要管理人員在現(xiàn)場佩戴胸卡，施工人員戴工地出入證。6）所有已完成樁孔孔口及時回填。7）施工過程中，保持現(xiàn)場道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并設(shè)專人隨時清除建筑垃圾，保持場容地貌的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工，設(shè)置施工標(biāo)志。8）施工過程中做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執(zhí)行防火管理制度

53、，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)，使用易燃易爆材料時，采用相應(yīng)的消防安全措施。9）施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊，辦公生活區(qū)明亮、清潔，圖表上墻，禮貌接待來訪人員。對待建設(shè)單位、監(jiān)理人員、設(shè)計人員、質(zhì)量檢查人員要文明禮貌。業(yè)余時間開展健康文明的文體活動。2、減少擾民及環(huán)境保護措施環(huán)境保護1）嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護的法規(guī)，項目經(jīng)理任組長，項目經(jīng)理對施工期間的環(huán)境保護工作負(fù)全責(zé)。2）施工現(xiàn)場按照區(qū)域劃分確定環(huán)境保護責(zé)任區(qū)，責(zé)任區(qū)掛牌明示。防止灰塵污染措施1）施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路，安排專人實行灑水防塵措施，確保無揚塵。2）現(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施，防止起風(fēng)揚塵。防止施工噪音污染措施1）合理安排施工項目，夜間施工時不使用空壓機等噪音較大的設(shè)備，不敲擊管件，做好降噪工作，以減少對居民的影響。2）施工選用低噪音設(shè)備、機具，對人為的施工噪音采取降