盾構(gòu)洞門鑿除

1、目錄目 錄 0一、工程概況 1.二、技術(shù)保證措施 1.1、洞門破除前準(zhǔn)備措施 1.2、洞門破除措施 2.三、其他施工保證措施 3.四、應(yīng)急措施 4.1、應(yīng)急準(zhǔn)備 4.2、應(yīng)急情況及處理辦法 6.一、工程概況本工程為 始發(fā)洞門區(qū)域采取三重攪拌樁，三重高壓旋噴樁加固，洞門采用鋼筋混泥土板墻制作。本工程掘進斷面以粉質(zhì)粘土為主，上覆砂質(zhì)粉土層；場地地下水類型主要是 第四紀(jì)松散巖類孔隙水，根據(jù)地下水的含水介質(zhì)、賦存條件、水理性質(zhì)和水力特 征，可劃分為孔隙潛水和孔隙承壓水兩大類。二、技術(shù)保證措施1、洞門破除前準(zhǔn)備措施根據(jù)本區(qū)間實際施工工況，為保證洞門破除的安全，我部實施了端頭井的土 體加固等措施，具體措施

2、如下：出洞地基加固洞門破除前準(zhǔn)備措施 洞門周邊降水L第一次水平探孔2、洞門破除措施1）洞門混凝土樁為粉碎性鑿除，采用人工高壓風(fēng)鎬，總體施工順序為：鑿除素混凝土樁外層600mm厚砼在剩余400mm素混凝土樁上探孔（若洞門探孔情況良好）鑿除鋼筋混凝土樁600mm厚砼鑿除剩余400mm素混凝土樁鑿除400mm鋼筋混凝土樁。洞門探孔孔位示意見下圖 2-1:圖2-1洞門探孔孔位布置2）外層鑿除工作先上部后下部。鋼筋及預(yù)埋件割除須徹底，以保證預(yù)留門 洞的直徑。3）若探孔無明顯的滲漏水、泥情況，則應(yīng)迅速鑿除剩余砼。鑿除鋼筋砼順 序為從上而下，先鑿除洞圈內(nèi)所有砼，再割除所有鋼筋，砼鑿除順序為由上而下， 鋼筋割

3、斷順序為由下而上。砼及鋼筋清理掉后，盾構(gòu)機方可始發(fā)。4）洞門鑿除平臺用腳手架搭設(shè)。腳手架采用 48鋼管，高度6.8m （含頂 部1.2 m護欄），設(shè)置5道豎撐，5道橫撐，間距均為1.8m，寬度1.0m。腳手架 需下部墊實，腳手架側(cè)面須用斜撐將其撐實，正面與盾構(gòu)機撐實。上人橫撐上面 均鋪設(shè)木板，并與橫撐固定。腳手架具體搭設(shè)如下圖 2-2所示：圖 2-2 腳手架具體搭設(shè)三、其他施工保證措施1）及時關(guān)注天氣情況。洞門破除時間定在天氣晴朗的時間段，盡量保證洞 門破除期間地下水位在可控范圍內(nèi)。2）為縮短加固區(qū)土體暴露在空氣中的時間， 洞門破除期間實施 24 小時不間 斷施工。3）洞門破除期間，端頭井上方

4、的龍門吊、吊機等重物移到指定位置，遠離 施工影響范圍。4）洞門破除產(chǎn)生的渣土由吊機直接調(diào)運出端頭井，保證洞門鑿除施工的工 作面。5）成立監(jiān)測小組，負責(zé)洞門破除的監(jiān)測。監(jiān)測方法如下：（1）目測：派專人全程跟蹤洞門破除施工，一旦發(fā)現(xiàn)洞門存在變形、漏水 等情況，暫停施工并及時上報給相關(guān)負責(zé)人。 負責(zé)人根據(jù)施工實際情況采取相應(yīng) 的應(yīng)急措施。（2）布置沉降觀測點： 在洞門上方布沿隧道軸線方向布設(shè) 2 個沉降觀測點 （間距500mm）。隧道軸線兩側(cè)各布設(shè) 3個觀測點（間距1000mm）。沉降標(biāo)桿 采用18mn螺紋鋼標(biāo)桿，螺紋鋼標(biāo)桿應(yīng)深入原狀土 60cm以上。洞門鑿除期間監(jiān) 測頻率為 67 次/天。具體布點

5、和監(jiān)測由第三方監(jiān)測單位負責(zé)。6）降水井派專人負責(zé)管理， 保證在施工期間 6 口降水井能正常抽水。 管理 人員負責(zé)以下具體工作：（ 1 ）檢查頻率為 2 小時 / 次，檢查水泵是否正常工作、電箱有否跳閘出水 量是否正常。如遇特殊情況，半小時內(nèi)排除險情。（2）準(zhǔn)備 2.2KW 備用水泵 6 臺（洞門破除施工前 2 天開始使用），水管 60m。（ 3）準(zhǔn)備發(fā)電機一臺，保證施工用電。四、應(yīng)急措施為確保在洞門破除過程中能快速有效地處理各種緊急情況， 特制定以下應(yīng)急 措施。1、應(yīng)急準(zhǔn)備人員安排準(zhǔn)備工作斗材料準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備1.1人員安排1）人員組織架構(gòu)圖如下：總負責(zé)人:-.技術(shù)負責(zé)人丄控制監(jiān)測負責(zé)人：2）人員

6、具體分工:（1）總負責(zé)人（1人）：負責(zé)整個洞門破除期間的方案制定、施工總體決（2）安全負責(zé)人（2人）：負責(zé)施工前的安全交底、施工期間安全巡查并 及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。（3）技術(shù)負責(zé)人（2人）：負責(zé)施工前的技術(shù)交底、施工期間的降水井管 理、水平探孔施工指導(dǎo)及施工過程中其他技術(shù)工作。（4）監(jiān)測負責(zé)人（2人）：負責(zé)洞門監(jiān)測點的觀測及數(shù)據(jù)處理，并將觀測成果及時上報總負責(zé)人（5）電工班（2人）：負責(zé)檢查整個施工場地的用電情況，發(fā)現(xiàn)停電、跳閘等特殊情況及時排查，并上報總負責(zé)人，必要情況啟用備用發(fā)電機供電。（6）物資準(zhǔn)備（1人）：施工前準(zhǔn)備好水泵、備用發(fā)電機、搶險物資等物 資設(shè)備，并隨時待命，聽從總負責(zé)人

7、的安排及時準(zhǔn)備其他臨時物資設(shè)備。（7）洞門鑿除班（6人）：負責(zé)洞門破除工作。洞門破除前認真學(xué)習(xí)技術(shù) 安全交底、施工過程中時刻保持安全性和警惕性， 如有特殊情況可自行暫停施工 并第一時間上報總負責(zé)人，由負責(zé)人決策施工應(yīng)急措施。（8）渣土清理（8人）：相關(guān)人員必須保證整個洞門破除期間施工人員有 足夠的操作空間，渣土在保證安全的條件下及時處理； 在施工前要認真學(xué)習(xí)技術(shù) 安全交底，杜絕違規(guī)、危險施工。（9）搶險注漿（15人）：洞門破除前負責(zé)檢查注漿設(shè)備是否完好，注漿材 料是否準(zhǔn)備到位；施工前認真學(xué)習(xí)技術(shù)安全交底，如遇特殊情況需要注漿，則根 據(jù)總負責(zé)人的指令，控制好技術(shù)摻量，保證注漿及時、有效。1.2材

8、料準(zhǔn)備應(yīng)急材料準(zhǔn)備如下:物品名稱數(shù)量物品名稱數(shù)量沙袋（條）800沙（ mi）50快速水泥（T）2水玻璃（T）3水泥（T）20聚氨酯（kg）200注：應(yīng)急材料如水玻璃、快速水泥、聚氨酯等關(guān)鍵材料如有不足，必須保證30分鐘內(nèi)及時到場。1.3設(shè)備準(zhǔn)備具體設(shè)備準(zhǔn)備如下:設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量60KW發(fā)電機（臺）1雙液注漿泵（臺）12.2KW水泵（臺）67.5KW水泵（臺）1手提燈（只）20泥漿泵（臺）2PRD150地質(zhì)鉆機（臺）1鐵鍬（把）20注：盾構(gòu)機隨時待命，洞門一旦破除就迅速推進。2、應(yīng)急情況及處理辦法2.1洞門少量漏水處理辦法：注雙液漿（水玻璃+水泥漿）（1）技術(shù)要求：A、注漿速度為3040

9、L/min ;B、水玻璃濃度為35Be'C、水泥：水：水玻璃二1:1: 0.5,凝結(jié)時間控制在1分鐘，配比根據(jù)實 際情況適當(dāng)調(diào)整；D、注漿壓力：0.50.6Mpa；E、7天抗壓強度約為4.4Mpa；（2）施工要求：A、注漿前認真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，掌握注漿的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)B、水平注漿：注漿時先用注漿嘴盡量插入到出水口內(nèi)部，周圍用紗布封 堵，注漿過程中時刻觀察出水量，直到出水口不漏水為止才停止注漿。垂直注漿：水平注漿完成后，在漏水上方利用地質(zhì)鉆機引孔并注雙液 漿。雙液漿配比和水平注漿配比一樣。C、注漿時提高警覺性，如有異常情況如大面積坍塌等及時撤離，并及時 通知總負責(zé)人處理現(xiàn)場。D、雙液注漿泵要及時清洗。2.2洞門大量漏水及局部塌方處理辦法：封洞門如遇大量涌水及塌方，應(yīng)及時疏散非搶險人員，并用木板、沙袋等封堵洞 門。具體人員及職責(zé)安排如下：人員安排：搶險總指揮：搶險注漿負責(zé)人：搶險隊長：搶險隊員： 工作安排：A、搶險總指揮下達搶險指令，由搶險隊長王東軍帶隊負責(zé)洞門的封 堵，用事先準(zhǔn)備好的木板、沙袋、工字鋼（